附著式升降腳手架方案

1、安陽(yáng)蘇家村安置區(qū)5、6#樓工程 附著式腳手架施工方案安陽(yáng)蘇家村安置區(qū)5、6#樓附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案鄭州永安附著式腳手架有限公司 安陽(yáng)蘇家村安置區(qū)5、6#樓附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案編 制 審 核 審 批 鄭州永安附著式腳手架有限公司 目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 YA-10/SGD型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介4第一節(jié) YA-10/SGD型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介4第二節(jié) 架體構(gòu)成5第三節(jié) 防墜裝置簡(jiǎn)介6 第四節(jié) 防頃覆裝置簡(jiǎn)介. .7第五節(jié) 架體工藝參數(shù)8第四章 施工部署9第一節(jié) 安全管理目標(biāo)9第二節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)9第三節(jié) 職責(zé)劃分9第四節(jié) 升降架布置10第五節(jié) 升降架

2、作業(yè)計(jì)劃及資源投入14第六節(jié) 同步升降16第五章 YA-10/SGD型附著式升降架施工工藝16第一節(jié) 升降架的組裝16第二節(jié) YA-10/SGD型附著式升降架的升降22第三節(jié) 升降架的使用與維護(hù)24第四節(jié) 防墜裝置管理25第五節(jié) 升降架的拆除26第六節(jié) 特殊部位施工方案28第六章 防電、防雷措施29第一節(jié) 防電措施29第二節(jié) 防雷措施29第七章 質(zhì)量、安全保證措施31第八章 升降架安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)38第九章 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案. . 39第十章 計(jì)算書(shū). . .45第十一章 卸料平臺(tái)方案.63第一章 編制依據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）建設(shè)施工扣件式鋼管

3、腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例； 施工單位提供的建筑結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)說(shuō)明；附著式附著升降腳手架的技術(shù)指標(biāo)；施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑構(gòu)造要求；建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建2000230號(hào)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2012）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2012)第二章 工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi) 容工程名稱安陽(yáng)蘇家村安置區(qū)5、6#樓工程性質(zhì)新建建設(shè)地點(diǎn)安陽(yáng)市光明路與

4、人民大道交匯處東南角周邊環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊，交通便利結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)使用功能住宅±0.00mm相對(duì)絕對(duì)高程為：5#樓68.45m；6#樓68.15m建設(shè)規(guī)模地下一層、地上三十三層。建筑面積建筑面積約90000設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)使用年限使用年限為50年計(jì)劃工期總體工期：730天。外爬架使用工期18個(gè)月。建筑高度建筑高度97.80米。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格 其它本工程外爬架從標(biāo)準(zhǔn)層以上至標(biāo)準(zhǔn)層頂層，隨外墻裝飾下落至最低高度自行拆除。第三章 YA-10/SGD型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介第一節(jié) YA-10/SGD型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介YA-10/SGD型附著式升降腳手架是一種新型的

5、附著式升降腳手架，與傳統(tǒng)的全高落地式雙排腳手架、及其它型式的升降腳手架相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。一、與傳統(tǒng)的落地式雙排腳手架比較：1. 一次性投入的材料大大減少，提高周轉(zhuǎn)材料的利用率； 2. 操作簡(jiǎn)單迅捷，勞動(dòng)力投入少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；3. 使用過(guò)程中不占用塔吊，加快施工進(jìn)度；4. 降低了工程成本。二、與其它型式的升降腳手架比較：1. 操作極為簡(jiǎn)便，誤操作可能性小，容易管理。2. 在使用中，每一主框架處均有三個(gè)獨(dú)立的附著點(diǎn)，其中任何一點(diǎn)失效，架子不會(huì)墜落或傾翻，升降過(guò)程中不少于兩個(gè)獨(dú)立的附著點(diǎn)。3. 升降指令遙控操作，可實(shí)現(xiàn)架體不上人升降，最大限度地保證了人員安全。4. 防墜裝置多重設(shè)置，多重防護(hù)，且

6、靈活、直觀、可靠。5. 承傳力結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、明晰、可靠。6. 具有無(wú)級(jí)調(diào)整預(yù)留孔主體結(jié)構(gòu)誤差的功能，適應(yīng)性好。7. 架體側(cè)向受力好，不會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng)。第二節(jié) 架體構(gòu)成YA-10/SGD型附著式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構(gòu)成：架體主結(jié)構(gòu)、升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、架體防護(hù)。1. 架體主結(jié)構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。導(dǎo)軌主框架為整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直接安裝不需另行組裝。2. 升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點(diǎn)、電動(dòng)葫蘆、下吊點(diǎn)構(gòu)成。3. 防墜系統(tǒng)：每個(gè)機(jī)位點(diǎn)均設(shè)有防墜系統(tǒng)，防墜系統(tǒng)采用不墜落理念設(shè)計(jì)，每榀主框架有三個(gè)獨(dú)立附墻點(diǎn)，即有防墜防覆裝置，大大增加安全性。4. 架體：使用建筑工程通

