產(chǎn)品質(zhì)量保證書

1、辰昊鋁塑復(fù)合節(jié)能窗產(chǎn)品質(zhì)量保證書為保證鋁合金門窗工程的生產(chǎn)質(zhì)量、安裝質(zhì)量達(dá)到部級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，公司要求施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件，以及國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。1、公司建立以ISO9001 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系為核心的全面質(zhì)量管理體系，該體系主要包括：管理規(guī)定、信息反饋、組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、標(biāo)準(zhǔn)工作體系、質(zhì)量教育、培訓(xùn)體制、質(zhì)量策劃、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量改進(jìn)等質(zhì)量管理活動(dòng)。2 公司的質(zhì)量方針為“堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主滿意、信守合同、爭(zhēng)創(chuàng)一流”。質(zhì)量保證體系的目標(biāo)是：用戶至上，在滿足用戶要求的同時(shí)，全方位的為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。施工中盡可能地采用新技術(shù)、新材料、新方法，力爭(zhēng)

2、與國(guó)際接軌，工程一次驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)到100%。3 進(jìn)行全員、全過程的質(zhì)量教育和培訓(xùn)，貫徹“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的思想， 使全國(guó)職工樹立進(jìn)度服從質(zhì)量，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的觀念， 樹立預(yù)防為主、檢防結(jié)合、避免通病消除隱患的觀念。樹立質(zhì)量是生命、是企業(yè)自上而下發(fā)展基礎(chǔ)的觀念。4 建立一整套質(zhì)量保證組織體系，公司設(shè)有以總經(jīng)理掛帥的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組、 制定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)各部門和重點(diǎn)崗位的質(zhì)量責(zé)任制。建立以公司質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門密切配合的綜合質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在工程施工中實(shí)施檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)職能，從機(jī)構(gòu)組織上對(duì)工程質(zhì)量給予充分保證。公司質(zhì)量部門具體負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理分析、反饋， 以及行使

3、質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行工序程序控制。5 針對(duì)工程具體情況，公司制定三級(jí)質(zhì)量保證體系管理機(jī)構(gòu)，具體由公司質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)各工程項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、 質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)員組成的工程項(xiàng)目質(zhì)量保證小組直接管理和評(píng)定；由班、 組長(zhǎng)執(zhí)行質(zhì)量規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”6質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（見下圖）技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部原材料檢驗(yàn)員生產(chǎn)工藝指定售后服務(wù)一、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度（原材料質(zhì)量保證）型材、配件和輔助材料統(tǒng)稱外購(gòu)件。外購(gòu)件購(gòu)入必須同時(shí)索取供應(yīng)廠家 有效質(zhì)保書。入庫(kù)前由采購(gòu)部門開送驗(yàn)單，連同合格證、質(zhì)保書一并送檢驗(yàn) 部門進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的辦入庫(kù)和報(bào)銷手續(xù)，不合格的由技術(shù)部門提

4、出處理意見。1外購(gòu)件的驗(yàn)收1.1 型材、輔助材料必須由供貨方出具有效質(zhì)量保證書，型材同時(shí)要按 國(guó)家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)檢。1.2 五金配件采購(gòu)部門應(yīng)向供貨單位索取有效質(zhì)保書。1.3 工具、卡具、量具、刀具、儀器（如測(cè)試設(shè)備、檢具儀表）必須由 供貨方提供經(jīng)縣級(jí)以上計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)部門簽發(fā)的合格證，合格證必須在有效期2 外購(gòu)件質(zhì)保證文件的內(nèi)容2.1 產(chǎn)品合格必須具備2.1.1 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、出廠日期. 2.1.2執(zhí)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)2.1.3 實(shí)行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號(hào)、批準(zhǔn)日期和有效2.1.4 檢驗(yàn)員印章2.1.5 供貨單位印章2.1.6 產(chǎn)品等級(jí)2.1.7 供貨單位名稱、

