L0026安裝工程工種操作規(guī)程

1、安裝工程工種操作規(guī)程目 錄 一、-起重工-1 二、-鉚工-3 三、-管工-4 四、-鉗工-5五、-電焊工-6 六、-氣焊工-7 七、-電工-8 八、-儀表工-10 九、-無(wú)損探傷工-10 十、-理化試驗(yàn)工-11 十一、-白鐵工-12 十二、-保溫工-13十三、-襯里工-13十四、-筑爐工-14 十五、-防腐工-15一、起重工-P1(一)一般安全要求 1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號(hào)和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。 2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。 3、起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指

2、揮者與吊車(chē)司機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號(hào)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人傳遞指揮信號(hào)。所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、清楚。 4、起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物從人頭上超過(guò)，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物應(yīng)使用整根無(wú)插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。 6、使用卡扣應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡扣應(yīng)防止銷(xiāo)子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)禁使用。 7、用繩卡卡繩頭時(shí)，應(yīng)將壓板放在長(zhǎng)頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ?/p>

3、松緊要適度，既要達(dá)到使用強(qiáng)度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。 8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管道等)應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點(diǎn)，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門(mén)審批后使用。 9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過(guò)線腳手架。 10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(jí)(含6級(jí))時(shí)禁止起吊作業(yè)。氣溫低于20度時(shí)不得進(jìn)行吊裝，除非吊裝機(jī)、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。

4、夜間禁止吊裝作業(yè)。 11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門(mén)批準(zhǔn)，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊。 (二)桅桿與起重滑車(chē) 1、使用桅桿必須按其安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定辦。安裝時(shí)必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動(dòng)和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過(guò)程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。 2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車(chē)組。 3、斜立單桅桿起吊

5、重物時(shí)，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計(jì)能力使用。超過(guò)10時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定其吊裝能力。 4、移動(dòng)桅桿時(shí)桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5。桅桿底部必須配置制動(dòng)索具，調(diào)整拖拉繩時(shí)應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過(guò)大。移動(dòng)桅桿時(shí)應(yīng)特別防止桅桿后仰。 5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。 6、起重滑車(chē)必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無(wú)銘牌及合格證書(shū)的滑車(chē)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?；?chē)使用閃必須進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；?chē)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)有良好潤(rùn)滑并定期注油。 7、定、動(dòng)滑車(chē)間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°

6、，使用開(kāi)門(mén)滑車(chē)時(shí)應(yīng)將開(kāi)門(mén)鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。 8、使用兩套或兩套以上滑車(chē)組吊重，應(yīng)設(shè)平衡滑車(chē)或其它平衡裝置。 (三)吊裝作業(yè) 1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。 2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。 3、使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。 4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無(wú)問(wèn)題再正式起吊。 5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心

7、線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車(chē)組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自動(dòng)就位”而斜倒。 6、“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車(chē)跑繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車(chē)組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。 7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開(kāi)再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過(guò)大，應(yīng)先榫開(kāi)再起吊，不得靠起重機(jī)械生拉硬拽。 二、鉚工 -P31、使用大爐時(shí)要戴防護(hù)用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者指揮操作，動(dòng)作應(yīng)迅速，配合應(yīng)默契，要防止?fàn)C傷。下班時(shí)

8、應(yīng)做到人走滅火。 2、使用大錘時(shí)要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅(jiān)韌的臘木桿，開(kāi)裂和起毛刺的不許使用。所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。 3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站。打第一錘時(shí)要清身后，以免傷人或碰打其它物件，打錘時(shí)3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對(duì)擊。掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘，不得用手指示意錘擊點(diǎn)。 4、在砧子上或平臺(tái)上克料時(shí)不應(yīng)超過(guò)兩人。料塊克斷時(shí)，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺(tái)上打空錘。 5、用滾板機(jī)卷板時(shí)操作人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊其配合，防止回彈。檢查工作弧