7、用f48鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距900mm，距墻間距一般為400mm-450mm。5. 電氣控制系統(tǒng)：由(總控箱、分控箱)一體箱、遙控系統(tǒng)構(gòu)成。本升降腳手架的升降采用電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護(hù)、斷相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置，且有指示燈指示。6. 架體防護(hù)：隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護(hù)措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、護(hù)身欄桿等構(gòu)成。第三節(jié) 防墜裝置簡(jiǎn)介1. 本裝置是一種用于升降腳手架、升降機(jī)等高空墜落的防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機(jī)等設(shè)備，在使用或升降運(yùn)行過(guò)程中，有的無(wú)防墜安全裝置，有的安全裝置容易

8、失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設(shè)備事故。2. 防墜裝置是一種適用于格構(gòu)軌道或具有類似結(jié)構(gòu)的升降腳手架升降機(jī)等高空墜落的以速度變化為信號(hào)，機(jī)械自動(dòng)卡阻式防墜器，其大樣如下圖所示： 3. 本裝置構(gòu)造特征為：通過(guò)擺軸與固定在導(dǎo)座上的軸座相連接，復(fù)位的兩端分別連接在軸座上，導(dǎo)向座與由連接桿和豎向立桿構(gòu)成的導(dǎo)軌之間為滑套連接。4. 本裝置的工作原理為：當(dāng)導(dǎo)向座固定，導(dǎo)軌件在導(dǎo)向座的約束下而向下慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌件的連接桿進(jìn)入導(dǎo)向座中并與三角塊的底部接觸推擠后，三角塊將發(fā)生順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿向下運(yùn)動(dòng)越過(guò)三角塊的底部后，三角塊在自身力作用下瞬間內(nèi)彈回復(fù)位，即三角

9、塊又將發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，三角塊將恢復(fù)到原來(lái)擺動(dòng)前的初始狀態(tài)，完成一次擺動(dòng)，緊接著另一個(gè)連接桿又進(jìn)入導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，連接桿將不斷慢速向下通過(guò)導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，多個(gè)連接桿將下降；同理，導(dǎo)軌件同樣可向上運(yùn)動(dòng)而不斷順利通過(guò)導(dǎo)座；當(dāng)導(dǎo)軌件快速向下運(yùn)動(dòng)或墜落時(shí)，與慢速下降不同的是慢速下降時(shí)當(dāng)三角塊完成一次上下擺動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)后，緊接著另一個(gè)連接桿才又進(jìn)入三角塊擺動(dòng)的范圍內(nèi)，而當(dāng)導(dǎo)軌件快速下降或墜落時(shí)，三角塊還未完成一次左右擺動(dòng)恢復(fù)狀態(tài)前，此時(shí)另一個(gè)連接桿已進(jìn)入三角塊擺動(dòng)的范圍內(nèi)，使三角塊無(wú)法彈回，三角塊的上端在連接桿推壓下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，最終將阻擋住連接桿向下通過(guò)，即導(dǎo)軌被卡住，起到了

10、防下墜的目的。5. 本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時(shí)可以檢查，維修也極為方便，當(dāng)發(fā)生如三角塊擺動(dòng)不靈活等問(wèn)題時(shí)，本裝置不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。第四節(jié) 防頃覆裝置簡(jiǎn)介1. 防頃覆裝置的作用附著式腳手架升降時(shí)的吊點(diǎn)位置在機(jī)位底部上方，吊點(diǎn)位置的重心在下面，使附著式腳手架架體易向外向內(nèi)傾斜，所以附著式腳手架設(shè)置防頃覆裝置。另外架體提升后，第三道附墻支座由于梁剛澆筑，支座還不能安裝，為防止架體上部晃動(dòng)；應(yīng)作以下措施，用鋼管把外架和主體建筑連接在一起，待梁模拆除后，及時(shí)安裝上。2. 防頃覆裝置的設(shè)置 附著式腳手架的防頃裝置中包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌可滑動(dòng)連接的導(dǎo)向件，豎向主

11、框架所覆蓋的每個(gè)樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防頃、導(dǎo)向的裝置，其結(jié)構(gòu)形式采用滑輪、導(dǎo)軌與主框架組合。3. 防傾裝置的安裝使用導(dǎo)向支座前端導(dǎo)輪卡主導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與架體為一體。使架體垂直固定在離墻一定距離。在架體升降作業(yè)時(shí)起導(dǎo)向防傾作用，防止架體向外傾覆。（如圖）4. 防頃覆裝置的使用保養(yǎng)防頃裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用時(shí)應(yīng)保持滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定期加注潤(rùn)滑油。另外滑輪組與建筑物采用穿墻螺桿連接。第五節(jié) 架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1提升控制方式采用電動(dòng)提升，遙控控制，同步升降2架體總高架體總高16.2m3架體寬度900mm（內(nèi)外排立桿中心距）4架體桿距立桿間距1.5m等

