鋼結(jié)構(gòu)(采光頂)吊裝施工方案(最后變更為普通螺栓)11

1、北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司 研發(fā)中心樓等3項(xiàng) 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工方案 研發(fā)中心樓等3項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人：年 月 日目 錄1、 工程概況-=-32、 編制依據(jù)-33、 基本規(guī)定-44、 施工組織機(jī)構(gòu)-45、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工-66、 成品保護(hù)-117、 注意事項(xiàng)-118、 安全措施-129、 應(yīng)急預(yù)案-13一、工程概況本工程為中國(guó)航材集團(tuán)飛機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)中心等三項(xiàng)工程，位于北京順義區(qū)空港工業(yè)區(qū)A區(qū)天柱路8號(hào)。建筑面積為：19548平方米，其中地上為15341平方米，地下為4207平方米。結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上8層，局部2層，地下1層，建筑高度為3

2、9.60米。地基為天然地基持力層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分布于雨棚及屋面，其中屋面核心筒鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型及規(guī)格為H型鋼800*500*18*22、H型鋼350*200*8*12，35.100標(biāo)高鋼梁采用56普通螺栓連接、30.900標(biāo)高鋼梁采用48普通螺栓連接，最大跨度為22m，最小跨度為10m。二、編制依據(jù)1、本工程合同文件2、建筑圖紙3、鋼結(jié)構(gòu)圖紙4、有關(guān)規(guī)范：建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010建筑抗震設(shè)防分類

3、標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-2012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82-2011建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-1993建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008融化焊用鋼絲GB/T14957-94碳素焊條GB/T5117-95碳低合金鋼焊條GB/T5118-1995鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24-90建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

4、JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005三、 基本規(guī)定1、公司具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，認(rèn)真做好交底工作，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備；有需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工模擬。2、熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位精度要求的測(cè)量方案。3、同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫檢測(cè)

5、，大型設(shè)備安裝檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。4、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量不符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠要按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢查并驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行最終固定并做好保護(hù)工作。四、施工組織機(jī)構(gòu)要保證本項(xiàng)工程能夠順利進(jìn)行，首先要保證組織機(jī)構(gòu)的合理，各部門指令關(guān)系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理技術(shù)設(shè)計(jì)質(zhì)量人力資源合同預(yù)算財(cái)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備安全現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工段吊裝工段測(cè)量校正工段焊接工段機(jī)電工段高強(qiáng)螺栓工段涂裝工段預(yù)

6、埋工段質(zhì)量工段安全工段人員明細(xì)：項(xiàng)目經(jīng)理姓名石明劍性別男出生年月1972.08.19身份證用企業(yè)名稱北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司一級(jí)建造師證書編號(hào)00216450項(xiàng)目總工姓名顏澤猛性別男出生年月196511職務(wù)名稱高級(jí)工程師工作單位北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司證書編號(hào)0299046安全員姓名劉建勛性別男出生年月1984.10.13身份證在企業(yè)北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司證書編號(hào)京建安C（2009）0074135質(zhì)檢員姓名邢靜性別女身份證在企業(yè)北京建磊國(guó)際裝飾工程股

7、份有限公司證書編號(hào)工員姓名杜輝性別男出生年月1984.05所在企業(yè)北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司證書編號(hào)A1291337五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工采光頂鋼梁吊裝流程為施工準(zhǔn)備-吊裝-栓預(yù)連接-焊接-栓連接-校正驗(yàn)收資料整理1、施工準(zhǔn)備：1.1、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物圓心CC01點(diǎn)距主體西側(cè)實(shí)體邊緣距離為21.17m，起吊高度為50m，300T吊車回轉(zhuǎn)半徑40m，起吊重量為7.8T最大鋼梁自重5.8T，滿足要求，見圖一（荷載曲線圖），故選擇距主樓實(shí)體西側(cè)以西12m位置為吊車的中心點(diǎn)，吊車位置場(chǎng)地堅(jiān)硬，在吊裝之前，西側(cè)場(chǎng)地在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的構(gòu)配件、物品及垃圾清理干