9、度必須停車(chē)后進(jìn)行，不準(zhǔn)在移動(dòng)的鋼板上站立或走動(dòng)。滾板機(jī)停車(chē)時(shí)，要掌握停車(chē)后鋼板的慣性串動(dòng)量，防止工件竄出傷人。 6、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)剪未復(fù)位不可送料，手不應(yīng)伸入壓力下方，應(yīng)離開(kāi)剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 7、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)且應(yīng)戴手套。 8、使用風(fēng)動(dòng)工具從事鉚鏟作業(yè)時(shí)，風(fēng)帶應(yīng)良好無(wú)損，帶內(nèi)無(wú)雜物。高空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對(duì)著人。工作時(shí)窩頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對(duì)面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風(fēng)動(dòng)鉚鏟作業(yè)人員應(yīng)戴防震耳塞

10、。 9、在組對(duì)容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止電弧光刺眼。組對(duì)時(shí)不要把手放在對(duì)口處，防止擠傷。在托輥上組對(duì)容器，應(yīng)防止容器從輥上脫落。 10、在塔與容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有可靠的接地措施，必要時(shí)應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè)，兩層間應(yīng)加設(shè)隔離設(shè)施。崐塔器內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)避開(kāi)，以免傷人。 11、高空作業(yè)時(shí)，不要走單梁或踏踩沒(méi)有固定的平臺(tái)板，以免踩翻傷人或墜落。不準(zhǔn)攀登沒(méi)有上緊地腳螺栓的推架與立柱。 12、氣頂法安裝油罐應(yīng)有專(zhuān)人操作風(fēng)機(jī)，以罐起升過(guò)程中不得中途停風(fēng)。風(fēng)量要適當(dāng)，起升要平穩(wěn)。限位卡具要點(diǎn)焊牢固，強(qiáng)度要夠，限位要準(zhǔn)確，防止冒頂。罐頂

11、升至頂定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。 13、容器水壓試驗(yàn)要用校驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時(shí)先打開(kāi)頂部放空閥，要緩慢升壓，試壓時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。 14、容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)先將器內(nèi)水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè)置安全閥。試驗(yàn)時(shí)升壓要緩慢，升壓速度不得大于每小時(shí)0.2兆帕。升壓中接頭、閥門(mén)、儀表等有異?，F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停壓處理。 三、管工 -P41、用車(chē)輛運(yùn)管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時(shí)要順肩，起落、步調(diào)一致。 2、堆放管子的場(chǎng)地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動(dòng)。管垛有宜堆放過(guò)高。 3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯(cuò)

12、開(kāi)。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護(hù)眼鏡。管子加熱時(shí)堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時(shí)要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。 4、用無(wú)齒鋸切管，應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長(zhǎng)四分之三的防護(hù)罩，壓下時(shí)用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動(dòng)和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。 5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時(shí)兩人用力均勻，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時(shí)打人。 6、管線預(yù)制時(shí)，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時(shí)盲板。安裝時(shí)打開(kāi)盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。 7、在管架上竄管時(shí)配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子

13、上。管子對(duì)時(shí)手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時(shí)，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過(guò)猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時(shí)，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門(mén)同意后方可組焊。 8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、人操作場(chǎng)地。天然氣等可燃?xì)怏w管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣必須及時(shí)燒掉。管道吹掃沖洗時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。 9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護(hù)用具，灌鉛時(shí)必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時(shí)爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防

14、止燒傷手。 10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計(jì)算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。 四、鉗工 -P51、剔鏟作業(yè)，扁鏟后端不許有飛刺、卷邊或裂紋，沾染油污要及時(shí)清除。不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。對(duì)面式工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。 2、使用銼刀銼銷(xiāo)工件時(shí)，禁止用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里。銼刀應(yīng)安木把，表面不得沾染油污。不得把銼刀當(dāng)撬棍、手錘或扁鏟使用。 3、使用鋼鋸弓，工件要夾牢，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊。鋸時(shí)用力均勻，工件要鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。 4、臺(tái)鉗夾持工件，應(yīng)將工件夾在鉗口中間部位。不準(zhǔn)用錘擊、腳蹬、加套管等方式加力擰臺(tái)鉗手柄。 5、用洗油清洗機(jī)械零件和刮削聚四氟

