余吾熱電公司技術(shù)管理細(xì)則

1、山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司技術(shù)管理細(xì)則（試行）山西潞安余吾熱電有限責(zé)任公司2014年11月 生產(chǎn)技術(shù)管理是提高發(fā)電設(shè)備可靠性，保證電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要技術(shù)手段。 我公司生產(chǎn)技術(shù)管理工作主要依托于十項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督和電廠二十五項(xiàng)反措，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行技術(shù)責(zé)任制，按照依法監(jiān)督、分級管理的原則，全過程、全方位的進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)管理工作，貫穿于電廠生產(chǎn)、建設(shè)全過程，即包括工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、停備用，技術(shù)改造等整個過程。 為進(jìn)一步加強(qiáng)我公司生產(chǎn)技術(shù)管理工作，根據(jù)公司實(shí)際運(yùn)行情況，特制定各專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則

2、。相關(guān)部門要嚴(yán)格按照細(xì)則開展相關(guān)工作。各專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則見以下附件。附件一、汽機(jī)專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件二、鍋爐專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件三、電氣專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件四、熱工專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件五、繼電保護(hù)技術(shù)管理細(xì)則 附件六、化學(xué)專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則附件七、輸煤專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件八、節(jié)能專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則 附件九、環(huán)保專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則附件一：汽機(jī)專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則一、汽機(jī)檢修工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1汽機(jī)主機(jī)汽機(jī)本體汽機(jī)保溫部分保溫測試用紅外線測溫儀進(jìn)行測量，確定并記錄汽輪機(jī)高、中缸體及各種管道容器保溫、超溫情況與部位、無局部過熱情況、在環(huán)境溫度

3、時(shí)，保溫表面溫度年/級檢修后汽機(jī)檢修專工汽機(jī)轉(zhuǎn)子軸系軸振頻譜分析通過振動監(jiān)測系統(tǒng)對采集到的振動數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，必要時(shí)聯(lián)系電科院振動監(jiān)督及專家協(xié)助進(jìn)行分析無異常、突發(fā)振動，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)無移動振動異常和做靜平衡后技術(shù)部專工汽機(jī)轉(zhuǎn)子軸系調(diào)頻葉片測頻、用錘擊法或激振法測頻儀器測試葉片固有頻率；、由電科院專業(yè)人員進(jìn)行測試無異常、突發(fā)振動，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)無移動級檢修汽機(jī)檢修專工通流部分葉片通流部分結(jié)垢測試、化學(xué)分析取樣;、分析成分，判斷結(jié)垢原因，制定防范措施級檢修化學(xué)運(yùn)行專工轉(zhuǎn)子軸系軸系臨界轉(zhuǎn)速測試機(jī)組正常啟動過程中的軸振動記錄啟動時(shí)汽機(jī)運(yùn)行專工2轉(zhuǎn)子軸系惰走時(shí)間測試在線儀表測量，專項(xiàng)記錄，繪制惰走曲線惰走時(shí)

4、間無明顯加長或縮短停機(jī)時(shí)汽機(jī)運(yùn)行專工高中壓缸體應(yīng)力集中部位及補(bǔ)焊區(qū)宏觀檢查裂紋檢驗(yàn)對有異常部位進(jìn)行著色檢查或磁粉探傷檢驗(yàn)無裂紋級檢修汽機(jī)檢修專工轉(zhuǎn)子高溫段轉(zhuǎn)子高段中壓轉(zhuǎn)子高溫區(qū)域探傷表面探傷檢查級檢修汽機(jī)檢修專工轉(zhuǎn)子高、中、低壓轉(zhuǎn)子硬度硬度儀檢查級檢修汽機(jī)檢修專工葉輪配重塊固定情況目視檢查配重塊無脫落、松動、損壞現(xiàn)象級檢修汽機(jī)檢修專工高中壓缸體高中壓缸結(jié)合螺栓金相檢驗(yàn)、金屬硬傷、硬度儀檢驗(yàn)級檢修汽機(jī)檢修專工長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短級檢修汽機(jī)檢修專工轉(zhuǎn)子葉片金相檢驗(yàn)、金屬硬傷、硬度儀檢驗(yàn)級檢修汽機(jī)檢修專工相關(guān)管道高中壓進(jìn)汽管密封環(huán)檢查量具測量，檢驗(yàn)密封環(huán)彈性級檢修汽機(jī)

5、檢修專工通流部分導(dǎo)流或分流環(huán)裂紋檢驗(yàn)金屬探傷無裂紋級檢修汽機(jī)檢修專工軸系對輪螺栓金屬探傷與硬度測量金屬探傷無裂紋級檢修汽機(jī)檢修專工長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短級檢修汽機(jī)檢修專工軸承軸瓦烏金脫胎、裂紋著色或超聲檢查無脫胎現(xiàn)象及損傷級檢修汽機(jī)檢修專工汽缸隔板焊縫探傷著色探傷無裂紋級檢修汽機(jī)檢修專工葉片、頂部汽封著色探傷、目視檢查葉片無裂紋，頂部汽封片無脫落級檢修汽機(jī)檢修專工隔板變形分段用平尺監(jiān)測、測量無較大偏差級檢修汽機(jī)檢修專工軸承箱及汽缸滑銷磨損及變形量檢查量具測量，檢驗(yàn)間隙符合要求級檢修汽機(jī)檢修專工錨固板變形量檢查目視檢查無明顯變形級檢修汽機(jī)檢修專工二、EH油系統(tǒng)工作標(biāo)

