電梯安裝重大維修自檢報告

1、 電梯安裝、重大維修自檢報告電梯名稱乘客電梯電梯型號使用單位施工單位許可證號TS3362102-2018制造單位出廠日期施工單位甘肅瑞捷電梯有限公司施工地點施工類別安裝 改造 維修曳引機編號限速器型號額定載重 KG額定速度 m/s層站數(shù) 層 站開門方式控制方式集選出廠編號施工人員施工負責人檢驗人員開始日期2015年 月 日檢驗日期2015年 月 日檢驗依據(jù)：TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯現(xiàn)場應當具備的檢驗條件1.機房及機器設(shè)備間的空氣溫度應保持在540度之間符合2.電網(wǎng)輸入電壓，電壓波動在額定電壓值的±7%之間符合3.環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易

2、燃易爆氣體及導電塵埃符合4.機房、機器設(shè)備間、井道、轎廂、底坑應清潔，無與電梯工作無關(guān)的物品，相關(guān)現(xiàn)場（例如基站、轎廂門口）放置標明正在進行檢驗的警示牌符合5.對井道進行必要的封閉符合主要檢驗儀器設(shè)備序號名稱編號序號名稱編號1鋼直尺0017鉗型表0072鋼卷尺0028兆歐表0083塞尺0039接地電阻測試儀0094關(guān)門測力器00410聲級計0105拉力測力計00511轉(zhuǎn)速表0116萬用表00612照度表012檢驗結(jié)論（問題較多可附頁或見檢驗意見通知書）：自 檢 合 格（章）簽發(fā)日期： 年 月 日質(zhì)量檢驗員簽字： 年 月 日質(zhì)量檢驗員簽字：（審核） 年 月 日電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項

3、目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論11技術(shù)資料1.1制造資料（1）制造許可證明，其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)。符合合格（2）電梯整機型式試驗合格證書或者報告書，其內(nèi)容能夠覆蓋所提供電梯相應參數(shù)。符合合格（3）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，要求注有制造許可證明文件編號、該電梯的產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)，以及門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）轎廂上行超速保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護裝置和主要部件的型號和編號等內(nèi)容，并且有電梯整機制造單位的公章或者檢驗合格章以及出廠日期。符合合格（4）門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、轎

4、廂上行超速保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護裝置和主要部件的型式試驗合格證，以及限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書，證書中安全保護裝置的型號規(guī)格與整機型式試驗合格證書或者報告書的相應內(nèi)容一致。符合合格（5）機房或者機器設(shè)備間及井道布置圖，其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方人可以進出的空間等滿足安全要求。符合合格（6）電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路。符合合格（7）安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急救援等方面操作說明的內(nèi)容。符合合格（8）對于轎廂面積超出4.6項規(guī)定的載貨電梯，還應當提供符合相關(guān)規(guī)定的設(shè)計計算書。無此項無此項21.2安

5、裝資料（1）報檢時查驗安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋施工電梯的相應參數(shù)。符合合格（2）報檢時查驗施工方案，審批手續(xù)齊全。符合合格（3）查驗施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證。符合合格（4）查驗施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，能夠真實反映施工質(zhì)量，施工和驗收手續(xù)齊全，必要時可于施工過程中進行現(xiàn)場檢查確認。符合合格（5）查驗變更設(shè)計證明文件（如安裝中變更設(shè)計時），應當履行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序。無此項無此項（6）檢驗安裝質(zhì)量證明文件，包括電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)等以及竣工日期。符合合格電梯安裝、

6、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論21技術(shù)資料1.2安裝資料（7）檢驗施工過程質(zhì)量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如發(fā)生相應事故）應當真實記錄施工過程中發(fā)生的事故及其處理情況。無此項無此項31.3改造及重大維修資料（1）檢驗改造或者維修許可證和改造或者維修重大告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)。無此項無此項（2）查驗改造或者重大維修的清單以及施工方案，改造的相關(guān)圖樣和計算資料以及施工方案應當滿足改造或者重大維修后技術(shù)指標符合標準要求，施工方案的審批手續(xù)齊全。無此項無此項（3）查驗所更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書以及限速