15、乙烯零件時(shí)，工作場(chǎng)所禁止煙火。禁火范圍掛警告牌。用過(guò)的油及破布要放在指定位置。 6、熱裝零件時(shí)要嚴(yán)格控制加熱溫度，防止油溫過(guò)高起火。采用壓力裝置時(shí)，零件要放在壓頭中心位置，工件底座要牢固。 7、松緊螺栓應(yīng)使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用活動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，扳手鉗口及螺絲不應(yīng)涂抹油脂。不準(zhǔn)用套筒加長(zhǎng)扳手手柄或用手錘敲打。高空作業(yè)應(yīng)用死扳手，若用活動(dòng)扳手，應(yīng)用繩子拴牢。 8、盤(pán)動(dòng)齒輪，要通告在場(chǎng)有關(guān)人員注意，以免傷人。盤(pán)動(dòng)皮帶，不得把手放在皮帶內(nèi)側(cè)。皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不許掛皮帶。 9、裝配設(shè)備零部件嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 10、大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安裝和檢修

16、，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。嚴(yán)禁任何工具、雜物掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)。 11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，并與生產(chǎn)操作單位及人員聯(lián)系。機(jī)械未停穩(wěn)之前，不得用手、腳直接制動(dòng)。嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)。 12、在解體檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機(jī)械時(shí)，對(duì)內(nèi)部原介質(zhì)要嚴(yán)格置換，分析合格后方可進(jìn)行工作。 五、電焊工 -P61、非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動(dòng)焊接機(jī)具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。 2、電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)及焊接件均應(yīng)接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機(jī)的電源線裝拆由電工進(jìn)行。 3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或

17、現(xiàn)場(chǎng)乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。 4、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。 5、啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合電源閘刀開(kāi)關(guān)，后撳啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕，停止時(shí)順序相反(電焊機(jī)停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開(kāi)關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查，不得有卡阻。 6、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過(guò)程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān)，以防發(fā)生意外事故。 7、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。 8、點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)避免弧光直射周?chē)?/p>

18、員。多名焊工同時(shí)集中施焊時(shí)焊工間要隔光措施(如設(shè)隔光板)，防崐止弧光互射損傷眼睛。 9、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好，及時(shí)排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞進(jìn)拉出，不得由電焊工攜帶進(jìn)出。工作間斷時(shí)，把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。 10、球罐焊接加熱焊縫時(shí)，焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。 11、高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點(diǎn)的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點(diǎn)下方

19、的易燃易爆物，焊接時(shí)注意風(fēng)向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時(shí)下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫(kù)，不得任意向下亂丟。 12、焊接貯存過(guò)易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開(kāi)。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進(jìn)行焊接。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。 14、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進(jìn)行，并應(yīng)站在上風(fēng)向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。 15、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并檢查工作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 六、氣焊工 -P71、氣焊工在進(jìn)

20、行焊、割作業(yè)時(shí)，操作類(lèi)似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。 2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng)，防止摔破瓶口引起爆炸。 3、氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳手，不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶?jī)?nèi)氧氣不宜全部用完，應(yīng)留有0.3-0.5兆帕壓力。 4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火，并應(yīng)加遮護(hù)，防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不準(zhǔn)用火烤。 5、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米，二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方

21、可使用。 6、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過(guò)60，超過(guò)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來(lái)提高壓力。 7、乙炔發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空，防止乙炔氣中混有空氣，點(diǎn)火時(shí)引起爆炸。 8、點(diǎn)火時(shí)，焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對(duì)人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時(shí)，不許同時(shí)開(kāi)啟氧氣及乙炔閥門(mén)，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。 9、乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著

22、火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氣。禁止折彎氧氣管來(lái)滅火。 10、由于焊、割嘴過(guò)熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。 11、高空作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運(yùn)回地面，不準(zhǔn)隨意亂擲。 12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。 七、電工 -P8(一)一般安全要求 1、所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用。并定期、校驗(yàn)。 2、線路

23、上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、線路在未查明無(wú)電以前，一律視為有電。 3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖拉。移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。 4、施工地點(diǎn)的孔洞、井坑要蓋好。在開(kāi)鑿溝孔時(shí)要防止工具、碎塊掉下傷人。 5、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。 (二)電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝 1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類(lèi)高低壓開(kāi)關(guān)柜、盤(pán)、箱及其它電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。防止傾倒、劇烈震動(dòng)和沖擊，保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺(tái)配電箱(盤(pán))并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也

