適用于建筑工程施工卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案

1、xx異地搬遷項(xiàng)目（中心化驗(yàn)室、質(zhì)檢中心）型鋼懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理審查公司專職審查人公司工程部門會(huì)簽公司技術(shù)部門會(huì)簽批準(zhǔn)公司總工xx建筑工程有限責(zé)任公司 年 月目錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)2第三章 施工計(jì)劃3第四章 施工工藝技術(shù)5第五章 施工安全保證措施12第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工17第七章 驗(yàn)收要求及使用、拆除19第八章 應(yīng)急處理措施22第九章 安全計(jì)算書及相關(guān)圖紙24第一章 工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況工程名稱 xx異地搬遷項(xiàng)目（中心化驗(yàn)室、質(zhì)檢中心）工程地址xx有限公司廠區(qū)（xx）建設(shè)單位xx有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)

2、單位xx設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位xx市建工監(jiān)理有限公司施工單位xx建筑工程有限責(zé)任公司第二節(jié)工程設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑概況建筑功能建筑面積4551.6平米建筑高度22.3米建筑層高4.5米地上層數(shù)4地下層數(shù)02結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型框架 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。 抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場地類型為類，特征周期值0.35S，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級(jí)為四級(jí)。第二章 編制依據(jù)第一節(jié)工程圖紙及施組1工程圖紙由xx設(shè)計(jì)研究院有限公司的設(shè)計(jì)的理化車間

3、建筑、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙，及設(shè)計(jì)與業(yè)主下發(fā)的圖紙會(huì)審交底、設(shè)計(jì)變更等。2施工組織設(shè)計(jì)我單位編制的中心化驗(yàn)室、質(zhì)檢中心施工組織設(shè)計(jì) 第二節(jié)施工規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號(hào)國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-2008其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場

4、管理規(guī)定建設(shè)部令15號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建辦質(zhì)201831 號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號(hào)第三節(jié)其他（1）建筑施工手冊(cè)第五版；（2）建筑施工計(jì)算手冊(cè)第三版；（3）我單位工程管理手冊(cè)及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工計(jì)劃第一節(jié)材料要求1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級(jí)鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)

5、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中xx級(jí)鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；5、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個(gè)以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有

6、礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證；(7)做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；第二節(jié)材料計(jì)劃1.型鋼懸挑卸料平臺(tái)材料計(jì)劃: 型鋼懸挑卸料平臺(tái)主要材料匡算表項(xiàng)次計(jì)算項(xiàng)目單位型號(hào)數(shù)量表達(dá)式1面 板m2木腳手板11.25S=L*B2硬質(zhì)防護(hù)m2硬質(zhì)防護(hù)板17.25L=(L*2+B)*1.53主 楞m16號(hào)工字鋼12H=(L+1.5)*24次 楞m10號(hào)工字鋼25A=(L/a+1)*B5鋼 絲 繩m21.5m

7、m 6×3732.083B=(sqrt(V12+S12)+2)*4計(jì)算依據(jù)施工手冊(cè)（第五版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2017第三節(jié)卸料平臺(tái)安裝、使用、拆除計(jì)劃根據(jù)本工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃，卸料平臺(tái)計(jì)劃安裝時(shí)間為xx年3月2日，使用日期為xx年3月6至xx年6月10日，拆除時(shí)間為xx年6月15日。第四節(jié)卸料平臺(tái)的設(shè)置位置及數(shù)量 本工程設(shè)置1個(gè)卸料平臺(tái)，位置在2層A軸線外側(cè)，以上層層做提升，卸料平臺(tái)主鋼梁錨固點(diǎn)預(yù)埋在框架梁及頂板面上，采用圓鋼25鋼筋制作。(布置位置及結(jié)構(gòu)平面見附圖)第四章 施工工藝技術(shù)第一節(jié)平臺(tái)設(shè)計(jì)1. 型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1設(shè)計(jì):剖面圖平面圖第二節(jié)平臺(tái)設(shè)置構(gòu)造要求

