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1、精品文檔數(shù)控技術(shù)各章節(jié)模擬試卷第一章數(shù)控技術(shù)概論、名詞解釋:1、技術(shù):2、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)3、數(shù)控機(jī)床:4、點(diǎn)位直線控制系統(tǒng):5、輪廓控制系統(tǒng):6、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng):7、閉環(huán)伺服系統(tǒng):&半閉環(huán)伺服系統(tǒng):、判斷題1、()開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)沒(méi)有位置反饋,只能應(yīng)用于精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中。2、()半閉環(huán)控制系統(tǒng)一般采用角位移檢測(cè)裝置間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的直線位移。3、 ()數(shù)控技術(shù)是FMS不可缺少的工作單元,但在CIMS中運(yùn)用不多。4、()全功能數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)配置高速、功能強(qiáng)的可編程序控制器。5、()數(shù)控機(jī)床要完成的任務(wù)只是控制機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),達(dá)到能加工復(fù)雜零件的要求。三、單項(xiàng)選擇1、 數(shù)控機(jī)床

2、的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng) 。A、復(fù)雜;B、簡(jiǎn)單;C、復(fù)雜程度相同; D、不一定;2、 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由 完成的。A、進(jìn)給伺服系統(tǒng);B、主軸伺服系統(tǒng); C、液壓伺服系統(tǒng);D、數(shù)字伺服系統(tǒng);3、 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床按用途分是一種 數(shù)控機(jī)床。A、金屬切削類(lèi);B、金屬成型類(lèi);C、電加工;D、特殊加工類(lèi);4、 只有裝備了 的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A、點(diǎn)位控制;B、直線控制; C、輪廓控制; D、B-SURFACE控制5、 閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于 的位置不同。A、控制器;B、比較器;C、反饋元件;D、檢測(cè)元件;三、多項(xiàng)選擇:1、 NC加工程序是NC機(jī)床自動(dòng)加工零件的 。A、輸入介質(zhì)

3、B、存儲(chǔ)載體C、加工指令2、NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指A、加工程序單 B、光電閱讀機(jī) C、磁帶和磁盤(pán)3、欲加工一條與 X軸成30o的直線輪廓。應(yīng)采用 數(shù)控機(jī)床。A、點(diǎn)位控制B、直線控制C、輪廓控制4、 點(diǎn)位控制機(jī)床是指的數(shù)控機(jī)床。A、僅控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。B、必須采用開(kāi)環(huán)控制C刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系5、 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用 。1歡迎下載精品文檔A、功率步進(jìn)電機(jī) B、交流電機(jī)C、直流伺服電機(jī)6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng) 。A、穩(wěn)定性好B、精度高C、故障率低7、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng) 。A、裝在電機(jī)軸上 B、裝在執(zhí)行部件上 C、

4、裝在傳動(dòng)絲桿上8、 CNC系統(tǒng)是指系統(tǒng)。A、自適應(yīng)控制B、直接數(shù)字控制 C、計(jì)算機(jī)數(shù)控9、 世界上第一臺(tái) NC銃床是年在美國(guó)研制成功。A、1948 B 、 1952 C 、 195810、 開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按 的不同分類(lèi)的。A、機(jī)床的加工功能 B、進(jìn)給伺服系統(tǒng)類(lèi)型C NC裝置的構(gòu)成方式11、 點(diǎn)位、直線和輪廓控制NC機(jī)床是按 的不同分類(lèi)的。A、功能B、伺服系統(tǒng)類(lèi)型 C、裝置的構(gòu)成方式12、 最佳適應(yīng)控制通常采用 作為評(píng)價(jià)函數(shù)。A、切削力和振動(dòng) B、最低生產(chǎn)成本 C、最高生產(chǎn)率13、 數(shù)控機(jī)床較適用于 零件的加工。A、小批量B、復(fù)雜型面C、大批量四、簡(jiǎn)答題:1、C機(jī)床由哪兒部分組成,試用框圖

