35KV電石變系統(tǒng)受電方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案35KV電石變系統(tǒng)受電方案十一冶電氣公司DT 一劉寶生前言:35KV電石變工程，設(shè)計(jì)分為四組；每組主要均由三 臺(tái)35KV/11OOOKVA單相有載調(diào)壓電爐變壓器，經(jīng)過(guò)外部聯(lián)結(jié)，構(gòu)成的三相變電器【具有星-三角切換功能】和高壓開(kāi)關(guān)柜、中心點(diǎn)柜、爐前測(cè)控柜、爐前保護(hù)柜、爐 前計(jì)量柜、爐用進(jìn)線差動(dòng)保護(hù)柜、爐用出線差動(dòng)保護(hù)柜、 后臺(tái)測(cè)控柜、后臺(tái)計(jì)量柜、計(jì)算機(jī)等組合而成。 其測(cè)控保 護(hù)較為復(fù)雜；為實(shí)現(xiàn)一次送電成功， 確保受電按計(jì)劃、有 步驟的進(jìn)行，并充分保證受電過(guò)程中人身和設(shè)備的安全， 促成受電工作的順利完成，特制定此方案。第一章單體試驗(yàn)一、變壓器（一）變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同各方代表進(jìn)行外觀檢查

2、，應(yīng) 沒(méi)有碰傷或者漏油現(xiàn)象；（二）、附件箱同時(shí)檢查，根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)各附件， 數(shù)量應(yīng)無(wú)誤，外觀無(wú)損傷；（三）、收集、審核廠家資料、合格證、廠家試驗(yàn)報(bào)告（包括有載開(kāi)關(guān)、壓力釋放閥、瓦斯繼電器等附件）。（四）變壓器附件安裝完畢后， 變壓器油經(jīng)循環(huán)過(guò)濾至合格 且注進(jìn)變壓器至符合要求的位置后。（1 ）、靜置24小時(shí)后，從變壓器取油孔取油樣進(jìn)行耐壓試 驗(yàn)，其擊穿電壓應(yīng)大于 40KV ；（2 ）、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)操作箱電氣回路絕緣檢查無(wú)誤后，手動(dòng) 升、降檔，動(dòng)作應(yīng)靈活、檔位指示正確。給操作箱 接上臨時(shí)電源，進(jìn)行就地電動(dòng)操作，電源相位、檔位行程、終點(diǎn)行程等保護(hù)應(yīng)符合要求；（五）、直流電阻測(cè)量。1、操作有載調(diào)壓開(kāi)

3、關(guān)到輸出電壓最低檔位；2、從低往高調(diào)檔逐步測(cè)量高壓側(cè)直流電阻應(yīng)合符要求；3、測(cè)量低壓繞組的直流電阻應(yīng)合符要求；（六）、變比試驗(yàn)1、操作有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)到最低檔位；2、從低往高逐步測(cè)量各檔的變比；3、所有分接的變壓比與廠家銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別， 且應(yīng)符合變比的規(guī)律。而且誤差在額定分接頭時(shí)為土0.5%。（七）、測(cè)量tg 3之前，先測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比絕緣電阻不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)值的 70%，吸收比 與出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯差異， 在常溫下不應(yīng)小于1.3 ；（八）、油樣試驗(yàn)合格、絕緣及吸收比符合要求的情況下，測(cè)量介質(zhì)損失角tg 3,測(cè)量時(shí)應(yīng)采用反接法，被測(cè)繞 組的tg 3值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)

4、值的產(chǎn)品技術(shù)要 求；（九）、工頻耐壓：施加工頻68KV ,歷時(shí)一分鐘，應(yīng)無(wú)異常。（十）、本體接線及就地上電測(cè)試將本體瓦斯、有載瓦斯、壓力釋放、溫度計(jì)、油位、 鉑電阻引電纜到本體端子箱，注意跳閘回路與信號(hào)回 路分開(kāi)，即強(qiáng)弱電分開(kāi)；然后上電，反復(fù)測(cè)試，模擬 量、開(kāi)關(guān)量應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（十一）、冷卻泵、油流繼電器接線及試運(yùn)行；反復(fù)檢查上述接線應(yīng)無(wú)誤，保護(hù)管或電纜橋架的電纜穿金屬軟管，各電纜入口、端子接線盒、接線箱做好防潮處理，所有端子緊固；根據(jù)油流表的指示確定泵的運(yùn)行方 向，測(cè)量運(yùn)行電流，整定其過(guò)載電流；試運(yùn)行二小時(shí)，觀 察溫度變化；二、高壓開(kāi)關(guān)柜1、真空斷路器1.1、絕緣電阻測(cè)量：使用 2500V搖表

