0Cr18Ni9Ti熱交換器熱處理工工藝解析

1、遼寧工業(yè)大學(xué)材料工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）題目：0Cr18Ni9Ti不銹鋼熱交換器熱處理工藝院（系）：材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)：材料 093學(xué)號(hào)：090208078學(xué)生姓名：吳法指導(dǎo)教師：唐立丹起止時(shí)間：2012-7-22012-7-13課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及評(píng)語院（系）：材料科學(xué)與工程學(xué)院教研室：材料科學(xué)與工程教研室號(hào)學(xué)伏題口芾換交熱一、課程設(shè)計(jì)O完uH-一O一IZ求nx見吐要訝常賊等瑞理的匪設(shè)處和強(qiáng)刖熱1口卡、弊性4換對(duì)耐伽熱扌:闡札硬般;資出1Z求r提側(cè)要丿丿O苗吋%1目火如it項(xiàng)糾腑一1O如洙論文一、一?卜提前的匕匕厶冃性M使件工足滿在求要口A-C-換畋、父合熱，1性藝工毀求C線曲C的9

2、900rCO出給2與任務(wù)C圖程流+乙T加熱口昔換交熱9900rCO出給3O口芾求要書明說計(jì)設(shè)一一、一獻(xiàn)文考參3C計(jì)設(shè)藝工2)C述概O分少RrD立口板三模J/、T戈匚乍十對(duì)?v|7?天徹7天期00世00設(shè)述結(jié)00具天概羽圖B001)，程工:天流M怖天00十乙設(shè)川70工量+7舉工9質(zhì)ai塢兀回兀枷仏熱11材。則侖尢排原，慨形女呱天刃好序礎(chǔ)5，以工基0習(xí)矢論卄S加側(cè)施力，熱的措閱天令藝止負(fù)：工渝跡。5,爲(wèi)，求天，站5厶冃O2可0性生十引習(xí)性對(duì)ain卄紳IXXZ訓(xùn)兒集姒如理可1月熱處收刀與熱10驗(yàn)指導(dǎo)教師評(píng)語及卡刀纟X-指一、-年日月遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）I金屬熱處理是將固態(tài)金屬（包括純金

3、屬和合金）通過特定的加熱和冷卻方法，使之獲 得工程技術(shù)上所需性能的一種工藝過程總稱。熱處理之所以能獲得這樣的效果，是因?yàn)楣?態(tài)金屬在溫度（也包括壓力）改變時(shí)，其組織和結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化，如能根據(jù)其變化規(guī)律, 采取特定的加熱與冷卻方法，控制相變過程，便可獲得所需的組織、結(jié)構(gòu)和性能。金屬熱處理分為普通熱處理、表面熱處理和其它熱處理。普通熱處理又分為：退火、 正火、淬火和回火；表面熱處理分為：表面淬化和化學(xué)熱處理；其他熱處理包括：控制氣 氛熱處理、真空熱處理、形變熱處理和激光熱處理。換熱器，又稱熱交換器，是化工、石油、食品及其他許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生 產(chǎn)中占有重要地位。由于生產(chǎn)規(guī)模、物料的性質(zhì)、

4、傳熱的要求等各不相同，故換熱器的類 型也是多種多樣。按用途它可分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。根據(jù)冷、熱流體熱量 交換的原理和方式可分為三大類：混合式、蓄熱式、間壁式。工業(yè)上最常見的換熱器是間壁式換熱器。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，間壁式換熱器可以分為管殼 式換熱器和緊湊式換熱器。緊湊式換熱器主要包括螺旋板式換熱器、板式換熱器等。管殼式換熱器包括了廣泛使用的列管式換熱器以及夾套式、套管式、蛇管式等類型的 換熱器。其中，列管式換熱器被作為一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，在許多工業(yè)部門被大量采 用。列管式換熱器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢固，能承受高溫高壓，換熱表面清洗方便，制造工藝成 熟，選材范圍廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)及處理

5、能力大等。這使得它在各種換熱設(shè)備的競(jìng)相發(fā)展中得 以繼續(xù)存在下來。使用最為廣泛的列管式換熱器把管子按一定方式固定在管板上，而管板則安裝在殼體 內(nèi)。因此，這種換熱器也稱為管殼式換熱器。常見的列管換熱器主要有固定管板式、帶膨 脹節(jié)的固定管板式、浮頭式和U形管式等幾種類型。本設(shè)計(jì)是在課堂學(xué)習(xí)熱處理知識(shí)后的探索和嘗試，其內(nèi)容討論如何設(shè)計(jì)熱交換器的熱 處理工藝，重點(diǎn)是制定合理的熱處理規(guī)程，并按此設(shè)計(jì)換熱器的熱處理方法。遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）2目錄1 0Cr18Ni9Ti鋼列管式熱交換器熱處理工藝概述 .12熱交換器服役條件及失效形式分析.2.2.1換熱器的服役條件、失效形式2.22.2歹U管式