7、器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書（如發(fā)生更換）。無此項無此項（4）查驗施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。無此項無此項（5）檢驗施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全。無此項無此項（6）檢驗改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文件，合格證或者證明文件中包括電梯的改造或者重大維修合同編號、改造或者重大維修單位的資格證編號、電梯使用登記編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且改造或者重大維修單位的公章或檢驗合格章以及竣工日期。無此項無此項（7）檢驗施工過程中質(zhì)量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如果發(fā)生相應事故），應當真實記錄施工過程中發(fā)生的事故及其處理情況。無此項無此項41

8、.4使用資料（1）使用登記資料，內(nèi)容與實物相符。符合合格（2）安全技術(shù)檔案至少包括1.1、1.2、1.3所述文件資料（1.2的（3）項和1.3的（4）項除外）。符合合格監(jiān)督檢驗報告無此項無此項定期檢驗報告無此項無此項日常檢查與使用狀況記錄無此項無此項日常維護保養(yǎng)記錄無此項無此項年度自行檢查記錄或者報告無此項無此項應急救援演習記錄無此項無此項運行故障和事故記錄無此項無此項保存完好（本規(guī)則實施前已經(jīng)完成安裝、改造或重大維修的，1.1、1.2、1.3項所述文件資料如有缺陷，應當由使用單位聯(lián)系相關(guān)單位予以完善，可不作為本項審核結(jié)論的否決內(nèi)容）。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi)

9、容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論41技術(shù)資料1.4使用資料（3）以崗位責任制為核心的電梯運行管理規(guī)章制度，包括事故與故障的應急措施和救援預案、電梯鑰匙使用管理制度等。無此項無此項（4）與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同，內(nèi)容符合相關(guān)法規(guī)及電梯安裝使用維護說明書要求。無此項無此項（5）按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證。無此項無此項52機房（機器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.1通道有機房（1）應當采用樓梯作為機房通道。通道應當在任何情況下均能夠安全方便地使用。無需經(jīng)過私人房間。符合合格（2）采用梯子必須符合通往機房或者及其設(shè)備區(qū)間的通道不應當高出樓梯所到平面4m；梯子必須固定在

10、通道上面不能被移動。靠近梯子頂端應當設(shè)置把手。無此項無此項高度超過1.5m時，其與水平方向的夾角應當在65°-75°之間，并不易滑動或翻轉(zhuǎn)。無此項無此項（3）通道應當設(shè)置永久性電氣照明。符合合格62.2機房通道門有機房（1）機房通道門的寬度應當不小于0.60m，高度應當不小于1.80m。1.1m2.1m合格（2）門不得向房內(nèi)開啟。應當裝有帶鑰匙的鎖，可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。符合合格（3）門外側(cè)應當標明“機房重地，閑人免進”，或者有其它類似警示標志。符合合格72.3機器設(shè)備間機房（機器設(shè)備間）應當專用，不得用于電梯以外的其它用途。符合合格82.4安全空間有機房（1）在控制屏

11、和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m，寬度為0.50m或屏、柜的全寬（兩者中的大值），高度不小于2m。0.7m1.0m2.2m合格（2）控制柜固定可靠，下部四周應封閉。符合合格（3）對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m；（）合格（4）機房地面高度不一并且相差大于0.5m時，應當設(shè)置樓梯或者臺階，并且設(shè)置護欄。符合合格92.5地面開口有機房機房地面上的開口應當盡可能小，位于井道上方的開口必須采用圈框，此圈框應當凸出地面至少50mm。55mm合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容

12、與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論102機房（機器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.6線槽（1）線槽敷設(shè)應平直、整齊、牢固。符合合格（2）電梯動力與控制信號線路應分離敷設(shè)。對于屏蔽動力電源線允許與控制線路一起敷設(shè)，但兩者需相距100mm以上。符合合格112.7照明與電源插座（1）機房應當設(shè)置永久性電氣照明，照度應當足夠；在機房內(nèi)靠近入口（或多個入口）處的適當高度應當設(shè)有一個開關(guān)，控制機房照明。符合合格（2）機房應當至少設(shè)置一個2PPE型電源插座。符合合格（3）應當在主開關(guān)旁控制井道照明，轎廂照明和插座電路電源的開關(guān)。符合合格122.8斷錯相保護每臺電梯應當配備供電系統(tǒng)斷相，錯相保護裝置且有效；電梯運行于相序無關(guān)時

