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1、提提 高高 管管 式式 烘烘 絲絲 機(jī)機(jī) 煙煙 絲絲 質(zhì)質(zhì) 量量 山東中煙公司青州卷煙廠山東中煙公司青州卷煙廠工藝工藝QCQC小組小組一、小一、小 組組 概概 況況小小 組組 名名 稱稱工藝工藝QCQC小組小組成成 立立 日日 期期19971997年年7 7月月小組注冊(cè)編號(hào)小組注冊(cè)編號(hào)QC10-2006QC10-2006小小 組組 類類 型型現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型 課題注冊(cè)編號(hào)課題注冊(cè)編號(hào)QT12-2006QT12-2006活活 動(dòng)動(dòng) 時(shí)時(shí) 間間20062006年年8 8月至月至20072007年年1 1月月 課課 題題 名名 稱稱提高管式烘絲機(jī)煙絲質(zhì)量提高管式烘絲機(jī)煙絲質(zhì)量小小 組組 成成 員員 簡(jiǎn)簡(jiǎn)
2、 介介姓姓 名名職職 務(wù)務(wù)文化程度文化程度技技 術(shù)術(shù) 職職 稱稱組內(nèi)分工組內(nèi)分工曹萬(wàn)臣曹萬(wàn)臣處處 長(zhǎng)長(zhǎng)大專大專經(jīng)濟(jì)師經(jīng)濟(jì)師組長(zhǎng)、策劃組長(zhǎng)、策劃張欽峰張欽峰副處長(zhǎng)副處長(zhǎng)大本大本工程師工程師副組長(zhǎng)、策劃副組長(zhǎng)、策劃吳兆剛吳兆剛工藝主管工藝主管大專大專助理經(jīng)濟(jì)師助理經(jīng)濟(jì)師實(shí)施實(shí)施王國(guó)良王國(guó)良工藝主管工藝主管大本大本工程師工程師實(shí)施實(shí)施張新紅張新紅工藝主管工藝主管大專大專助理工程師助理工程師實(shí)施實(shí)施趙靜趙靜工藝管理工藝管理大專大專助理工程師助理工程師實(shí)施實(shí)施房俊清房俊清工藝管理工藝管理大本大本助理工程師助理工程師實(shí)施實(shí)施 本本QCQC小組自小組自19971997年以來(lái)多次獲廠年以來(lái)多次獲廠QCQC成果
3、二、三等獎(jiǎng);成果二、三等獎(jiǎng);20012001年獲省最佳材料獎(jiǎng),年獲省最佳材料獎(jiǎng),20022002年年完成的課題獲省三等獎(jiǎng),完成的課題獲省三等獎(jiǎng),20032003年完成課題四項(xiàng),其中廠級(jí)二等獎(jiǎng)提高濾棒合格率獲年完成課題四項(xiàng),其中廠級(jí)二等獎(jiǎng)提高濾棒合格率獲得濰坊市一等獎(jiǎng)。得濰坊市一等獎(jiǎng)。20042004年完成的課題提高煙絲含水率的穩(wěn)定性獲濰坊市一等獎(jiǎng),省年完成的課題提高煙絲含水率的穩(wěn)定性獲濰坊市一等獎(jiǎng),省質(zhì)量交流會(huì)最佳發(fā)表獎(jiǎng)。質(zhì)量交流會(huì)最佳發(fā)表獎(jiǎng)。 工藝工藝QCQC小組在小組在20022002、20032003、20052005年分別榮獲全國(guó)優(yōu)秀年分別榮獲全國(guó)優(yōu)秀QCQC小組稱號(hào)。小組稱號(hào)。二、課
4、二、課 題題 選選 擇擇提高煙絲填充值提高煙絲填充值降低煙葉消耗降低煙葉消耗新工藝新技術(shù)新工藝新技術(shù)提提 高高 管管 式式 烘烘 絲絲 機(jī)機(jī) 煙煙 絲絲 質(zhì)質(zhì) 量量葉葉 絲絲 質(zhì)質(zhì) 量量 情情 況況日期日期水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值( (cmcm3 3/g)/g)整絲率整絲率(%)(%)第第1 1周周78.1978.194.114.1184.2784.27第第2 2周周80.6580.654.274.2784.3684.36第第3 3周周81.281.24.314.3182.6282.62第第4 4周周75.975.94.034.0382.5282.52第第5 5周周82.1