6、準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1EH油系統(tǒng)冷油器換熱器冷油器打壓試驗(yàn)用打壓泵等打壓工具對冷油器打壓打壓時(shí)間15min，試驗(yàn)壓力1.25倍于工作壓力，壓力無下降，設(shè)備無滲漏檢修后汽機(jī)檢修專工2EH油系統(tǒng)蓄能器蓄能器充氮試驗(yàn)高壓蓄能器充氮至10MPa，用肥皂水找漏壓力不下降檢修后汽機(jī)檢修專工3EH油系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗(yàn)與熱工配合進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)部件檢修后、級檢修的初次啟動汽機(jī)運(yùn)行專工4EH油系統(tǒng)蓄能器氮?dú)鈮毫τ梅试硭畽z查氣閥是否泄漏氣閥無泄漏現(xiàn)象個月汽機(jī)檢修專工5EH油系統(tǒng)油箱體、冷油器、油管路設(shè)備外觀清理、擦拭利用毛撣、抹布、棉紗等清潔工具無油污、

7、灰塵，設(shè)備見本色周汽機(jī)運(yùn)行專工6EH油系統(tǒng)閥門填料填料壓蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭螺母無油滲漏個月汽機(jī)檢修專工7EH油系統(tǒng)油管道及支架外觀磨損檢查松動的部位加軟填料或調(diào)整、緊固個月汽機(jī)檢修專工三、潤滑油、頂軸油、盤車系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1潤滑油系統(tǒng)冷油器換熱器冷油器嚴(yán)密性試驗(yàn)油側(cè)1.2倍于工作壓力，打壓5min，管束端口，密封膠圈處涂肥皂液，無氣泡，且壓力無下降A(chǔ)、B級檢修汽機(jī)檢修專工2潤滑油系統(tǒng)冷油器切換閥冷油器相互切換緩慢緩慢開啟備用冷油器入口閥，全開后關(guān)閉運(yùn)行冷油器入口閥直至切換至另一冷油器，試驗(yàn)期間注意油溫、油壓的變化冷油器間切換無異常1

8、個月/D級檢修時(shí)汽機(jī)運(yùn)行專工3潤滑油系統(tǒng)頂軸油泵啟動試驗(yàn)手動啟停試驗(yàn)油泵手動啟動正常，啟動條件符合要求1月汽機(jī)運(yùn)行專工4潤滑油系統(tǒng)高壓啟動油泵啟動試驗(yàn)手動啟停試驗(yàn)油泵手動啟動正常，啟動條件符合要求1月汽機(jī)運(yùn)行專工5潤滑油系統(tǒng)交、直流潤滑油泵啟動試驗(yàn)手動啟停試驗(yàn)油泵手動啟動正常，啟動條件符合要求1月汽機(jī)運(yùn)行專工6潤滑油系統(tǒng)主機(jī)潤滑油供油潤滑油壓觀察壓力表調(diào)整校驗(yàn)至標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)/B級檢修后汽機(jī)檢修專工7潤滑油系統(tǒng)頂軸油調(diào)油閥油壓動作油壓觀察壓力表觀察壓力表，調(diào)整校驗(yàn)至標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)/B級檢修后汽機(jī)檢修專工8潤滑油系統(tǒng)頂軸油供油轉(zhuǎn)子軸頸頂軸油壓使轉(zhuǎn)子抬升量各轉(zhuǎn)子軸頸裝設(shè)百分表，觀察壓力表、百分表調(diào)整校驗(yàn)軸頸抬

9、升0.060.08mmA/B級檢修后汽機(jī)檢修專工9潤滑油系統(tǒng)潤滑油箱清理、擦拭毛撣、抹布、棉紗擦拭無油污、灰塵1周汽機(jī)運(yùn)行專工10潤滑油系統(tǒng)交、直流潤滑油泵電機(jī)支座、油泵座螺栓緊固扳手旋擰螺母螺母無松動6月汽機(jī)檢修專工11潤滑油系統(tǒng)頂軸油泵油泵座螺栓緊固扳手旋擰螺母螺母無松動6月汽機(jī)檢修專工12潤滑油系統(tǒng)閥門填料壓蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭螺母無油滲漏6月汽機(jī)檢修專工13潤滑油系統(tǒng)回油窗擦拭棉紗擦拭透明、無污物1天汽機(jī)運(yùn)行專工14潤滑油系統(tǒng)油管路、支吊架磨損檢查松動的部位加軟墊料或調(diào)整、緊固無磨損、滲漏、振動6月汽機(jī)檢修專工四、主汽門、調(diào)節(jié)汽門工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)

10、準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1汽機(jī)本體相關(guān)管道及閥門高壓主汽閥活動試驗(yàn)聯(lián)系調(diào)度，聯(lián)系熱工人員到場，做好事故預(yù)想，保證機(jī)組負(fù)荷在80MW-110MW之間，功控回路投入，汽機(jī)進(jìn)汽方式為全周進(jìn)汽方式。嚴(yán)禁與其他試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。閥桿動作正常、靈活，輸入指令、實(shí)際動作行程與反饋信號一致1周汽機(jī)運(yùn)行專工2汽機(jī)本體相關(guān)管道及閥門高壓主汽調(diào)節(jié)閥活動試驗(yàn)聯(lián)系調(diào)度，聯(lián)系熱工人員到場，做好事故預(yù)想，保證機(jī)組負(fù)荷在80MW-110MW之間，功控回路投入，汽機(jī)進(jìn)汽方式為全周進(jìn)汽方式。嚴(yán)禁與其他試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。閥桿動作正常、靈活，輸入指令、實(shí)際動作行程與反饋信號一致1周汽機(jī)運(yùn)行專工3汽機(jī)本體主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥蝶閥、閥座及預(yù)啟閥裂紋檢驗(yàn)1、應(yīng)