12、，水平桿步距1.8m5架體離墻間距一般為400mm-450mm，做架體內(nèi)挑后為150mm-200mm6剪刀撐剪刀撐間距為5.4m，與水平面角度約為60°7主框架長(zhǎng)度11.6m8導(dǎo)向座數(shù)量使用過(guò)程中每榀主框架上保證不少于3個(gè)，提升過(guò)程中不少于2個(gè)9電動(dòng)葫蘆7.5t，一次行程距離為不小于6m，吊鉤速度為90mm/min，功率為500W。10與結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向座一根f30螺桿，兩端各一墊片和雙螺母吊掛件0型吊件，一頭為0型圓鋼，中間加槽鋼焊接。第四章 施工部署第一節(jié) 安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為：

13、1. 架體不發(fā)生墜落、傾覆事故。2. 不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。3. 輕傷事故頻率不超過(guò)8。第二節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證升降架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹(shù)立公司形象，我公司將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：總包安檢部門現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員永安分包項(xiàng)目安檢部外架主管工長(zhǎng)安全員 作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)第三節(jié) 職責(zé)劃分1. 總承包方工作1) 提供準(zhǔn)確的升降架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料。2) 負(fù)責(zé)審定施工方案并要求分包按審定后的施工方案施工。3) 按既定升降架施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程對(duì)外架人員進(jìn)行作業(yè)前的安全教育。4) 對(duì)于日

14、常檢查指出的安全問(wèn)題和隱患，立即組織人員進(jìn)行整改，保證架體的安全使用。2. 分包工作1) 升降架設(shè)計(jì)合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務(wù)周到，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。2) 對(duì)提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3) 對(duì)升降架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)總承包方審批，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。4) 派駐專人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)架體的安裝搭設(shè)、升降、保養(yǎng)和拆除，負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理升降架所發(fā)生的異常問(wèn)題。5) 對(duì)日常自檢出的安全問(wèn)題和隱患，立即整改。6) 協(xié)助總承包方在升降架使用過(guò)程中的升降架安全管理工作。7) 負(fù)責(zé)升降架日常保養(yǎng)，需潤(rùn)滑的物件應(yīng)經(jīng)常上油，以防損壞和銹蝕。8) 在技術(shù)人員指導(dǎo)下并自行組織操作人員完成升降架安

15、裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。第四節(jié) 升降架布置1. 平面布置原則架體布置時(shí)需考慮以下幾點(diǎn)：(1) 架體任意兩點(diǎn)間布置距離滿足以下要求：u 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于6.m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）； u 架體分組端部水平懸挑長(zhǎng)度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2；(2) 架體外皮宜盡量布置成大平面，避免出現(xiàn)多處拐角，以方便剪刀撐搭設(shè)，增強(qiáng)架體整體性。(3) 主框架布點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開(kāi)煙風(fēng)道位

16、置。(4) 按照總承包方塔吊布設(shè)位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時(shí)穿過(guò)架體內(nèi)部，則主框架布點(diǎn)需錯(cuò)開(kāi)附臂位置。(5) 如裝修使用本架體，則需考慮施工電梯位置的留設(shè)，電梯位置處架體在裝修階段拆除后，兩側(cè)端部懸挑需滿足要求。2. 平面布置升降架平面布置見(jiàn)平面布置圖。5#樓布置92個(gè)機(jī)位，配備50個(gè)電動(dòng)葫蘆，分六片提升。6#樓布置84個(gè)機(jī)位，配備50個(gè)電動(dòng)葫蘆，分六片提升，詳細(xì)布置圖見(jiàn)附后圖。3. 架體分組1、為配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布將架體進(jìn)行合理分組，保證分組與流水段對(duì)應(yīng)，以不出現(xiàn)“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應(yīng)，分組縫可適當(dāng)由先施工流水段向后施工段跨

17、過(guò)流水分段處，以利于施工防護(hù)。同時(shí)架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過(guò)多和過(guò)少現(xiàn)象。2、本座架體分四組，分組具體位置見(jiàn)附后平面布置圖。3、架體分組處，分組縫兩側(cè)立桿間凈距以250mm-300mm為宜，間距不宜過(guò)大和過(guò)小，大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，為使搭設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開(kāi)，提升到位后，恢復(fù)綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側(cè)的立桿連接起來(lái)，增強(qiáng)整體性。4、在鋪設(shè)操作面的各步上，分組縫處設(shè)組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位后將翻

18、板恢復(fù)。4. 立面布置(1) 我公司生產(chǎn)的定型主框架按步距1.8m設(shè)計(jì)，其總高為9步（外排14.4m長(zhǎng)），搭設(shè)完成后的架體覆蓋4層半，搭設(shè)9步架，架體全高16.2m，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。(2) 提升點(diǎn)處豎向架體采用豎向主框架，上部采用鋼管搭設(shè)；底部桁架1.8m高采用水平支承框架；其余上面架體采用48鋼管、扣件腳手架搭設(shè)。架體中心寬度：900mm；步距1.8m；步距不大于1.8m。(3) 外排剪刀撐的搭設(shè)，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐與地面夾角為450-600。外排剪刀撐從架體底部一直搭設(shè)至頂，剪刀撐與剪刀撐之間一定要相互平行，接頭處不得少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)