5、表示各部分之間的關(guān)系,并簡(jiǎn)述各部分的基本功能。2、從控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性三方面,比較開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)劣?3、什么叫點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制?它們的主要特點(diǎn)與區(qū)別是什么?4、NC機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)(加工功能)分為幾類(lèi),它們各用于什么場(chǎng)合?5、NC機(jī)床適用于加工哪些類(lèi)型零件,不適用于哪些類(lèi)型的零件,為什么?6、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理?7、通機(jī)床控制相比較,數(shù)控機(jī)床有何特點(diǎn)?控制的對(duì)象有哪些?8、簡(jiǎn)述現(xiàn)代全功能數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)?NC機(jī)床使用的現(xiàn)狀,9、 據(jù)你在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),以及平時(shí)的所見(jiàn)所聞,談?wù)凬C機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用;我國(guó) 以及你對(duì)現(xiàn)狀的感想?第二章 數(shù)控加工的程序編制、名詞

6、解釋1.手工編程、2.自動(dòng)編程、3.對(duì)刀點(diǎn)、4.刀位點(diǎn)、5.NC機(jī)床的坐標(biāo)軸、6.機(jī)床原點(diǎn)、7.機(jī)床坐標(biāo)系、8.工件原點(diǎn)、9.工件坐標(biāo)系、10.絕對(duì)坐標(biāo)、11.相對(duì)坐標(biāo)、12.行切法、判斷題1. ( )對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件,自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。2. ( )數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。3. ( )增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。4. () GOO快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。5. ()用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。三、選擇題1. 下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是 。A、GO1; B、 MO8; C、 TO1; D、 S

7、5OO。2. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是 A、 機(jī)床原點(diǎn);B、編程原點(diǎn);C、加工原點(diǎn);D、刀具原點(diǎn)。3. 通過(guò)當(dāng)前的刀位點(diǎn)來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令是 。A、G54; B、 G53; C、 G55; D、 G92;4. 用來(lái)指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為XY平面的指令。A、 G16; B、 G17; C、 G18; D、 G19。5. 撤消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是 。A、 G4O; B、 G41; C、 G43; D、 G49;四、多選題1. 程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn) 。A、零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的正確性B、零件工藝方案的正確性C、程序單、控制介質(zhì)的正確性,并能綜合

8、檢驗(yàn)零件的加工精度2. 刀位點(diǎn)是 上的點(diǎn)。A、刀具B、工件C、夾具3. 代碼一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定,便保持到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效。A、模態(tài)B、續(xù)效C、非模態(tài)4. 只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為 。A、G代碼B、模態(tài)代碼 C、非續(xù)效代碼5. 具有使程序停止運(yùn)行,且能在按下相應(yīng)啟動(dòng)鍵后便可繼續(xù)運(yùn)行后續(xù)程序的功能M指令有A、 MOOB、 MO1 C、 MO26. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,G指令和M指令最多可以有 。A、99種B、100種C、任意種7. 在用直接指定法表示進(jìn)給速度時(shí), F 后所跟的數(shù)字的單位是 。A、 m/min B 、 mm/min C、 r/min8. 主軸轉(zhuǎn)速指令 S 后

9、的數(shù)字的單位為 。A、 r/s B 、 mm/min C、 r/min9. 在 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中,各坐標(biāo)軸的正方向是指 。A、刀具運(yùn)動(dòng)的方向B、刀具相對(duì)與工件的運(yùn)動(dòng)方向C、工件相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)方向10. ISO 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, Z 坐標(biāo)為 。A、平行于主軸軸線的坐標(biāo)B、平行與共件裝夾面的方向C、制造廠規(guī)定的方向11. Z 坐標(biāo)的正方向是指 。A、使工件尺寸增大的方向 B、刀具遠(yuǎn)離工件的方向 C、刀具趨近工件的方向12. 按相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系,工件運(yùn)動(dòng)的正方向與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向的關(guān)系為 。A、相同B、相反C、不定13. 在確定一個(gè)NC機(jī)床的坐標(biāo)系時(shí),X、Y、Z坐標(biāo)的確定順序?yàn)?。A、X、Y、ZB、Y、Z、