11、力集中部位和補(bǔ)焊區(qū)域宏觀檢查；2、有異常部位進(jìn)行著色或者磁記憶探傷檢驗(yàn)；3、檢查閥座固定情況無裂紋A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥桿磨損及劃痕目視檢查，有異常部位金屬探傷閥桿導(dǎo)向套及隔板套是否有嚴(yán)重劃痕或損傷A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥體結(jié)合面螺栓金相檢驗(yàn)1、金屬探傷；2、硬度儀檢驗(yàn)；3、螺栓螺紋是否有損壞復(fù)合相關(guān)金屬材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥帽金相檢驗(yàn)金屬探傷或磁記憶檢查閥帽的閥芯導(dǎo)向部分無裂紋A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥外觀檢查目視檢查1、閥帽的芯導(dǎo)向部分金屬密封環(huán)無裂紋；2、閥芯導(dǎo)向密封環(huán)接觸部分無嚴(yán)重磨損；3、閥帽與閥體密封面無損傷A級

12、檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥體外觀檢查目視檢查閥體表面各堵頭無松動A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥彈簧變形目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂紋、斷裂等現(xiàn)象，測量自由長度，與上次大修相比較A級檢修汽機(jī)檢修專工主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥門行程熱工給出信號，實(shí)際測量確定閥門行程行程足夠A級檢修汽機(jī)運(yùn)行專工4汽機(jī)主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥外觀設(shè)備衛(wèi)生清掃積灰設(shè)備表面無積灰開機(jī)前汽機(jī)運(yùn)行專工五、排汽、抽汽閥門工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1排汽系統(tǒng) 閥門高排、抽汽逆止閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周汽機(jī)運(yùn)行專工2抽汽閥門相關(guān)管道及閥門抽汽逆止閥活動試驗(yàn)聯(lián)系調(diào)度，聯(lián)系熱工

13、人員到場，做好事故預(yù)想嚴(yán)禁與其他試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。閥桿動作正常、靈活，輸入指令、實(shí)際動作行程與反饋信號一致1月汽機(jī)運(yùn)行專工六、高旁、低旁工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1旁路裝置閥門高、低旁壓力控制閥內(nèi)漏檢查紅外測溫儀檢查閥后溫度無超溫及異常溫度出現(xiàn)1年汽機(jī)運(yùn)行專工2旁路裝置閥門高、低旁壓力控制閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周汽機(jī)運(yùn)行專工3旁路裝置閥門高、低旁噴水閥、隔離閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周汽機(jī)運(yùn)行專工七、凝結(jié)水泵工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1凝結(jié)水泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀

14、表的傳感器與測點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時(shí)，取其讀數(shù)的最大值；以各測點(diǎn)的最大值為被測軸承的實(shí)測值。1月汽機(jī)運(yùn)行專工2凝結(jié)水泵設(shè)備本體外觀清理泵體及罩殼上灰塵用布擦拭無積灰，積油，設(shè)備見本色1月汽機(jī)運(yùn)行專工3凝結(jié)水泵連接螺栓檢查緊固件的螺栓是否松動扳手緊固緊固不松動半年汽機(jī)檢修專工八、給水泵工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1給水泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時(shí)

15、，取其讀數(shù)的最大值；以各測點(diǎn)的最大值為被測軸承的實(shí)測值。1月汽機(jī)運(yùn)行專工2給水泵設(shè)備本體及相關(guān)管道外觀清理泵體及罩殼上灰塵用布擦拭無積灰，積油，設(shè)備見本色1月汽機(jī)運(yùn)行專工3給水泵連接螺栓檢查緊固件的螺栓是否松動扳手緊固緊固不松動1月汽機(jī)檢修專工4給水泵油系統(tǒng)油箱濾油濾油機(jī)濾油，化學(xué)人員化驗(yàn)油質(zhì)符合相關(guān)油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)A/B/C級檢修調(diào)度室九、高、低壓加熱器、除氧器、本體、加熱器疏水?dāng)U容器工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1低壓加熱器內(nèi)部換熱裝置換熱管束嚴(yán)密性試驗(yàn)1、低加汽側(cè)內(nèi)用軟化水灌水，水室內(nèi)部檢查管束泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用脹管器加脹，

16、直至不漏；2、對于無法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的加熱器，應(yīng)核查制造廠對容器的焊縫檢驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告及合格證書，以確認(rèn)其嚴(yán)密性的可靠性換熱管無漏點(diǎn)5年汽機(jī)檢修專工2低壓加熱器水位計(jì)熱工信號水位自動保護(hù)試驗(yàn)配合熱工進(jìn)行，宜在啟、停機(jī)時(shí)進(jìn)行水位保護(hù)動作及時(shí)、可靠6個月汽機(jī)運(yùn)行專工3低壓加熱器內(nèi)部設(shè)備超水壓試驗(yàn)1、壓力容器在試驗(yàn)過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響；2、試驗(yàn)后，如殼體無異常變形，則認(rèn)為該壓力容器水壓試驗(yàn)合格；10年汽機(jī)檢修專工4高壓加熱器內(nèi)部換熱裝置換熱管束嚴(yán)密性試驗(yàn)高加汽側(cè)內(nèi)用清潔水灌水，水室內(nèi)部檢查管束泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用脹管器加脹，直至不漏，對于無法進(jìn)行嚴(yán)

17、密性試驗(yàn)的加熱器，應(yīng)核查制造廠對容器的焊縫檢驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告及合格證書，以確認(rèn)其嚴(yán)密性的可靠性換熱管無漏點(diǎn)5年汽機(jī)檢修專工5高壓加熱器水位計(jì)熱工信號水位自動保護(hù)試驗(yàn)配合熱工進(jìn)行，宜在啟、停機(jī)時(shí)進(jìn)行水位保護(hù)動作及時(shí)、可靠6個月汽機(jī)運(yùn)行專工6高壓加熱器內(nèi)部設(shè)備超水壓試驗(yàn)壓力容器在試驗(yàn)過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。試驗(yàn)后，如殼體無異常變形，則認(rèn)為該壓力容器水壓試驗(yàn)合格10年汽機(jī)檢修專工7除氧器水位計(jì)熱工信號水位自動保護(hù)試驗(yàn)配合熱工進(jìn)行，宜在啟、停機(jī)時(shí)進(jìn)行水位保護(hù)動作及時(shí)、可靠6個月汽機(jī)運(yùn)行專工8除氧器內(nèi)部設(shè)備水箱超水壓試驗(yàn)壓力容器在試驗(yàn)過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。