19、扣件，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。(4) 提升機(jī)構(gòu)預(yù)埋位置要求，（提升機(jī)構(gòu)平面預(yù)埋點(diǎn)位置參見(jiàn)附圖）：預(yù)埋孔（預(yù)埋件）位置的基本要求： 采用40PVC工程塑料管作為預(yù)埋件，預(yù)留孔以備穿墻螺桿的安裝。在埋設(shè)時(shí)應(yīng)牢固、水平；并且保證水平方向兩個(gè)預(yù)留孔中到中距離尺寸為：200mm。臨近兩層間的垂直偏差不大于±15mm，多層累積垂直偏差不大于50mm，同一點(diǎn)處兩預(yù)留孔水平偏差不大于±20mm。(5) 安全網(wǎng)布置要求，架體外側(cè)應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)全封閉、安全網(wǎng)網(wǎng)目密度不應(yīng)低于20

20、00目100 cm2，安全網(wǎng)要封嚴(yán)、繃緊、綁扎牢固。(6) 腳手板布置 腳手板設(shè)計(jì)規(guī)格：厚度：50mm，寬度：三個(gè)270mm。架體內(nèi)排向結(jié)構(gòu)懸挑搭設(shè)鋼管并鋪設(shè)一塊腳手板，保證腳手板距離墻體不大于200mm即可。所有腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固。腳手板應(yīng)對(duì)接，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm（圖a）腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm（圖b）保證操作面平整。 （a）腳手板對(duì)接； （b）腳手板搭接圖a.b. 腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造第五節(jié) 升降架作業(yè)計(jì)劃及資源投

21、入1. 升降架組裝進(jìn)度計(jì)劃升降架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結(jié)構(gòu)間的連接達(dá)到合理適用，一般在標(biāo)準(zhǔn)層以下建筑結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)層相比有一定變化，因此架體從標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始組裝，組裝時(shí)架體即可做為外防護(hù)架使用。按主體進(jìn)度要求同步施工。要保證超過(guò)主體作業(yè)面至少1.5m。2. 升降計(jì)劃架子的升降以滿足土建的施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，通常情況下每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日。3. 人員準(zhǔn)備每棟樓層各有30個(gè)電動(dòng)葫蘆點(diǎn)位，投入勞動(dòng)力1520人左右，以后每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日，勞動(dòng)力投入46人。拆除是塔吊配合人員10人。（用列表的方式）序號(hào)工種搭設(shè)階段施工人員維護(hù)、提升階段拆除備注1架子工8410

22、2普工6463電工1104總計(jì)15916說(shuō)明：應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度需要要求；適當(dāng)?shù)卦黾尤藛T；保證到達(dá)項(xiàng)目部的要求。4. 施工機(jī)具配備(1) 我公司主要提供構(gòu)成升降架系統(tǒng)中的以下機(jī)具、材料：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注1主框架3節(jié)（兩節(jié)3.7m一節(jié)4.2m） 11.6m165節(jié)2導(dǎo)向座400型共165套3水平桿1.8m 1.5m 1.2m 0.9m共1200根4立桿兩通 三通 四通（長(zhǎng)3.6m 短2m）共800根 5吊掛件0型30個(gè)6螺桿、螺母f30330套7墊片100*100*10660套8電動(dòng)葫蘆 7.5t28臺(tái)9專用總電控箱1臺(tái)(2) 需總承包方自備材料表：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1架

23、管f48*（2.750） t2扣件轉(zhuǎn)扣 十字扣對(duì)接扣 個(gè)3腳手板3000*270*50 塊4模板1860*853*145木方50*806密目安全網(wǎng)1.8m7大眼網(wǎng)1m8鋼絲繩f12.5 f159電纜 6mm2根100米第六節(jié) 同步升降升降架的升降時(shí)能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法：(1) 升降動(dòng)力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中打滑等現(xiàn)象。且電動(dòng)葫蘆的一次行程較長(zhǎng)，本工程采取一次提升行程6m的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減少誤差。(2) 采取遙控信號(hào)自動(dòng)控制電

24、動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉，確保每臺(tái)葫蘆的行程距離相等。(3) 架體布置時(shí)，各榀主框架盡量調(diào)整其負(fù)載范圍均衡，避免各榀間重量變化過(guò)大，負(fù)載不均。第五章 YA-10/SGD型附著式升降架施工工藝第一節(jié) 升降架的組裝1. 組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開(kāi)始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：搭設(shè)找平架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試組裝驗(yàn)收安裝導(dǎo)向座2. 搭設(shè)找平架平臺(tái)架在標(biāo)準(zhǔn)層底板的梁底高度，沿樓體連接一圈。在組裝平臺(tái)上組裝腳手架。要求搭設(shè)組裝平臺(tái)：施工至標(biāo)準(zhǔn)層后，準(zhǔn)備搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的（平臺(tái)）架，找平架可在