10、 XC、Z、X、Y14. 相對(duì)坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于 計(jì)量的。A、本段起點(diǎn)B、工件原點(diǎn)C、機(jī)床原點(diǎn)15. 脈沖當(dāng)量是對(duì)于每一個(gè)脈沖信號(hào) 。A、傳動(dòng)絲稈轉(zhuǎn)過(guò)的角度B、步進(jìn)電機(jī)回轉(zhuǎn)的角度C、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量16. 編程人員在編程時(shí)所使用的坐標(biāo)系是 。A、機(jī)床坐標(biāo)系 B、工件坐標(biāo)系 C、絕對(duì)坐標(biāo)系17. 準(zhǔn)備功能 G90表示的功能是 。A、預(yù)置寄存 B、絕對(duì)坐標(biāo) C、相對(duì)坐標(biāo)18. G92指令的功能是。A、記錄坐標(biāo)設(shè)定值 B、表示絕對(duì)坐標(biāo) C、使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)19. 快速定位指令 G00的移動(dòng)速度由 。A、F指令指定B、由系統(tǒng)的最高速度確定C、用戶指定20. G00在指令機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)

11、 。A、允許加工B、不允許加工 C、由用戶事先規(guī)定21. G00指令實(shí)現(xiàn)的是 。A、點(diǎn)位控制功能 B、直線控制功能 C、輪廓控制功能22. G01 指令在控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),其運(yùn)動(dòng)速度由 。A、F指令指定B、S指令指定C、NC系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)確定23. 在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行 2 軸(或 3 軸)直線插補(bǔ)時(shí), F 指令所指定的速度是 。A、各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度B、2 軸(或 3 軸)合成進(jìn)給速度C、位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度24. 自動(dòng)編程是指( )。A、從零件圖到制作控制介質(zhì)的全過(guò)程均由計(jì)算機(jī)完成B、需要人工用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)源程序,其后的工作均由計(jì)算機(jī)完成C、 從數(shù)控語(yǔ)言的源程序?yàn)檩斎?,G代碼程序?yàn)?/p>

12、輸出的過(guò)程25. NC機(jī)床的零件加工程序現(xiàn)在采用的格式是()。A、地址符可變程序段格式B、分隔符固定順序格式C、字-地址程序段格式26. 在用右手定則確定 NC機(jī)床的坐標(biāo)時(shí),中指、食指以及大拇指所指的方向分別是()。A、X、Y、ZB、Y、Z、XC、Z、Y、X五、簡(jiǎn)答題1 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制步驟?2 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些?它們分別適用什么場(chǎng)合?3. 用G92程序段設(shè)置的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是否不變?4 應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令應(yīng)注意哪些問(wèn)題?5. 如何選擇一個(gè)合理的編程原點(diǎn)?6. 什么叫基點(diǎn)?什么叫節(jié)點(diǎn)?它們?cè)诹慵喞系臄?shù)目如何確定?7. NC機(jī)床零件加工程序的編制方

13、法有幾種?試簡(jiǎn)述每種方法的特點(diǎn)。8. 試述最小設(shè)定單位的意義和應(yīng)用9. 試解釋下列指令的意義、10、G00, G01, G02, G03, G41, G42, G42, G04, G90, G91, G92, G17, G18, G1911、圓弧插補(bǔ)編程中的I、J、K有哪幾種表示方法?12、試說(shuō)明機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系各自的功用、它們的相互關(guān)系和如何確定它們的相互關(guān)系13、 ISO關(guān)于數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是如何規(guī)定的?請(qǐng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)確定NC車(chē)床、鏜銃床(臥式)的坐標(biāo)系統(tǒng)并說(shuō)明 各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向的確定原則 (即說(shuō)明所確定方向是刀具還是工件的運(yùn)動(dòng)方向 )14、對(duì)所編加工程序的校驗(yàn)的方法有哪些?其中首件試

14、切的作用是什么?6歡迎。下載精品文檔六、編程編寫(xiě)圖2.1.1至圖2.1.5所示零件的程序。編寫(xiě)圖2.1.1至圖2.1.5所示零件的程序。7歡迎下載精品文檔#歡迎下載精品文檔1 1屮012ISJ8歡迎下載精品文檔9歡迎下載精品文檔10歡迎下載精品文檔Section A - A.35S&0C圖 2.1.4#歡迎下載精品文檔11歡迎下載精品文檔"7足.73白08.4"-Section 日一日 27.321#歡迎下載精品文檔#歡迎下載精品文檔第三章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(插補(bǔ)原理)、名詞解釋1. 插補(bǔ):2. 并行處理:3. 模塊化設(shè)計(jì):4. 刀具半徑補(bǔ)償:5. 前后臺(tái)結(jié)構(gòu):6. 中