18、試驗(yàn)后，如殼體無異常變形，則認(rèn)為該壓力容器水壓試驗(yàn)合格10年汽機(jī)檢修專工9高低壓疏水?dāng)U容器內(nèi)部設(shè)備管束超水壓試驗(yàn)壓力容器在試驗(yàn)過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。試驗(yàn)后，如殼體無異常變形，則認(rèn)為該壓力容器水壓試驗(yàn)合格10年汽機(jī)檢修專工10高壓加熱器外部檢驗(yàn)?zāi)恳暀z驗(yàn)1、外壁保溫層，銘牌完好；2、人孔和接管座的加強(qiáng)板檢漏孔；3、各接管座的角焊縫、法蘭、殼體外壁無嚴(yán)重銹蝕；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護(hù)，以及水位調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置應(yīng)保持完好；7、安全閥應(yīng)嚴(yán)密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；8、壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)；9、水位

19、表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年汽機(jī)檢修專工11高壓加熱器內(nèi)部檢驗(yàn)1、檢查重點(diǎn)：進(jìn)汽管對面的筒壁；2、焊接接頭(包括對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗(yàn)應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)必須擴(kuò)大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)，封頭上不少于3點(diǎn)(直邊、過渡段及封頭頂部各一點(diǎn))；5、硬度測定、金相檢驗(yàn)和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL6471998 電力工業(yè)壓力

20、容器檢驗(yàn)規(guī)程A級檢修汽機(jī)檢修專工12低壓加熱器外部檢驗(yàn)1、宏觀檢查為主，嚴(yán)格檢查表面裂紋，必要時(shí)進(jìn)行表面無損探傷，詳細(xì)檢查應(yīng)力集中部位、高壓緊固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫；2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、剝落、過燒等；3、表面的機(jī)械損傷、工卡具焊痕、電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護(hù)，以及水位調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置應(yīng)保持完好；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應(yīng)嚴(yán)密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；3、壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)；4、水位表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年汽機(jī)檢修專工13低壓加熱器內(nèi)部檢

21、驗(yàn)1、檢查重點(diǎn)：進(jìn)汽管對面的筒壁；2、焊接接頭(包括對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗(yàn)應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)必須擴(kuò)大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)，封頭上不少于3點(diǎn)(直邊、過渡段及封頭頂部各一點(diǎn))；5、硬度測定、金相檢驗(yàn)和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL6471998 電力工業(yè)壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程A級檢修汽機(jī)檢修專工14除氧器外部檢驗(yàn)1、宏觀檢查為主，嚴(yán)格檢查表面裂紋，必

22、要時(shí)進(jìn)行表面無損探傷，詳細(xì)檢查應(yīng)力集中部位、高壓緊固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫；2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、剝落、過燒等；3、表面的機(jī)械損傷、工卡具焊痕、電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護(hù)，以及水位調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置應(yīng)保持完好；7、壓力容器外部各汽水管路系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應(yīng)嚴(yán)密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；3、壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)；4、水位表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年汽機(jī)檢修專工15除氧器內(nèi)部檢驗(yàn)1、檢查重點(diǎn)：進(jìn)汽管對面的筒壁；2、焊接接頭(包括

23、對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗(yàn)應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)必須擴(kuò)大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)，封頭上不少于3點(diǎn)(直邊、過渡段及封頭頂部各一點(diǎn))；5、硬度測定、金相檢驗(yàn)和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL6471998 電力工業(yè)壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程A級檢修汽機(jī)檢修專工16加熱器高、低壓加熱器除氧器、高低壓疏水?dāng)U容器設(shè)備表面外觀清掃清潔工具清潔無灰塵1月汽機(jī)運(yùn)行專工十、真空系

24、統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1真空系統(tǒng)設(shè)備、管道及閥門等附件嚴(yán)密性試驗(yàn)保證機(jī)組負(fù)荷80%額定負(fù)荷，機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定，關(guān)閉真空泵進(jìn)口空氣門，解除聯(lián)鎖，停用真空泵，30s后開始記錄，每30S記錄一次真空值。5min內(nèi)真空平均下降速度不超過0.40kPa/min為合格，下降總值不大于2kPa。1個月汽機(jī)運(yùn)行專工2真空泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時(shí)，取其讀數(shù)的最大值；以各測點(diǎn)的最大值為被測軸承的實(shí)測值。1個月汽機(jī)運(yùn)行專工3

25、真空系統(tǒng)設(shè)備及管路附件灌水找漏1、灌水至軸封洼窩2、在灌水前應(yīng)在排氣裝置底部及排氣管道下方做支撐。3、在水位達(dá)到要求是要盡快檢查。所有灌水系統(tǒng)無水滲漏A級檢修汽機(jī)檢修專工4真空泵組及系統(tǒng)設(shè)備外觀清掃清掃清潔無積灰1月汽機(jī)運(yùn)行專工十一、閥門工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1閥門安全閥排汽試驗(yàn)用手動提升裝置慢慢向上提示安全閥，確認(rèn)安全門的啟回座靈活緊固不松動1年汽機(jī)檢修專工2閥門截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥閥門行程校驗(yàn)1、檢查驅(qū)動裝置的安裝工作應(yīng)全部結(jié)束，將閥門的手動與驅(qū)動裝置放到手動位置；2、先進(jìn)行就地的手動調(diào)整：用手輪操作閥門，確定全關(guān)全開位置，并進(jìn)行閥門的