25、原雙排外腳手架上搭設(shè)即可，需要注意的是，升降架內(nèi)、外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為400cm和1300cm，臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯(cuò)開(kāi)此位置，如下圖：找平架上皮一般搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位亦要高度一致。3. 組裝水平支承桁架搭設(shè)完找平架后，即開(kāi)始組裝水平支承桁架，支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好，并及時(shí)與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支?？臻g，控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。組裝時(shí)應(yīng)按主體施工的先后需要，盡量做到同時(shí)從兩處以上的拐角開(kāi)始組裝。水平支承桁架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，在折轉(zhuǎn)處、分組處等水平支承桁架布設(shè)困難時(shí)，可用鋼管

26、搭接。在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝一般從角部開(kāi)始，先安裝B片，再逐個(gè)安裝A片，并臨時(shí)固定。組裝A片時(shí)，要使成型后A片中間的斜肋桿連續(xù)成“之”字型，如下圖：內(nèi)、外側(cè)支承桁架連接到一定長(zhǎng)度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承桁架。小橫桿伸出架體外側(cè)10cm。對(duì)于轉(zhuǎn)角部位不符合水平桁架模數(shù)（1800mm）的，采用短鋼管幫接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。如下圖：組裝前應(yīng)明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時(shí)在有塔吊附臂的地方斷開(kāi)，并用短鋼管連接。4. 吊裝主框架按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下

27、幾點(diǎn)：(1) 主框架的位置應(yīng)盡量避開(kāi)飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開(kāi)煙風(fēng)道、雨水管等位置。(2) 主框架要避開(kāi)大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆卸。(3) 盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設(shè)剪刀撐。當(dāng)水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標(biāo)示，距主框架中心60mm處先搭設(shè)一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個(gè)轉(zhuǎn)扣鎖緊，并主框架兩側(cè)用兩根6m管打兩個(gè)斜撐固定主框架，初步吊

28、直后鎖緊斜撐。導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時(shí)固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個(gè)方面的垂直度，在結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留拉結(jié)吊環(huán)，安裝臨時(shí)拉結(jié)，垂直度30mm，頂部晃動(dòng)50mm。5. 預(yù)留螺桿孔升降架與結(jié)構(gòu)連接螺桿有兩種形式，導(dǎo)向座附著采用M30螺桿，主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作。梁上下預(yù)埋時(shí)，根據(jù)梁高不同保證預(yù)埋孔到梁底部滿足150mm-300mm距離即可。下預(yù)埋時(shí)應(yīng)將預(yù)埋管與就近鋼筋綁扎牢固，防止?jié)仓艜r(shí)預(yù)埋管走位。穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置，以現(xiàn)場(chǎng)豎立的主框架位置為準(zhǔn)，埋管前應(yīng)吊線確定預(yù)埋管的位置。 6. 組裝架體隨著主體工程的施工進(jìn)度，安裝固定導(dǎo)向座

29、，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過(guò)操作層一步架。架體搭設(shè)采用f48鋼管，立桿縱距1800mm，立桿橫距900mm，步高1800mm，立桿應(yīng)與底部支承框架的立桿對(duì)接，在每個(gè)接點(diǎn)內(nèi)側(cè)處須用短鋼管和不少于六個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件予以加固。立桿接頭須采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。組與組之間的間距為250mm，在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1000mm）。 （1）組裝順序

30、：立桿大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板踢腳板安全網(wǎng)底層密封板（2）立桿垂直度50mm（3）大橫桿水平度20mm。7. 安裝固定導(dǎo)向座當(dāng)主體混凝土結(jié)構(gòu)脫模后，將安裝導(dǎo)向支座,安裝f30穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側(cè)各用一個(gè)墊片加兩個(gè)螺母緊固，墊片不小于100*100*10，擰緊所有螺母后，兩側(cè)外露絲扣均不得少于3扣。固定導(dǎo)向座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，同時(shí)檢查調(diào)節(jié)頂撐的靈活性、可靠性。導(dǎo)向座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結(jié)構(gòu)，與結(jié)構(gòu)間形成很大的摩阻力，且導(dǎo)向座與主框架的固定連接點(diǎn)比螺桿位置低，受力后導(dǎo)向座所受偏心扭轉(zhuǎn)力比起摩阻力很小，因此導(dǎo)向座可穩(wěn)固地與結(jié)構(gòu)連接。8. 安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安