5、地址、郵編、電話等。2.2 質(zhì)量保證書必須具備：2.2.1 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格2.2.2 執(zhí)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.2.3 實(shí)行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號(hào)、批準(zhǔn)日期和有效2.2.4 檢驗(yàn)員印章2.2.5 供貨單位印章2.2.6 產(chǎn)品等級(jí)及有效期2.2.7 按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要參數(shù)數(shù)據(jù)，保證值的原件或復(fù)印件。2.2.8 供貨單位全稱、地址、郵編、電話2.3 計(jì)量器具必須有“ CMC”或“CPA”標(biāo)志，并在有效期內(nèi)。3 外購(gòu)件檢驗(yàn)程序3.2 外購(gòu)件入庫(kù)前須填寫檢驗(yàn)單，連同合格證、質(zhì)保書送技術(shù)部理化室進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)3.3 外購(gòu)件復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)，由采購(gòu)員負(fù)責(zé)與制造廠家辦理退換。3.4 經(jīng)驗(yàn)證檢驗(yàn)合

6、格的產(chǎn)品，由技術(shù)部長(zhǎng)簽字，送倉(cāng)庫(kù)保管員。4倉(cāng)庫(kù)以技術(shù)部長(zhǎng)簽發(fā)的資料為憑辦理入庫(kù)手續(xù)，在入庫(kù)單上注明技術(shù)部長(zhǎng)簽發(fā)的文件號(hào)、合格證號(hào)、質(zhì)保書號(hào)。5合格證、質(zhì)保書、企業(yè)復(fù)驗(yàn)資料由技術(shù)部理化室存檔。6型材檢驗(yàn)記錄表如下：鋁塑門窗型材入庫(kù)檢驗(yàn)記錄表型材種類生產(chǎn)單位質(zhì)量證明材料是含齊全型材批量（噸/根）檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求單 位檢驗(yàn)結(jié)果判 定12345678910截面尺寸< ±0.5mm配合尺寸< ±0.3mm低溫落錘沖擊無裂紋/加熱后尺寸變化率<2.5%加熱后狀態(tài)無明顯氣泡 裂紋麻點(diǎn)/檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)員：（簽字）檢驗(yàn)日期：年 月日二、半成品檢驗(yàn)制度半成品是指加工組裝好的門

7、窗框、 門窗扇以及沒有安裝玻璃、膠條、毛 條及五金配件門窗組合件。1半成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求依照本企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行； 半成品的抽檢基 數(shù)為一定貨合同中的不同規(guī)格數(shù)量；抽檢比例依照批量的大小分為 3%-10%。大批量實(shí)行小比例，小批量實(shí)行大比例。2半成品檢驗(yàn)必須件件合格，不合格的不得進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。半成品的檢 驗(yàn)在技術(shù)部指導(dǎo)下，由車間質(zhì)檢員進(jìn)行。檢驗(yàn)表一式二份，一份報(bào)技術(shù)部， 一份車間存檔。3半成品檢驗(yàn)單如表，應(yīng)嚴(yán)格按表填寫。門、窗半成品檢驗(yàn)原始記錄表工程名稱檢驗(yàn)日期部件名稱外框部件數(shù)據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求單位檢驗(yàn) 數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)員備注合格返修報(bào)廢寬度<1500 ±2.0>150

8、0 ±2.5mm高度<1500 ±2.0>1500± 2.5mm對(duì)角線尺寸差<2.5mm對(duì)邊線尺寸差<2.5mm同T*聞局彳氐差<0.3mm裝配間隙<0.3mm三、成品檢驗(yàn)制度1成品檢驗(yàn)既是企業(yè)對(duì)每批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)， 也是對(duì)用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量 保證的保證書。2成品檢驗(yàn)依照企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)檢部門按工程或按批量隨機(jī)抽檢 5%, 且不少于3樟。當(dāng)其中有一模不符合要求時(shí)則應(yīng)加倍抽檢， 其中仍有一模不 符合要求時(shí)，則應(yīng)全部返修，復(fù)檢合格后方可出廠。3產(chǎn)品出廠或入庫(kù)時(shí)應(yīng)附帶合格證書。4產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄一式三份，一份技術(shù)部存檔，一份交車間，一份交用