8、(1) 每個(gè)型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩與上一層結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)，每側(cè)為兩根鋼絲繩，將鋼絲繩上端與頂板預(yù)埋鋼筋環(huán)連接，并通過花籃螺栓連結(jié)，張緊花籃螺栓，使料臺(tái)外挑端部抬起約5cm。(2) 、 注：花籃螺絲型號(hào)M22 (2)水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的預(yù)埋件須在樓板下層鋼筋上面，并在兩側(cè)分別設(shè)置兩根鋼筋，此外要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度，要求在澆筑混凝土前，土建工長須對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)方式及位置進(jìn)行專門驗(yàn)收。(3)卸料平臺(tái)外面及兩側(cè)均搭設(shè)1.2m高的鋼管護(hù)欄（刷紅白油漆），在兩側(cè)靠近平臺(tái)的底部設(shè)置0.18m高的擋腳板（刷紅白油漆）。(4)平臺(tái)底架由槽鋼制作,把平臺(tái)所受的鉛垂力傳遞給建筑物，在建筑物與平臺(tái)連接處，焊

9、制一個(gè)限位卡，安裝時(shí)卡在建筑物外邊，把平臺(tái)因受力而產(chǎn)生的側(cè)向力傳遞給建筑物。(5)派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個(gè)卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動(dòng)。(6)為保證防護(hù)欄桿穩(wěn)定，在鋼梁上焊接鋼筋插頭后再安裝防護(hù)立桿。第三節(jié)平臺(tái)搭設(shè)要求（1）卸料平臺(tái)應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架連接。（2）卸料平臺(tái)主挑梁必須與建筑物結(jié)構(gòu)連接，將受力傳遞給建筑物。平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。（3）卸料平臺(tái)應(yīng)采用30mm厚的木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)置防滑條，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。（4）卸料平臺(tái)每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄，并掛設(shè)限載標(biāo)識(shí)牌。（5）平臺(tái)采用槽鋼、鋼管

10、等焊接成整體，平臺(tái)工作面滿鋪腳手板。（6）鋼絲繩的固定：鋼絲繩埋設(shè)吊環(huán)，單獨(dú)受力。 第四節(jié)平臺(tái)安裝（1）施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，并涂刷兩道防銹漆。（2）卸料平臺(tái)運(yùn)至施工現(xiàn)場后，已組裝好。施工人員保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊。（3）鋪設(shè)30mm厚腳手板，并用螺栓與料臺(tái)次梁連接牢固。（4）欄桿內(nèi)側(cè)張掛安全密目網(wǎng)。（5）卸料平臺(tái)拉索每根鋼絲繩設(shè)螺栓式卡環(huán)一個(gè)，每根鋼絲繩兩端設(shè)至少3只繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍；每根鋼絲繩必須預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，或通過穿墻套管與墻體背面鋼管連接，單獨(dú)受力。（6）利用塔吊的吊索分別將平臺(tái)的四個(gè)角扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起平

11、臺(tái)至安裝高度，將料臺(tái)支腿穿進(jìn)預(yù)埋的圓鋼內(nèi)并用木楔塞緊，料臺(tái)支腿后部在樓層內(nèi)用頂撐與結(jié)構(gòu)支頂牢固，底部擋塊與樓板側(cè)面頂緊。（7）將4根鋼絲繩分別與上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)埋鋼筋環(huán)，使料臺(tái)外挑端部抬起約5cm。在受力鋼絲繩與樓層梁板接觸位置設(shè)置木枋進(jìn)行對(duì)樓層的成品保護(hù)。鋼絲繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的6倍，鋼絲繩夾的數(shù)量為3組。（8）接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸吊鉤。（9）懸掛限重警示牌：限重1T。 第五章 施工安全保證措施第一節(jié)安全組織保障（1）安全保證體系 （2）環(huán)境保護(hù)體系 第二節(jié)安全技術(shù)措施現(xiàn)場從料臺(tái)安裝到拆除、驗(yàn)收及檢查形成一整套固定程序：向公司提出卸料平臺(tái)安裝申請(qǐng)料臺(tái)安裝前的安全措

12、施（對(duì)施工人員的技術(shù)交底）及人員準(zhǔn)備(包括實(shí)施的安裝人員、驗(yàn)收人員、現(xiàn)場觀測記錄人員)，做好日常巡查記錄現(xiàn)場人員對(duì)料臺(tái)擱置點(diǎn)及拉接點(diǎn)、鋼絲繩及吊環(huán)卡環(huán)安裝、平臺(tái)護(hù)欄和擋腳板及載荷標(biāo)牌按照檢查記錄事項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄。（1）鋼絲繩在構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，安裝時(shí)需檢查牢靠性。（2）卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60°，注意保證與鄰近的外架的錯(cuò)開，避免鋼絲繩與架體產(chǎn)生摩擦。（4）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（5）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著表明容許荷載，人

