某擋墻專項施工方案

1、A2專項施工方案報審表工程名稱： 編號： 致： （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 *車間南側(cè)混凝土擋墻專項施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：*車間南側(cè)混凝土擋墻專項施工方案 承包單位（章）: 項目經(jīng)理 : 日 期 : 審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 : 日 期 : 審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 審查意見：建設(shè)單位: 負 責(zé) 人: 日 期: 注：本表由承包單位填報，建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位各存一份*車間南側(cè)混凝土擋墻專項施工方案    批準(zhǔn)：審核: 編制:    編制

2、單位:   *工程*車間南側(cè)混凝土擋墻專項作業(yè)施工方案*建設(shè)集團有限公司2010年1月3日*車間南側(cè)砼擋墻施工方案一、工程概況 *車間南側(cè)砼擋墻為自重式擋墻，總長為125米，高度為12.5m，基礎(chǔ)寬度為3.24m（埋置深度為1.2米高），其上部擋墻寬度為2.7m，其坡度為1：0.25，起點為76.4m平臺，終點為89m平臺。 本擋墻采用C15素砼澆注，每隔15米設(shè)置一條3cm寬的伸縮縫，縫中填設(shè)瀝青麻絲，沿內(nèi)外頂三方填塞，深度不小于150mm，分別沿墻高2m處、5.5m處、9m處通長每隔2米設(shè)置一個泄水孔。整個擋墻大樣見下圖所示：二、施工部署 2.1施工總體部署

3、根據(jù)現(xiàn)場實際地形及原有山體放炮的形狀，采用如下方法進行施工，以確保整個擋墻的順利進行： 1）、沿西頭擋墻40m段6.4m以下由于不能只有2.7-3.2m，不能兩邊支設(shè)模板，只能采用單邊支模，在砼內(nèi)埋設(shè)¢8鋼筋500拉筋以固定模板，見附圖一所示。 2）、6.4m以上由于下大雨坍方較大，有1米多的工作面，可采用雙面支設(shè)模板的方法進行施工，中部穿以¢12600的對拉螺栓用以加固模板，具體支設(shè)方法見附圖二所示。 3）、中部30m由于邊坡原爆破得不夠，只有采取一邊支設(shè)模板的方法進行施工，到中部如遇達不到設(shè)計尺寸時，必須鑿除以確保設(shè)計尺寸2700mm厚度。 4）、其余東頭55米段由于前

4、期連續(xù)下大雨，邊坡坍塌比較嚴重，所以除了基礎(chǔ)采用一邊支設(shè)模板外，其余均采用雙面支設(shè)模板，每澆注一層砼，回填隨之進行。 由于此擋墻寬度大，高度高，一次澆注不可能，為了保證質(zhì)量及工程的順利進行，必須采用分層澆注的方法進行，我單位結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用每1.2m高進行分層澆注。2.2施工測量以*車間縱向軸線為基準(zhǔn)，直接用全站儀進行平移，以確保與*車間的設(shè)計考慮的安全距離。三、施工方法：.模板全部采用定型模板，支設(shè)時設(shè)置¢8500的拉筋以固定模板，模板支設(shè)圖見附圖所示。3.1模板選材要求：全部采用定型模板，根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)對砼外露面模板要求如下:3.1.1具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

5、地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀和幾何尺寸；3.1.2采用大模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率,但由于設(shè)計需要,在半徑較小弧線段采用,在弧線段模板按每2m一塊制作,以保證弧線的圓順；3.1.3裝拆容易、施工操作方便，保證安全。3.2模板制作、安裝要點：3.2.1現(xiàn)場制作定型模板。多次使用的木模在內(nèi)側(cè)（砼接觸面）加釘薄鐵皮，以利重新使用；3.2.2木模接縫根據(jù)實際分為平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時，為防止漏漿，在接縫處加釘絨布或薄鐵皮嵌條；木模的轉(zhuǎn)角處，為便于拼裝可做成斜角。3.2.4模板與腳手架二者應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形。3

6、.2.5側(cè)模板的安裝，應(yīng)考慮防止模板移位和突出。3.2.6固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動移位。3.2.7模板安裝完畢后，自行檢查模板的牢固度、平整度、密縫度、脫模劑的均勻性、清潔度。待經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后，再澆筑砼。澆筑時須有專人護模、護架，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，必須及時予以糾正。3.砼澆注3.1澆筑砼時的工藝要求：3.1.1砼所有水泥為 PO42.5 水泥。砼配合比應(yīng)以質(zhì)量比計,并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料,配制的砼拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的砼應(yīng)符合強度、耐久性等質(zhì)量要求；3.