26、定位工作，同時(shí)保證閥桿應(yīng)動作靈活、不卡澀，閥門的開度指示變化應(yīng)與手輪的開關(guān)方向一致；3、將閥門的手動與驅(qū)動裝置放到驅(qū)動位置，試驗(yàn)驅(qū)動位置帶閥門的情況，檢查在達(dá)到關(guān)閉或開啟的整定值時(shí)能自動停止；4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動及卡澀現(xiàn)象，并能全關(guān)和全開，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上應(yīng)有明顯和正確的開、關(guān)標(biāo)志；5、遠(yuǎn)方進(jìn)行操作時(shí)，閥門的動作應(yīng)和就地手動調(diào)整的動作一致，并且在操作員站上的顯示和就地指示一致；6、閥門在全行程內(nèi)應(yīng)動作平穩(wěn)、靈活、無跳動，行程時(shí)間應(yīng)符合要求；7、定位時(shí)，對于關(guān)位置的設(shè)定，應(yīng)以手動搖關(guān)為標(biāo)準(zhǔn)，全開時(shí)，在用手動搖開的位置基礎(chǔ)上，應(yīng)再把手輪關(guān)回1/2圈。閥門行程開關(guān)到位，無卡澀現(xiàn)象A級檢修

27、汽機(jī)運(yùn)行專工3閥門安全閥壓力校驗(yàn)（安全門熱態(tài)校驗(yàn)）1、當(dāng)壓力升到工作壓力的80%時(shí)，對不整定的安全閥用塞蓋固定，安全閥效驗(yàn)完畢后恢復(fù)；2、當(dāng)壓力超過整定值時(shí)，若安全閥還不動作，則將壓力泄到此閥起座值的80%壓力以下后，調(diào)節(jié)壓緊螺釘；3、當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘作適當(dāng)調(diào)節(jié)后，再升壓進(jìn)行安全閥效驗(yàn)；4、安全閥效驗(yàn)完畢時(shí)記錄起跳時(shí)間和起、回座壓力；5、校驗(yàn)合格的安全閥加鉛封6、整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力，使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)整定值有效，動作值可靠1年汽機(jī)檢修專工4閥門逆止門清潔維護(hù)緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1、表面無積灰、完

28、好，不得有剝落、碰傷及斑痕等缺點(diǎn)；2、緊固件不得有松動、損傷等現(xiàn)象；1年汽機(jī)檢修專工5閥門截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥清潔維護(hù)緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1 緊固，不松動；2 表面無積灰3月汽機(jī)檢修專工6閥門安全閥清潔維護(hù)緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1 緊固，不松動2 表面干凈3月汽機(jī)檢修專工十二、支吊架工作標(biāo)準(zhǔn)：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱工作部位工作項(xiàng)目工作方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1管道高中壓管道焊縫焊縫檢驗(yàn)見金屬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫合格，無砂眼等見金屬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)檢修專工外觀磨損、腐蝕、保溫目視檢查無明顯腐蝕、損傷，保溫合格 1年汽機(jī)檢修專工

29、2支吊架承受安全閥、泄壓閥排汽反力的液壓阻尼器油系統(tǒng)與行程檢驗(yàn)?zāi)恳暀z查行程合格，動作靈活、可靠1年汽機(jī)檢修專工3支吊架承受安全閥、泄壓閥排汽反力的剛性支吊架間隙測量目視檢查，與原尺寸相比間隙符合要求1年汽機(jī)檢修專工4支吊架限位裝置、固定支架限位裝置、固定支架結(jié)構(gòu)狀態(tài)有無變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年汽機(jī)檢修專工5支吊架大荷載剛性支吊架大荷載剛性支吊架結(jié)構(gòu)狀態(tài)有無變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年汽機(jī)檢修專工6支吊架承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形、扭曲等，無明顯裂紋A級檢修汽機(jī)檢修專工7支吊架變力彈簧支吊架變力彈簧

30、支吊架的荷載標(biāo)尺指示或恒力彈簧支吊架的轉(zhuǎn)體位置是否正常目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂紋、斷裂等現(xiàn)象,轉(zhuǎn)體位置正常A級檢修汽機(jī)檢修專工8支吊架支吊架活動部件是否卡死、損壞檢驗(yàn)?zāi)恳暀z查活動靈活，無卡澀現(xiàn)象1年汽機(jī)檢修專工9支吊架吊桿及連接配件吊桿及連接配件是否損壞目視檢查無明顯損壞1年汽機(jī)檢修專工10支吊架減振器結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常目視檢查結(jié)構(gòu)完整，無明顯損傷A級檢修汽機(jī)檢修專工11支吊架零部件是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形，焊縫無明顯裂紋1年汽機(jī)檢修專工12汽水管道外觀表面清潔維護(hù)使用清潔工具，清掃設(shè)備清潔無積灰1月汽機(jī)運(yùn)行專工13汽水管道保溫保溫修補(bǔ)保溫修補(bǔ)工具表

31、面溫度符合標(biāo)準(zhǔn)1年汽機(jī)檢修專工14支吊架外觀表面清潔維護(hù)使用清潔工具，清掃設(shè)備清潔無積灰1月汽機(jī)運(yùn)行專工附件二：鍋爐專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱檢查部位檢查項(xiàng)目方法標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任崗位1鍋爐本體四大管道支吊架是否過度壓縮、偏斜或失載熱態(tài)調(diào)整限位裝置狀態(tài)顯示正常一年鍋爐檢修安全閥解體檢修排汽孔無堵塞、焊縫無裂紋閥芯無磨損兩年鍋爐檢修檢驗(yàn)校對動作壓力符合要求一年技術(shù)部鋼架連接件是否變形、開焊緊固或補(bǔ)焊符合要求一年鍋爐檢修鍋爐膨脹指示器間隙檢查間隙符合要求機(jī)組每次啟停鍋爐檢修發(fā)電運(yùn)行部零位校驗(yàn)在冷態(tài)狀況下，觀察膨脹指示器的指針是否回到零位一年鍋爐檢修指示器及管道支吊架記錄記錄機(jī)組啟停前后膨

