起重機(jī)械安裝、維護(hù)、拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、云南建投第二安裝工程公司香麗高速公路起重機(jī)械安裝、 維護(hù)、拆除應(yīng)急救援預(yù)案編制：日期：年月日審核:日期：年月日審批：日期：年月日目錄一、概述3二、危險源辨識4三、起重機(jī)械安裝（拆除）現(xiàn)場安全控制措施6四、起重機(jī)械安裝（拆除）工序安全控制措施74.1、技術(shù)審核安全控制措施74.2、施工準(zhǔn)備安全控制措施74.3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施84.4、中間驗(yàn)收安全控制措施84.5、吊裝安全控制措施84.6、定位及連接安全控制措施94.7、結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）安全控制措施94.8、機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施104.9、轉(zhuǎn)運(yùn)104.10、 試運(yùn)行114.11、清點(diǎn)入庫114.12、竣工驗(yàn)收11五、突發(fā)事

2、件應(yīng)急處置及預(yù)防措施115.1、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防115.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)125.3、應(yīng)急處置程序135.4、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案145.5、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案145.6、觸電事故應(yīng)急預(yù)案155.7、疫情、食物中毒、中暑應(yīng)急響應(yīng)15六、施工區(qū)域周邊醫(yī)院、聯(lián)系電話及路線166.1 施工區(qū)周邊醫(yī)院名稱、地址、電話166.2 從指揮部到各醫(yī)院地圖示意：17七、救援器材及設(shè)備20起重機(jī)械安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案一、概述由云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司投資建設(shè)的香格里拉高速公路主線全長約124.54998km，全線按雙向車道公路標(biāo)準(zhǔn)新建，路基寬 24.5m；路面類型為瀝混凝土路面，路面寬度 2

3、15;（ 0.75m 土路肩 +2.5m 硬路肩 +2×3.75m 行車道 +0.5m路緣帶）；路面結(jié)構(gòu)為4cmAC-13(C)細(xì)粒式 SBS改性瀝混凝土面層 +6cm AC-20(C)中粒式瀝 SBS改性瀝混凝土中面層 +8cm AC-25C粗粒要式瀝混凝土下面層 +0.6 cm 改性乳化瀝稀漿下封層 +39cm水泥穩(wěn)定碎石基層 +20cm配碎石底基層。路面面積（不含橋梁、隧道） 16010958m2。全線共設(shè) 7 處互通式立交，服務(wù)區(qū) 3 個，停車區(qū) 1 個。路基 1501.11 萬立方米；橋梁 31098.11m/141 座（其中：特大橋 2 座、大橋 111 座、中橋 27

4、座，小橋 1 座）；涵洞 51 道；隧道 38096.18m/25 座（其中特長隧道 1 座、長隧道 16 座、中隧道 5 座、短隧道 3 座）；全線橋隧比 54.65%，我方承擔(dān)的起重機(jī)械安裝、維護(hù)、拆除工程就為香麗高速公路修建工程服務(wù)，具體安裝情況見下表：序號項(xiàng)目部名稱起重機(jī)械數(shù)量（臺）隧道名稱1.第一項(xiàng)目部1楊給隧道2.第二項(xiàng)目部2和平平隧道3.第五項(xiàng)目部14.第六項(xiàng)目部1土官隧道、圓保山隧道、紅石硝隧道5.第七項(xiàng)目部1阿普洛、阿黑洛、排壩口、白巖子、洼里別、海巴洛隧道6.第八項(xiàng)目部1海巴洛、上補(bǔ)洛、昌格洛、彪水巖2 號隧道二、危險源辨識起重機(jī)械安裝（拆除）危險源辨識表序作業(yè)傷害類別生產(chǎn)

5、的原因號內(nèi)容觸 電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全施工帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。1.物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。準(zhǔn)備起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。觸電火災(zāi)結(jié)構(gòu)灼燙2. 矯正起重傷害拼裝物體打擊機(jī)械傷害觸電中間物體打擊3.驗(yàn)收高處墜落起重傷害物體打擊4.吊裝高空墜落機(jī)械傷害觸電物體打擊起重傷害使用的電焊機(jī)、電動工器