13、，可以不裝設(shè)錯相保護裝置。符合合格132.9主開關(guān)有機房（1）每臺電梯應當單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)應當易于接近和操作。符合合格（2）主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風，機房（機器設(shè)備間）照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的供電電路。符合合格（3）主開關(guān)應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其它等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作。符合合格（4）如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關(guān)應當與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同的標志。符合合格2.9主開關(guān)無機房（1）每臺電梯應當單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)應當易于接近和操作。無此項無此項（2）如果控制柜不是安裝

14、在井道內(nèi)，主開關(guān)應當安裝在控制柜內(nèi)，如果控制柜安裝在井道內(nèi)主開關(guān)應當設(shè)置在緊急操作屏上。無此項無此項（3）如果從控制柜處不容易直接操作主開關(guān)，該控制柜應當設(shè)置能分斷主電源的斷路器。無此項無此項（4）在電梯驅(qū)動主機附近1m之內(nèi)，應當有可以接近的主開關(guān)或者符合要求的停止裝置，且能夠方便地進行操作。無此項無此項（5）主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風，機房（機器設(shè)備間）照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的供電電路。無此項無此項（6）主開關(guān)應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其它等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作。無此項無此項電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項

15、目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論142機房（機器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.10驅(qū)動主機（1）曳引機承重梁符合安裝工藝要求。符合合格（2）驅(qū)動主機工作時應當無異常噪聲和振動。符合合格（3）曳引輪外側(cè)面應當涂成黃色。符合合格（4）曳引輪輪槽不得有嚴重磨損，改造、維修時如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時，應當進行曳引能力驗證試驗。符合合格（5）曳引輪、導向輪垂直度偏差均不大于1.5mm。 曳引輪、導向輪平行度偏差均不大于1mm。1.0mm1.0mm合格（6）應設(shè)擋繩裝置，其余鋼絲繩間隙為35mm。4mm合格（7）無機房電梯固定曳引機的導軌夾螺栓應緊固，鎖板角應折彎，并且安裝鎖銷。（僅對無機房電

16、梯適用）無此項無此項152.11制動裝置（1）所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部件應當分兩組裝設(shè)。被制動部件還應當以機械方式與曳引輪或者鏈輪直接剛性連接。符合合格（2）電梯正常運行時，切斷制動器電流至少應當用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn)，當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應當防止電梯運行。符合合格（3）制動器閘瓦打開，其四角處間隙平均值應不大于0.1mm。（僅對碟型馬達電梯適用）普通馬達按國標要求。無此項無此項（4）制動器中間螺母墊片應可用手擰動，墊片與底邊的間隙最小為0.5mm。（僅對碟型馬達電梯適用）無此項無此項（5）制動器動作靈活，制動時制

17、動軸瓦均勻緊密地貼合在制動輪上。符合合格162.12緊急操作（1）手動緊急操作裝置不適用碟式馬達對于可拆卸盤車手輪，設(shè)有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅(qū)動主機時動作。符合合格松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無幅條的并且涂成黃色，可拆卸手輪放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部位。符合合格在電梯驅(qū)動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如果手輪不能拆卸的可以在手輪上標出。符合合格能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一持續(xù)力保持其松開狀態(tài)。符合合格進行手動緊急操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)。符合合格（2）緊急電動運行裝置依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕

18、上或其近旁標出相應的運行方向。符合合格一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代。符合合格進行緊急電動運行時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論162機房（機器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.12緊急操作（3）應急救援程序：在機房內(nèi)應當設(shè)有應急救援程序。符合合格172.13限速器（1）限速器上應當設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗編號，銘牌和型式試驗合格證、測試證書內(nèi)容與實物相符。符合合格（2）限速器或者其它裝置上應當設(shè)有在轎廂上行或者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣

19、安全裝置，以及驗證限速器復位狀態(tài)的電氣安全裝置。符合合格（3）使用周期達到2年的電梯，或者限速器動作出現(xiàn)異常、限速器各調(diào)節(jié)部位封記損壞的電梯，應當由經(jīng)許可的電梯檢驗機構(gòu)對限速器進行動作速度校驗，并且由該機構(gòu)出具校驗報告。無此項無此項（4）限速器垂直度偏差不大于0.5mm0.4mm合格182.14接地（1）進入機器設(shè)備間起，供電電源進線應當是5根導線，其中性線（N）與保護線（PE）應當始終分開。符合合格（2）所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與保護線（PE）可靠連接。符合合格192.15電氣絕緣（1）動力電路的絕緣電阻應當1.00M230M合格（2）照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電

20、阻應當0.50 M320M合格（3）安全電壓的絕緣電阻應當0.25M1.7M合格202.16轎廂上行超速保護裝置（1）轎廂上行超速保護裝置上應當設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)、銘牌和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌和型式試驗合格證內(nèi)容應當相符；電梯整機制造單位應當在控制屏或者緊急操作屏上標注轎廂上行超速保護裝置的動作試驗方法。符合合格（2）上行超速保護裝置安裝正確、可靠、有效。保護裝置固定自動板距曳引繩表面間隙應1.52.1mm；防旋轉(zhuǎn)定位銷已安裝正確。（僅適用有齒輪曳引機）試驗方法：空轎廂停放在井道底層，人為打開制動器，使轎廂向上溜車，達到上行超速，保護裝置動作使轎廂止停，或以額定速度上行

21、，人為使制動器維持在開啟狀態(tài)，再短接保護裝置動作電磁線圈，使保護裝置動作，轎廂止停。注意：電梯制動、減速、止停均應有保護裝置獨立完成。上行超速保護裝置動作后復位，應有熟悉該裝置性能的專業(yè)人員轎廂操作。1.8mm合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論213井道及相關(guān)設(shè)備3.1井道封閉除必要的開口外井道應當完全封閉；當建筑物中不要求井道在火災情況下具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近電梯處應當設(shè)置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的電梯設(shè)備。符合合格223.2曳引機驅(qū)動電梯頂

22、部空間（1）當對重完全壓在緩沖器上時轎廂導軌應當提供不小于0.1+0.035v2（m）進一步制導行程S。a)轎廂在頂層平層時：SS1-（S2+S3）b)轎廂上導靴至導軌頂端距離S1 0.94 m，對重撞板至緩沖器距離S2 0.24 m，緩沖器壓縮行程S3 0.17 mS=1.10m合格轎頂可以站人的最高水平面與位于轎廂投影部分井道最低部件水平面間的自由垂直距離不小于1.0+0.035 v2（m）Sa)轎廂在頂層平層時：SS1-（S2+S3）b)轎頂可以站人的最高水平面與井道最低面間的距離S12.29m對重撞板至緩沖器距離S20.24 m，緩沖器壓縮行程S3 0.17mS=1.88m合格井道頂?shù)?/p>

23、最低部件與轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距（不包括導靴、鋼絲繩附件等）不小于0.3+0.035v2（m），與導靴或滾輪、曳引繩附件、垂直滑動門的橫梁或附件的最高部分之間的間距不小于0.1+0.035v2（m）Sa)轎廂在頂層平層時：SS1-（S2+S3）b)井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距S1 1.48m對重撞板至緩沖器距離S2 0.24 m，緩沖器壓縮行程S3 0.17mS=1.07m合格轎頂上方應當有一個不小于0.5m×0.6m×0.8m的空間（任意平面朝下均可） 合格（2）當轎廂完全壓在緩沖器上時，對重導軌應有不小于0.1+0.035v2（m）的制導行程S轎

24、廂在頂層平層時：SS1-（S2+S3）對重上導靴至導軌頂端距離S1 1.3 m，轎廂撞板至緩沖器距離S2 0.22 m，緩沖器壓縮行程S3 0.17 mS=0.91m合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論233井道及相關(guān)設(shè)備3.3井道安全門（1）當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，期間應當設(shè)置高度不小于1.80m，寬度不小于0.35m的井道安全門（使用轎廂安全門時除外）。無此項無此項（2）不得向井道內(nèi)開啟。無此項無此項（3）門上應當裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開。無此項無此項（4）