5、382.134.24.283.7883.78第第6 6周周80.280.24.184.1883.7283.72第第7 7周周80.1280.124.254.2583.9383.93第第8 8周周79.579.54.24.284.0784.07平均平均79.7479.744.194.1983.6683.66管管 式式 烘烘 絲絲 質(zhì)質(zhì) 量量 要要 求求項(xiàng)目項(xiàng)目水分合格率水分合格率填充值填充值整絲率整絲率質(zhì)量要求質(zhì)量要求83%83%4.24.23 3/ /g g85%85%水分合格率:水分合格率:79.74%79.74%填充值:填充值: 4.19 4.19cmcm3 3/g/g整絲率:整絲率: 8
6、3.66% 83.66%水分合格率:水分合格率:85%85% 填充值:填充值:4.504.50cmcm3 3/g/g整絲率:整絲率: 85% 85%活活 動(dòng)動(dòng) 前前活活 動(dòng)動(dòng) 后后三、目三、目 標(biāo)標(biāo) 確確 定定四、要四、要 因因 分分 析析責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng) 工作技能低工作技能低 運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定 流量不穩(wěn)定流量不穩(wěn)定 工藝參數(shù)確定不適用工藝參數(shù)確定不適用工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹不力工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹不力環(huán)境溫濕度達(dá)不到要求環(huán)境溫濕度達(dá)不到要求人員質(zhì)量意識(shí)差人員質(zhì)量意識(shí)差未按操作規(guī)程操作未按操作規(guī)程操作未經(jīng)崗前培訓(xùn)未經(jīng)崗前培訓(xùn)運(yùn)行參數(shù)不能有效調(diào)控運(yùn)行參數(shù)不能有效調(diào)控設(shè)備停機(jī)率高設(shè)備停機(jī)率高無(wú)定量控
7、制裝置無(wú)定量控制裝置物料輸送方式不合理物料輸送方式不合理未按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行未按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行一次回潮水分不合理一次回潮水分不合理燃燒爐溫度不合理燃燒爐溫度不合理模擬負(fù)載加水量不適模擬負(fù)載加水量不適維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí) 未建立設(shè)備保養(yǎng)制度未建立設(shè)備保養(yǎng)制度影影響響管管式式烘烘絲絲機(jī)機(jī)線線煙煙絲絲質(zhì)質(zhì)量量的的因因素素人人機(jī)機(jī)料料法法環(huán)環(huán)五、要五、要 因因 確確 認(rèn)認(rèn) 通過近年來(lái)不間斷的工通過近年來(lái)不間斷的工藝質(zhì)量培訓(xùn)教育,從事生產(chǎn)藝質(zhì)量培訓(xùn)教育,從事生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)得到了較大的人員綜合素質(zhì)得到了較大的提高,培訓(xùn)考核及現(xiàn)場(chǎng)檢查提高,培訓(xùn)考核及現(xiàn)場(chǎng)檢查考評(píng)情況均證實(shí)生產(chǎn)人員質(zhì)考評(píng)情況均證實(shí)生產(chǎn)人員
8、質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)。量意識(shí)較強(qiáng)。 主要操作人員熟主要操作人員熟悉和掌握操作規(guī)程,悉和掌握操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 主要操作人員多次進(jìn)行了廠內(nèi)和主要操作人員多次進(jìn)行了廠內(nèi)和廠外培訓(xùn),熟悉設(shè)備工藝性能、技術(shù)廠外培訓(xùn),熟悉設(shè)備工藝性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作要點(diǎn)均取得上崗資格,具標(biāo)準(zhǔn)和操作要點(diǎn)均取得上崗資格,具備了較強(qiáng)的工作技能備了較強(qiáng)的工作技能。 設(shè)備是昆船公司設(shè)備是昆船公司SH93SH93型燃油(氣)管型燃油(氣)管道式烘絲機(jī),實(shí)現(xiàn)了道式烘絲機(jī),實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)能夠有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)能夠有效調(diào)控。效調(diào)控。 設(shè)備管理到位,設(shè)備管理到位,維修保養(yǎng)及時(shí),設(shè)
