羊圈港電纜安裝措施

1、羊圈港風(fēng)井建設(shè)進(jìn)風(fēng)斜井供水管道安裝工程施工技術(shù)與安全措施一、編制說明為確保施工符合規(guī)程、規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求，確保工程按質(zhì)、按期完成，同時(shí)為保證不影響礦井正常的生產(chǎn)，做到安全、文明施工，特編制本措施，作為指導(dǎo)施工人員現(xiàn)場(chǎng)管理和施工的依據(jù)。二、編劇依據(jù)：1、東曲礦提供的設(shè)計(jì)委托書2、東曲礦提供羊圈港風(fēng)進(jìn)風(fēng)斜井至西翼軌道巷管線方案及相關(guān)資料說明。3、煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范、煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范、煤礦井下消防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)范規(guī)定。三、工程概況本設(shè)計(jì)為羊圈港進(jìn)風(fēng)斜井供水管道安裝；水源接自現(xiàn)有消防灑水系統(tǒng)

2、，沿西翼軌道巷敷設(shè)至羊圈港進(jìn)風(fēng)井井底新建水倉(cāng)，經(jīng)水泵提升后沿羊圈港進(jìn)風(fēng)斜井敷設(shè)，至羊圈港地面500m3生產(chǎn)消防水池。羊圈港地面500m3生產(chǎn)消防防水池靜壓出水管沿羊圈港進(jìn)風(fēng)井敷設(shè)至羊圈港進(jìn)風(fēng)井井底。設(shè)計(jì)包括1、 井下消防灑水管道-2J2、 羊圈港井下提升泵房至羊圈港風(fēng)井高山水池供水管線（井下部分）-3J3、 羊圈港井下提升泵房至羊圈港風(fēng)井高山水池供水管線（地面部分）-3J4、 羊圈港風(fēng)井高山水池供水管線（井下部分）-4J5、 羊圈港風(fēng)井高山水池供水管線（地面部分）-4J6、 羊圈港井底加壓泵房新安裝加壓水泵P1、P2四、施工組織計(jì)劃1人員計(jì)劃1）項(xiàng)目部管理人員： 表2-1序號(hào)姓名性別年齡項(xiàng)目工

3、程的職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)主管3技術(shù)員4安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人5質(zhì)量員6材料員7安全員2）操作施工人員： 運(yùn)輸：車上4人，絞車1人，信號(hào)1人，1監(jiān)護(hù)人/200m，三個(gè)班倒搭架、打眼：6人，兩班倒安梁：8人，兩班倒補(bǔ)洞：3人，一班接管子：10人，兩班倒電工及修理工：1人，一班2、施工機(jī)具一覽表 主要設(shè)備及工具一覽表 表2-2序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量備 注1電焊機(jī)BX-50032水鉆直徑27033管道切割機(jī)磁力14磨光機(jī)ZWJ-1225電動(dòng)試壓泵6MPa16手拉葫蘆1T、2T2、17氧氣乙炔套28回柱絞車45KW1五、施工技術(shù)措施（一）施工前的準(zhǔn)備工作施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，特

4、別是煤礦安全規(guī)程，必要時(shí)應(yīng)接受建設(shè)單位培訓(xùn)部門的專門培訓(xùn)。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，了解并掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)備好施工用具、設(shè)備，配齊相應(yīng)的井下安全防護(hù)用品，與建設(shè)單位積極聯(lián)系，做好材料、物品堆放、施工場(chǎng)所及水、電接通等準(zhǔn)備工作。（二）施工流程搭設(shè)絞車搭設(shè)活動(dòng)架打孔安支架管道、管件檢驗(yàn)管道焊接管道運(yùn)輸管道安裝水壓試驗(yàn)。1、搭設(shè)絞車 先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定絞車安放位置，然后開始挖絞車基礎(chǔ)，基礎(chǔ)挖好后，將4個(gè)木盒子放入坑中，4個(gè)木盒子放置位置按絞車底座螺栓孔的距離放置。將木盒子放置好后，將錨桿網(wǎng)放入坑內(nèi)，讓后向基礎(chǔ)坑內(nèi)一次澆筑水泥混凝土。澆筑24小時(shí)后將木盒子拔出，再進(jìn)行二次地錨桿澆筑。絞車基礎(chǔ)凝固后，將絞車

