地面與樓面工程水泥砂漿地面施工工藝

1、地面與樓面工程水泥砂漿地面施工工藝本章適用于工業(yè)與民用建筑混凝土墊層、 鋼筋混凝土樓板上做水 泥砂漿地面的工程。水泥砂漿面層，采用水泥砂漿涂抹于混凝土基層 （墊層）上而成，是建筑工程中應用最為普通、簡單、廣泛的面層構(gòu)造。 它具有材料簡單，整體性好，強度高，施工操作簡便、快速，費用較 低等優(yōu)點；但耐磨性略差。8.1 材料要求8.1.1 水泥：宜采用32.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥，要求無結(jié)塊。8.1.2 砂：中砂或粗砂，最大粒徑不大于5mm且不含雜質(zhì)，含泥量不應大于3%。8.2 主要機具8.2.1 機械：砂漿攪拌機、運輸車。8.2.2 工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹

2、子、手推車、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃帚、篩子、鋼絲刷子等。8.3 作業(yè)條件8.3.1 地面或樓面的墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強 度已達到1.2MPa以上。8.3.2 室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等項目均應施工完畢， 檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)，并釘好保護鐵皮或木板。8.3.3 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土澆筑密實，堵8.3.4 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排 水坡度的水平線或標志。8.3.5 分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高，以免屋面 漏水損壞室內(nèi)地面。8.3.6 地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。8.3.7

3、 夜晚作業(yè)時，應設置照明以保證操作的需要。8.4 操作工藝8.4.1 工藝流程:8.4.2 基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土 墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。8.4.3 沖筋貼灰餅：根據(jù)+ 500mnfe高水平線，用1: 2干硬性水泥 砂漿在基層上做灰餅，大小約50mn方，縱橫間距約1.5m左右。如 有地漏和有坡度要求的地面，應坡向地漏一邊，按設計要求做泛水坡 度。如局部厚度薄于10mm應調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣?部分。8.4.4 配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜

4、為 1: 2 （水泥：砂，體 積比），稠度不大于35mm強度等級不應小于 M15使用機械攪拌， 投料完畢后的攪拌時間不應小于 2min,要求拌合均勻，顏色一致。8.4.5 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致坍塌時，即在基層上均勻掃 素水泥漿（水灰比0.40.5） 一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化 后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并 用砂漿填平。水泥砂漿面層應不小于 20mm8.4.6 找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度， 將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢 查平整度。抹時應用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用鐵 抹子進行頭遍

5、抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍 灑水。8.4.7 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上 去有腳印但不下陷時，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平， 使表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。8.4.8 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光， 即人踩上 去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把第二遍 壓光時留下的抹子紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。壓光應在終凝前完成。8.4.9 有分格的地面壓過后應用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊 光直、清晰。8.4.10 養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活后 24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋 護蓋，并灑水養(yǎng)護

6、，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14d。養(yǎng)護期間不允 許壓重物或碰撞。1抹底層水泥砂漿先清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量 至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹 1: 3水泥砂漿, 用刮板刮平，搓毛，澆水養(yǎng)護。2抹面層砂漿：在底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板， 抹1: 2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光， 陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。8.4.11 抹踢腳板：一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底 層砂漿和面層砂漿宜分兩次抹成；無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。踢腳板厚度應按設計要求執(zhí)行，如設計無要求時，踢腳高應為100150mm厚度不宜大于 8mm8.4.

7、12 冬期施工：宜用42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地 面前應將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、 養(yǎng)護溫度均不低于5C。配制砂漿用熱水攪拌，使鋪抹時溫度不低于 5C。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。8.5 質(zhì)量標準8.5.1 保證項目：1砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設計要求和有關標準的 規(guī)定。2水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。3面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓裂縫。8.5.2基本項目:1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2地漏和面層排水坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水， 無滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。

8、3踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如 有空鼓的長度不大于200mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。4樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm每踏步兩端寬度差不應大于lOmm旋轉(zhuǎn)樓梯 梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm樓梯踏步的齒角應整齊， 防滑條應順直。8.5.3 允許偏差項目見表 8.5.3。表8.5.3水泥地面的允許偏差項次項目允許偏差（mm檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查8.6 成品保護8.6.1 施工操作時應保護已做完的工程項目，門窗框應貼保護膜， 防止

9、碰撞損壞門框、管線、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。8.6.2 水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面 層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加 素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。8.6.3 施工時應保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免 灌入砂漿等造成堵塞。8.6.4 施工后的地面注意養(yǎng)護，禁止剔鑿孔洞8.7 應注意的問題8.7.1 地面起砂：水泥等級不夠或使用過期水泥，水泥砂漿攪拌不 均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質(zhì) 要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活。8.7.2 空鼓開裂：基層清理不干凈，前一天沒有認真灑水濕潤，涂 刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。 施工應保證用料符合 要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光、應掌握好時間，保證墊 層、面層應有的厚度。8.7.3 地面不平或漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭, 搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應認真操作。8.7.4 倒泛水：有墊層的地面在坐墊層時坡度沒有找準。面層施工 前應檢查