15、斷結(jié)構(gòu):、多項(xiàng)選擇1. 數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)編寫(xiě)的程序。A、被加工零件的形狀,由用戶B、NC機(jī)床的加工要求,由用戶C、NC機(jī)床的工作需求,由系統(tǒng)制造商2. 所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,。A、實(shí)時(shí)分配各軸在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量B、計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量C、實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對(duì)與工件的合成進(jìn)給速度3. 逐點(diǎn)比較法是用來(lái)逼近曲線的。A、折線B、直線C、圓弧和直線4. 逐點(diǎn)比較法逼近直線或圓弧時(shí),其逼近誤差。A、不大于一個(gè)脈沖當(dāng)量 B、與進(jìn)給速度和插補(bǔ)周期有關(guān)C、與切削速度有關(guān)5. 在采用時(shí)間分割法進(jìn)行插補(bǔ)時(shí),若進(jìn)給速度為F (mm/min),其在t (ms)內(nèi)的合成進(jìn)給量f(呵)等于。A

16、、Ft B、F/t C、F-t6. 在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),若插補(bǔ)直線與+X的夾角a=60 ° °則應(yīng)選擇 軸為長(zhǎng)軸。A、XB、YC X 或 Y7. 在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),選擇長(zhǎng)軸為先計(jì)算插補(bǔ)進(jìn)給量的軸,其目的是為了。A、簡(jiǎn)化計(jì)算B、減少計(jì)算誤差 C、滿足插補(bǔ)本身的要求8. 用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),當(dāng)進(jìn)給速度一定時(shí),加工半徑越大,其逼近誤差。A、越大B、越小 C不變9. 用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,cos B值必然產(chǎn)生偏差,這個(gè)偏差對(duì)圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將。A、不產(chǎn)生影響B(tài)、產(chǎn)生很大的影響 C、有影響,但影響不大10. 時(shí)

17、間分割法是用來(lái)逼近圓弧的。A、折線B、弦C、切線11. 時(shí)間分割法的插補(bǔ)速度與加工進(jìn)給速度。A、無(wú)直接關(guān)系B、成正比C、成反比12. 數(shù)控銃床在加工過(guò)程,NC系統(tǒng)所控制的總是。A、零件輪廓的軌跡 B、刀具中心的軌跡C、工件運(yùn)動(dòng)的軌跡13. 在采用刀具半徑補(bǔ)償功能加工零件的外輪廓,應(yīng)采用。A、左刀補(bǔ)B、右刀補(bǔ)C、根據(jù)走刀方向確定刀補(bǔ)方向簡(jiǎn)答題:1、試用框圖說(shuō)明CNC系統(tǒng)的組成原理,并解釋各部分的作用。2、從CNC裝置中含CPU的多少以及CPU的作用來(lái)看,CNC裝置分為幾類(lèi)?試簡(jiǎn)述每一個(gè)的特征3、CNC裝置的系統(tǒng)軟件與 DOS相比有何特點(diǎn),在系統(tǒng)中采用了哪些技術(shù)來(lái)滿足其特殊要求?4、目前,CNC裝

18、置的系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式有幾種?每一種有何特點(diǎn)及應(yīng)用范圍?5、數(shù)控機(jī)床在加工中,能否控制刀具嚴(yán)格按零件的輪廓運(yùn)動(dòng),為什么?6、試簡(jiǎn)述時(shí)間分割法的基本工作原理。7、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),可采用兩種算法:13歡迎下載精品文檔8、試從算法穩(wěn)定性(主要考慮舍入誤差的累積)的角度分析上述兩種算法。9、在采用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),采用了許多近似計(jì)算的方法,試問(wèn)由于這些近似計(jì)算,對(duì)圓 弧的插補(bǔ)精度和合成速度的均勻有無(wú)影響,為什么?10、何謂刀具半徑補(bǔ)償功能,它在加工零件中的主要用途有哪些?11、刀具半徑補(bǔ)償常用的方法有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?第四章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)、名詞解釋?zhuān)?. 進(jìn)給伺服系統(tǒng):2.