5、測(cè)量，其值合符制 造廠的規(guī)定。1.2、測(cè)量每相導(dǎo)電回路的直流電阻：采用電流不小于 100A的直流降壓法，測(cè)試結(jié)果符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。1.3、分、合線圈絕緣、直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。1.4、操動(dòng)機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)；斷路器分、合閘時(shí)間，同期性 符合產(chǎn)品技術(shù)要求；彈跳時(shí)間小于 2ms。1.5、 當(dāng)施加85%直流操作電壓時(shí)能可靠合閘；施加65%直流電壓能可靠分閘；施加30%直流電壓不能分閘。1.6、 工頻耐壓；斷路器合閘狀態(tài)耐壓95KV ;分閘（隔離 斷口）狀態(tài)耐壓118KV無(wú)貫穿性放電。2. 互感器2.1、繞組絕緣電阻測(cè)量值符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；2.2、介質(zhì)損耗角正切值符合制造廠家技術(shù)規(guī)定；2.3、繞組直

6、流電阻測(cè)量結(jié)果符合制造廠家技術(shù)規(guī)定；2.4、變比誤差符合產(chǎn)品要求；2.5工頻耐壓；施加 76KV工頻電壓無(wú)異常。3. 避雷器3.1、絕緣電阻合符產(chǎn)品技術(shù)要求；3.2、測(cè)得0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流均不大于 50微安。符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4. 系統(tǒng)耐壓4.0、耐壓前，短接并接地電流互感器二次繞組、高壓帶電顯示裝置以及相關(guān)被保護(hù)關(guān)設(shè)備。4.1、 母線絕緣良好；工頻耐壓98KV無(wú)異常；4.2、 中心點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)斷口工頻耐壓98KV無(wú)異常;4.2、 主回路絕緣良好；系統(tǒng)工頻耐壓76KV通過(guò)。4.3、二次回路絕緣良好；回路耐壓 1000V 通過(guò)。4.4、耐壓后，撤除短接線，恢復(fù)正常。三、電力電

7、纜1、電纜敷設(shè)合符設(shè)計(jì)要求。2、絕緣電阻：使用 2500V 搖表測(cè)量；結(jié)果合符產(chǎn)品技 術(shù)條件規(guī)定；3、經(jīng)施加直流 76KV 耐壓試驗(yàn)，無(wú)異常。合符產(chǎn)品技 術(shù)規(guī)定。4、檢查電纜相色、相序及接線正確；第二章系統(tǒng)測(cè)試一、前期工作：（一）、審核圖紙，校對(duì)二次接線。（二）、檢查斷路器就地手動(dòng)分、合已正常。（三）、檢查爐變開(kāi)關(guān)柜來(lái)允許合閘信號(hào)及跳閘信號(hào)均正常;（四）、就地檢查斷路器小車試驗(yàn)位置、工作位置、信號(hào)正 常;（五）、檢查“五防”安全性能；二、傳動(dòng)、信號(hào)測(cè)試（一）、檢查控制電源的類別及等級(jí)應(yīng)與回路相符。（二）、送控制電源、保護(hù)電源，單元工作正常，通信正常;（三）、現(xiàn)場(chǎng)合真空斷路器直流控制電源、儲(chǔ)能機(jī)

8、構(gòu)電源；（四）、就地電合、分?jǐn)嗦菲鳎瑱z查動(dòng)作情況及信號(hào)準(zhǔn)確性。（五）、檢查接地刀合位信號(hào)；（六）、檢查接地刀與斷路器的連鎖；（七）、遙測(cè)斷路器試驗(yàn)位置信號(hào)；（八）、遙測(cè)斷路器工作位置信號(hào)；（九）、遙測(cè)遠(yuǎn)控位置信號(hào)；（十）、遙分?jǐn)嗦菲?，檢查分位信號(hào)；遙合斷路器，檢查合位信號(hào)；（十一）、遙測(cè)進(jìn)線柜小車試驗(yàn)位信號(hào)；（十二）、遙測(cè)進(jìn)線柜小車工作位信號(hào)；（十三）、遙測(cè)變壓器有載輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)；（十四）、遙測(cè)變壓器本體輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)；（十五）、遙測(cè)中心點(diǎn)柜隔離開(kāi)關(guān)星星聯(lián)結(jié)位置信號(hào)；（十六）、遙測(cè)中心點(diǎn)柜隔離開(kāi)關(guān)三角聯(lián)結(jié)位置信號(hào)；（十七）、遙測(cè)爐前計(jì)量柜小車試驗(yàn)位置信號(hào)；（十八）、遙測(cè)爐前計(jì)量柜小車工作位置