31、裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。葫蘆電機(jī)型號(hào)一致，相序相同，每次提升時(shí)葫蘆鏈條預(yù)緊，架體提升時(shí)電控箱打開(kāi)，主控箱同時(shí)送電，以保證架體同步提升。第二節(jié) YA-10/SGD型附著式升降架的升降升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查（依據(jù)附著式升降架施工驗(yàn)收表見(jiàn)附表1-4），合格并領(lǐng)取升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄（附表1-4）后，方能開(kāi)始升降作業(yè)。升降架升降程序：準(zhǔn)備工作升（降）架前檢查上吊點(diǎn)懸掛葫蘆葫蘆預(yù)緊松開(kāi)導(dǎo)向座上的固定件頂撐升（降）架過(guò)程監(jiān)控臨時(shí)停架(架體檢查)提升（下降）到位安裝導(dǎo)向座上的固定件頂撐松開(kāi)葫蘆恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)檢查驗(yàn)收1. 準(zhǔn)備工作(1) 升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，

32、檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、及構(gòu)件焊縫情況，導(dǎo)向支座的靈活工作情況，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。(2) 上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，第三層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。(3) 按升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，升降前填寫升降架每次升（降）作業(yè)申請(qǐng)表（附表）報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可提升。(4) 防墜裝置的安裝：防墜裝置安裝在主框架上，與架體形成一體。用螺栓與豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式。在升降過(guò)程

33、中，當(dāng)動(dòng)力失效時(shí)防墜裝置安全保險(xiǎn)裝置迅速啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)，并在80mm內(nèi)鎖緊架體，有效制止架體墜落,確保施工安全。（定期向?qū)蜉喯到y(tǒng)及防墜器內(nèi)加潤(rùn)滑油進(jìn)行保護(hù)）。(5) 附著升降腳手架同步措施：加強(qiáng)對(duì)機(jī)位觀察員的技能培訓(xùn)，完善機(jī)位觀察員的崗位職責(zé)，增強(qiáng)操作工人責(zé)任心。每次升降作業(yè)前保持升降吊點(diǎn)位置受力均衡。升降提升架時(shí)，提升架第二層（提升機(jī)所在樓層）保證一個(gè)機(jī)位觀察員看護(hù)機(jī)位數(shù)不超過(guò)四個(gè)，并應(yīng)安排一位觀察員在提升架四層進(jìn)行巡視。機(jī)位觀察員如果發(fā)現(xiàn)架體和其他物體相碰，立即停止升降，相碰部位的觀察員和相鄰觀察員立即進(jìn)行整改。提升架每升降十分鐘后暫時(shí)停止升降，所有機(jī)位觀察員檢查自己所看護(hù)的提升機(jī)鏈條

34、松勁度，發(fā)現(xiàn)鏈條比較緊的提升機(jī)要通知升降總指揮進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，直到所有提升機(jī)受力均勻?yàn)橹埂?. 固定吊掛件提升吊梁：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點(diǎn)與建筑物連接。通過(guò)它將附著升降腳手架荷載傳遞到建筑物上。 (1) 將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)下掛件將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個(gè)葫蘆的受力情況基本一致。3. 架體的升降(1) 架體在提升階段提升時(shí)，應(yīng)先安裝最上面導(dǎo)向支座,后拆除最下面導(dǎo)向支座,掛吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉緊固件頂撐，繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制

35、在10mm內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好頂撐件，使用中所有的頂撐件必須全數(shù)上齊。(2) 架體在下降階段下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有加固件，慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定導(dǎo)向座后，應(yīng)立即拆除該固定導(dǎo)向座，將其安裝于導(dǎo)軌下面導(dǎo)向座對(duì)應(yīng)位置的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝加固件頂撐。(3) 架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長(zhǎng)的正式通知后方可進(jìn)行升降。(4) 同時(shí)升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時(shí)應(yīng)對(duì)不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)升或降來(lái)予以調(diào)整。(5) 升降架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿

36、，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。第三節(jié) 升降架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架升（降）完成后驗(yàn)收交接記錄（附表1-4）后方能使用。1. 使用荷載本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kN/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過(guò)于集中。2. 架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對(duì)升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1、升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對(duì)所升降的架體的固定導(dǎo)向座檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。2、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3、檢查構(gòu)

37、件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4、檢查吊掛件、料臺(tái)鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5、每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護(hù)防墜擺針能靈活動(dòng)作。第四節(jié) 防墜裝置管理YA-10/SGD型附著式升降腳手架的防墜裝置包括：防墜三角塊、擺軸。1. 防墜裝置的檢查防墜三角塊的幾個(gè)檢查點(diǎn)如下：1.1 三角塊是否變形。觀察三角塊是否被卡阻過(guò)而致其變形，出現(xiàn)變形而不能正常工作時(shí)要更換。1.2 首先看外觀，是否均勻，上下端拉鉤有無(wú)變形，銹跡是否嚴(yán)重。1.3 三角塊擺動(dòng)是否靈活。主要是三角塊軸是否被雜物卡阻，扳動(dòng)三角塊即可觀察到是否擺動(dòng)靈