24、不得觸摸連接螺孔。 2、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等帶有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。 3、變壓器抽芯時(shí)，吊裝繩扣要牢固，不要碰壞瓷件，勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。電機(jī)抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。 4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落。彎管時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，面部要避開(kāi)。 5、在安裝、調(diào)整開(kāi)關(guān)及母線時(shí)，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開(kāi)關(guān)，在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開(kāi)關(guān)動(dòng)著傷人。 6、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。 7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。 (三

25、)電纜敷設(shè) 1、敷設(shè)電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈，并加以保護(hù)措施。 2、敷設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動(dòng)保護(hù)，以免皮膚中毒。電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)牢固，電纜端頭應(yīng)綁牢。放電纜時(shí)，線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電纜盤(pán)上的釘子應(yīng)拔掉或打彎，以防傷人。 3、敷設(shè)電纜在轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時(shí)，應(yīng)防手被擠傷。 4、加熱電纜膠應(yīng)有防火措施。配制環(huán)氧樹(shù)脂的操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。 (四)外線架空線路 1、電桿用小車(chē)搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。 2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)互相配合，用力均勻。機(jī)械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不科有人?？踊粚?shí)后，才能拆去叉木和

26、拉繩。 3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度，并夯實(shí)根基。對(duì)舊木桿必要時(shí)要采取加固措施。登桿使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 4、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時(shí)，應(yīng)保證安全距離，否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓線路確實(shí)不能停電時(shí)，必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。 5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。 6、緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起，并注意有無(wú)

27、掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。 7、架空線路施工中，每2-3公里應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。如遇雷雨應(yīng)停止工作。 八、儀表工 -P101、校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)有明確標(biāo)示。校驗(yàn)電子儀表接線時(shí)必須斷開(kāi)電源，否則應(yīng)采取安全措施。離開(kāi)工作崗位時(shí)必須切斷電源。 2、校驗(yàn)儀表的用氣必須清潔、干燥、壓力必須穩(wěn)定。儀表的氣源、信號(hào)、輸出不得接錯(cuò)。 3、氣動(dòng)儀表的試漏應(yīng)用酒精，現(xiàn)場(chǎng)不禁明火。 4、校驗(yàn)儀表的汞作業(yè)車(chē)間應(yīng)通風(fēng)良好，工作前通風(fēng)5-10分鐘。作業(yè)間保持濕潤(rùn)，相對(duì)溫度應(yīng)保持在80左右，溫度不應(yīng)超過(guò)20。汞作業(yè)臺(tái)應(yīng)有一定坡度，以便回收汞液。汞作業(yè)間應(yīng)定期蒸碘、清洗。 5、盛汞的容器

28、及單管、U型管應(yīng)用水覆蓋，嚴(yán)禁汞外露。一般單管、U型管應(yīng)加5毫米左右的水封。 6、汞作業(yè)應(yīng)穿工作服、戴口罩。進(jìn)行汞清洗作業(yè)時(shí)應(yīng)戴橡膠手套。如有汞流出應(yīng)及時(shí)清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，細(xì)滴的可用鉛或潮濕的玻璃棒沾附。不得用手直接觸摸或用嘴吹。 7、不得在汞作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)食，餐具、食物不得帶入汞作業(yè)間。飲食前和下班后應(yīng)用冷水或溫水洗手，勿用熱水。 8、儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在盤(pán)上安裝儀表時(shí)，盤(pán)前與盤(pán)后人員要密切配合，防止儀表吊落，打壞設(shè)備或砸傷人員。儀表盤(pán)頂部不得放工具或其它物件，以免掉落傷人。 9、不許在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表的一次元件，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。在?/p>