7、1.2采用泵送砼,其配合比必須由試驗室提供，外加劑必須經(jīng)檢測合格后方可使用，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不應(yīng)超過1/2.5,同時應(yīng)符合砼泵制造廠的規(guī)定;通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%,砂率宜控制在40%50%; (2)砼拌和物的坍落度宜為140160mm;(3)摻用適量的粉煤灰以改善砼和易性及降低砼水化熱。3.2砼的拌制3.2.1拌制砼配料時,各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,雨天進行施工應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。放入攪拌機內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，

8、應(yīng)對計量設(shè)備進行重點校核。3.2.2對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的砼，應(yīng)檢查砼拌和物的均勻性。(1)砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象; (2)檢查砼拌和物均勻性時,應(yīng)在攪拌機的卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.3泄水管設(shè)置的位置，數(shù)量和材料按設(shè)計規(guī)定要求執(zhí)行，并確保暢通無堵塞。 3.4沉降縫的設(shè)置須按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，接觸面要求平整，寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.5砼澆筑完成后，立即對現(xiàn)場進行清理，將被水泥漿濺落的部位沖刷干凈，防止粘結(jié)，保持外觀整潔。3.施工縫的處理方法如下：當(dāng)出現(xiàn)特殊原因產(chǎn)生施工縫時:3.1將處理層砼表面的水泥砂漿和松

9、弱層鑿除干凈，鑿除時可采用水沖、人工鑿、機具鑿三種方式，前層砼須分別達到0.5Mpa、2.5Mpa、10Mpa或設(shè)計強度的50。3.2經(jīng)鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫刷一層凈水泥漿，水平縫應(yīng)在連接面上鋪一層厚度為12cm的級配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿；3.3施工縫處理后，待處理層砼達到一定強度后再繼續(xù)澆筑砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa。3.澆筑砼期間，設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時則及時處理。同時隨時注意避免插入式振動器與模板碰撞，以免引起松動、變形和移位。四、

10、質(zhì)量保證體系1、以ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在工程及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動業(yè)務(wù)總在受控狀態(tài)下進行，通過建立、健全各種管理制度來保證目標(biāo)的實現(xiàn)。2、對土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥。雨天施工坑內(nèi)積水隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松軟淤泥）全部予以清除，并換以好土回填或以砂礫石回填至設(shè)計標(biāo)高。3、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不足時,通過變更設(shè)計程序，采取另行洽商處理措施經(jīng)指揮部等相關(guān)單位批準(zhǔn)后方可施工。4、對傾斜地基時，按設(shè)計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面。5、避免超挖。當(dāng)需要超挖時,報方案給監(jiān)理、設(shè)計單位批準(zhǔn)。6、至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或

11、浸泡，并及時檢查基坑尺度寸、高程、基底承載力，符合要求后，立即進行基礎(chǔ)施工。采用100潛水泵及時排除基坑積水，積水采用泥漿泵排出。五、安全保證措施 1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進入施工區(qū)。2作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班。3 進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。4在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。 5臨邊、

12、危險區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。6、開挖基礎(chǔ)前，上部不穩(wěn)定巖體、松動巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進行清除或加固支護處理。7. 在基礎(chǔ)開挖及支模、澆砼過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。8、對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護，邊開挖邊支護。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護作業(yè)完成后才能進行下一層的開挖。9、為了確保施工期的安全施工，應(yīng)進行安全監(jiān)測。監(jiān)測的部位包括開挖結(jié)構(gòu)面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。10、施工期巡視檢查：定期進行邊坡的巡視檢查工作，檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出