5、固定在M24*900mm的地錨螺栓上。2、搭設(shè)活動(dòng)架： 搭設(shè)時(shí)架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。腳手架鋪設(shè)長(zhǎng)2米，寬度1米，高度一邊1.5米，一邊2米。由于是在坡上所以活動(dòng)架搭設(shè)的一邊要高，支架底腳應(yīng)墊有木塊。支架應(yīng)斜綁撐拉固件，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。3、打孔安支架： 每5米安裝一副活動(dòng)支架，巷道兩邊用工字鋼連接。每100米安裝一副固定架，巷道兩邊個(gè)打深0.9米，高0.8米，寬0.5米的洞，中間搭設(shè)工字鋼，放好支架后用C30混凝土澆筑。管道用U型螺栓固定在工字鋼上。4、管道、

6、管件檢驗(yàn)：管道、管件到貨后由施工單位報(bào)建設(shè)單位委派監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢查鋼管、管件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有有效的質(zhì)量證明文件。驗(yàn)收完畢應(yīng)由監(jiān)利工程師簽字認(rèn)可。5、管道焊接：因井下不能動(dòng)火，管道與法蘭必須在地面進(jìn)行焊接，焊接采用手工電弧焊，焊條選用E4303，3.2、4。（1）管材準(zhǔn)備： 用單根管子與法蘭逐根進(jìn)行預(yù)制組裝時(shí)，每根管子均應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對(duì)好管口。 對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200MM處測(cè)量，允許偏差1MM，在所有對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差應(yīng)不超過10MM。管子與法蘭對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位或變形。（2）管道清理鋼管安裝前，必須

7、先把油污、灰塵等清理干凈。（3）鋼管與法蘭的連接鋼管與法蘭組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10MM范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 法蘭與管子對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%且不應(yīng)大于2MM。 焊縫應(yīng)無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、熔合性飛濺等缺陷。 電弧焊接焊縫表面應(yīng)光滑完整，寬窄均勻，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或焊接工藝的要求，焊接加強(qiáng)面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3MM。 焊縫外觀檢查出的不合格缺陷必須鏟除重焊。 定位焊縫應(yīng)采用與根部焊接相同的焊接材料和焊接工藝，其長(zhǎng)度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂，在焊接根部焊縫時(shí)，應(yīng)對(duì)定

8、位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。在焊接復(fù)層前應(yīng)將落在復(fù)層坡口表面的上的飛濺物清理干凈。 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試輸電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑添滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 焊接材料的使用應(yīng)按照公司的焊材管理規(guī)定進(jìn)行烘干發(fā)放保溫。6管道的運(yùn)輸所有管道、管件均用18.5KW的回柱絞車配12.5mm的鋼絲繩吊住自制小車將管子從2#驅(qū)動(dòng)機(jī)房井口至13#煤層，然后人工沿巷道進(jìn)行敷設(shè)。管子運(yùn)輸前，井下每隔200米，安排一專人在井下檢查情況。一有發(fā)現(xiàn)有礙于行車安全情況，要及時(shí)

9、通過喊話器和絞車司機(jī)聯(lián)系。下管前，要有專人用皮帶機(jī)喊話器通知三聲，告知井下人員“要下管子了”井下監(jiān)護(hù)人員在確認(rèn)無(wú)誤后，再通過喊話器向地面上匯報(bào)三聲“可以下管子了”。接到通知后，絞車司機(jī)在五分鐘后開始下管子。如有情況立即匯報(bào)，停止絞車運(yùn)行。跟著絞車下管子的護(hù)送人員，必須時(shí)刻警惕，當(dāng)鋼絞線與小車連接處發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，立即用手將管道口處抬高，使管道的另一處與地面接觸，利用水溝、皮帶架底部和防護(hù)欄進(jìn)行牽制防止管子下滑。人員及時(shí)離開，并及時(shí)通過通過喊話器匯報(bào)情況。（1）井下運(yùn)輸前認(rèn)真檢查沿線是否暢通，尤其注意運(yùn)輸管道與巷道內(nèi)吊掛電纜應(yīng)留有不小于300的安全距離,不得有摩擦碰撞現(xiàn)象。（2）井下管道運(yùn)輸，嚴(yán)格