19、跟隨誤差:3. 調(diào)速范圍 R:4. 數(shù)字伺服系統(tǒng):5. 模擬伺服系統(tǒng):6. 數(shù)字 / 模擬式檢測(cè)元件7. 回轉(zhuǎn) / 直線型檢測(cè)元件8. 增量 / 絕對(duì)式檢測(cè)元件、多項(xiàng)選擇:4-9 、對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由( )決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、檢測(cè)元件的精度 C、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度4-10 、數(shù)字式位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是( )。A、電脈沖 B、電流量 C、電壓量4-11 、感應(yīng)同步器為( )檢測(cè)裝置。A、數(shù)字式B、模擬式C、直接式4-12 、感應(yīng)同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距( )。A、整數(shù)個(gè)節(jié)距 B、若干個(gè)節(jié)距+1/2個(gè)節(jié)距C、若干個(gè)節(jié)距+1

20、/4個(gè)節(jié)距4-13 、標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)同步器上繞組的節(jié)距為( )。A、 1mmB、 2mmC、 4mm4-14、感應(yīng)同步器在以鑒幅方式工作時(shí),其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點(diǎn)為()。A、幅值、相位相同頻率不同B幅值、頻率相同相位不同14歡。迎下載精品文檔C頻率、相位相同幅值不同4-15 、感應(yīng)同步器在以鑒相方式工作時(shí),其正弦余弦繞組的激磁電壓的特點(diǎn)為()。A、幅值、頻率相同相位不同B幅值、相位相同頻率不同C頻率、相位相同幅值不同4-16 、為提高輸出信號(hào)的幅值,在磁尺檢測(cè)裝置中常將若干個(gè)磁頭(其間隔為1/2 節(jié)距)聯(lián)接起來(lái),其中相鄰兩磁頭的輸出繞組( )。A、正向串聯(lián)B、反向串聯(lián)C、正相并聯(lián)4-17

21、、磁尺位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是( )。A、滑尺繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓B磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓C磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓4-18 、為了改善磁尺的輸出信號(hào),常采用多間隙磁頭進(jìn)行測(cè)量,磁頭間的間隙()。A、 1 個(gè)節(jié)距 B 、 1/2 個(gè)節(jié)距 C 、 1/4 個(gè)節(jié)距4-19 、磁尺所采用的工作方式在( )中也用到了。A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、感應(yīng)變壓器C、脈沖編碼器4-20 、光柵利用( ),使得它能得到比柵距還小的位移量。A、摩爾條紋的作用 B、倍頻電路C、計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)4-21 、在光柵位置檢測(cè)裝置中,為了辨別位移的方向和提高精度,采用了辨相及細(xì)分電子線路,這種電路 還用在( )。A、磁尺B、感應(yīng)

22、同步器 C、脈沖發(fā)生器)。0,則可使摩爾條紋的節(jié)距4-22 、在光柵位置檢測(cè)裝置中,信息經(jīng)過(guò)辨向細(xì)分電路后,其輸出信息有(A、方波B、三角波C、脈沖信號(hào)4-23 、為了提高光柵輸出的幅度,常將指示光柵相對(duì)于標(biāo)尺光柵傾斜一個(gè)角度 Wc比柵距3放大()。A w/ 0 B、 w/sin 0 C、 w/cos 04-24 、脈沖編碼盤(pán)是一種( )。A、角度檢測(cè)元件 B、增量檢測(cè)元件 C、模擬檢測(cè)元件4-25、增量式脈沖編碼盤(pán)輸出的A、B兩相,其相位差為 90°,它的作用是()。A、判別旋向B、提高可靠性C、用于細(xì)分4-26、有一增量脈沖編碼盤(pán)為2000線,那么它的Z相輸出為()。A、 1脈沖