32、脹記錄符合要求機(jī)組每次啟停鍋爐檢修發(fā)電運(yùn)行部排污閥各電動閥門是否卡澀研磨或更換開關(guān)靈活B修鍋爐檢修尾部煙道尾部煙道是否積灰清灰無積灰B修發(fā)電運(yùn)行部受熱面防磨護(hù)瓦是否變形更換平直無變形B修鍋爐檢修空預(yù)器漏風(fēng)檢查是否漏風(fēng)堵漏C修鍋爐檢發(fā)電運(yùn)行部技術(shù)部各受熱面管道是否磨損補(bǔ)焊或更換無磨損B修鍋爐檢修爐膛各受熱面管道是否磨損和滲漏補(bǔ)焊或更換無磨損停爐檢修鍋爐檢修落煤口澆注料是否磨損修補(bǔ)無磨損停爐檢修鍋爐檢修落渣口澆注料是否磨損修補(bǔ)無磨損停爐檢修鍋爐檢修下二次風(fēng)管澆注料是否磨損修補(bǔ)無磨損停爐檢修鍋爐檢修落煤口密封盒是否變形更換無變形停爐檢修鍋爐檢修風(fēng)室風(fēng)室是否積渣清理無積渣停爐檢修鍋爐檢修落渣管是否變形

33、、開裂和磨損補(bǔ)焊或更換無磨損停爐檢修鍋爐檢修點(diǎn)火風(fēng)道進(jìn)口風(fēng)門是否卡澀調(diào)整無卡澀停爐檢修鍋爐檢修發(fā)電運(yùn)行部汽包人孔密封墊是否磨損和有沙眼，密封面無明顯傷痕及腐蝕斑點(diǎn)，人孔連接焊縫無裂紋等外觀缺陷。更換、修補(bǔ)無缺陷一年鍋爐檢修集中下降管管座焊縫超聲波探傷修補(bǔ)無缺陷A修技術(shù)部檢修維護(hù)部筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)圈焊縫、預(yù)埋件焊縫宏觀檢查。修補(bǔ)無缺陷A修技術(shù)部檢修維護(hù)部主焊縫超聲波探傷抽查，縱縫檢查，環(huán)縫檢查（T形接頭）。修補(bǔ)無缺陷A修技術(shù)部檢修維護(hù)部汽包水位計(jì)就地雙色水位計(jì)1 更換云母墊片組件更換1 密封無泄漏停爐檢修鍋爐檢修2 檢查光源箱2 良好的清晰度和透光性能3 檢查冷熱光源和紅綠玻璃3

34、 水位顯示清楚平衡容器水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)閥門檢查、外觀檢查外觀完好，無泄漏停爐檢修 鍋爐檢修膨脹節(jié)各煙道、風(fēng)道膨脹節(jié)是否漏風(fēng)更換無漏風(fēng)密封嚴(yán)密停爐檢修鍋爐檢修主蒸汽管道監(jiān)視段進(jìn)行金相、蠕脹、硬度檢查A修技術(shù)部檢修維護(hù)部管道蠕脹測量檢查剩余焊口探傷再熱蒸汽管道監(jiān)視段蠕脹測量、金相硬度檢查、壁厚測量A修技術(shù)部檢修維護(hù)部管系彎頭壁厚測量、無損探傷管系直管段壁厚測量管系蠕脹測量、蠕變損傷檢測再熱冷段彎頭測厚，必要時(shí)探傷2除塵器濾袋濾袋濾袋檢查衛(wèi)生清掃、定期檢查更換損壞的濾袋對損壞的濾袋進(jìn)行更換停爐檢修鍋爐檢修旁通門旁通門是否磨損和變形修補(bǔ)密封嚴(yán)密停爐檢修鍋爐檢修噴吹閥是否堵塞疏通或更換無堵塞停爐檢修

35、鍋爐檢修蓋板密封條是否磨損更換一年鍋爐檢修3氣化風(fēng)系統(tǒng)氣化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣過濾器檢查濾網(wǎng)清理或更換無雜物每月鍋爐檢修解體檢查A修鍋爐檢修4燃油系統(tǒng)床下油槍霧化片油槍霧化不良時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、清洗霧化片或更換噴嘴清理或者更換油槍隨時(shí)備用霧化良好、燃燒穩(wěn)定，維持出力每次點(diǎn)火前鍋爐檢修床下點(diǎn)火槍打火是否正常檢查點(diǎn)火槍槍頭有電弧每次點(diǎn)火前鍋爐檢修儲油罐儲油罐安全附件定期校驗(yàn)一年技術(shù)部燃油存量及盤點(diǎn)記錄每月發(fā)電運(yùn)行部燃油管道防腐、接地、閥門檢查一年鍋爐檢修燃油泵解體檢查A修鍋爐檢修切換試用每月鍋爐運(yùn)行5空壓機(jī)空壓機(jī)油系統(tǒng)保養(yǎng)運(yùn)行2000小時(shí)鍋爐檢修解體檢修35年鍋爐檢修6冷干機(jī)保養(yǎng)運(yùn)行4000小時(shí)鍋爐檢修7蒸汽吹