38、活。2. 防墜裝置的保養(yǎng)和維護(hù)對(duì)防墜裝置檢查后如發(fā)現(xiàn)三角塊擺動(dòng)不靈活，首先判斷擺軸是否被灰塵沾污，有問(wèn)題的及時(shí)更換；三角塊不靈活的，在擺軸上打柴機(jī)油保養(yǎng)。3. 防墜裝置的管理3.1 每次升降前對(duì)防墜裝置進(jìn)行逐個(gè)外觀檢查。3.2 每月對(duì)防墜裝置進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)。3.3 需下架時(shí)，下架前對(duì)防墜裝置進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。第五節(jié) 升降架的拆除 升降腳手架使用完畢后，即塔吊配合進(jìn)行拆除施工。拆除前應(yīng)對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重變形后，方可進(jìn)行拆除施工。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊天氣，不得進(jìn)行拆除施工，夜間不允許實(shí)施拆除施工。在拆除前清除腳手架上的雜物、垃圾。拆除人員佩戴三寶,

39、拆除區(qū)域設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。1. 拆除順序升降腳手架下降到位后，按以下程序進(jìn)行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除，逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除順序?yàn)椋翰鸪姎庠O(shè)備自懸臂結(jié)構(gòu)開(kāi)始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板逐層拆除密目網(wǎng)拆除剪刀撐拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。2. 架體拆除(1) 拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。(2) 拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示禁止標(biāo)志，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，非操作人員不得入內(nèi)。(3) 拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿

40、、立桿，最后拆導(dǎo)軌及水平支撐桁架。拆立桿時(shí)應(yīng)注意防止立桿傾倒。(4) 架子拆除必須從一邊開(kāi)始，順序進(jìn)行。(5) 導(dǎo)軌和水平桁架的拆除：u 當(dāng)升降架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時(shí)，須進(jìn)行吊裝拆除。拆除作業(yè)中，必須保證每一榀導(dǎo)軌上至少安裝兩個(gè)附墻導(dǎo)向座，并在每個(gè)附墻導(dǎo)向座的上下各加兩個(gè)定位扣件，防止架體吊離時(shí)，導(dǎo)向座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下收集好集中運(yùn)至地面。u 根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開(kāi)始，將升降架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進(jìn)行加固處理。u 根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個(gè)獨(dú)立的整體。u 用

41、塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使導(dǎo)向座不再受力，在各項(xiàng)工作完成并由現(xiàn)場(chǎng)主管人員確認(rèn)無(wú)誤后，將相應(yīng)導(dǎo)向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊將該段升降架吊至地面平放。u 起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊；聽(tīng)從持證信號(hào)工指揮，起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無(wú)連接。u 吊裝拆除時(shí)，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過(guò)1t。u 在塔吊拆除附著在柱子上的主框架時(shí)，可先將最上部一個(gè)導(dǎo)向座拆除，保留下部?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向座；在導(dǎo)向座位置搭設(shè)挑架平臺(tái)，以便于工人拆除固定螺栓，同時(shí)在每個(gè)導(dǎo)向座下方導(dǎo)軌上加裝兩個(gè)扣件；用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個(gè)導(dǎo)向座，最后拆除中間部位導(dǎo)向座，使主框

42、架與結(jié)構(gòu)分離，用塔吊將該主框架吊至地面平放。(6) 各構(gòu)配件拆下后必須及時(shí)分組集中在樓內(nèi)，然后運(yùn)至地面。(7) 拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。(8) 拆除作業(yè)中，施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。(9) 每天拆除作業(yè)后，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉接。(10) 當(dāng)進(jìn)行樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。第六節(jié) 特殊部位施工方案1. 塔吊附臂處升降工藝升降架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，且用4根鋼絲繩分別斜拉到該跨中的4根立桿與相鄰的導(dǎo)軌上。當(dāng)升降架通過(guò)塔吊附臂時(shí)，每次只能拆除一步架（包括

43、剪刀撐），當(dāng)升降架通過(guò)一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬上拆通過(guò)方向上的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。注意以下兩點(diǎn)：(1)、在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內(nèi)外排架體搭設(shè)之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除最底部架體時(shí)，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。2. 卸料平臺(tái)架體上禁止采用槽鋼直接焊接卸料平臺(tái)，料臺(tái)應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)，使用過(guò)程中與升降架分離，并與建筑主體可靠穩(wěn)固連接。第六章 防電、防雷措施第一節(jié) 防電措施升降架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降架。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全

44、操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m)4681015注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。第二節(jié) 防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）1、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4。2、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或

45、直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。4、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前，必須將升降架架體

46、和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。第七章 質(zhì)量、安全保證措施我公司從升降架的設(shè)計(jì)，到升降架的組裝使用、拆除，始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過(guò)各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中的“無(wú)傾翻、無(wú)下墜、無(wú)死亡、無(wú)重傷”事故發(fā)生。人員配備表：職 務(wù)姓 名 職 責(zé) 范 圍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉保平負(fù)責(zé)施工方案審核及現(xiàn)場(chǎng)的全面工作。技術(shù)員盧則忠負(fù)責(zé)施工方案設(shè)計(jì)，解決技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)安全檢查。安全員張書(shū)臣負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查總指揮。工 長(zhǎng)張書(shū)臣負(fù)

