20米先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工方案

1、長(zhǎng)大線碑碣子大橋預(yù)應(yīng)力空心板梁施工方案一、編制依據(jù)1、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01 -2003 )2、 公路橋橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004 )3、 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD62-2004 )4、丹東市公路勘查設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙5、我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、施工準(zhǔn)備1、張拉臺(tái)座 張槽采用長(zhǎng)線型槽式臺(tái)座，長(zhǎng)度為65.7米，(含鋼梁)。每槽制作三塊板梁(每塊長(zhǎng)20m)。經(jīng)驗(yàn)算采用尺寸為傳力 柱邊柱寬35cm、高55cm，中柱寬60cm，抗力墩埋深 150cm，抗力墩張拉端及錨固端都布設(shè)鋼筋，槽體為 C30 砼。該型式已多次應(yīng)用，年前已施工完畢。2、

2、臺(tái)座底模 臺(tái)座底模的優(yōu)劣直接影響著預(yù)應(yīng)力空心板的幾何尺寸 及外觀，所以在進(jìn)行張拉臺(tái)座底模施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制其寬度、平整度和直順度。平整度及直順度控制在 3mm以內(nèi)， 采用水磨石底模。3、鍋爐 為加快施工進(jìn)度預(yù)制板施工采用蒸汽養(yǎng)生。本工程所用蒸汽鍋爐噸位為2噸，并按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的相關(guān)要求安裝調(diào)式完畢。4、張拉機(jī)具根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的要求，我公司采用吉林四平建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的25T的油壓千斤頂，行程20cm。該設(shè)備已于2011 年1月8日由遼寧東測(cè)檢測(cè)技術(shù)有限公司校驗(yàn)， 并出具校準(zhǔn) 證書。張拉機(jī)具由多年施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作使用。5、原材料質(zhì)量控制及混凝土配合比要求砂、石料、水泥的

3、質(zhì)量控制 砂采用拉古哨(中砂)，檢測(cè)結(jié)果符合JTG E42-2005(T0037-2005)試驗(yàn)規(guī)程要求。 石料采用拉古哨(1-3cm )碎石，檢測(cè)結(jié)果符合JTGE42-2005(T0302-2005)試驗(yàn)規(guī)程要求。 水泥采用大連華日水泥廠“小野田”牌42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥， 檢測(cè)結(jié)果符合通用硅酸鹽水泥 GB175 2007物理力學(xué)性能 要求。 經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)的砂、石料，必須分存堆放在已 經(jīng)硬化的硬地上，并且掛牌注明產(chǎn)地、規(guī)格，不得直接置于 土地上，以防污染。水泥必須用倉(cāng)庫(kù)存放，且有防潮防水措 施。6、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量控制 熱軋鋼筋采用撫順新鋼生產(chǎn)的，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用鞍 山友誼

4、公司的。所有鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠 合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并進(jìn)行外觀檢查。鋼絞線要逐盤 檢查，進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、毛刺、油污、銹蝕、 機(jī)械損傷等缺陷。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每20t為一批；預(yù)應(yīng)力鋼絞線每60t為一批，進(jìn)行取樣驗(yàn)收試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可 使用。其機(jī)械性能分別按 GB 1499-98和GB 5224-95 執(zhí)行， 鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須入棚，貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上。7、混凝土配合比的要求水灰比為0.41，水泥用量為451kg/m 3，碎石用量為 1199/m 3，砂子用量為 564/m 3,水用量為185/m 3，坍落 度按3.05.0cm

5、控制。8、鋼絞線伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值根據(jù)公式厶L= FL/AypEyp ,(式中丄=65.7m , Ayp=140mm2 , Eyp=1.95 xi05N/mm 2) L=470mm( 理論伸長(zhǎng)值)根據(jù)遼寧東測(cè)檢測(cè)技術(shù)有限公司給定校準(zhǔn)方程壓力表指 示器計(jì)算結(jié)果壓力表示值P(MPa)4.409.0044.546.6負(fù)荷F(KN)19.53(10%)39.06(20%)195.3(100%)205.06(105%)三、預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝1、底模處理在清理好的臺(tái)座上用毛刷涂刷隔離劑，23遍，且要涂刷均勻，防止底座與梁體粘連，鋪上一層地膜以防鋼絞線受 到污染。2、鋼絞線的制作與安裝根據(jù)張拉槽