36、灰器閥門閥體內(nèi)部是否磨損解體檢查平整光潔，無裂紋A修鍋爐檢修管道噴嘴是否磨損、堵塞補(bǔ)焊或更換A修鍋爐檢修安全閥解體檢修排汽孔無堵塞、焊縫無裂紋兩年鍋爐檢修檢驗(yàn)校對動作壓力符合要求一年技術(shù)部8氣力除灰系統(tǒng)進(jìn)料插板門灰斗下部1 門桿清理加油，檢查門板開關(guān)是否靈活開關(guān)動作靈活，保證嚴(yán)密B修鍋爐檢修2 檢查門板密封情況，是否有漏灰現(xiàn)象3上下法蘭口連接部位是否緊密牢固，有無漏灰現(xiàn)象倉泵閥門倉泵1檢查氣動裝置的嚴(yán)密程度，有無漏現(xiàn)象現(xiàn)象，密封圈是否磨損失效開關(guān)動作靈活，保證嚴(yán)密B修鍋爐檢修2檢查進(jìn)料門動作是否靈活3 閥門連接部位緊密無漏灰和漏氣現(xiàn)象4檢查閥門是否內(nèi)漏出料閥出料閥1檢查氣動裝置的嚴(yán)密程度，有無

37、漏現(xiàn)象現(xiàn)象開關(guān)動作靈活，保證嚴(yán)密B修鍋爐檢修2檢查出料閥動作是否靈活3閥門連接部位應(yīng)嚴(yán)密無漏灰和漏氣現(xiàn)象。閥體無損壞4檢查閥門是否內(nèi)漏除灰系統(tǒng)輸灰管路及彎頭管路1所有管路彎頭連接法蘭和管路伸縮節(jié)部位應(yīng)嚴(yán)密無漏灰和漏氣現(xiàn)象1 目視、耳聽1 嚴(yán)密無損壞C修鍋爐檢修2 檢查支架檢查緊固2 目視、鎖緊2 支吊架應(yīng)緊固無脫開和斷裂灰?guī)鞖庠垂苈芳皻饣L(fēng)管路灰?guī)鞖庠垂苈芳皻饣L(fēng)管路1所有氣源管路及氣化風(fēng)管路接口部位檢查嚴(yán)密情況目視、耳聽嚴(yán)密無漏氣現(xiàn)象每月鍋爐檢修2氣化風(fēng)管路進(jìn)入灰?guī)斓倪B接部位應(yīng)嚴(yán)密，無漏氣和漏灰現(xiàn)象灰?guī)祀p軸攪拌機(jī)內(nèi)部攪拌機(jī)葉片緊固及磨損檢查螺栓緊固良好，葉片磨損不超過1/3每月鍋爐檢修10除

38、渣系統(tǒng)冷渣器冷卻水系統(tǒng)是否泄漏檢查、更換無泄漏每天鍋爐檢修冷渣器本體插板門、支撐輪、導(dǎo)向輪檢查、更換閥門活動靈活，開關(guān)到位，無漏渣、無漏煙每天鍋爐檢修鏈斗機(jī)、斗提機(jī)鏈條是否磨損檢查、更換無磨損每天鍋爐檢修鏈斗機(jī)、斗提機(jī)料斗是否磨損檢查、更換無磨損每天鍋爐檢修鏈斗機(jī)、斗提機(jī)導(dǎo)輪是否磨損檢查、更換無磨損每天鍋爐檢修渣庫散裝機(jī)散裝機(jī)1散裝機(jī)伸縮布袋完好檢查目視、傳動1 散裝機(jī)伸縮布袋完好無破損每季鍋爐檢修2散裝頭提升裝置檢查2 散裝頭提升裝置靈活，限位靈敏可靠11給煤系統(tǒng)給煤機(jī)調(diào)整輸送膠帶跑偏檢查皮帶是否有破損、跑偏、張緊松弛等現(xiàn)象。目視膠帶與滾筒邊緣的距離應(yīng)相等，偏差不超過±20mm每天

39、鍋爐檢修清掃鏈調(diào)整鏈條張緊程度鏈條松緊情況調(diào)整尾輪調(diào)整清掃鏈被動軸使鏈條張緊，必要時(shí)可取出幾節(jié)鏈條鏈條不應(yīng)與底板接觸每天鍋爐檢修12風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)軸承換油更換符合油脂要求B修鍋爐檢修葉輪、出入口擋板檢查B修鍋爐檢修二次風(fēng)機(jī)軸承換油更換符合油脂要求B修鍋爐檢修葉輪、出入口擋板檢查B修鍋爐檢修高壓流化風(fēng)機(jī)軸承換油更換符合油脂要求B修鍋爐檢修葉輪、出入口擋板檢查B修鍋爐檢修引風(fēng)機(jī)軸承換油更換符合油脂要求B修鍋爐檢修葉輪、出入口擋板檢查B修鍋爐檢修13石灰石系統(tǒng)脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥清洗清洗無堵塞公用系統(tǒng)檢修鍋爐檢修脈沖袋式除塵器濾袋完好狀況目視濾袋完好無破損公用系統(tǒng)檢修鍋爐檢修緩沖倉氣動閥目視各部位

40、不得有泄露、損壞半年鍋爐檢修閥門閥體目視除去灰塵、油污、介質(zhì)殘漬等物每天鍋爐檢修法蘭接口目視螺栓、墊圈是否松動每天鍋爐檢修旋轉(zhuǎn)給料機(jī)是否漏粉更換盤根無泄漏每天鍋爐檢修14啟動鍋爐整體檢查A修鍋爐檢修附件三：電氣專業(yè)技術(shù)管理細(xì)則一、發(fā)電機(jī)檢查與維護(hù)項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)備名稱項(xiàng)目內(nèi)容周 期標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)責(zé)崗位備注發(fā)電機(jī)定期清掃每周外殼清潔，無積灰、無油污、無泄漏電氣檢修運(yùn)行中發(fā)電機(jī)定子槽內(nèi)測溫元件對地電位測試1個月運(yùn)行中定期測量發(fā)電機(jī)定子槽內(nèi)測溫元件對地電位，以監(jiān)視槽內(nèi)線棒是否有松動和電腐蝕現(xiàn)象：采用高內(nèi)阻電壓表，在發(fā)電機(jī)定子槽內(nèi)測溫元件引出線的接線板端子處測量，一般應(yīng)不大于10V，若大于10V，應(yīng)加強(qiáng)與歷史數(shù)據(jù)