8、凈。1.2、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備主要包括圖紙確認(rèn)、測(cè)放位置線、工藝檢驗(yàn)，具體如下：（1）、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)圖紙各節(jié)點(diǎn)。（2）、基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放，復(fù)測(cè)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為依據(jù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量，并作好交接手續(xù)。(3）、組織必要的工藝試驗(yàn)，如焊接工藝試驗(yàn)。 1.3、安裝機(jī)械準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，由于建筑較高、構(gòu)件體量大，吊裝以汽車式起重機(jī)為主吊裝。 （1）、汽車式起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)狀、場(chǎng)地情況，又因采光頂鋼梁自重大，因此采光頂處鋼結(jié)構(gòu)采用300t汽車式起重機(jī)。（2）、其他機(jī)械施工過程中，除了汽車式起重機(jī)，還會(huì)用到以下一些機(jī)具，如電焊機(jī)、打磨機(jī)、經(jīng)緯儀等

9、。1.4 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。2、吊裝吊裝流水段的劃分：按照建筑物平面形狀、結(jié)構(gòu)型式、安裝機(jī)械數(shù)量和位置等劃分流水段。平面流水段劃分應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的穩(wěn)定性和對(duì)稱性，安裝順序一般由中央向四周擴(kuò)展，即由1軸、2軸分別向南北方向擴(kuò)展（即，先后順序?yàn)樘?hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)），以減少焊接誤差。鋼梁編號(hào)、預(yù)拼裝：鋼梁進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)8根鋼梁進(jìn)行編號(hào)，1軸為號(hào)鋼梁、1軸南側(cè)為號(hào)鋼梁、1軸北側(cè)為號(hào)號(hào)鋼梁、2軸為號(hào)鋼梁、2軸北側(cè)為號(hào)鋼梁、2軸南側(cè)為號(hào)號(hào)鋼梁，見圖二（鋼梁結(jié)構(gòu)平面圖）；編號(hào)完成后進(jìn)行24厚鋼板與主鋼梁兩端預(yù)連接，即標(biāo)高35.1

10、處24厚鋼板與主鋼梁采用普通螺栓（M56*110 5.8級(jí)螺栓）連接，標(biāo)高30.9處24厚鋼板與主鋼梁采用普通螺栓（M48*110 5.8級(jí)螺栓）連接，連接不能過緊，等待主鋼梁與預(yù)埋板焊接完畢后，再進(jìn)行螺栓緊固。吊點(diǎn)設(shè)置：鋼梁在吊裝前應(yīng)計(jì)算鋼梁的重心及鋼梁安裝成型后與水平線的夾角，并在構(gòu)件上做出明確的標(biāo)注。吊裝：屋面梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)），側(cè)向剛度小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，很據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，可選用單機(jī)兩點(diǎn)起吊以減少索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。在起吊鋼絲繩的高端安裝5T手動(dòng)葫蘆以便調(diào)節(jié)起吊點(diǎn)的位置，使鋼梁達(dá)到施工角度，達(dá)到起吊高度后，施工操作人員在鋼梁兩端位

11、置準(zhǔn)備，待信號(hào)工將鋼梁指揮落至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊裝停止下落，并保持吊車吊鉤位置不動(dòng)，施工人員進(jìn)行安裝。3、焊接： 本工程的鋼結(jié)構(gòu)主要材質(zhì)為Q235.焊縫坡口形式有：V型，Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條，焊接前應(yīng)認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。焊接工藝流程圖見圖三.焊縫質(zhì)量等級(jí)：所有構(gòu)件拼接焊縫質(zhì)量為一級(jí)，均為滿焊。構(gòu)件角焊縫厚度范圍見下表：角焊縫的最小焊角尺寸hf較厚焊件的厚度 手工焊 8116121661721722268 鋼種、不同厚度鋼材的焊接層間溫度（）鋼種板厚（mm）焊接層間溫度（）Q23522-5085Q34522-50100操作

