墻柱混凝土質(zhì)量缺陷及處理措施分析

1、墻柱混凝土質(zhì)量缺陷及處理措施分析 墻柱混凝土質(zhì)量缺陷及處理措施分析 摘要：建筑工程墻柱混凝土的質(zhì)量的好壞直接影響著程建筑整體結(jié)構(gòu)的平安。還會增加工程本錢，所以混凝土的施工質(zhì)量是非常重要的。本文分析了建筑墻柱混凝土質(zhì)量問題及處理技術(shù)方法。 關(guān)鍵詞：墻柱；混凝土；質(zhì)量；處理 中圖分類號： TU37 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： 引言 混凝土是當(dāng)今建筑工程中的主要材料之一，它以原料豐富、價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單的優(yōu)勢被用于各類建筑工程中。當(dāng)今社會，在工程建筑施工過程中，對建筑的施工工藝進行科學(xué)的創(chuàng)新，并且正確解決高層建筑混凝土施工的相關(guān)技術(shù)問題，對整個高層建筑主體工程的質(zhì)量平安保障有著極其重要的作用。

2、然而在科學(xué)技術(shù)高速開展的今天，建筑混凝土質(zhì)量控制中還存在著許多問題需要引起我們的重視。 一、墻柱混凝土質(zhì)量缺陷問題 1、 混凝土澆筑過程中沒有進行充分振搗 由于墻柱等結(jié)構(gòu)在進行混凝土施工時，要求混凝土的澆筑必須是持續(xù)進行，以提高結(jié)構(gòu)的整體性。因此在澆筑的過程中，振搗作業(yè)必須要能夠完全配合混凝土的澆筑速度，假設(shè)振搗不充分不均勻或有些部位沒有進行振搗，造成漏振，就極易形成蜂窩、麻面和漏筋的現(xiàn)象發(fā)生。 2、人員及現(xiàn)場管理不善 工程工程部對混凝土施工質(zhì)量的管理不嚴(yán)格，施工技術(shù)人員對交底不詳細，技術(shù)員之間在交班后，對工作的檢查粗心大意。工程沒有對混凝土施工證進行資格的審查，致使在不熟練混凝土施工工作的進

3、行施工操作。同時在對于混凝土澆注施工中，施工技術(shù)人員沒有對澆注混凝土的過程進行全程的監(jiān)控。沒有能夠提前發(fā)現(xiàn)澆筑施工過程中的對混凝土質(zhì)量問題有影響的錯誤行為，從而發(fā)生了墻柱混凝土質(zhì)量缺陷的問題的出現(xiàn)。 3、模板安裝問題。 在澆筑混凝土?xí)r需要用到模板施工，假設(shè)模板的安裝存在問題，也極易引起墻柱混凝土施工質(zhì)量問題。如模板加固不牢，模板與模板之間在拼接時存在縫隙，造成漏漿，都會引發(fā)最終的墻柱出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。 二、混凝土墻柱質(zhì)量缺陷的處理技術(shù)方案 墻柱混凝土質(zhì)量缺陷的處理方案為了解決已經(jīng)出現(xiàn)的墻柱混凝土質(zhì)量缺陷問題，確保建筑結(jié)構(gòu)主體的工程質(zhì)量，筆者建議，對于質(zhì)量缺陷較為嚴(yán)重的部位，可以采取開鑿后重新支模澆

4、筑的處理方法來設(shè)計處理方案，以到達修復(fù)加固的目的。具體措施和方案如下 1、剔鑿前準(zhǔn)備工作 對以上準(zhǔn)備大面積剔鑿重新澆注的墻柱部位，首先檢查以其作為支座的周邊梁板的模板支撐情況，對于支撐不牢或在其支撐墻板鑿除過程中可能會發(fā)生下沉的梁板進行增加支撐的方法進行加固支撐，確保其周圍梁板模板支撐牢固可靠，在施工過程中因其支座部位不發(fā)生下沉或變形，以至于影響結(jié)構(gòu) 2、剔鑿考前須知 剔鑿主要采用人工剔鑿，工具主要采用鋼鉆。剔鑿時從上到下進行，先將松散、不密實的部位剔鑿掉，然后再剔鑿相對較為密實的混凝土，剔鑿過程過程中注意不能將鋼筋鑿斷或鑿彎，高處作業(yè)必須搭設(shè)牢固可靠的馬蹬或架子，確保施工人員的平安。以上三處