25、應當設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)。無此項無此項243.4井道檢修門（1）高度不小于1.4m，寬度不小于0.60m。無此項無此項（2）不得向井道內(nèi)開啟。無此項無此項（3）應當裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開。無此項無此項（4）應當設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)。無此項無此項253.5導軌（1）每根導軌應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于2.50m（如果間距大于2.50m應當有計算依據(jù)），端部短導軌的支架數(shù)量應滿足設(shè)計要求。2.3m2(個)合格（2）支架應當安裝牢固，焊接支架應當采用雙面連續(xù)焊縫，錨栓（如膨脹螺栓）固

26、定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用。符合合格（3）每列導軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差：轎廂導軌和設(shè)有安全鉗T型對重導軌不大于1.0mm；不設(shè)安全鉗的T型對重導軌不大于1.5mm。0.6mm1.0mm合格（4）兩列導軌頂面的距離偏差：轎廂(1960)對重(1400)轎廂導軌為0+2mm （1） （1） （1）對重導軌為0+3mm （2） （2） （2）1mm2mm合格（5）導軌工作面接頭處局部縫隙應小于0.5mm。0.4mm合格（6）導軌工作面接頭處臺階應小于0.05mm。0.03mm合格（7）轎廂和對重導軌接頭處修光長度分別在300nn和200mm以上。400mm合格263.6轎廂

27、與井道壁距離轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m。0.14m合格對于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑動門的載貨電梯，該間距可以增加到0.20m。0.30m合格如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制。無此項無此項電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論273井道及相關(guān)設(shè)備3.7層門地坎下端的井道壁每個層門地坎下的井道連接應當符合以下要求：形成一個層門地坎直接連接垂直表面，由光滑堅硬的材料構(gòu)成（如金屬薄板）；有足夠的強度；其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm，寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加25mm。高0.3

28、5m寬0.025m合格283.8井道內(nèi)防護（1）對重（或者平衡重）的運行區(qū)域應當采用剛性隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離地面至少2.5m的高度，寬度應當至少等于對重（或者平衡重）寬度兩邊各加0.10m。2.5m合格（2）在裝有多臺電梯的井道中，不同電梯的運動部件之間應當設(shè)置隔障。無此項無此項（3）隔障應當至少從轎廂、對重（平衡重）行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員一個底坑通往另一個底坑。無此項無此項（4）如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水平距離小于0.5m，隔障應當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件的需要保護部分的

29、寬度每邊各加0.10m。無此項無此項293.9極限開關(guān)井道上下兩端應當裝設(shè)極限開關(guān)，該開關(guān)在轎廂或者對重（如有）接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。開關(guān)動作距離應在110140mm范圍。上120mm下110mm合格303.10隨行電纜（1）隨行電纜應當避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關(guān)等裝置干涉。符合合格（2）當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜不得與地面和轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑面至少100140mm范圍。140mm合格（3）隨行電纜環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為400mm。（僅適用扁電纜，圓電纜根據(jù)圖紙設(shè)定）。450mm合格（4）環(huán)底兩電纜間距最小距離為50100mm。

30、80mm符合313.11井道照明（1）井道應當裝設(shè)永久性電氣照明，當所有的門關(guān)閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處應當具有足夠照度。符合合格（2）對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可以不設(shè)照明。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論323井道及相關(guān)設(shè)備3.12底坑設(shè)施與裝置C（1）底坑底部應當平整，不得滲水、漏水。符合合格（2）如果沒有其它通道，應當在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層門進入底坑的永久性裝置（如梯子），該裝置不得凸入電梯的運行空間。符合合格（3）底坑內(nèi)應當設(shè)置在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作的停止裝置，停止裝置的操作裝

31、置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。符合合格（4）底坑內(nèi)應當設(shè)置2P+RE型電源插座，以及在進入底坑時能方便操作的井道燈開關(guān)。符合合格333.13底坑空間轎廂完全壓在緩沖器上時底坑中有一個不小于0.50m×0.60m×1.0m的空間（任一面朝下均可）1.94合格底坑底面與轎廂最低部件的自由垂直距離不小于0.50m，轎廂在底層平層時：SS1-（S2+S3），底坑底面與轎廂最低部件的垂直距離S10.84m,轎廂撞板至緩沖器距離S20.22m，緩沖器壓縮行程S30.17m。0.45m合格當垂直滑動門的部件、護腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導軌之間的水