6、具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。氧氣、乙炔未按規(guī)定放置， 采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識差等原因。照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或

7、選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。5.定位及連接結(jié)構(gòu)高處墜落灼燙觸電機(jī)械傷害起重傷害高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。使用的電焊機(jī)

8、，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。6. 總裝物體打擊( 結(jié)構(gòu) 機(jī)械傷害車輛傷害拆除）觸電吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。使用的電焊機(jī)、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的機(jī)電7. 設(shè)備拆裝8. 轉(zhuǎn)運(yùn)試9.運(yùn)行清點(diǎn)10.

9、入庫竣工11.驗(yàn)收危害?；馂?zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、 乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路斷路等引起的火

10、花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)， 構(gòu)件捆綁固定不牢， 施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷

11、，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。三、起重機(jī)械安裝（拆除）現(xiàn)場安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人

12、員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、

13、維護(hù)和保養(yǎng)。11、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。12、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。14、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。17、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。19、安全人員

14、應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。20、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。四、起重機(jī)械安裝（拆除）工序安全控制措施4.1、技術(shù)審核安全控制措施、由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)審核，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。、在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷

15、害。、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。4.2、施工準(zhǔn)備安全控制措施、疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。、工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。、準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。、構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真

16、勘查，超長、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識，必要時還需要專車引導(dǎo)。4.3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施、參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。、人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。、使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。、采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近 10 米內(nèi)不得有明火。、拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動工

17、具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。、拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。、使用角磨機(jī)打磨時操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。11、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。4.4、中間驗(yàn)收安全控制措施、驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。、所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。、驗(yàn)收場所的照明度應(yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。4.5、吊裝安全控制措施、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造

18、成人為傷害。、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。、合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。、被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。、吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。4.6、定位及連接安全控制措施、作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。、使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清

19、理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。、定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動作。、作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。4.7、結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）安全控制措施、構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。、大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。、拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。、拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。、當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機(jī)具下落傷人。、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆） ，其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)

20、行動作。、起吊設(shè)備（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆） ，其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。、在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。、工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。、作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識，防止引起火災(zāi)或爆炸。11、總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。12、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.8、機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施、機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)

21、計制造部門同意，不得任意修改。、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。、露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。、在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。、所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)

22、行編號，編號標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。、電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等。、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。11、凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。12、操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。4.9、轉(zhuǎn)運(yùn)、運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。、運(yùn)輸

23、前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識，必要時應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。、運(yùn)輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無證駕駛或酒后開車。4.10、 試運(yùn)行、試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度，檢查四個行走電機(jī)方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。、完成空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動負(fù)荷試驗(yàn)，做出試驗(yàn)結(jié)果評定。4.11、清點(diǎn)入庫、所拆除的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收入庫，以防遺漏、丟失。、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防

24、曬，確保設(shè)備使用性能，延長設(shè)備使用壽命。、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。4.12、竣工驗(yàn)收、所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收工作要求。、若驗(yàn)收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿足要求，電源線路絕緣良好。、完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評定結(jié)果。、根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動負(fù)荷試驗(yàn)評定結(jié)果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機(jī)的安全性。、收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。五、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施5.1、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防1、為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前

25、有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析。根據(jù)本安裝（拆除）工程施工特點(diǎn)，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下：、倒塌事件：門腿支立失穩(wěn)而傾倒，主梁與門腿結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。、墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施，或防護(hù)失效造成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。、自然災(zāi)害：暴風(fēng)雨的侵襲，使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫房、工棚被破壞。、意外事件：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機(jī)械傷害、