6、換熱器材料選擇 .3.2.3換熱器0Cr18Ni9Ti鋼的C曲線.4.2.4 0Cr18Ni9Ti鋼換熱器加工工藝流程圖 .42.5工藝曲線圖.5.2.6闡述0Cr18Ni9Ti熱處理工藝?yán)碚?6.2.6.1固溶處理工藝原理.6.2.6.2穩(wěn)定化退火工藝原理 .7.2.6.3除應(yīng)力處理理論及原則 .8.2.7選擇設(shè)備、儀表和工夾具 .8.2.7.1設(shè)備.8.2.7.2儀表.9.2.8 0Cr18Ni9Ti鋼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求 .92.9 0Cr18Ni9Ti鋼處理常見缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法.92.9.1換熱器經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后出現(xiàn)出氣溫度提高的現(xiàn)象 .92.9.2法蘭連接處發(fā)生泄露.10

7、2.9.3現(xiàn)場(chǎng)拆裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)滲漏 .102.9.4管束振動(dòng) .11參考文獻(xiàn).1.2遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）11 0Cr18Ni9Ti 鋼列管式熱交換器熱處理工藝概述列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì)，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管 流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為 殼程列管式換熱器。所以要求其材料具有很好的耐腐蝕性。 而0Cr18Ni9Ti經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽?理后，能滿足

8、換熱器的使用性能和具有良好的使用壽命。0Cr18Ni9Ti是一種奧氏體不銹鋼，具有穩(wěn)定的奧氏體組織，且具有很好的耐腐蝕性。它無磁性，而且具有很高的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通 過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。由于采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段就可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的 板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件，所以曾被十分廣泛的應(yīng)用。對(duì)于0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的熱處理先經(jīng)過去應(yīng)力退火，為了消除冷加工變形后的內(nèi)應(yīng)力，以避免以后在使用過程中發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞。然后進(jìn)行固溶處理和穩(wěn)定化處理， 從而消除鋼的晶間腐蝕傾向，以避免在使用過程中發(fā)生晶間腐蝕破壞；可獲得單一均勻的 孿晶奧氏體組織

9、，提高材料的均勻性和耐蝕性；改善鋼的原始奧氏體晶粒度，提高材料的 力學(xué)性能；消除鋼的冷加工變形組織，降低材料的硬度，恢復(fù)材料的塑性，有利于材料的 機(jī)械加工2。通過對(duì)0Cr18Ni9Ti鋼換熱器熱處理工藝熱處理工藝的分析， 更加明確在執(zhí)行熱處理 工藝過程中所需要注意的問題。能夠正確確定加熱溫度、時(shí)間，保溫時(shí)間，冷卻方式， 其目的就是通過正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。根據(jù)換熱器的工作條件、失效形式及性能要求，選擇0Cr18Ni9Ti作為換熱器材料,在設(shè)計(jì)熱處理工藝中，本設(shè)計(jì)借鑒了材料科學(xué)與工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)教程和不銹鋼及其 熱處理等。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)設(shè)定了完整的熱處理工藝流

10、程，使熱處理后的換 熱器具有高的耐腐蝕性，從而滿足換熱器的質(zhì)量要求。遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）22 熱交換器服役條件及失效形式分析2.1換熱器的服役條件、失效形式一、服役條件在工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器的作用主要是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流 體，使流體的溫度達(dá)到工藝過程規(guī)定的指標(biāo)，一滿足工藝上的需求。此外，換熱器也是 回收余熱、廢熱特別是低位熱能的有效裝置。例如煙道氣（約200-300E）、高爐爐氣壓力蒸汽（500C）、需要冷卻的化學(xué)反應(yīng)工藝氣（300-1000C）等余熱。圖1為浮頭式 換熱器剖面圖，圖2為列管式換熱器實(shí)物圖。圖1浮頭式換熱器剖面圖圖2列管式換熱器實(shí)物圖二、失效形