32、平距離在0.15m之內(nèi)時，此垂直距離允許減少到0.10m。無此項無此項當轎廂低部件和導軌之間的水平距離大于0.15m但小于0.5m時，此垂直距離可按等比例增加至0.5m。0.13m合格底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離不小于0.30m，轎廂在底層平層時：SS1-（S2+S3），底坑中固定的最高部件與轎廂最低部件之間的距離S1 0.64 m, 轎廂撞板至緩沖器距離S20.22m，緩沖器壓縮行程S3 0.17m。0.25m合格343.14限速繩張緊裝置（1）限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪（或者其配重）應當有導向裝置。符合合格（2）當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個電氣安全裝置的

33、作用，使電梯停止運轉(zhuǎn)。符合合格（3）在電梯全程范圍內(nèi)，限速器鋼絲繩至導軌側(cè)面與頂面三個方向的偏差均不得大于10mm。6mm合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢驗內(nèi)與要求自檢結(jié)果自檢結(jié)論353井道及相關(guān)設(shè)備3.15緩沖器（1）轎廂和對重的行程底部極限位置應當設(shè)置緩沖器。蓄能型緩沖器只能用于額定速度不大于1m/s的電梯，耗能型緩沖器可以用于任何額定速度的電梯。耗能型合格（2）緩沖器上應當設(shè)有銘牌或者標簽，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)一型式試驗機構(gòu)標示，銘牌或者標簽和型式試驗合格證的內(nèi)容與實物應當相符。符合合格（3）緩沖器固定完好，牢固，動作可靠。符合合格（4）耗能型緩沖器液位應當正確，

34、有驗證柱塞復位的電氣安全裝置。符合合格（5）對重緩沖器附近應當設(shè)置永久性的明顯標識，標明當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間最大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過最大允許值。符合合格（6）轎廂撞板與緩沖器頂部距離： 耗能型緩沖器為150-400mm蓄能型緩沖器為200-350mm280mm合格（7）對重撞板與緩沖器頂部距離： 耗能型緩沖器為150-400mm蓄能型緩沖器為200-350mm320mm合格363.16對重（平衡重）下方空間防護如果對重（平衡重）之下有人能夠到達的空間，應當將對重緩沖器安裝于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重（平衡重）上裝設(shè)安全鉗。無此

35、項無此項374轎廂與對重（平衡重）4.1轎頂電氣裝置（1）轎頂應當裝設(shè)2P+PE型電源插座。符合合格（2）轎頂應當裝設(shè)一個易于接近的檢修運行控制裝置由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)（檢修開關(guān)）進行操作。符合合格一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行（包括任何自動門操作）、緊急電動運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開關(guān)，才能使電梯回復正常運行。符合合格依靠持續(xù)按壓按鈕來控制進行運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相慶的運行方向。符合合格該裝置上設(shè)有一個停止裝置，停止裝置的操作為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。符合合格檢修運行時，安全裝置

36、仍然起作用。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論374轎廂與對重（平衡重）4.1轎頂電氣裝置（3）轎頂應當裝設(shè)一個從入口處易接近的停止裝置。停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。如果檢修運行控制裝置設(shè)在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設(shè)在檢修運行控制裝置上。符合合格384.2轎頂護欄轎頂外側(cè)距井道壁超過0.3m時由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組成。無此項無此項當自由距離不大于0.85m時，扶手高度不小于0.70m，當自由距離大于0.85m時，扶手高度不小于1.10m。無

37、此項無此項護欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m。0.12m合格護欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護欄危險的警示符號或須知。符合合格394.3轎廂安全窗門轎廂設(shè)有安全窗（門）時設(shè)有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟。無此項無此項轎廂安全窗不能向轎廂內(nèi)開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對重（平衡重）或者固定障礙物。無此項無此項其鎖緊由電氣安全裝置予以驗證。無此項無此項404.4轎廂和對重間距轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重（平衡重）之間的距離應當不小于50mm.60mm合格4

38、14.5對重的固定如果對重（平衡重）由重塊組成，應當可靠固定。有反繩輪的對重架應潤滑良好，加裝保護罩，并設(shè)擋繩裝置，其與鋼絲繩間隙為35mm。3mm合格對重塊應前后、左右錯開放置，靠轎廂一側(cè)應漆成黃色。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論424轎廂與對重（平衡重）4.6轎廂面積（1）轎廂有效面積應當符合下述規(guī)定：合格QSQSQSQS1001802253003754004500.370.580.700.901.101.171.305256006306757508008251.451.61.661.751.902.002.059009751000