13、員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。（6）施工人員要系好安全帶，正確佩戴安全帽等，否則不準(zhǔn)許施工。第三節(jié)安全注意事項(xiàng)（1）卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物預(yù)埋吊環(huán)上或墻體背面指定鋼管上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（2）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（3）所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用，施工前需檢查到位。（4）料臺(tái)腳手板與擋腳板均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股10號(hào)鉛絲綁扎牢固。（5）安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。（6）在主受力鋼絲繩外側(cè)，應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險(xiǎn)的作用。（7）吊裝、拆

14、除料臺(tái)應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時(shí)未完全拆除不得起吊。（8）料臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。（9）料臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬起50mm。（10）固定、連接料臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架連接。（11）堆放物體應(yīng)有專人統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度嚴(yán)禁超過防護(hù)欄桿高度。（12）吊運(yùn)零散物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞腳手架、平臺(tái)、護(hù)欄及結(jié)構(gòu)等。（13）起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并作風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。（14）經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。（15）施工作業(yè)前，工

15、長做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。第四節(jié)監(jiān)測監(jiān)控一、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。二、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)，固定觀測標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)在堅(jiān)固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點(diǎn)直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對(duì)比觀測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置間距不超過20m。三、監(jiān)測措施架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。四、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT2321±2”

16、，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對(duì)講機(jī)3卷尺5m5檢測板手1五、監(jiān)測說明1、班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：（1）桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）連墻件是否松動(dòng)；（3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；（4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（6）架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；（7）地基是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求；（8）卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動(dòng)現(xiàn)象；六、監(jiān)測頻

17、率1、架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過1015天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。2、架體頂端水平位移預(yù)警值25mm，垂直度變化預(yù)警值20mm或沉降預(yù)警值20mm。3、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工第一節(jié) 施工管理人員配備序號(hào)職務(wù)姓名職 稱職 責(zé)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理xx高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作1人2技術(shù)負(fù)責(zé)xx高級(jí)工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作1人3施工員xx助理工程師現(xiàn)場施工管理，各施工環(huán)節(jié)的通統(tǒng)籌按排工作1人4質(zhì)量員xx助理工程師施工質(zhì)量控制和檢查監(jiān)督工作1人5安全主任xx工程師施工現(xiàn)場的安全檢查和施工安全監(jiān)督工作1人6安全員xx施工現(xiàn)場的

18、安全檢查和施工安全監(jiān)督工作1人第二節(jié) 勞動(dòng)力配備根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。勞動(dòng)力安排表：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工總?cè)藬?shù)備注1架子工2主體2焊工13普工1清理4刷漆工1防銹5機(jī)械操作工2第七

19、章 驗(yàn)收要求及使用、拆除第一節(jié) 卸料平臺(tái)吊裝及驗(yàn)收卸料平臺(tái)加工制座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）斜拉桿或鋼絲

20、繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道作受力計(jì)算。（4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（5）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）卸料平臺(tái)鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°60°。卸料平臺(tái)鋼絲繩用繩卡固定時(shí)，固定繩卡不少于4顆,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一顆繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。最后一顆繩卡與第三顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，即鋼絲繩長頭一邊，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正

21、反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。（7)臺(tái)面應(yīng)面鋪腳手板。（8）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（9）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（10）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（11）卸料平臺(tái)上應(yīng)在醒目位置懸掛限重牌，包括物料及人員重量。應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。第二節(jié) 卸料平臺(tái)使用（1）料臺(tái)安裝完畢，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、安全部門聯(lián)合

22、驗(yàn)收合格后方可使用。（2）使用前要向分包隊(duì)、塔吊司機(jī)和塔吊指揮做安全交底，禁止超載、超高和超出范圍使用。塔吊指揮和塔吊司機(jī)發(fā)現(xiàn)卸料平臺(tái)有超載、超高和超出范圍使用時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目安監(jiān)人員報(bào)告。（3）吊運(yùn)物料時(shí)必須輕起輕放，嚴(yán)禁產(chǎn)生沖擊荷載，吊裝鋼管等長料時(shí)，應(yīng)垂直建筑物。（4）卸料平臺(tái)使用時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)每天檢查使用狀態(tài)，檢查是否違規(guī)使用。（5）不得將材料放在卸料平臺(tái)上長時(shí)間留置。（6）每個(gè)料臺(tái)設(shè)計(jì)使用荷載為1t，使用前料臺(tái)外側(cè)掛限重警示牌，內(nèi)側(cè)掛料臺(tái)允許存放材料明細(xì)單。 第三節(jié) 卸料平臺(tái)拆除（1）料臺(tái)拆除時(shí)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須