9、信號(hào)；三、保護(hù)參數(shù)設(shè)定及校對(duì)根據(jù)有關(guān)部門下發(fā)的35KV電石變電所電爐變壓 器整定值通知單，分別從冶煉變保護(hù)屏和爐用差動(dòng)控 保屏上設(shè)置電壓、電流、時(shí)間保護(hù)定值，并分別模擬A相、B相、C相對(duì)地及 AB相、AC相、BC相、ABC相 短路，故障電流值超過(guò)速斷電流整定值，斷路器應(yīng)跳閘 且有速斷信號(hào)報(bào)警；電流整定值分二段，在不同的段內(nèi)， 斷路器跳閘有不同的延時(shí)。1、從保護(hù)裝置輸入以下定值35KV電石變電所電爐變壓器整定值CT 變比 2000/5 PT 變比 35000/100保護(hù)裝置型號(hào) NS913數(shù)字型定值序號(hào)整定內(nèi)容單位定值1電流1段電流定值A(chǔ)13.22電流1段時(shí)間定值S03電流II段電流定值A(chǔ)2.4

10、84電流II段時(shí)間定值S35過(guò)負(fù)荷電流定值A(chǔ)1.986過(guò)負(fù)荷告警時(shí)間S57變壓器額定電流A1.658控制回路斷線時(shí)間S10控制型定值序號(hào)整定內(nèi)容整定字備注1電流1段投入2電流II段投入3PT斷線檢杳投入4過(guò)負(fù)荷保護(hù)投入5過(guò)負(fù)荷保護(hù)出口報(bào)警6重瓦斯跳閘投入2、試驗(yàn)過(guò)流跳閘：合斷路器，分別從差動(dòng)保護(hù)電流互感器3LH 4LH A B C相二次線上【斷開(kāi)互感器二次】 加入稍大于2.48A電流，等待3秒鐘，其保護(hù)裝置動(dòng)作， 斷路器跳閘。3、試驗(yàn)速斷跳閘：合斷路器，將電流 II段控制型定值的整定字改設(shè)為退出，加入稍大于13.2A電流，保護(hù)裝置立即動(dòng)作，其斷路器立即跳閘。然后恢復(fù)前 設(shè)置4、試驗(yàn)過(guò)負(fù)荷報(bào)警：

11、合斷路器，加稍大于1.98A電流， 等待5秒鐘，裝置告警；不跳閘。5、斷開(kāi)控制回路電源10秒，裝置告警；6、斷開(kāi)電壓小母線斷路器，裝置告 PT斷線信號(hào)；7、模擬同組任一臺(tái)變壓器本體重瓦斯動(dòng)作；其斷路器 跳閘；8、模擬同組任一臺(tái)變壓器有載重瓦斯動(dòng)作；其斷路器跳閘；9、模擬同組任一臺(tái)變壓器本體壓力釋放動(dòng)作；其斷路器跳閘；四、變壓器本體溫度顯示測(cè)試1、檢查本體熱電阻至變壓器端子箱接線正確無(wú)誤；2、合變送器電源，變送器數(shù)顯溫度指示應(yīng)與環(huán)境（變壓 器本體）接近，可用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)；3、觀察中控室上位機(jī)顯示溫度應(yīng)與變送器數(shù)顯指示相 近。五、有載調(diào)壓操作與檔位顯示測(cè)試1、送有載操作箱交流電源及控制電源；2、

12、 送控保屏智能控制調(diào)壓開(kāi)關(guān)顯示儀電源，觀察檔位顯 示與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檔位是否相符；3、R/L開(kāi)關(guān)打到就地，分別進(jìn)行升檔與降檔操作，應(yīng)工作正常，且控保屏及中控室顯示儀指示檔位正確；4、R/L開(kāi)關(guān)打到遙控，用顯示儀上按鈕進(jìn)行升、降檔操作，應(yīng)工作正常，檔位指示正確；5、用計(jì)算機(jī)進(jìn)行升、降檔操作，同樣應(yīng)工作正常，指示正確；6、操作有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)，回到電壓額定檔；7、將三臺(tái)爐變有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)調(diào)到相同檔位。六、測(cè)試結(jié)束（）、檢查是否有線未恢復(fù)；（二）、記錄試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；（三）、保證所有斷路器，隔離刀閘處于斷開(kāi)位，地刀合 到位。第三章空載試驗(yàn)、前期準(zhǔn)備：1、人力配置:序號(hào)職務(wù)姓名等級(jí)人數(shù)1總負(fù)責(zé)馬宗豪工程師1