9、戶。5 技術(shù)部以產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄為準(zhǔn)，填寫產(chǎn)品質(zhì)量月、季、年度質(zhì)量報(bào)表。6 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄如表。四、工序檢驗(yàn)制度工序檢驗(yàn)是把在某一工序加工完畢時(shí)的檢驗(yàn)。其目的是預(yù)防不合格工件流入下道工序。工序檢驗(yàn)可根據(jù)企業(yè)條件實(shí)行逐件檢驗(yàn)或按批量的3%-10%抽檢。7 首件檢查首件檢驗(yàn)是產(chǎn)品初次進(jìn)行加工后的試驗(yàn)性檢查。操作者應(yīng)在當(dāng)班生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對(duì)制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，以確定正確的操作方法，并對(duì)設(shè)備、工裝、工具進(jìn)行調(diào)整。7.1 凡成批（兩件以上）生產(chǎn)的開始或變更操作人員、工藝方法、設(shè)備、工裝、刀具等時(shí)均實(shí)行首件檢查。7.2 執(zhí)行首件檢查，操作者必須首先對(duì)首件工件，按照?qǐng)D紙、工藝技術(shù)文件的要

10、求進(jìn)行自檢，班組長(zhǎng)（或班組質(zhì)量員）進(jìn)行指導(dǎo)。7.3 首件檢查合格后，操作者方可繼續(xù)加工。凡沒進(jìn)行首件檢查的或首檢不合格的不得進(jìn)行加工。7.4 首件經(jīng)過檢查并合格后，應(yīng)由專檢人員進(jìn)行認(rèn)可簽字，由操作者保存，以備檢查。7.5 對(duì)上道工序轉(zhuǎn)入工序的半成品，操作者必須首先查明上道工序是否首件檢驗(yàn)合格，否則不得進(jìn)行操作。7.6 每個(gè)工件完成工序加工后，由操作者進(jìn)行自檢，并按規(guī)定填寫記錄。8 中間抽檢8.1 在首件檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)員在工序現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔或按一定比例對(duì)工序加工質(zhì)量進(jìn)行中間抽查檢驗(yàn)，并及時(shí)填寫工序檢驗(yàn)記錄。8.2 工序批量檢驗(yàn)記錄如表所示。8.3 工序檢驗(yàn)記錄各車間按季（月）存檔，

11、技術(shù)部抽驗(yàn)隨時(shí)考核。8.4 企業(yè)質(zhì)檢小組不定期對(duì)已檢驗(yàn)合格的工件進(jìn)行抽樣復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題 加倍抽驗(yàn)，如仍不合格，則認(rèn)為整批不合格。工序批量抽檢記錄日 期合同號(hào)窗型 規(guī)格工件 名稱序 號(hào)總數(shù)量抽檢比例 與數(shù)量技術(shù) 要求實(shí)測(cè) 情況不合格 數(shù)量不合格品 處理意見操作者檢驗(yàn)者五、質(zhì)量信息制度質(zhì)量信息是改革提高產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，為搞好質(zhì)量信息工作特制 定本制度。1質(zhì)量信息反饋管理以技術(shù)部為主，由各科室、車間、班組工人參與形 成的縱橫向群眾網(wǎng)絡(luò)。2質(zhì)量信息范圍；8.5 產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量信息；8.6 外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的質(zhì)量信息；8.7 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量信息；8.8 工藝文件、工藝裝備的質(zhì)

12、量信息；8.9 設(shè)備、計(jì)量、檢驗(yàn)的質(zhì)量信息；8.10 品營(yíng)銷及售前、售后服務(wù)的質(zhì)量信息；8.11 場(chǎng)調(diào)研、科技發(fā)展的質(zhì)量信息；8.12 它方面的質(zhì)量信息。3質(zhì)量信息分類3.1 內(nèi)部信息：即公司內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量信息，按性質(zhì)分為動(dòng)態(tài)和靜態(tài)質(zhì) 量信息。3.1.1 動(dòng)態(tài)信息：在生產(chǎn)活動(dòng)中出現(xiàn)的需及時(shí)處理的信息。3.1.2 定期信息：定期提供能反映各方面質(zhì)量狀態(tài)，其內(nèi)容如表。3.2 外部信息：如用戶投訴、社會(huì)反映等質(zhì)量信息等。3.2.1 建立信息卡片制，其格式如表 2。3.2.2 信息卡由技術(shù)科及時(shí)收集、分類、訂冊(cè)、存檔。3.2.3 技術(shù)部定期對(duì)信息進(jìn)行分析，提出處理意見，按下表要求及時(shí)交 總經(jīng)理或公司質(zhì)