11、式由于服役條件的原因，除了人為操作原因，換熱器很少出現(xiàn)疲勞磨損開裂、變形等 問題。換熱器滲漏是換熱器使用中最為常見的失效形式，滲漏主要是腐蝕造成的，少部 分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩 種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工 電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不 均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè) 水無論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離

12、子和氧的濃度變化， 對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此， 管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物 和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就 是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)， 就遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）3會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外, 換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的 沖蝕中。尤其是固定管板式換熱器，還有溫差應(yīng)力，管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏，導(dǎo)致 換熱器失效。綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：1介質(zhì)成分和濃度

13、：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐 蝕反而急劇下降；2、 雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情 況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕3、 溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10，腐蝕速度約增加13倍，但也 有例外；4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；5、流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大2。2.2列管式換熱器材料選擇列管式換熱器的材料應(yīng)該根據(jù)操作壓強(qiáng)， 溫度流體的腐蝕性來選用。 目前常用的金 屬材料有碳鋼，不銹鋼，低合金鋼等。下面來做一些比較。碳鋼價(jià)格低廉，可以很好的

14、控制換熱器的成本問題，而且工藝性能（如焊接性和冷 成形性）優(yōu)良，但是耐蝕性不佳。低合金鋼與碳鋼相比，強(qiáng)度方面有了比較大的提升，但是成形能力不如碳素鋼。不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高 的材料之一。由于其具有良好的耐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久的保持工程設(shè)計(jì)的完 整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性與一身，易于部件的加工制造，可滿足大部 分人的需要。本次課程設(shè)計(jì)選擇的是不銹鋼，鋼號(hào)為0Cr18Ni9Ti。0Cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼，含有抗晶間腐蝕的鈦，由較好的抗晶間腐蝕性能及冷 加工沖壓性能，對(duì)氧化性酸由很好的抗腐蝕性，對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無

15、機(jī)酸也有 一定的抗腐蝕能力。化學(xué)成分：C0.08%, Siw1.0%，Mn2.0%, Pw0.035%, Sw0.030%，Ni:8%11%，Cr：17%19%，Ti:5X（C%-0.02）0.80%。遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）42.3換熱器0Cr18Ni9Ti鋼的C曲線圖 3 3 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 鋼的 C C 曲線2.4 0Cr18Ni9Ti鋼換熱器加工工藝流程圖根據(jù)熱交換器的工作條件及失效形式，擬定的技術(shù)路線如下：備料劃線一切割一邊緣加工（探傷）一成型組對(duì)一焊接一焊接質(zhì)量檢驗(yàn)一組裝焊接一 退火（除應(yīng)6)總宿遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）5力處理一固溶處

16、理一穩(wěn)定化退火）一壓力試驗(yàn)。遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）62.5工藝曲線圖圖 4 4 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 除應(yīng)力處理及固溶處理工藝曲線緩慢加熱到400C（以減少內(nèi)應(yīng)力），然后快速加熱到900C，再加熱到1050C,保溫0.5h,最后快冷至350C。遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）7加熱到900C后保溫3h，然后空冷。2.6闡述0Cr18Ni9Ti熱處理工藝?yán)碚?2.6.1固溶處理工藝原理1000800600400200u0.20.40.60,81.0砂(C) ( % )圖 6 6 18Cr-8Ni18Cr-8Ni 鋼斷面狀態(tài)圖從圖6可知，18Cr-8Ni型鋼，在1

17、200E時(shí)碳的溶解度約為0.34%,在1000E約為0.18%, 而該鋼好含碳量一般都在0.08%以下，因此，在1000C以上時(shí)碳全部溶于奧氏體中。而在600C時(shí)，碳的溶解度約為0.03%，常溫時(shí)更少，所以，從較高溫度緩慢冷卻下來時(shí)，碳便 會(huì)以碳化物形式析出。碳原子的原子半徑小，超過固溶極限的碳不能存在于奧氏體晶粒中， 便會(huì)沿晶粒界析出，這部分碳是不穩(wěn)定的，只能與周圍基體的鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻Cr23C6保存下來，因?yàn)樘蓟t含有一部分鐵，所以這種碳化物就記成（FeCr）23C6。按重量百分比，碳約與10倍的鉻生成碳化物，因而奧氏體晶粒界處便會(huì)由于碳與鉻的析出形成貧鉻 區(qū)。另一方面，由于鉻的原子比