9、備維修保養(yǎng)及時(shí),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。運(yùn)行狀態(tài)良好。 已建立嚴(yán)格已建立嚴(yán)格的設(shè)備例保制度,的設(shè)備例保制度,設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備維修保養(yǎng)及時(shí),檢查考核到時(shí),檢查考核到位,設(shè)備管理榮位,設(shè)備管理榮獲全國(guó)先進(jìn)單位。獲全國(guó)先進(jìn)單位。 工藝流程設(shè)置科學(xué)工藝流程設(shè)置科學(xué)合理,烘葉絲前設(shè)有定量合理,烘葉絲前設(shè)有定量喂料裝置,即使上工序來(lái)喂料裝置,即使上工序來(lái)料流量波動(dòng)異常,也能有料流量波動(dòng)異常,也能有效調(diào)控。效調(diào)控。 歷經(jīng)數(shù)次大的技?xì)v經(jīng)數(shù)次大的技術(shù)改進(jìn),物料輸送方術(shù)改進(jìn),物料輸送方式得到進(jìn)一步完善和式得到進(jìn)一步完善和優(yōu)化,工藝流程先進(jìn),優(yōu)化,工藝流程先進(jìn),物料輸送方式合理。物料輸送方式合理。 小組認(rèn)為在實(shí)際生產(chǎn)過
10、小組認(rèn)為在實(shí)際生產(chǎn)過程中首先應(yīng)設(shè)定合理的葉絲程中首先應(yīng)設(shè)定合理的葉絲來(lái)料流量和含水率,葉絲流來(lái)料流量和含水率,葉絲流量可以通過流量控制系統(tǒng)基量可以通過流量控制系統(tǒng)基本保持恒定,一次回潮水分本保持恒定,一次回潮水分直接影響工藝氣體的溫度直接影響工藝氣體的溫度, ,葉絲水分增加葉絲水分增加, ,工藝氣體量工藝氣體量和溫度隨之增加和溫度隨之增加, ,進(jìn)而影響進(jìn)而影響烘后葉絲質(zhì)量。烘后葉絲質(zhì)量。 在管式膨脹工藝中燃燒爐溫度是重要在管式膨脹工藝中燃燒爐溫度是重要的參數(shù),其次是工藝氣流量的設(shè)定,以實(shí)的參數(shù),其次是工藝氣流量的設(shè)定,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱負(fù)荷量達(dá)到葉絲預(yù)期蒸發(fā)量。隨現(xiàn)系統(tǒng)熱負(fù)荷量達(dá)到葉絲預(yù)期蒸發(fā)量。隨
11、著葉絲來(lái)料流量和葉絲含水率的增加,以著葉絲來(lái)料流量和葉絲含水率的增加,以上參數(shù)都需要增加以達(dá)到最佳工藝效果和上參數(shù)都需要增加以達(dá)到最佳工藝效果和最精確控制。最精確控制。 模擬負(fù)載加水量主要處理干頭模擬負(fù)載加水量主要處理干頭干尾煙絲干尾煙絲, ,使煙絲合格率提高。使煙絲合格率提高。 標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)到各標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)到各級(jí)管理人員和操作級(jí)管理人員和操作人員人員, ,并作好記錄并作好記錄和監(jiān)督和監(jiān)督, ,嚴(yán)格按標(biāo)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。準(zhǔn)執(zhí)行。 環(huán)境溫濕度控制管理已經(jīng)采用計(jì)環(huán)境溫濕度控制管理已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)集控、管理,環(huán)境溫濕度控制得算機(jī)集控、管理,環(huán)境溫濕度控制得到有效控制,符合工藝要求。到有效控制,符合工藝要求。影影