12、平臺(tái)、防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰合格施焊順序確定、評(píng)定焊接工藝確認(rèn)合格氣候條件檢查；.接頭組裝質(zhì)量檢查；.坡口間隙測(cè)定、坡口形狀、角度、鈍邊和坡口面清理情況檢查，襯板角板檢查；.焊機(jī)、工具、安全檢查，易燃易爆物防護(hù)；焊接材料檢查；.氣體純度以及氣路檢查；安裝施焊條件檢查。檢查引弧板熄弧板預(yù)熱預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間位置控制定位焊低氫焊條打底焊焊條或焊絲焊接焊中檢測(cè)工藝流程、電流、電壓檢查；.焊道清渣、層溫檢查；.焊道質(zhì)量檢查；.二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長(zhǎng)度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩檢查。焊接完成焊工自檢焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄打磨超聲波探傷檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告不合格合格缺陷修

13、整焊接場(chǎng)地清掃返修記錄、驗(yàn)收返修圖三4、栓連接普通螺栓的施工要求：1）、安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足GB50205-2001的要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整；2）、永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距3）、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。5、校正、驗(yàn)收：在焊接、栓連接過程中，施工測(cè)量人員對(duì)鋼梁標(biāo)高及中心線進(jìn)行過程監(jiān)控，確保栓連接完畢后，位置準(zhǔn)確；焊縫的外觀驗(yàn)收：一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷。一級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。焊縫無損檢測(cè)：待鋼梁全部

14、吊裝完畢，按設(shè)置要求全溶透焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上。對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法進(jìn)行補(bǔ)焊，其核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相同?？⒐を?yàn)收按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001 的規(guī)定組織驗(yàn)收。6、竣工資料的整理竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)變更通知，設(shè)計(jì)交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)簽證，竣工圖，鋼材材質(zhì)證明，鋼構(gòu)件加工制作質(zhì)量驗(yàn)收單，吊裝、焊接、測(cè)量、探傷、普通螺栓質(zhì)量證明書及合格證，

15、建設(shè)單位要求提供的其他資料。六、 成品保護(hù)成品保護(hù)是施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。成品保護(hù)的具體措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵，具體敘述如下：1、防潮、防壓措施重點(diǎn)是普通螺栓、焊條等，要求以上成品堆放在庫房的貨架上，最多不超過四層。2、鋼構(gòu)件堆放措施要求場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類堆放整齊，下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢固、防銹蝕。七、注意事項(xiàng)1、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋制作廠，以便及時(shí)處理。按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。也可在構(gòu)件出廠前直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔

16、大小和間距等。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。2、鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求堆放。為減少二次搬運(yùn)，盡量將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。3、合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定。八、 安全措施鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在施工中要注意做好安全保護(hù)措施。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中發(fā)生較多。做好安全與勞動(dòng)保護(hù)是非常有必要的。1、懸空作業(yè)懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防

17、護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。（1）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。（2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。（3）懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。2、防止高空墜落和物體落下傷人（1）為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用。（2）安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。（4）高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。（5）操作人員必須戴安全帽。（

18、6）高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可向下丟擲。（7）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（8）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。（9）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。3、防止觸電（1）隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損。電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)。（2）電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。（3）手工操作時(shí)電工應(yīng)載絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。（4）嚴(yán)禁帶電作業(yè)。九、應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及有限公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目施工生產(chǎn)的實(shí)際，特制本項(xiàng)目施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、機(jī)構(gòu)人員構(gòu)成應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)在應(yīng)急總指揮、應(yīng)急副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下由各職能部門、項(xiàng)目部的人員分別兼職構(gòu)成。 （1)應(yīng)急總指揮由總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任； （2)應(yīng)急副總指揮由分包單位項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；（3)現(xiàn)場(chǎng)搶救組組長(zhǎng)、技術(shù)處理組組長(zhǎng)由總包單位項(xiàng)目總工擔(dān)任，項(xiàng)目部組成人員為成員； （4)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估由總包單位安全總監(jiān)擔(dān)任，分包單位安全員為成員； （5)善后工作組組長(zhǎng)辦公室