中速磨煤機變加載液壓系統(tǒng)

1、最新資料整理推薦中速磨煤機變加載液壓系統(tǒng)沈陽東北電力調節(jié)技術有限公司二OO六年八月中速磨煤機變加載液壓系統(tǒng)1.概述定壓加載磨煤機加載力不可調整，機組在低負荷運 行時，給煤量的減少，過高的加載力可導致磨煤機振動 和發(fā)出強烈噪聲，并易使磨煤機部件損壞；煤量的減少 在同樣加載力下被碾磨，煤粉的過分碾磨使磨煤機單位 出力功耗顯著增加；過細的煤粉會使爐膛燃燒更充分， 但易使燃燒器噴嘴區(qū)域被燒壞或結焦，煤粉細度的反復 變化，影響爐膛燃燒的穩(wěn)定性；碾磨過細的煤粉，易產 生煤粉爆炸的隱患。為提高磨煤機運行的經濟性、安全性和可靠性，研究 開發(fā)了 “中速磨煤機變加載液壓系統(tǒng)”，該系統(tǒng)適用于中 速磨煤機液壓控制系統(tǒng)

2、的設計和老系統(tǒng)的改造，目前已 得到廣泛應用。2. 系統(tǒng)結構及工作原理2.1結構中速磨煤機變加載液壓系統(tǒng)由一臺液壓站、三臺并 聯(lián)的液壓缸和控制系統(tǒng)組成。(1) 液壓站(見圖1)：由定載加壓系統(tǒng)、變載加壓系統(tǒng)、啟閉排渣門液壓系統(tǒng)組成；釆用封閉式結構油箱。(2) 油缸：設有三臺主加載油缸和上下插板油缸。油缸釆用組合式的新型密封元件，具有補償磨損功能、 溫度適應范圍寬、速率高、易更換等特點。(3) 控制系統(tǒng)：采用PLC控制器，控制箱就地布置。2.2工作原理1最新資料整理推薦151 o r+i沽 麻丿時如主毎生il圖2為中速磨煤機變加載控制系統(tǒng)原理方框圖，釆用 以PLC控制器為控制核心，在DCS操作員站

3、設立獨立的 操作界面，PLC控制器接受DCS系統(tǒng)給煤量指令，通過處 理單元運算，確定與給煤量相應的液壓缸工作油壓定值 Pn根據(jù)液壓缸工作油壓定值匕與液壓缸實際工作油壓 P2進行比較，輸出控制信號，通過液壓控制系統(tǒng)調整液壓 缸工作壓力，并自動實施保壓，使磨煤機加載力隨煤量 的變化而改變，控制磨煤機出口煤粉細度在較小范圍內 波動，實現(xiàn)磨煤機變加載運行。3. 主要技術參數(shù)（1）額定工作壓力：主泵雙聯(lián)葉片泵（加載泵）: 小泵為llMpa,大泵為4Mpa；輔泵(渣門泵)為lOMPao(2) 額定工作流量：主泵雙聯(lián)葉片泵：小泵為& 5L/min,大泵為 37 L/min；輔泵為5. 6L/min；

4、手動泵為18ml/次。(3)工作介質：YB-N46抗磨液壓油，NAS 9級。(4)電機:Y132M-4Bs 7.5KW；Y90L-4Bs 1.5KWo4. 系統(tǒng)特點(1) 磨煤機根據(jù)機組的負荷而加載、系統(tǒng)間歇工作、 磨煤機始終處于最佳狀態(tài)運行因而最大限度地節(jié)省控制系統(tǒng)的能耗，提高了運行的經 濟性；(2) 磨煤機能在低負荷工況下安全運行，提高了機組 的負荷適應性和調峰能力；(3) 減輕了磨煤機的振動，延長磨盤、襯瓦及輻胎等 易損件的使用壽命，提高磨煤機運行的可靠性；(4) 可隨時加載、卸載，操作靈活，維護、檢修方便;(5) 控制系統(tǒng)較為簡單，可在DCS畫面上自動監(jiān)視其工作狀態(tài)，通過簡單人性化的操作界面，自動控制液壓系統(tǒng)工作壓力，實現(xiàn)磨煤機的 最佳工況運行，提高自動化水平。5. 經濟性分析以一臺300MW機組為例，70%負荷時固定加載下磨煤機 的單位電耗為12.21KW. h/t,變加載下磨煤機的單位電耗 為1075KWh/t。以年運行300d計算，4臺磨煤機運行， 在磨煤機變加載方式下每年可節(jié)電1177344KW.