47、責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)度。具體負(fù)責(zé)支架的搭設(shè)、爬升機(jī)構(gòu)安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)。架子工王小新王文章王小令管 理持證，并經(jīng)過(guò)附著式升降腳手架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)支架搭設(shè)，爬升機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、附著升降腳手架的操作等。在升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。 施工安全保障體系分包公司安檢部門總包公司安檢部門 爬架項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工項(xiàng)目部 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工項(xiàng)目部安全部門架子班長(zhǎng)施工項(xiàng)目部安全員 架子工 1. 質(zhì)量保證措施(1) 我公司經(jīng)過(guò)數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)認(rèn)證，制定了YA-10/SGD型附著式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程用以保證升降架的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。(2)

48、在升降腳手架的組裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程中，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度：u 架體組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，再申報(bào)檢驗(yàn)，與總包項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。u 架子使用中項(xiàng)目部主要在以下三個(gè)階段進(jìn)行控制驗(yàn)收：ü 升降架的升降前驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，下達(dá)升降許可證，具體內(nèi)容見(jiàn)附件升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄。ü 升降過(guò)程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮。ü 升降完成后，必須對(duì)架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用證，具體見(jiàn)附件升降架升（降）完成后復(fù)位驗(yàn)收記錄。(3) 我公司在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)管理中實(shí)行合同責(zé)任制

49、，制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依。2. 安全保證措施 在實(shí)施架子安裝、升降、拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行升降架安全技術(shù)操作規(guī)程和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，作好安全工作，重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：(1) 架子安裝或拆除時(shí)，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應(yīng)和架工密切配合，以防意外發(fā)生。(2) 架子升降時(shí)，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應(yīng)清除架上的雜物如模板、鋼筋等。(3) 架子操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。(4) 嚴(yán)禁酒后上架操作。(5) 架子升降時(shí)的吊掛點(diǎn)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應(yīng)取得升降許可證后方可升降

50、。(6) 為防架子升降過(guò)程中意外發(fā)生，升降前對(duì)架子應(yīng)作整體檢查是否正常。(7) 應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行升降架的正確使用和維護(hù)的安全教育，嚴(yán)禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上將重物吊放或吊離。(8) 架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。(9) 架子升降過(guò)程中，架子上的物品均應(yīng)清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進(jìn)行架子升降操作。(10) 施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等情況，應(yīng)及時(shí)作出處理。(11) 升降完成后應(yīng)立即對(duì)該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收取得準(zhǔn)用證后方可使用。(12) 架上

51、高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。(13) 施工過(guò)程應(yīng)建立嚴(yán)格檢查制度，班前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查。(14) 所有施工人員應(yīng)遵守升降架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬分包單位或違章者自行負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。3、升降腳手架升降過(guò)程技術(shù)安全管理1).總指揮、電工、操作員、機(jī)位觀察員、安全員必須全部到現(xiàn)場(chǎng)，各就各位。2).總指揮發(fā)出升降起動(dòng)指令，操作員起動(dòng)腳手架，只有總指揮一人有權(quán)發(fā)出起動(dòng)指令。3).升降過(guò)程中觀察員應(yīng)定位巡視觀察每個(gè)電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，發(fā)現(xiàn)不正常

52、現(xiàn)象應(yīng)立即發(fā)出停止指令，操作員聽(tīng)到后立即停止升降動(dòng)作。4).中途遇到不正?，F(xiàn)象停止后，所有機(jī)位觀察員立即排除故障，觀察員不能排除時(shí)，報(bào)告總指揮，由專業(yè)人員排除；若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向；若不同步，采用“點(diǎn)動(dòng)”的方法進(jìn)行調(diào)整；出現(xiàn)故障后絕對(duì)不能湊合馬虎，一切正常后方可由總指揮發(fā)出再次起動(dòng)的指令。升降過(guò)程中出現(xiàn)停電，及時(shí)通知項(xiàng)目部或電工進(jìn)行修復(fù)，禁止升降不到位時(shí)，不采取任何加固措施，人員即下班。5).升降到位后，由總指揮發(fā)出停止升降指令。4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安全施工管理制度 A、安全施工管理制度 1為確保本腳手架工程安全進(jìn)行，特制定以下安全管理制度，望全體員工認(rèn)真執(zhí)行。必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定。2施工前，工地管理人員應(yīng)對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)及安全技術(shù)知識(shí)教育，增強(qiáng)法制觀念，提高工人安全生產(chǎn)思想意識(shí)和自我保護(hù)能力，督促工人自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、制度。3施工期間，全體職工除必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的腳手架施工操作工藝、腳手架升降操作規(guī)程、腳手架的技術(shù)要求、腳手架的維護(hù)保養(yǎng)、腳手架的拆除施工等有關(guān)規(guī)定外，還必須