23、戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。（3）拆除料臺(tái)時(shí)首先確定料臺(tái)內(nèi)施工器具清理完畢，首先用塔吊按照安裝時(shí)的方式將料臺(tái)緩緩吊起，待料臺(tái)與建筑物連接點(diǎn)松動(dòng)時(shí)解除連接卡環(huán)及木楔，緩緩將料臺(tái)主梁抽出吊環(huán)。最后用塔吊將料臺(tái)吊至指定部位平穩(wěn)放下，拆除料臺(tái)內(nèi)密目網(wǎng)燈防護(hù)設(shè)施，注意樓層的清理。（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以免墜落。（5）拆除時(shí)注意周圍外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。（6）拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。（7）拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆

24、隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（8）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（9）應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。（10）料臺(tái)拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。（11）料臺(tái)拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。（12）拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。（13）拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。（14）連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。（15）拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到

25、地面，嚴(yán)禁拋擲。（16）料臺(tái)采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。（17）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。第八章 應(yīng)急處理措施一、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4、及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指

26、揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。三、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。2、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。3、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。（1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困

27、人員，配合消防人員撲滅大火。（2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。（3）高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。（4）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空

28、墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)工程負(fù)責(zé)人：xx 手機(jī)：xx安全員 xx 手機(jī)：xx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx 手機(jī)院救護(hù)中心：xx 匪警：xx 火警：xx通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地地顯要位置張貼，以便緊急情況下使用.第九章 安全計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、計(jì)算依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20175、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JG

29、J300-20131、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺(tái)名稱型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1平臺(tái)長度L(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2.5次楞間距a(m)0.5次楞懸挑長度a1(m)0.1主楞間距b(m)2.3外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離V1(m)4.5外側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S1(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離V2(m)4.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S2(m)3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺(tái)類型主楞垂直建筑物外墻主次楞是否焊接成整體是材料參數(shù)主楞鋼材牌號(hào)xx主楞類型工字鋼主楞規(guī)格16號(hào)工字鋼次楞鋼材牌號(hào)xx次楞類型工字鋼次楞規(guī)格10號(hào)工字鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號(hào)6

30、15;37鋼絲繩直徑21.5鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(jí)(N/mm2)2000拉環(huán)直徑d(mm)18拉環(huán)的焊縫長度lw(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8荷載參數(shù)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/m2)3面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kN/m2)0.35硬質(zhì)防護(hù)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)0.22、施工簡圖（圖1）剖面圖（圖2）平面圖二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3I=bh3/12=1000×503/12=10416666.67mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合：q=1.

31、2g1kb+1.4Qkb=1.2×0.35×1+1.4×3×1=4.62kN/m（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖Mmax=0.144kN·m=Mmax/W=0.144×106/416666.667=0.346N/mm2f=15N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=g1kb+Qkb=0.35×1+3×1=3.35kN/m（圖5）簡圖（圖6）撓度圖=0.023mm=max(10000.5/150,10)=10mm滿足要求三、次楞驗(yàn)算次楞按兩端有懸挑的簡支梁計(jì)算。卸料平臺(tái)的防護(hù)自重，對(duì)于最外側(cè)次楞而言是線荷載，對(duì)于其他次

32、楞為作用于次楞外懸挑處的集中力。通過綜合分析，將次楞懸挑長度做最大限制（小于500mm），認(rèn)為僅對(duì)最外側(cè)次楞的受力狀態(tài)進(jìn)行分析即可滿足一般施工需求。防護(hù)欄桿取1.5m高計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k）+1.4Qka=1.2×(0.112+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×3×0.5=2.804kN/m（圖7）計(jì)算簡圖正常使用極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.112+0.35×0.5+1.5×0.2+3×0.5=2.087kN/m（圖8）變形計(jì)算簡圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次楞彎矩圖(kN·m)Mmax=1.84kN·m截面塑性發(fā)展系數(shù)取=1.0，這樣做偏于安全，且符合卸料平臺(tái)的受