13、人2技術(shù)總負(fù)責(zé)劉寶牛工程師1人3電調(diào)工李夢(mèng)歡持證等6人4計(jì)調(diào)工金峰持證1人5安裝電工杜樹(shù)生持證等10人6其它工種彭武等3人總計(jì)：21人2、儀表、儀器、工具配置到位；現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系：為無(wú)線對(duì)講機(jī)10 個(gè)。；3.1、各項(xiàng)安裝、試驗(yàn)報(bào)告通過(guò)驗(yàn)收合格；3.2、設(shè)計(jì)定值經(jīng)會(huì)審，保護(hù)裝置整定完畢；3.3、系統(tǒng)試驗(yàn)正確，所有調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)解決或者 不影響送電；3.4、組織措施完善，職責(zé)明確，所有參與人員均應(yīng)熟悉和 理解送電方案。二、送電程序：先對(duì)1#電石變系統(tǒng)送電；1、確認(rèn)1#電石變進(jìn)線斷路器小車在試驗(yàn)位置；2、檢查1#電石變進(jìn)線、出線柜主回路絕緣合格；3、聯(lián)系220KV變電所，斷開(kāi)1#爐進(jìn)線柜接地刀，檢查

14、該回路電力電纜相序正確，絕緣良好；4、聯(lián)系220KV變電所，對(duì)該電纜再次送電沖擊【該電 纜已沖擊過(guò)三次】合格；5、查驗(yàn)該柜電壓表指示正常；6、確認(rèn)1#電石變出線柜斷路器小車在試驗(yàn)位置；斷路器為分閘狀態(tài)；7、合進(jìn)線柜控制電源開(kāi)關(guān)該柜指示燈顯示正確；& 搖進(jìn)1#電石變進(jìn)線柜隔離小車對(duì)母線充電正常；9、檢查爐前計(jì)量柜小車在試驗(yàn)位置；絕緣檢查正常；10、檢查中心點(diǎn)柜星星聯(lián)結(jié)隔離刀在斷開(kāi)位置，絕緣正常；11、檢查中心點(diǎn)柜三角聯(lián)結(jié)隔離刀在斷開(kāi)位置，絕緣正常；12、 斷開(kāi)1#電石變出線柜接地刀；檢查1#電石變出線柜至中心點(diǎn)柜電力電纜相序正確，絕緣合格；13、合1#電石變出線柜控制電源開(kāi)關(guān)指示燈顯示正

15、確；14、合后臺(tái)測(cè)控、保護(hù)及計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)正常；15、搖進(jìn)1#電石變出線柜斷路器小車到工作位置正常；16、將1#電石變出線柜 QK開(kāi)關(guān)，選到遠(yuǎn)方控制位置；17、 通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好安全措施，接到現(xiàn)場(chǎng)反饋“可以送 電”信息；18、計(jì)算機(jī)遙合1#電石變出線柜斷路器，電纜充電正常；19、電纜總共沖擊三次，中間間隔 15分鐘，一切正常；20、合計(jì)量柜控制電源，工作正常21、搖進(jìn)爐前計(jì)量柜小車到工作位置，計(jì)量測(cè)量功能正常；22、斷開(kāi)1#電石變出線柜斷路器， 退出小車，合接地刀;23、檢查1#電石爐三臺(tái)電爐變及電纜絕緣電阻合格；24、檢查1#電石爐三臺(tái)有載開(kāi)關(guān)均在同一額定檔位；25、合中心點(diǎn)柜三角聯(lián)結(jié)

16、隔離開(kāi)關(guān)，已到指定位置；26、重新查對(duì)整定值，無(wú)誤；27、請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)總指揮，要求對(duì) 1#電石爐三臺(tái)有載變壓器 進(jìn)行充電；接到總指揮可以送電命令；28、通知220KV 變電所，接到220KV 變電所可以送電 信息；29、 通知現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人以及其它專業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人返回 同意送電信息；30、斷開(kāi)1#電石變出線柜接地刀；31、搖進(jìn)1#電石變出線柜斷路器小車到工作位置正常；32、計(jì)算機(jī)遙合1#電石變出線柜斷路器，變壓器充電正 常；33、變壓器總共沖擊三次，中間間隔15分鐘，一切正常;34、 計(jì)算機(jī)遙控帶電調(diào)節(jié)有載開(kāi)關(guān)【三臺(tái)有載開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)范 圍為正負(fù)1檔】，運(yùn)行一個(gè)循環(huán)；跟蹤檢測(cè)二次電壓； 一切正常。35、計(jì)算機(jī)遙分1#電石變出線柜斷路器，退出小車；36、 在中心點(diǎn)柜，斷開(kāi)三角聯(lián)結(jié)隔離開(kāi)關(guān)，閉合星星 聯(lián)結(jié)隔離開(kāi)關(guān)，已切