5、要求從墻柱頂、梁板底下開始，沿漏振部位整個截面剔鑿掉所有松散混凝土直至下部與樓面交接部位處。 3、清理 對于已經(jīng)剔鑿之后的混凝土結(jié)構(gòu)的中的鋼筋進行及時的清理，并采用鋼筋直接進行去除與清理，然后在利用鋼絲刷刷掉粘貼在鋼筋混凝土上面的浮漿以及混凝土中存在的混凝土碎渣。在一般情況下，我們都需要確?；炷林心軌虼嬖诹己玫陌芰?，并對地面存在的雜物及時的進行去除與清理。同時屋面在工作中對于混凝土上部以及下部結(jié)構(gòu)中存在的接縫和截面都需要全面鑿毛，必要的時候甚至可以采用模板支設(shè)的方式來對砂漿進行找平和處理，確保模板與樓面的接觸面平整，最后再在工作中設(shè)置相關(guān)的控制線和處理手段。 4、綁扎固定 重新綁扎、修

6、正原有墻柱鋼筋，按設(shè)計要求調(diào)整水平筋、豎向筋及箍筋間距并綁扎牢固，按要求放置水泥墊塊，要求墊塊間距不大于800mm，梅花型放置。 5、混凝土的澆注： 在對混凝土進行重新澆注施工前，把模板的底口進行封堵，封堵使用砂漿，封堵得一定要嚴(yán)密而且牢靠，防止在底部發(fā)生漏漿等現(xiàn)象。使用的混凝土配合比參數(shù)，在澆筑施工前，由專業(yè)資質(zhì)的實驗室出具?；炷烈欢ㄒM行檢測合格前方可進行施工澆筑，施工完畢有對混凝土的養(yǎng)護最少為4 天。 5.1混凝土振搗 采用50插入式振搗棒，分層振搗，每點振搗時間為15-20秒，振點間距不得大于400mm，振搗上層混凝土?xí)r宜插入下層混凝土5cm，振搗時間不宜過長，但應(yīng)使混凝土外表不再下

7、沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時要做到快插慢拔，并不宜緊靠模板振搗，盡量防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管、預(yù)埋件等，如發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移，要與各有關(guān)工種相互配合及時處理。澆筑完成后，間隔20分鐘左右進行二次振搗。 在預(yù)埋管道或鋼筋密集的部位澆筑時，可采用30的振搗棒，并且要在模板外側(cè)進行輔助振搗，確保混凝土振搗密實。 5.2成品保護 5.2.1為保護鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。 5.2.2保護好穿墻管、電線管、接線盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。 5.2.3拆模后，墻體陽角、柱子四角立即用木制角模保護，用鐵絲將角模綁扎牢固，防止碰掉

8、棱角。 5.2.4施工縫處理不允許動錘子砸，只能用釬子剔。 5.2.5混凝土澆筑振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。 6、對于混凝土在局部的位置發(fā)生爛角、露筋等現(xiàn)象的質(zhì)量缺陷問題的處理，先對發(fā)生部位及其四周在一定范圍內(nèi)進行清洗，然后對清洗后，暴露出的鋼筋進行修正，使得鋼筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在支好模版，然后使用清水對混凝土進行澆水濕潤，最后采用高一標(biāo)號的細石膨脹混凝土進行修補。而對于出現(xiàn)麻面的混凝土質(zhì)量缺陷，在麻面的外表使用鋼絲進行清理后，使用同一標(biāo)號的混凝土沙漿對麻面進行處理，潤濕，修補施工完畢后，再進行必要的抹面處理，保證混凝土外表的光凈。洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口

9、兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱，均勻進行澆。 筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。 7、加強管理制度管理，保證混凝土的施工質(zhì)量 1、建立完善管理制度 分項工程開工前，各樓主工長根據(jù)施工組織設(shè)計及專項施工方案編制技術(shù)交底，要求技術(shù)交底必須切合實際，不得生搬硬套，技術(shù)交底應(yīng)講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和考前須知等，并必須對該分項工程容易出錯、容易混淆的地方加以重點介紹，必要時還應(yīng)進行口頭交底，交底必須由接底人簽字認可。 2、隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程工程，首先由班組、工程部各樓主工長、質(zhì)檢員逐級進行自檢，自檢合格后由質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。假設(shè)上報監(jiān)理后仍出現(xiàn)較為嚴(yán)重的問題，那么質(zhì)檢員為第一責(zé)任人、工長為第二責(zé)任人。 結(jié)束語 混凝土墻柱在建筑工程中，主要是起承載受力的作用，是建筑工程的結(jié)構(gòu)主體，其混凝土施工質(zhì)量不但影響建筑物的使用壽命也威脅著人們的居住平安。千里之堤毀于蟻穴，在施工過程中，只有嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格的把握施工過程中的各個環(huán)節(jié)，才能保