18、較大，它不能很快的通過擴(kuò)散方式擴(kuò)散到貧鉻區(qū)去，使貧 鉻區(qū)得以保存下來。由于含鉻量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)材料在腐蝕條件下，這個(gè)位置首先受到腐 蝕。及晶界腐蝕。所以為保證不銹鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕，就要將已從奧氏體中 析出，并在奧氏體晶粒界中造成貧鉻現(xiàn)象的（FeCr）23C6重新溶解到奧氏體中去，即加熱 到一定溫度快速冷卻下來，讓碳較穩(wěn)定的保留在奧氏體中而不能析出，這就是所說的固溶 話熱處理，也是奧氏體不銹鋼最主要的熱處理。r+a+C、遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）8一般奧氏體組織固溶處理溫度在10501150C。含碳量高取上限，含碳量底取下限。 固溶處理后的力學(xué)性能與固溶處理溫度由直接關(guān)系，溫

19、度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，硬度越低。 所以0Cr18Ni9Ti不銹鋼的處理溫度以1050E為宜。奧氏體不銹鋼固溶處理時(shí)間應(yīng)該盡量短，因?yàn)檫@種鋼在900C左右再結(jié)晶，倒1050C很快使碳化物固溶，薄壁管的保溫時(shí)間要短，厚壁管的保溫時(shí)間可以稍長(zhǎng)些。要避免在高 溫長(zhǎng)時(shí)間保存， 避免過熱， 否則會(huì)引起表面粗糙， 還會(huì)造成晶粒粗大和出現(xiàn)大量鐵素體。保溫時(shí)間應(yīng)該控制在30min左右。2.6.2穩(wěn)定化退火工藝原理為了達(dá)到奧氏體不銹鋼穩(wěn)定化的目的，使鋼中的碳盡量形成TiC，穩(wěn)定化熱處理溫度的選擇很重要。這個(gè)溫度的選擇原則應(yīng)該是略高于（FeCr）23C6的溶解溫度（400825C）低于或略高于TiC的開始溶解溫度（Ti

20、C的溶解溫度區(qū)間為7501120C），在這個(gè)加熱 溫度區(qū)間內(nèi)，可以使（FeCr）23C6很好的溶解，而TiC很少或幾乎不溶解。由于鈦與碳的 親和力大于鉻與碳的親和力。使得從（FeCr）23C6中分解出來的碳會(huì)與鋼中的鈦形成新的TiC。如圖7所示。300OJ0.2C (%)圖 7 7 碳化物在 18-818-8 鋼中的溶解度與溫度的關(guān)系而從（FeCr）23C6分解出來的鉻重新融入奧氏體中。 所以含鈦的奧氏體不銹鋼穩(wěn)定化 熱處理加熱溫度一般推薦為850930C。實(shí)驗(yàn)證明，含鈦奧氏體不銹鋼在這個(gè)溫度區(qū)間 內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定化處理后，耐晶間腐蝕性能最好。如圖8所示：遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）9TiC在

21、900C約1小時(shí)便可充分形成，因?yàn)榉€(wěn)定化處理包括(FeCr)23C6的溶解，TiC的形成，鉻的固溶等過程，所以工件到溫后，保溫時(shí)間最少不能少于2小時(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，保溫24小時(shí)即可，當(dāng)然，過大的零件應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。在燒透后，保溫時(shí)間不少 于2小時(shí)。如果鋼中含碳量較高或含鈦量較低時(shí)，應(yīng)盡量延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不銹鋼的穩(wěn)定化處理的冷卻方式和冷卻速度對(duì)穩(wěn)定化效果沒有多大影響。所以為保證 形狀復(fù)雜工件的變形或工件的應(yīng)力保持最小，可采用較小的冷卻速度，如空冷或爐冷2.6.3除應(yīng)力處理理論及原則確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力的 目的及工件的形狀尺寸等情況，注意掌握一些原

22、則。由于0Cr18Ni9Ti含有穩(wěn)定化元素的作用， 使它在固溶處理加熱溫度以下的溫度區(qū)間加 熱和冷卻，都基本上保證消除一定應(yīng)力的同時(shí)，不產(chǎn)生其他不利作用。所以，它們消除應(yīng) 力處理工藝的選擇范圍寬，不受更多限制。2.7選擇設(shè)備、儀表和工夾具82.7.1設(shè)備退火爐為主要的設(shè)備。分為周期式和連續(xù)式兩類。周期式有室狀爐(臺(tái)車式爐)和 罩式爐(BL)，連續(xù)式有臥式爐(懸垂式爐，包括：AP(H)、AP(I)、AP(C)等，輥式爐) 和立式爐(BA等)。鋼材在周期式爐中的位置固定，而在連續(xù)式爐內(nèi)是連續(xù)運(yùn)行的。0Cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼，在熱軋后應(yīng)選擇AP(H),冷軋后可選擇AP(I)或AP(C)，B