41、尤其是上一次測量數(shù)據(jù)的比較，不應(yīng)有明顯升高，否則，在必要時(shí)，應(yīng)測量定子槽部線圈防暈層對地電位，有條件的情況下，還可采用超聲法探測槽放電。熱工檢修發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，勵端軸瓦對地絕緣電阻測量啟動前1個月采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值應(yīng)大于1M，若小于1 M應(yīng)加大測量頻率。電氣運(yùn)行機(jī)組啟動時(shí)，對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸電壓的測量每次機(jī)組啟動發(fā)電機(jī)啟動階段，轉(zhuǎn)子繞組已加勵磁但發(fā)電機(jī)未并網(wǎng)前，采用專用測試碳刷和高內(nèi)阻（不小于100k/V）的交流電壓表測量，應(yīng)滿足以下要求：1.汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓；2.汽輪發(fā)電機(jī)大軸對地電壓一般小于10V。電氣運(yùn)行對發(fā)電機(jī)各

42、測溫元件的數(shù)據(jù)記錄表進(jìn)行定期的運(yùn)行分析1個月對發(fā)電機(jī)各測溫元件的數(shù)據(jù)記錄表進(jìn)行定期的運(yùn)行分析，以判斷發(fā)電機(jī)子繞組、出線套管及鐵芯等是否有局部過熱現(xiàn)象：1.繞組層間電阻元件測溫元件最高與最低的溫差，應(yīng)8；2.繞組層間電阻測溫元件的最高溫度，應(yīng)90；電氣運(yùn)行、檢修專工、技術(shù)部電氣專工發(fā)電機(jī)大軸接地碳刷檢查每周無松動,與發(fā)電機(jī)軸接觸良好。電氣運(yùn)行外殼及聲音每周無過熱、無異音、無異味定子鐵芯溫度每周不大于120，檢查并記錄，線棒層間溫度差不大于8預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)備名稱項(xiàng)目內(nèi)容周 期標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)責(zé)崗位備注發(fā)電機(jī)定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)A/B級檢修1、絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件（溫度

43、、濕度）下，絕緣電阻值低到歷年正常值的1/3以下時(shí)，應(yīng)查明原因。2、各相或分支絕緣電阻的差值不應(yīng)大于最小值的100%。3、吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5；環(huán)養(yǎng)粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0;水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定。技術(shù)部檢修部發(fā)電部定子繞組的直流電阻A/B級檢修或發(fā)電機(jī)出口短路后汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次（出廠或交接時(shí)）測量值比較，相差值不得大于最小值的1.5%。超出要求者，應(yīng)查明原因。定子繞組泄漏電流和直流耐壓大修前、后；更換繞組后1、試驗(yàn)電壓如下

44、：新裝的;大修中全部更換定子繞組并修好后3.0Un運(yùn)行機(jī)組重新安裝時(shí);局部更換定子繞組并修好后2.5Un大修前運(yùn)行20年及以下者2.5Un運(yùn)行20年以下與架空線路直線連接者2.5Un運(yùn)行20年以上不與架空線路直線連接者2.0-2.5Un小修時(shí)和大修后2.5Un2、在規(guī)定試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%;最大泄漏電流在20µA以下者,根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果綜合判斷為良好時(shí),個相間差值可不考慮。3、泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長而增大轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻大修時(shí)與初次（交接或大修）所測結(jié)果比較其差別一般不超過2%發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接的設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵

45、磁機(jī)電樞）的絕緣電阻大修時(shí)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M，否則應(yīng)查明原因并消除發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接發(fā)電機(jī)的設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)電樞）的交流耐壓。大修時(shí)試驗(yàn)電壓為1KV發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻大修時(shí)汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承不能低于1M轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗大修時(shí)阻抗和功率損耗值自行規(guī)定，在相同試驗(yàn)條件下，與歷年數(shù)值比較，不應(yīng)有顯著變化，相差10%應(yīng)引起注意軸電壓大修后1、在汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓2、汽輪發(fā)電機(jī)大軸對地電壓一般小于10V 檢溫計(jì)絕緣電阻和溫度誤差大修時(shí)1、絕緣電阻值自行規(guī)定2、檢溫計(jì)指示值誤差不應(yīng)超過制造廠規(guī)定

46、熱工專業(yè)二、主變壓器、高壓廠用變、起備變檢查與維護(hù)項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)備名稱項(xiàng)目內(nèi)容周 期標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)責(zé)崗位備注主變壓器、高壓廠用變、起備變定期清掃大小修外殼清潔，無積灰、無油污、無泄漏電氣檢修檢查主變本體運(yùn)行聲音1周均勻的嗡嗡聲；聲級限值不超過JB/T 100882004 6kV500kV級電力變壓器聲級規(guī)定值。電氣運(yùn)行檢查主變低壓側(cè)升高座及低壓側(cè)封閉母線1周不滲油，密封良好電氣運(yùn)行主變外殼接地；鐵芯接地等1周變壓器各部件接地?zé)o銹蝕，接地件良好電氣檢修主變油箱、閥門等1周不滲油。閥門根據(jù)實(shí)際需要，處于關(guān)閉或開啟位置電氣檢修上層油溫1周不超過80或符合制造廠規(guī)定?，F(xiàn)場溫度計(jì)指示的溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致，誤差一般不超過5電氣運(yùn)行檢查繞組溫度1周主變繞組溫度小于95，高廠變、啟備變變繞組溫度小于100，電氣運(yùn)行檢查呼吸器1周油封完好，硅膠變色不超½、油位正常（在刻度線范圍內(nèi)）電氣檢