39、10501125120012502.202.352.402.502.652.802.9012751350142515001600200025002.953.103.253.403.564.205.00對于非商用汽車電梯，額定載重量應當按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算。注A-5：額定載重量kg；轎廂最大有效面積m2；一人電梯的最小值；二人電梯的最小值；額定載重量超過2500kg時，每增加100kg，面積增加0.16m2。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定。（2）轎廂面積超出上述規(guī)定的載貨電梯在從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上設(shè)置標志，表明該載貨電梯的額定載重量。無此項無此項該電梯

40、專用于運送特定輕質(zhì)貨物、其體積可保證在裝滿轎廂情況下，該貨物的總質(zhì)量不會超過額定載重量。無此項無此項該電梯由專職司機操作，并嚴格限制人員進入。無此項無此項434.7轎廂銘牌轎廂內(nèi)應當設(shè)置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標載重量）、制造廠名稱或商標。符合合格改造后的電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標載重量）、改造單位名稱、改造竣工日期等。無此項無此項444.8緊急照明和報警裝置（1）正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源，該電源能夠自動再充電，并且至少能夠供1W燈泡用電1h。符合合格（2）緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便于救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系，當電梯行程大于30m時，

41、在轎廂和機房（或者緊急操作地點）之間也設(shè)置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論454轎廂與對重（平衡重）4.9地坎護腳板轎廂地坎下應當裝設(shè)護腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度。0.75m合格464.10超載保護裝置（1）電梯應當設(shè)置轎廂超載保護裝置，在轎廂內(nèi)的載荷超過110%額定載重量（超載量不少于75kg）時，能夠防止電梯正常啟動及再平層。符合合格（2）轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示。符合合格（3）動力驅(qū)動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)。符合

42、合格474.11安全鉗（1）安全鉗上應當設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌、型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實物應當相符。符合合格（2）轎廂上應當裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作之前或同時動作的電氣安全裝置。符合合格（3）安全鉗的固定楔塊面與導軌側(cè)面的間隙為23mm，兩側(cè)安全鉗動作應同步。3mm合格485懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)報警防護5.1懸掛裝置補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況出現(xiàn)下列情況之一，懸掛鋼絲繩和補償繩應當報廢出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折。符合合格斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個捻距單股的斷絲大于4根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一

43、個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于12根（對于股數(shù)為6根的鋼絲繩）或者大于16根（對于股數(shù)為8根的鋼絲繩）。符合合格磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。99%合格495.2繩端固定（1）曳引繩繩端固定應當可靠、彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。符合合格（2）繩頭組合應安全可靠，繩夾安裝位置正確，繩張力與平均值偏差不大于5%3%合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論505懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)報警防護5.3補償裝置（1）補償繩（鏈）端固定應當可靠。無此項無此項（2）應當使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置。（3）當電梯的額定速度大于3.5m/s

44、時，還應當設(shè)置補償繩防跳裝置，該裝置動作時應當有一個電氣安全裝置使電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)。無此項無此項515.4旋轉(zhuǎn)部件的防護在機房（機器設(shè)備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在井道內(nèi)曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件，均應當設(shè)置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩或鏈條因松弛而脫離繩槽或鏈輪、異物進入繩與繩槽或鏈輪之間。符合合格526轎門與層門6.1門地坎距離轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm。相對圖紙，偏差不超過0+3mm。圖紙設(shè)計30mm。31mm合格536.2門間距門關(guān)閉后，應當符合門扇之間及門扇與立柱、門楣間

45、隙對于乘客電梯不大于36mm；對于載貨電梯不大于37mm。5mm合格門扇（層門下端）與地坎之間的間隙，對于乘客電梯不大于6mm；對于載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm。10mm合格偏心輪與導軌的間隙應為0.20.4mm。0.3mm合格在門的下部施加150N的力與開門方向一致，門打開間隙： 當對旁開門不大于30mm； 對中分門其總和不大于35mm。記錄最大的測量結(jié)果 mm30mm合格546.3玻璃門層門和轎門采用玻璃門時玻璃門上有供應商名稱或者商標、玻璃的型式等永久性標記。無此項無此項玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃不會滑出。無此項無此項有防止兒童