6、長(zhǎng)度鋼絞線下料長(zhǎng)度為66.1m用切割機(jī)下料，誤差控制在 L/5000以內(nèi)。兩端錨固在鋼梁 上。3、放置預(yù)應(yīng)力失效隔離套管，等張拉完畢后，定位套管， 并把套管口封死，防止水泥漿進(jìn)入套管內(nèi)。4、鋼絞線張拉 預(yù)張拉調(diào)整初應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)施工采取預(yù)應(yīng)力鋼絞線一端單根張拉，因此張拉前必須 調(diào)整初應(yīng)力。其值取控制應(yīng)力的10%即19.53KN ;調(diào)整初應(yīng)力時(shí)用25T千斤頂從中間往兩端逐個(gè)對(duì)稱的張拉，使鋼絞線應(yīng)力都為19.53KN。初張拉結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查每根預(yù)應(yīng) 力筋的位置，是否與設(shè)計(jì)位置相符，否則應(yīng)重新調(diào)整。 鋼絞線的張拉預(yù)張拉結(jié)束后，對(duì)千斤頂錨固端、鋼橫梁作一次詳細(xì)檢查。若一切正常，則開始預(yù)備張拉，張拉程序：0

7、 初應(yīng)力 0.1 Scon f 1.05 8con（持荷 2min） 宀08con（錨 固）。 張拉原始記錄張拉過程中認(rèn)真做好記錄，同時(shí)計(jì)算出每根鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量并與理論伸長(zhǎng)量比對(duì)，差值控制在6%以內(nèi)。如有問題及時(shí)解決。張拉時(shí)，注意檢查鋼絞線是否產(chǎn)生滑絲、斷絲 現(xiàn)象，如有則停止施工，進(jìn)行更換。 以上各工序都在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，只有在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)許可后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。5、鋼筋安裝綁扎鋼筋應(yīng)在張拉結(jié)束 8小時(shí)后進(jìn)行，定箍筋位置，綁 扎底板、腹板鋼筋，應(yīng)符合 JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可方可進(jìn)行下一步工序的施工。6、模板安裝 芯模為訂

8、做的充氣膠囊，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其尺寸是否與圖紙相符。使用前，先充氣 0.0430.045Mpa ，放置4h，檢查是否漏氣，如漏氣，迅速修補(bǔ)直至合格。 側(cè)模為訂做的鋼模，在立鋼模前，先在底模上放出該梁的長(zhǎng)度和角度。支撐時(shí)，下部要用方木與楔塊撐于傳力柱上， 上部采用拉桿、撐桿拉緊邊模。 測(cè)量側(cè)模的垂直度并進(jìn)行調(diào)整。 擋頭模板，先在調(diào)整好的側(cè)模上量好尺寸，用線錘檢測(cè) 垂直度，并與底模上的線相重合后，再進(jìn)行加固。 模板安裝應(yīng)符合 JTJ0411-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一步工 序的施工。7、澆筑砼砼拌制在預(yù)制板梁前，應(yīng)檢查拌和樓自動(dòng)計(jì)量裝置的配料是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格

9、按配合比上料，材料用量偏差控制在：水泥土1%，水±1%，骨料土 2%。在砼拌制過程中，實(shí)驗(yàn)人員對(duì)砼坍落度 隨時(shí)進(jìn)行檢查，以保證砼和易性，拌制時(shí)間一般控制1.5min 左右。 砼澆筑預(yù)制空心板梁砼澆筑分二次進(jìn)行。首先澆筑底板，然后 安裝內(nèi)膜，內(nèi)膜事先刷好隔離劑，充氣完畢后進(jìn)行腹板和頂 板澆筑。澆筑砼時(shí)，為防止膠囊上浮和偏位，采取定位鋼筋 加以固定，并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑。砼振搗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。采用平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒結(jié)合使用。 插入式振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。在插入或提 升振動(dòng)棒過程中，不能過快，應(yīng)勻速提升，直至砼面停止下 沉，表面平坦、泛漿為止。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)