29、氣系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過(guò)熱。 10、儀表試運(yùn)時(shí)應(yīng)掛指示牌。 九、無(wú)損探傷工 -P10無(wú)損探傷人員必須具備勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)，方可工作。 探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好。外殼應(yīng)可靠接地。若有漏電等情況應(yīng)修好再用。 射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可用防射線的材料遮護(hù)。射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。 射線探傷曝光前，操作人員應(yīng)背離光機(jī)“窗口”，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。 射線探傷應(yīng)速用速撤。探照應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。給射線探傷儀的時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)，否則應(yīng)換人。長(zhǎng)途運(yùn)輸帶射線源的射線探傷儀時(shí)，應(yīng)按規(guī)定包裝，并與運(yùn)輸部門(mén)取

30、得聯(lián)系，派專(zhuān)人押送。 超聲波探傷儀通電后禁止打開(kāi)保護(hù)蓋，防止高壓電傷人。用水浸法探傷時(shí)要防止水槽內(nèi)的水濺到儀器上造成漏電。 在有易燃物質(zhì)的地方進(jìn)行磁粉探傷，工作前必須采取必要的安全措施，防止磁粉探傷操作時(shí)發(fā)生的火花造成事故。 著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好，以防藥品中毒，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。 采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。 十、理化試驗(yàn)工 -P11（）物理檢驗(yàn) 使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符，不符不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備，也不得用濕手接觸電氣開(kāi)關(guān)。 機(jī)械性能

31、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行試驗(yàn)。裝卸試件應(yīng)戴手套，有危險(xiǎn)的試驗(yàn)要有安全監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。試驗(yàn)完畢后必須卸載。 進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí)，在試件的周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)罩，防止試件破碎飛出傷人。作沖擊拉力試驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)站在試驗(yàn)機(jī)的側(cè)面。 ，制備金相試樣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。精神應(yīng)集中，防止試樣從拋光盤(pán)飛出。傾倒酸堿液，應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套，金相顯微鏡應(yīng)安放在陰涼、干燥、無(wú)灰塵和無(wú)酸堿蒸汽的地方，用完后用防塵罩遮蓋 金相試驗(yàn)所用化學(xué)藥品應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，用過(guò)的酸堿液及有毒藥品必須按規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁亂放亂棄。 （二）化學(xué)分析 對(duì)易揮發(fā)、易燃的藥品（如酒精、乙醚、磷等）必須盛在專(zhuān)用容器或液體中，存放在干

32、燥、陰涼及通風(fēng)處，嚴(yán)禁接近明火。取用時(shí)應(yīng)在排風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。強(qiáng)氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾倒易燃物時(shí)嚴(yán)禁附近有明火。 強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體應(yīng)放在安全地點(diǎn)，不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有毒液體時(shí)，應(yīng)用吸球吸取，禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時(shí)應(yīng)戴耐酸堿的橡皮手套。 加熱試管內(nèi)的溶液時(shí)，管口不要對(duì)著人。 易爆介質(zhì)嚴(yán)禁與空氣混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介質(zhì)必須有安全措施。 所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施，在發(fā)生事故或停止工作時(shí)可以放空。 測(cè)定碳、硫時(shí)電爐兩端應(yīng)放安全罩。 移動(dòng)或使用爆炸性藥品時(shí)，要小心輕拿、輕放，不得劇烈震動(dòng)。 ，接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。

33、工作后必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所，將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘?jiān)幚砀蓛?，并認(rèn)真洗滌，淋浴。絕對(duì)禁止在有毒操作地點(diǎn)炊水。 有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。盛裝過(guò)有毒物品的容器應(yīng)先用堿液仔細(xì)洗滌，再進(jìn)行一般洗滌。 所有有毒物品應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，貼上標(biāo)簽，由專(zhuān)人保管，并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。 十一、白鐵工 -P12使用錘子、克子、沖子等工具應(yīng)遵守鉚工的安全注意事項(xiàng)。 操作白鐵機(jī)械時(shí)應(yīng)遵守各機(jī)械的操作規(guī)程。其中：使用壓口機(jī)時(shí)不要用力推動(dòng)鐵皮。壓橫接號(hào)應(yīng)先將咬口部分鏟掉。手離壓輪要大于毫米。使用咬口機(jī)要將鐵皮的咬口處對(duì)好后再開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)工件要扶穩(wěn)，手指不得放在咬口機(jī)軌道上。滾床的齒輪