46、的手被拖曳的措施。無此項無此項電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論556轎門與層門6.4防止門夾人的保護裝置動力驅(qū)動的自動水平滑動門應當設(shè)置防止門夾人的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應當自動使用門重新開啟。符合合格566.5門運行與導向（1）層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯誤符合合格（2）由于磨損、銹蝕或者火災可能造成層門導向裝置失效時，應當設(shè)置應急導向裝置，使層門保持在原有位置上。符合合格576.6自動關(guān)閉層門裝置（1）在轎門驅(qū)動層門的情況下，當轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（

47、無論何種原因），應當有一種裝置能夠確保該層門自動關(guān)閉。符合合格（2）自動關(guān)閉裝置采用重快時，應當有防止重快墜落的措施。符合合格586.7緊急開鎖裝置（1）每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟。符合合格（2）緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖裝置。符合合格596.8門的緊鎖（1）每個層門、轎門（如果有）都應當設(shè)置門鎖裝置，層門的鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力也不能導致開鎖。符合合格（2）轎廂應當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動。7mm合格（3）門的鎖緊應當由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置應當有緊鎖元件強制操作而沒有任何

48、中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作。符合合格（4）如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應當符合以上有關(guān)要求。無此項無此項606.9門的閉合（1）正常用作時應當不能打開層門與轎門，除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站。符合合格（2）如果一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，在正常操作情況下，應當不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行。符合合格電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果自檢結(jié)論606轎門與層門6.9門的閉合（3）每個層門和轎門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗證符合合格（4）如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當鎖住電氣安全裝置以

49、驗收其閉合狀態(tài)。符合合格616.10門刀門鎖滾輪與地坎轎門門刀與層門地坎，層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm：電梯運行時不得互相碰擦。8mm合格627無機房電梯附加檢驗項目7.1作業(yè)場地總要求（1）作業(yè)場地的結(jié)構(gòu)與尺寸應當保證工作人員能夠安全、方便地進出和進行檢修（檢查）作業(yè)。無此項無此項（2）作業(yè)場地應當裝設(shè)常備式電氣照明，地面照明足夠；在靠近工作場地入口處應當設(shè)置照明開關(guān)；每個工作場地均應當設(shè)置電源插座（2P+PE型）。符合合格637.2設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)的作業(yè)場地（1）設(shè)置防止轎廂移動的機械鎖定裝置。無此項無此項（2）設(shè)置檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置，當該機械鎖定裝置處于

50、非停放位置時，能防止轎廂的所有運行。無此項無此項（3）若在轎廂壁上設(shè)置檢修門（窗），則該門（窗）不得向轎廂外打開，并且裝有用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能夠關(guān)閉和鎖住，同時設(shè)置檢修門（窗）鎖定位置的電氣安全裝置。無此項無此項（4）在檢修門（窗）開啟的情況下需要從轎內(nèi)移動轎廂時，在檢修門（窗）的附近有用設(shè)置轎內(nèi)檢修控制裝置，轎內(nèi)檢修控制裝置能夠使檢查門（窗）鎖定位置的電氣安全裝置失效。無此項無此項（5）人員站在轎頂時，不能使用該裝置來移動轎廂。無此項無此項（6）如果檢修門（窗）的尺寸中較小的一個尺寸超過0.2m，則井道內(nèi)安裝的設(shè)備與該檢修門（窗）外邊緣之間的距離應不小于0.3m.無此項無此項電梯安裝、重大維修自檢報告序號檢驗項目檢驗內(nèi)與要求自檢結(jié)果自檢結(jié)論647無機房電梯附加檢驗項目7.3設(shè)在底坑內(nèi)的作業(yè)場地（1）設(shè)置停止轎廂運動的機械制停裝置，使工作場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離不小于2m。無此項無此項（2）設(shè)置檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置，當機械制停裝置處于非停放位置且未進入工作位置時，能防止轎廂的成有運行，當機械制停裝置進入工作位置后，僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動。無此項無此項（3）在