10、按照斜溝礦輔助運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，配合業(yè)主運(yùn)輸隊(duì)伍，將所需材料放置指定地點(diǎn)，并堆放整齊。7、管道的安裝（1）管道安裝工具備條件：管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。 、施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。 、施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不得使用電器設(shè)備，超過1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；、施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理加固，確保施工安全和進(jìn)度。、所有施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。應(yīng)將所用

11、的工具、材料和配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。 、管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求： 、管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。 、法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜角度不得超過規(guī)定數(shù)值。 、法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。 、聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。 、緊固螺栓時(shí)用力要均勻，不可過猛，所用套管要合適。 、吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。（2）管道安裝要求：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)巷道實(shí)際情況,找出具體安裝位置。先將手拉葫蘆和吊裝錨桿（錨桿上安裝連接環(huán)）用鋼絲繩扣連接，確保安全后，

12、方可作業(yè)。用2個(gè)倒鏈（3T）吊裝管子時(shí)，三人協(xié)調(diào)作業(yè)。一人站在坡上拉一端的倒鏈，一人站在腳手架上拉另一端的倒鏈，系安全帶，將安全帶套在橫梁上。另一人站在安全位置，監(jiān)護(hù)、指揮兩人同時(shí)作業(yè)。管道吊至合理高度后，將管子放到支架上，然后用12的U型卡將管子固定在槽鋼上。安裝完畢并固定牢固后，方可松倒鏈進(jìn)行下一工序。1）、管道安裝要求平、直、穩(wěn)、嚴(yán)密不滲水。2）、所有管道、三通、彎頭安裝前進(jìn)行防腐處理，刷防腐漆2遍，面漆2遍。 3）、管子串動(dòng)時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)，身體任何部位不得放在管子和法蘭結(jié)合處。4）、管道安裝過程中必須保證管膛內(nèi)清潔無(wú)任何雜物，膠墊位置正確、法蘭螺栓齊全、緊固。5）、管道安裝時(shí)的法蘭及其它

13、連接件的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，要朝向合理，便于檢修。8、管道的水壓試驗(yàn)管道安裝驗(yàn)收合格后，對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行注水，當(dāng)排氣閥排出水后關(guān)閉閥門，接通壓力試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力升至3MPa時(shí)，保持10分鐘，并進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏為合格。五、預(yù)防冒頂堵人事故安全措施：1.所有施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施，熟悉地質(zhì)條件，掌握支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和頂板管理知識(shí)，防止冒頂事故。2.打瞄桿、打洞作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。3.一旦發(fā)生冒頂堵人事故，積極組織人員采取有效措施，搶險(xiǎn)、搶救、防止事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。六、預(yù)防透水安全措施：1.一旦發(fā)生透水要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并按災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃要求組織搶險(xiǎn)

14、，情況危急時(shí)戴好自救器，迅速按避災(zāi)路線撤退。七、施工安全措施：1、每下一趟管路前，要有專人檢查信號(hào)燈、皮帶機(jī)喊話器、小車、鋼絲繩及鋼絲繩卡是否完好，是否有斷絲，斷股現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)立即更換。2、在絞車前安裝高2m，寬2m，間距200mm的鋼管防護(hù)欄，防護(hù)欄上圍防護(hù)網(wǎng)。以防鋼絲繩斷開反彈時(shí)傷人，絞車司機(jī)應(yīng)站在防護(hù)欄內(nèi)。3、鋼絲繩采用5倍安全系數(shù)情況下，12.5mm的鋼絲繩拉伸力為1.6噸，實(shí)際每趟車總重量為500KG。絞車采用礦用防爆型JSDB-19回柱絞車（鋼絲繩承重拉力計(jì)算方式：P=0.1*D2 D為鋼絲繩直徑）。4、管道運(yùn)輸路線上，要在地面上安設(shè)滾輪，避免磨損鋼絲繩，鋼絲繩定期上黃油確保潤(rùn)滑