12、響響煙煙絲絲質(zhì)質(zhì)量量要要因因一次回潮水分設(shè)置不合理一次回潮水分設(shè)置不合理燃燒爐溫度設(shè)置不合理燃燒爐溫度設(shè)置不合理模擬負(fù)載加水量設(shè)置不適宜模擬負(fù)載加水量設(shè)置不適宜六、制定對(duì)策與措施六、制定對(duì)策與措施表表 3 : 3 :對(duì)對(duì) 策策 實(shí)實(shí) 施施 表表序序號(hào)號(hào)要因要因?qū)Σ呒澳繕?biāo)對(duì)策及目標(biāo)措施措施地地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間時(shí)間負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人1 1一次回潮一次回潮水分設(shè)置水分設(shè)置不合理不合理 運(yùn)用正交試運(yùn)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),確定驗(yàn)設(shè)計(jì),確定最佳加工條件最佳加工條件。 根據(jù)不同試根據(jù)不同試驗(yàn)條件下測(cè)出驗(yàn)條件下測(cè)出水分合格率、水分合格率、填充值和整絲填充值和整絲率,再用各自率,再用各自的權(quán)重,找到的權(quán)重,找到最佳的試驗(yàn)條最佳的試
13、驗(yàn)條件。件。一一車車間間20062006年年1010月月張張欽欽鋒鋒2 2燃燒爐溫燃燒爐溫度設(shè)置不度設(shè)置不合理合理3 3模擬負(fù)載模擬負(fù)載加水量設(shè)加水量設(shè)置不適宜置不適宜水平水平因子因子 一一二二三三一次回潮水分一次回潮水分(%)(%)232324242525燃燒爐溫度燃燒爐溫度()()230230235235240240模擬負(fù)載加水量模擬負(fù)載加水量(%)(%)5 56 67 7表表 4 : 4 : 因因 子子 水水 平平 表表表表 5 : 5 : 試試 驗(yàn)驗(yàn) 計(jì)計(jì) 劃劃 表表 因子因子試驗(yàn)號(hào)試驗(yàn)號(hào) 一次回潮水一次回潮水分分(%)(%)燃燒爐溫度燃燒爐溫度()()模擬負(fù)載加水模擬負(fù)載加水量量(%
14、)(%)1 123232302305 52 223232352356 63 323232402407 74 424242302306 65 524242352357 76 624242402405 57 725252302307 78 825252352355 59 925252402406 6表表 6 : 6 : 水水 分分 測(cè)測(cè) 試試 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 試驗(yàn)號(hào)試驗(yàn)號(hào)水分水分(%)(%)合格率合格率1 113.6 14.0 13.6 13.6 14.8 13.6 13.2 13.6 11.8 12.213.6 14.0 13.6 13.6 14.8 13.6 13.2 13.6 11.8 12.2
15、80%80%2 215.5 14.6 14.2 14.0 14.6 13.2 14.2 15 13.4 1415.5 14.6 14.2 14.0 14.6 13.2 14.2 15 13.4 1490%90%3 314.6 16.0 12.4 12.8 13.4 13.6 13.0 15.0 14.0 13.214.6 16.0 12.4 12.8 13.4 13.6 13.0 15.0 14.0 13.270%70%4 413.4 13.2 12.6 16.0 13.4 12.4 13.6 14.6 13.2 13.413.4 13.2 12.6 16.0 13.4 12.4 13.6 1
16、4.6 13.2 13.470%70%5 512.4 15.0 14.0 14.2 13.2 13.4 15.0 14.4 13.6 12.4 12.4 15.0 14.0 14.2 13.2 13.4 15.0 14.4 13.6 12.4 80%80%6 614.0 11.6 14.0 14.6 13.6 13.6 13.4 12.4 13.2 12.414.0 11.6 14.0 14.6 13.6 13.6 13.4 12.4 13.2 12.460%60%7 713.2 12.6 16.0 12.8 14.4 13.2 12.6 13.4 13.8 14.613.2 12.6 16.