10、行。8、蒸汽養(yǎng)生 砼澆注完畢后采用塑料布和五彩布雙層覆蓋加入蒸汽養(yǎng)護(hù)，前3個(gè)小時(shí)蒸汽室的溫度應(yīng)保持 15-20 C,待砼初凝 后撤出氣囊。 氣囊撤出后蒸汽棚逐步升溫至 60 C,持續(xù)50小時(shí)，然 后控制地降溫，以防砼胎裂。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，蒸汽棚溫度在60 C時(shí)，控制在土 5 C內(nèi)并定時(shí)做好溫度記錄。 每塊板梁砼澆筑同時(shí)制作 4組試塊并和板梁同條件養(yǎng)生 以備確定放張時(shí)間。 構(gòu)件標(biāo)記，每個(gè)構(gòu)件要編號(hào)、標(biāo)明澆注日期。9、放張根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%以 后，方可進(jìn)行放張。 預(yù)應(yīng)力空心板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可用切割機(jī)切割，切斷順序應(yīng)由兩端開始，同時(shí)對(duì)稱向中間切割，鋼

11、絞 線端頭須涂上防銹漆，防止被銹蝕。 放張完畢后及時(shí)測(cè)量其起拱值。10、圭寸端放張后，可進(jìn)行封端，封端時(shí)必須注意幾何尺寸，垂直度 和砼強(qiáng)度。11、出槽堆放堆放按吊裝順序存放，并有適當(dāng)通道，防止越堆吊運(yùn)。 堆放層數(shù)一般不大于 3層。四、施工工期安排本工程20米先張法預(yù)應(yīng)力空心板共計(jì) 80片，2010年 11月完成張拉槽工程， 上部空心板于2011年3月10日一 2011年5月15以前完工。五、施工質(zhì)量保證體系。1、為了保證工程質(zhì)量，各道工序都由具有專長(zhǎng)的人負(fù) 責(zé)；鋼筋的制作、綁扎由鋼筋班負(fù)責(zé)；鋼絞線的張拉、 松張由張拉班負(fù)責(zé)，砼的施工配合比、集料的計(jì)量等由 試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)；砼的澆筑由專業(yè)砼工負(fù)責(zé)。

12、吊運(yùn)由吊裝 班負(fù)責(zé)，各道工序在實(shí)施過程中，都有現(xiàn)場(chǎng)管理人員在 場(chǎng)。2、建立健全質(zhì)量保證體系，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員組織試化驗(yàn)， 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程，定期和不定期的質(zhì)量檢查。各班組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)各自班組施工質(zhì)量，堅(jiān)決實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保質(zhì)量。3、組織技術(shù)管理人員、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和合 同條款，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè)。4、實(shí)行全面質(zhì)量管理，不斷完善質(zhì)量保證體系。5、從材料的進(jìn)場(chǎng)抓起，不合格的材料不能進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后 發(fā)現(xiàn)不合格的材料立即清理出場(chǎng)，決不使用，并經(jīng)常抽 檢砂石料、鋼材的質(zhì)量。全面仔細(xì)復(fù)核施工圖紙。加強(qiáng) 機(jī)械設(shè)備的例保工作，使用前應(yīng)再次檢查，以免機(jī)械故 障影響工程質(zhì)量。施工中不能因進(jìn)度要求，忽略工

13、序中 的一些環(huán)節(jié)（如自檢等）或工序間應(yīng)有的間隔時(shí)間，讓 每位參戰(zhàn)人員明確相關(guān)工序的內(nèi)容及操作方法。6、質(zhì)量管理應(yīng)突出重點(diǎn)，盯住難點(diǎn)，解決施工中的疑難 問題，爭(zhēng)創(chuàng)精品。六、安全措施及施工注意事項(xiàng)。1、施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底工作。2、張拉時(shí)，臺(tái)座兩端禁止站人，并在傳力柱兩側(cè)，每隔3米設(shè)置預(yù)留直徑 10cm 鋼管眼，在張拉時(shí)，把鋼管套上， 以防鋼絞線拉斷傷人。3、 鋼筋的綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行，以策安 全。4、張拉采取應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙項(xiàng)控制，若發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值與理 論伸值相差太大時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，采取措施， 予以克服。5、在鋼絞線下料、布束、張拉、澆筑砼過程中，禁止踩踏 及振動(dòng)器觸及和碰撞，以免影響鋼絞線質(zhì)量和應(yīng)力損失。6、放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，應(yīng)對(duì)稱、均勻，分次完成，不 得驟然放松，放松時(shí)砼實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 100%。7、加強(qiáng)電源、電器設(shè)備的管理工作。由專職電工負(fù)責(zé)編 制用電程序及管理。線路走向合理，嚴(yán)禁私拉亂接電線， 設(shè)置專門的配電箱、配電房，并安裝漏電保護(hù)裝置。8、堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主。以于本君同志為