13、管會(huì)研究作出決定。定期質(zhì)量信息管理廳P定期信息名稱提出日期報(bào)出單位接收單位1重要廢品情況與分析每月初技術(shù)部質(zhì)管會(huì)2主件、主項(xiàng)及成品抽查匯總每月初技術(shù)部質(zhì)管會(huì)3質(zhì)量分析會(huì)議記錄季度末質(zhì)管會(huì)（記錄）4生產(chǎn)調(diào)度會(huì)紀(jì)要會(huì)后一日生產(chǎn)部總經(jīng)理、有關(guān)單位5技術(shù)例會(huì)紀(jì)要會(huì)后一日總工辦總經(jīng)理、總工會(huì)有關(guān)單位六、質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例1質(zhì)量事故報(bào)告分級(jí)1.1 凡遇有以下質(zhì)量事故，均屬于“重大質(zhì)量事故”，必須向公司質(zhì)量管 理委員會(huì)報(bào)告。1.1.1 由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，用戶要求索賠（500元以上）、調(diào)換退貨者。1.1.2 由于零部件的報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失（500元以上）或影響生產(chǎn)計(jì)劃 完成者。1.1.3 由于圖紙工藝工裝、材料和尺

14、寸的差錯(cuò)，專檢人員的錯(cuò)檢、漏檢而造成的成批報(bào)廢或影響生產(chǎn)計(jì)劃完成者。1.2 次于“質(zhì)量重要事故”的稱為一般質(zhì)量事故。2 質(zhì)量事故的處理權(quán)限2.1 凡向廠報(bào)告的重大質(zhì)量事故，均應(yīng)由總經(jīng)理或總工程師主持召開廠質(zhì)量管理季員會(huì)會(huì)議進(jìn)行處理。2.2 一般質(zhì)量事故由質(zhì)量檢查科組織處理。3 質(zhì)量事故處理程序3.1 由所在車間（部門）于事故發(fā)生后二日內(nèi)向技術(shù)部填寫“質(zhì)量事故處理報(bào)告單”，由技術(shù)部調(diào)查、復(fù)核、確認(rèn)后，提出處理意見，報(bào)公司質(zhì)量管理季員會(huì)。3.2 所有質(zhì)量事故的處理均要做到“三不放過”，即原因不查清不放過，責(zé)任不明確不放過，改進(jìn)措施不落實(shí)不放過。4 質(zhì)量事故處理辦法4.1 所在車間（部門）及專檢人員

15、對(duì)質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)者，一經(jīng)流入下道工序或用戶手中，技術(shù)部除追究當(dāng)事者、專檢人員責(zé)任處，有權(quán)對(duì)車間（部門）的質(zhì)量考核指標(biāo)扣分、扣獎(jiǎng)。4.2 操作者未經(jīng)首檢而造成的質(zhì)量事故，其廢品損失應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，并追究所在車間執(zhí)行首檢制不辦者的責(zé)任，如專檢人員首檢誤判合格，并有首檢標(biāo)記而使操作者產(chǎn)生成批事故者，首件廢品由操作者負(fù)責(zé)，其余廢品應(yīng)由專檢人員和操作者共同承擔(dān)責(zé)任。4.3 首件經(jīng)專檢人員按圖紙檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并做首檢標(biāo)記后，如操作者不按圖紙、工藝不按首件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工造成的成批質(zhì)量事故的損失，由操作者負(fù)全部責(zé)任。5 質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例5.1 獲得行業(yè)質(zhì)量評(píng)比優(yōu)等獎(jiǎng)或行業(yè)質(zhì)量管理獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金5000元。 獲得公