23、/轉(zhuǎn) B、 2000脈沖/轉(zhuǎn) C、 8000脈沖/轉(zhuǎn)4-27 、對(duì)一個(gè) 16 位的絕對(duì)式脈沖編碼盤(pán)而言,它能測(cè)出的最小角位移為()。A、 11.25o B 、 0.196o C 、 0.0055o4-28 、葛萊碼的特點(diǎn)是( )。A、相鄰兩個(gè)數(shù)碼之間只有一位變化B編碼順序與數(shù)字的大小有關(guān)C編碼直觀易于識(shí)別4-29 、在直流伺服電機(jī)的位置控制接口中的 F/V 變換器的主要功能是( )。A、進(jìn)給速度指令變換成電壓量B頻率量變換成電壓量C頻率量變換成進(jìn)給速度指令值4-30 、進(jìn)給伺服系統(tǒng)是一種( )系統(tǒng)。A、位置控制B、速度控制C、轉(zhuǎn)速控制4-31 、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是( )。A、

24、采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不同B位置檢測(cè)元件的安裝位置不同C速度檢測(cè)元件的安裝位置不同4-32 、步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可通過(guò)改變( )來(lái)控制。)。A、脈沖的頻率 B、通電順序C、脈沖的極性4-33 、當(dāng)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒距存在著誤差時(shí),其旋轉(zhuǎn)一軸的累計(jì)誤差與齒距誤差(A、成正比B、成反比C、無(wú)關(guān)4-34 、直流伺服電機(jī)的調(diào)速方法有( )。A、調(diào)節(jié)電樞電壓 UB、調(diào)節(jié)電樞電流IC調(diào)節(jié)激磁回路電阻 R4-35、PW係統(tǒng)是指()。A、可控硅直流調(diào)速系統(tǒng)B、電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng) C、晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)4-36 、交流伺服電機(jī)調(diào)速的基本原理是( )調(diào)速。A、調(diào)節(jié)電源電壓的幅值B、調(diào)節(jié)電源電壓的相位 C、調(diào)節(jié)電源電壓的頻

25、率4-37、在交流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,為使電磁轉(zhuǎn)距M基本保持不變,除調(diào)節(jié)電源的頻率處,同時(shí)還應(yīng)調(diào)節(jié)定子的( )。A、電流B、電壓C、電阻4-38 、步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的進(jìn)給速度與( )有關(guān)。A、指令脈沖頻率f B、脈沖當(dāng)量SC、步距角a4-39 、影響開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有()。A、插補(bǔ)誤差B、傳動(dòng)間隙C、絲桿螺距誤差4-40 、影響閉環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有()。A、插補(bǔ)誤差B、檢測(cè)元件的檢測(cè)精度C傳動(dòng)件的誤差4-41 、進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的跟隨誤差是指( )。A、指令速度與實(shí)際速度在穩(wěn)態(tài)時(shí)的差值B指令位置與實(shí)際位置在穩(wěn)態(tài)時(shí)的差值C指令加速度與實(shí)際加速度在穩(wěn)定時(shí)的差值4-42 、單

26、位位置偏差值所控制的執(zhí)行部件的位移速度,即進(jìn)給速度與跟隨誤差之比,稱為()。A、電壓增益倍率 B、系統(tǒng)增益C、數(shù)模轉(zhuǎn)換率4-43、在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,系統(tǒng)增益Ks越大,則()。A、到達(dá)指令速度的時(shí)間越短B系統(tǒng)受到的沖擊越大C系統(tǒng)受到慣性力越小4-44 、進(jìn)給伺服系統(tǒng)的阻尼越大,則( )。A、定位精度高B、伺服剛度高C、抗干擾能力強(qiáng)4-45 、在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,執(zhí)行部件的慣量越大,則()。A、系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)降低B、固有頻率降低C、系統(tǒng)的靈敏度變差4-46 、用閉環(huán)系統(tǒng) 時(shí)工件將( )。A、不產(chǎn)生任何誤差4-47 、用閉環(huán)系統(tǒng) 工件將( )。X、 Y 兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的直線面,B產(chǎn)生形狀誤差若兩軸均存在跟隨誤差,假定系統(tǒng)增益相等,則此C、產(chǎn)生尺寸誤差A(yù)、不產(chǎn)生任何誤差B、只產(chǎn)生形狀誤差C只產(chǎn)生尺寸誤差X、 Y 兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相同,則此時(shí)17歡。迎下載精品文檔4-48 、用閉環(huán)系統(tǒng)X、 Y 兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相等,則此時(shí)工件將只產(chǎn)生誤差,那么減小該尺寸誤差的措施是()。A、

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