34、必須加防護(hù)套罩。使用時(shí)應(yīng)離開(kāi)兩壓輥的縫隙，并宜在進(jìn)料處加安全擋板。使用剪板機(jī)，上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時(shí)腳不能放在踏板上。剪切時(shí)禁止把手伸入壓板空隙中。 ，進(jìn)行錫焊時(shí)要戴手套，不許仰焊。熔錫時(shí)錫液不許著水，防止飛濺。使用的電烙鐵及鹽酸要妥善保管。 在保溫層外包鐵皮時(shí)，要扎好衣袖、褲腳、袖口，戴好口罩、防塵帽和防護(hù)眼鏡。 操作電鉆和半自動(dòng)螺絲刀時(shí)，要垂直于鐵皮，旦不要用力過(guò)猛。使用點(diǎn)焊機(jī)要檢查有無(wú)漏電漏水現(xiàn)象，操作時(shí)要戴焊工手套、鞋蓋、墨鏡等防護(hù)用品，冬季使用后要放盡冷卻液。 吊運(yùn)風(fēng)管及材料時(shí)，索具要拴牢，并應(yīng)加溜繩穩(wěn)住。用麻繩滑車(chē)吊運(yùn)時(shí)拉繩人要戴安全帽。 不要在未固定的風(fēng)管、架空的鐵

35、皮上站立和行走。 廢棄的邊角余料要及時(shí)清理，防止刺傷手腳。 十二、保溫工 -P13接觸礦渣棉。玻璃棉、珍珠巖時(shí)，要扎好衣袖、褲腳、領(lǐng)口。 工作前要檢查腳手架及工具，若有不安全之處要進(jìn)行處理。不許踩蹬探頭板工作，不許兩人站在同一塊獨(dú)板上工作。利用腳手架拴綁滑車(chē)上料時(shí)必須采取加固措施。送斜人，應(yīng)站左滑輪下方米之外，吊送物料停穩(wěn)后再接料。 采用玻璃棉保溫時(shí)，鋪絮厚薄票均勻。在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)用力不得過(guò)猛。用手電鉆對(duì)玻璃棉鐵皮保護(hù)外殼鉆孔時(shí)，要防止鉆頭進(jìn)尺過(guò)大鉆傷設(shè)備和管線。保溫的剩斜要捆好，在高空作業(yè)時(shí)不得向下亂扔玻璃棉。 用蝦石殼等材料保溫時(shí)，殼休連接處應(yīng)用石棉水泥抹好，不得用碎蛭石或玻璃棉塞

36、縫。 生產(chǎn)中的管道保溫對(duì)應(yīng)檢查管道是否有泄漏，不得亂動(dòng)各種儀表和閥門(mén)，高溫管道要采取隔熱措施，以防燙傷。 地下管道、設(shè)備保溫前要檢查有無(wú)瓦斯，毒氣及酸液，確認(rèn)無(wú)上述危險(xiǎn)品后方可操作。必要時(shí)應(yīng)采取安全措施。 保溫需仰面工作時(shí)，要戴防塵帽及風(fēng)鏡，并注意鐵絲傷人。保溫操作時(shí)，不得站在保溫材料上，也不得在保溫材料上行走。 十三、襯里工 -P13噴涂人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必計(jì)戴好全安防護(hù)用品。施工前應(yīng)檢查施工機(jī)械及工具、腳手架等，符合要求方可施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、支架、伸管應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志?？锥匆O(shè)好防護(hù)設(shè)施。 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，要有良好的通風(fēng)設(shè)施、足夠的照明及靈敏的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。設(shè)備內(nèi)外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合工作。 5施工時(shí)不許用鐵器猛力敲打噴涂罐及噴砂罐，敲打噴砂罐應(yīng)使用木錘。 噴涂中發(fā)生堵塞時(shí)，槍口不準(zhǔn)對(duì)人，處理時(shí)臉不要對(duì)槍口看，以防料噴出傷人，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉水、電、風(fēng)，不準(zhǔn)帶壓卸料管。 6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止將有毒物質(zhì)及雜質(zhì)混入其它原料中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋并注有標(biāo)志，