23、A等連續(xù)爐。選用的的退火爐如圖9所示。2 21000100014001400圖 8 8 穩(wěn)定化處理溫度0遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書(論文)10圖 9 9 罩式退火爐結(jié)構(gòu)示意圖2.7.2儀表選擇WRQ型鉑銠-鉑熱電偶，其工作范圍為01600C。2.8 0Cr18Ni9Ti鋼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求2.8.1質(zhì)檢內(nèi)容設(shè)備制造過程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容 如下：1、 原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；2、 原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn);3、 原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無損檢測(cè)，它包括：射線檢驗(yàn)、超聲波

24、 檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；4、 設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性 試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支 撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性 試驗(yàn)。2.9 0Cr18Ni9Ti鋼處理常見缺陷的預(yù)防及補(bǔ)救方法92.9.1換熱器經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后出現(xiàn)出氣溫度提高的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及處理方法：1、換熱面結(jié)垢，影響傳熱效率。因水質(zhì)臟、水的硬

25、度大或氣側(cè)介質(zhì)中有油污、灰垢等， 經(jīng)運(yùn)行一段遼寧工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書（論文）11時(shí)間，將換熱面污染，影響傳染效果。應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì)采用有效的除垢方 法，如采用機(jī)械清洗、高壓水清洗、化學(xué)試劑清洗等方法，定期進(jìn)行管內(nèi)外部的清洗。2、氣側(cè)密封處泄露，氣流短路。氣體沒有完全通過管束與冷卻水換熱， 有部分氣體由短 路處直接流到出氣口，造成出口溫度升高。應(yīng)將管束抽出，檢查密封件安裝是否正確，密封件的性能是否可靠。若密封件失效，應(yīng)及時(shí)更換。若密封件安裝有問題，應(yīng)重新安 裝、調(diào)整。3、冷卻水短路。應(yīng)檢查水箱密圭寸填料安裝是否正確，材質(zhì)性能是否可靠。(同上)4、機(jī)組出氣溫度過高，使得冷卻器進(jìn)口溫度超過設(shè)計(jì)值，

26、冷卻能力不夠造成。5、 冷卻水壓差過低，造成冷卻水流量不足，冷卻能力下降。6、冷卻水進(jìn)口溫度高于設(shè)計(jì)值、水質(zhì)臟，與設(shè)計(jì)狀態(tài)不符造成。應(yīng)對(duì)冷卻水進(jìn)行處理， 滿足技術(shù)協(xié)議要求。7、壓縮機(jī)增容，氣體總流量超過設(shè)計(jì)值。8檢查校驗(yàn)冷卻器出口測(cè)溫元件的準(zhǔn)確性。2.9.2法蘭連接處發(fā)生泄露產(chǎn)生的原因及處理方法：1、密封面變形、損傷。應(yīng)根據(jù)變形損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。2、墊片變形、失效。應(yīng)及時(shí)更換墊片。3、管子和管板的連接接頭處開焊或開脹，連接失效。造成的原因：(1) 、接頭因高溫應(yīng)力松弛而失效；(2) 、接頭在高溫高壓下因腐蝕而破壞；(3) 、管束在流體沖擊下產(chǎn)生振動(dòng)，使接頭疲勞破壞；(4) 、制造工藝不合理，接頭中焊接殘余應(yīng)力過大，在操作中引起應(yīng)力腐蝕和疲勞破壞；(5) 、操作不當(dāng)，溫度波動(dòng)，引起疲勞破壞。發(fā)生此情況時(shí)，有條件應(yīng)對(duì)連接接頭處進(jìn)行補(bǔ)焊和補(bǔ)脹；無條件或損壞嚴(yán)重者應(yīng)將管子 堵死，但應(yīng)控制管子數(shù)量，不得超過管子總數(shù)的2%,且不得超過10根。4、 由于運(yùn)輸或個(gè)別冷卻管管材自身內(nèi)部存在缺陷等原因，在壓力試驗(yàn)時(shí)破裂， 造成法蘭 處泄露。處理方法：有條件應(yīng)更換換熱管，無條件，應(yīng)將管子堵死，但應(yīng)控制管子數(shù)量， 不得超過管子總數(shù)的2%,且不得超過10根。5、緊固件連接失效。