17、0 12.8 14.4 13.2 12.6 13.4 13.8 14.660%60%8 813.8 13.8 13.2 13.6 13.6 13.4 14.6 14.6 14.4 13.413.8 13.8 13.2 13.6 13.6 13.4 14.6 14.6 14.4 13.4100%100%9 915.0 12.8 15.0 15.2 15.8 13.6 14.0 13.4 14.0 13.215.0 12.8 15.0 15.2 15.8 13.6 14.0 13.4 14.0 13.270%70%表表 7 : 7 : 填填 充充 值值 、 整整 絲絲 率率 測(cè)測(cè) 試試 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)
18、 試驗(yàn)號(hào)試驗(yàn)號(hào)填充值填充值( (cmcm3 3/g)/g)整絲率整絲率(%)(%)測(cè)試數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)平均平均1 13.94 4.07 4.233.94 4.07 4.234.084.0888.588.52 24.12 4.06 3.944.12 4.06 3.944.044.0483.783.73 34.58 4.74 4.664.58 4.74 4.664.664.6688884 43.96 4.33 4.393.96 4.33 4.394.234.2387875 54.76 4.75 4.664.76 4.75 4.664.724.7282.582.56 64.51 5.07 5.024.5
19、1 5.07 5.024.874.8785.585.57 75.05 4.56 5.03 5.05 4.56 5.03 4.884.8889898 84.76 4.75 5.194.76 4.75 5.194.904.9089.589.59 94.60 4.62 4.914.60 4.62 4.914.714.718686表表 8 : 8 : 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 分分 析析 及及 評(píng)評(píng) 價(jià)價(jià) 表表 因因 子子試試驗(yàn)驗(yàn)一次一次回潮回潮水分水分(%)(%)燃燒燃燒爐溫爐溫度度()模擬負(fù)模擬負(fù)載加水載加水量量(%)(%)權(quán)重系數(shù)權(quán)重系數(shù)總總系系數(shù)數(shù)水分水分合格率合格率填填充充值值整整絲絲率率1 12 23
20、34 45 56 67 78 89 92323232323232424242424242525252525252302302352352402402302302352352402402302302352352402405 56 67 76 67 75 57 75 56 60.40.40.450.450.350.350.350.350.40.40.350.350.30.30.50.50.350.351.2241.2241.2121.2121.3981.3981.2691.2691.4161.4161.4611.4611.4641.4641.471.471.4131.4130.1770.1770.
21、1670.1670.1760.1760.1740.1740.1650.1650.1710.1710.1780.1780.1790.1790.1720.1721.8011.8011.8291.8291.9241.9241.7931.7931.9811.9811.9821.9821.9421.9422.1492.1491.9351.935表表 9 : 9 : 活動(dòng)后葉絲質(zhì)量完成情況活動(dòng)后葉絲質(zhì)量完成情況項(xiàng)目項(xiàng)目水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值( (cmcm3 3/g)/g)整絲率整絲率(%)(%)技術(shù)要求技術(shù)要求85%85%4.504.503 3/ /g g85%85%1 188884
22、.634.6389892 287874.704.7088.588.53 390904.744.7487.587.54 486864.644.6488885 592924.734.7388.388.3平均平均88.688.64.694.6988.388.3七、效七、效 果果 驗(yàn)驗(yàn) 證證表表10:10:活動(dòng)后活動(dòng)后1010月月-2007-2007年年1 1月葉絲質(zhì)量完成情況月葉絲質(zhì)量完成情況 月份月份水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值( (cmcm3 3/g)/g)整絲率整絲率(%)(%)1090.3390.334.554.5586.3586.35111191.1491.144.784.
23、7888.3588.35121289.2189.214.824.8289.5389.5320072007年年1 1月月90.2890.284.704.7088.1588.15平均平均90.2490.244.714.7188.188.1水分合格率水分合格率90.24858579.74708090100 現(xiàn)狀 現(xiàn)狀 目標(biāo) 目標(biāo) 活動(dòng)后活動(dòng)后(%)(%)目目 標(biāo)標(biāo) 達(dá)達(dá) 到到 了了葉絲填充值葉絲填充值4.714.194.53.94.054.24.354.54.654.8現(xiàn)狀現(xiàn)狀 目標(biāo)目標(biāo) 活動(dòng)后活動(dòng)后(cm3/g)(cm3/g)目目 標(biāo)標(biāo) 達(dá)達(dá) 到到 了了整絲率整絲率88.188.1858583.6683.667580859095100現(xiàn)狀 目標(biāo) 活動(dòng)后現(xiàn)狀 目標(biāo) 活動(dòng)后(%)(%)目目 標(biāo)標(biāo) 達(dá)達(dá) 到到
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