15、鋼絲繩。5、鋼絲繩連接小車，在牢固處鋼絲繩繞過炮車后端的套環(huán)上與鋼絲繩連接先打三組卡子（一組3個(gè)），最后上繩扣。炮車前端的安全附繩再與主繩連接，打三組卡子（卡子方向一上一下），最后上繩扣。6、在巷道中，每隔400米安設(shè)一道防護(hù)門，框架用16#槽鋼焊接，中間焊接間距200mm的鋼管。門框上梁與巷道中安好的橫梁，在兩端各打4個(gè)眼，用22螺絲緊固。在巷道地面打200mm的圓坑，將槽鋼插入，用混凝土填充固定。人行臺(tái)階處，框架固定死，人站在護(hù)欄臺(tái)階后，斜坡處設(shè)離地200mm的門，當(dāng)管道運(yùn)到護(hù)欄前將門打開（門打開方向朝內(nèi)），當(dāng)管道過后將門關(guān)閉。7、在巷道內(nèi)每隔5米，高2.8米處，用水鉆打眼，搭設(shè)腳手架。人

16、員站在腳手架上，戴上安全帶。地面要有專人監(jiān)護(hù)。打出來(lái)的實(shí)心體，放在固定的，堅(jiān)實(shí)的箱子里，捆綁好后運(yùn)輸?shù)降孛嫔稀Ｗⅲ喊踩珟П仨毟邟斓陀?，鑒于現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)在巷道頂部的錨桿中間順巷道固定鋼絞線，將安全帶懸掛于鋼絞線上。8、2#主斜井送管時(shí)間定為每天14:00到次日6點(diǎn)，分兩班人員作業(yè)。9、 在安工字鋼橫梁和吊管時(shí)，只能在皮帶檢修期間進(jìn)行。皮帶停運(yùn)后，將皮帶閉鎖，確保安全后方可施工。施工作業(yè)時(shí)，施工人員、材料不得占用皮帶。施工人員不能站在皮帶架上施工。10、 超過2米的施工作業(yè)屬高空作業(yè)，要搭設(shè)腳手架，腳手架四周應(yīng)拉設(shè)高1.5m的防護(hù)網(wǎng)。架上人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有專職監(jiān)護(hù)人。11

17、、 絞車必須按照牢固、平穩(wěn)。使用前檢查絞車各部螺栓、禁錮裝置是否齊全，緊固牢靠，不符合要求不準(zhǔn)使用。12、 絞車提升時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。13、 絞車在運(yùn)輸過程中，沿線要有專人看護(hù)，且站在安全位置。保證絞車信號(hào)明確。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。14、 因?yàn)榇斯ぷ髅嫫露容^大，所以在巷道里每隔100米設(shè)置一個(gè)阻車器，每300米增加一道抱軸式撈車器。15、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格有效的安全帽及防護(hù)用品。16、錨桿工在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行錨桿機(jī)操作規(guī)程和藥卷使用說明有關(guān)規(guī)定，打一個(gè)眼安裝一根錨桿。17、搭設(shè)腳手架時(shí)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁

18、使用。18、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時(shí)必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。拆除連墻點(diǎn)應(yīng)先進(jìn)行檢查，采區(qū)加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)交叉作業(yè)。19、 所有施工電源必須由甲方指定配電柜引出，現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三級(jí)配電，兩極保護(hù)”，施工設(shè)備必須接地接零良好。20、現(xiàn)場(chǎng)配電由專職電工負(fù)責(zé)管理，其他任何人不得私自進(jìn)行用電操作。21、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，材料分類堆放科學(xué)有序，環(huán)境整潔，道路暢通。22、配電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，各種電器放置安裝齊全規(guī)范，且有醒目安全標(biāo)志。23、施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行拉線圍護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入線內(nèi)，行走停留。24、用電設(shè)備施工時(shí)，必須一機(jī)一閘，不允許一機(jī)多用。25、焊機(jī)在使用外殼必須可靠接地，一、二次接線柱聯(lián)接堅(jiān)固，不能虛接焊把線和焊鉗必須絕緣良好，連接牢固，不允許有破損、露芯等漏電現(xiàn)象。26、 下井施工人員，必須經(jīng)建設(shè)單位組織的安全培訓(xùn)合格后,方可參加井下施工；27、下井施工人員，必須佩帶礦燈、自救器，安全帽，防護(hù)手套,不準(zhǔn)穿化纖衣服、不能酗酒，聽從指揮；28、下井施工人員必須愛護(hù)井下設(shè)施，遵守礦方所有規(guī)章制度，服從管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)；29、施工前必須檢查工器具的安全性、可靠性；30、嚴(yán)禁在井下睡覺、嬉戲，防止安全事故的發(fā)生；31、下井施工人員不得從事與施工無(wú)關(guān)的其它活