16、司 QC 小組成果獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金1000 元。5.2 一般質(zhì)量事故，處罰金額為經(jīng)濟(jì)損失的50%。重大質(zhì)量事故，處罰金額為經(jīng)濟(jì)損失的60%。5.3 一切獎(jiǎng)罰要有文字記錄，批準(zhǔn)手續(xù)齊全，并有存檔。七、產(chǎn)品售后服務(wù)制度為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)態(tài)度，增強(qiáng)信譽(yù)，爭(zhēng)取用戶更大的信任，特制訂本制度。1 對(duì)訂貨單位要結(jié)合工程情況進(jìn)行售前服務(wù)，其內(nèi)容主要是：推薦單元窗、窗型、規(guī)格及三項(xiàng)物理性能恰當(dāng)值。2 對(duì)每個(gè)已完工程都必須定期回訪?；卦L首先應(yīng)持有謙虛學(xué)習(xí)的態(tài)度，實(shí)事求是的精神，耐心聽取用戶意見，形成書面資料，杜絕強(qiáng)詞奪理與人爭(zhēng)吵等，并且要主動(dòng)廣泛征求用戶對(duì)公司提出的各項(xiàng)改進(jìn)意見。3 對(duì)回訪意見均應(yīng)及時(shí)交公司處

17、理，屬一般質(zhì)量問題，交技術(shù)部加強(qiáng)檢驗(yàn)， 并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)改善達(dá)到用戶滿意。屬較大質(zhì)量問題，交質(zhì)管會(huì)組織尋找原因，研究對(duì)策，杜絕今后類似事件的發(fā)生。但對(duì)用戶的要求必須完全解決，絕不給用戶留下后患。4 回訪信函不論是表揚(yáng)，還是批評(píng)或是建設(shè)性意見均應(yīng)有用戶簽字蓋章并與處理意見及資料一并存檔檢查。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)類 別工序 名稱控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗(yàn)方法A料序 下工1、長(zhǎng)度La 當(dāng) L> 3000 時(shí)L=±1.0b 當(dāng) L< 3000 時(shí)L=±0.52、斷面角兩端垂直度偏差 L=±15'3、切割斷面應(yīng)干凈、平整無切痕、無毛刺。4、斷面粗糙度

18、255、型材外觀不準(zhǔn)有碰、拉 劃傷。6、設(shè)備7、依據(jù)義件1、當(dāng)L> 3000時(shí)，將定位塊置于 L±1.0位置；當(dāng)L<3000mm時(shí)將 定位塊置十L± 0.5位置；以保證 加要尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。2、調(diào)整鋸片角度，并且能夠肩效 地制動(dòng)。使其保證在后效的角度 工作。3、調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達(dá)到 切割塑料型材所需要的轉(zhuǎn)速。4、工作時(shí)要使氣動(dòng)排屑裝置處于 工作狀態(tài)。臺(tái)面使用吹風(fēng)和刷子 清掃干凈。5、裝上型材，用裝置防止其傾斜 和翻轉(zhuǎn)。6、雙角鋸，有合格證，設(shè)備完好。7、工序卡。1、要調(diào)整鋸床的長(zhǎng)度控制過長(zhǎng) 的型材可用單頭鋸用HM鋸片 高速切割。長(zhǎng)度/、夠的型材可

19、再用于較短的尺寸要求的型 材，即在切割型材時(shí)總是先從 長(zhǎng)的尺寸開始。2、工作前檢查角度輔助裝置是 否正常，若切割角度/、準(zhǔn)確， 則應(yīng)檢查鋸片裝置或H件固定 是否止確。3、當(dāng)鋸片磨損過大時(shí)要調(diào)整或 更換鋸片。4、保持工作臺(tái)、軌道上清潔無 雜物。5、同一規(guī)格尺寸的型材逐件要 檢查、合格后方可繼續(xù)下料。6、有崗位責(zé)任及設(shè)備操作規(guī) 程。7、放于操作臺(tái)前。1、用鋼卷尺測(cè)量、其長(zhǎng)度誤差。2、用角度尺或直尺測(cè)量端面垂 直度。3、目測(cè)切割端面。4、目測(cè)外觀。5、班組長(zhǎng)監(jiān)管。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)類 別工序 名稱控制指標(biāo)控制方法檢驗(yàn)方法B組角1、角強(qiáng)度平均值不小于 3000N, 角強(qiáng)度戢小值不低于平均值70%2、組角90°偏差/、大于15'3、角縫間隙0 0.2 mm一、合理調(diào)整組角工藝條件1、組角刀安裝位置止確2、角碼與型材腔室間隙< 0.3 mm>0.1 mm3、夾緊壓力0.5Mpa4、組角沖壓力2000 kg5