26、起重傷害、觸電等。5.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組長：鄭開超常務(wù)副組長：李勤偉副組長：范開運(yùn)安安物調(diào)各各環(huán)全資度施施科員科科工工：隊(duì)隊(duì)李馮李金長安純嘯燕漢全忠陽員安全組織機(jī)構(gòu)圖1、小組成員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理鄭開超對本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，發(fā)生吊裝安全事故時，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等；副經(jīng)理李勤偉對本項(xiàng)目的起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任及管理責(zé)任，協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；公司技術(shù)總工范開云對本項(xiàng)目的起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)現(xiàn)場監(jiān)督管理責(zé)任；項(xiàng)目部安全

27、總監(jiān)李純忠對本項(xiàng)目的起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)現(xiàn)場檢查督促管理責(zé)任；其他組員協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工 作；負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短時間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“ 110”“ 120” 等單位的聯(lián)系起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援日常工作由項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)負(fù)責(zé)。2、救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長：鄭開超總指揮電 話：副組長：

28、李勤偉副總指揮電 話：副組長：范開云技術(shù)總工電 話：組員：李純忠安全總監(jiān)電 話：組員：李繼文一標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：組員：賀志雄二標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：組員：曾榮清五標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：組員：馮嘯六標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：組員：金漢陽七標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：組員：楊凡八標(biāo)段負(fù)責(zé)人電 話：救護(hù)車司機(jī)：姜明電話：救護(hù)車司機(jī)：俞陽省電話：后勤保障組組長：李燕電話：備注：起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援小組成員必須二十四小時保持開機(jī)狀態(tài)，確保起重機(jī)械安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作全天候開展。5.3、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事件報匪警： 110報火警： 119目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急總負(fù)醫(yī)療急救： 12

29、0責(zé)人交通事故： 122應(yīng)急負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮啟動應(yīng)急計劃安排救人、物，5.4、機(jī)械傷害事組故織人應(yīng)員急疏預(yù)散案1 、控制措施、施工所用的機(jī)械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。事故處理、嚴(yán)禁撤除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置。、機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。、操作人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進(jìn)入安裝（拆除）作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供

30、必須要的條件。2 、應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)械傷害事故后，受害人員首先呼喊，通知現(xiàn)場其他人員救援，通信聯(lián)絡(luò)組向上級有關(guān)部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救電話，同時通知應(yīng)急搶救小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護(hù)等（如現(xiàn)場包扎、止血等措施）防止受傷人員流血過多，造成死亡事故，做到有程序的處理事故，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。5.5、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案1、控制措施、把好吊裝資質(zhì)關(guān)。承擔(dān)門機(jī)安裝過程中吊裝作業(yè)的單位，必須具有相應(yīng)的吊裝資質(zhì)，起重作業(yè)人員必須持證上崗；、門機(jī)組裝前，應(yīng)進(jìn)行安全交底，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號、吊裝作業(yè)程序和安全控制事項(xiàng)；、吊車按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的吊機(jī)不得使用。、

31、吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊機(jī)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的索具，嚴(yán)禁吊機(jī)帶“病”作業(yè)。、吊裝過程中，操作人員必須服從指揮，嚴(yán)格按照規(guī)范和安全交底的有關(guān)事項(xiàng)集中精力、精心操作。、組件架設(shè)過程中，各工種應(yīng)協(xié)調(diào)一致，服從現(xiàn)場總指揮的調(diào)度和指揮，不得各行其是，各組件連接、固定穩(wěn)妥后，吊機(jī)方可撤鉤。、做好吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全警戒工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)；、所有人員，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行吊裝、架設(shè)作業(yè)。2 、應(yīng)急措施、發(fā)生起重傷害、高處墜落事件時，現(xiàn)場人員立即實(shí)施救援并向施工隊(duì)和項(xiàng)目部報告。、項(xiàng)目部視事件發(fā)生的嚴(yán)重性，及時啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急響應(yīng)程序。5.6、觸電事故應(yīng)急預(yù)案一、控制措施、按照規(guī)范設(shè)置門機(jī)安裝（拆除）施工現(xiàn)場臨時用電，按照用電器功率匹配安全控件。、建立專業(yè)電工檢查維修制度，加強(qiáng)門機(jī)安裝（拆除）期間的維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄。、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并