現(xiàn)場(chǎng)管理 第四節(jié)課生產(chǎn)成本和設(shè)備管理

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理1全國(guó)生產(chǎn)管理師培訓(xùn)課程全國(guó)生產(chǎn)管理師培訓(xùn)課程 第四節(jié)第四節(jié)生產(chǎn)成本和設(shè)備管理生產(chǎn)成本和設(shè)備管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理2生產(chǎn)成本和設(shè)生產(chǎn)成本和設(shè)備管理備管理生產(chǎn)與運(yùn)管理診斷生產(chǎn)與運(yùn)管理診斷生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理設(shè)備管理設(shè)備管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理3第十二章第十二章生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理4生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理 生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理即運(yùn)用一定的方法對(duì)即運(yùn)用一定的方法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費(fèi)限制在生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費(fèi)限制在預(yù)定的計(jì)劃費(fèi)用內(nèi)，然后分析實(shí)際成本與預(yù)定的計(jì)劃費(fèi)用內(nèi)，然后分析實(shí)際成本與計(jì)劃成本之間的差異，找出原因并采取對(duì)計(jì)劃成本之間的差異，找出原因

2、并采取對(duì)策降低費(fèi)用。策降低費(fèi)用。生產(chǎn)與運(yùn)作管理51.標(biāo)準(zhǔn)成本的含義標(biāo)準(zhǔn)成本的含義1)理想成本理想成本2)正常標(biāo)準(zhǔn)成本正常標(biāo)準(zhǔn)成本一、標(biāo)準(zhǔn)成本一、標(biāo)準(zhǔn)成本 標(biāo)準(zhǔn)成本是通過(guò)科學(xué)的研究分析和標(biāo)準(zhǔn)成本是通過(guò)科學(xué)的研究分析和精確的技術(shù)測(cè)定而制定的、正常經(jīng)營(yíng)業(yè)條精確的技術(shù)測(cè)定而制定的、正常經(jīng)營(yíng)業(yè)條件下所應(yīng)達(dá)到的一種件下所應(yīng)達(dá)到的一種“目標(biāo)成本目標(biāo)成本”生產(chǎn)與運(yùn)作管理6成本分類：成本分類：成本、售價(jià)與利潤(rùn)之關(guān)系成本、售價(jià)與利潤(rùn)之關(guān)系 A利潤(rùn)利潤(rùn)=售價(jià)售價(jià)成本成本 ； B售價(jià)售價(jià)=成本成本+利潤(rùn)利潤(rùn) ； C成本成本=售價(jià)售價(jià)利潤(rùn)利潤(rùn) 售價(jià)主義售價(jià)主義 成本主義成本主義 利潤(rùn)主義利潤(rùn)主義總制銷成本總制銷成本制造

3、成本制造成本管銷成本管銷成本財(cái)務(wù)成本財(cái)務(wù)成本直接材料直接材料直接人工直接人工制造費(fèi)用制造費(fèi)用管理費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用銷售費(fèi)用生產(chǎn)與運(yùn)作管理7例：營(yíng)業(yè)額變化對(duì)利潤(rùn)的影響例：營(yíng)業(yè)額變化對(duì)利潤(rùn)的影響項(xiàng)目項(xiàng)目原基原基準(zhǔn)準(zhǔn)營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額增加增加10%營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額增加增加20%營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額降低降低10%營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額降低降低20%營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額500550600450400制造成本制造成本425467.5510382.5340固定費(fèi)用固定費(fèi)用6565656565毛利潤(rùn)毛利潤(rùn)1017.5252.5-5增減利潤(rùn)增減利潤(rùn)/7.515-7.5-15增減比率增減比率/75%150%-75%-150%生產(chǎn)與運(yùn)作管理8項(xiàng)目項(xiàng)

4、目原基原基準(zhǔn)準(zhǔn)成本增加成本增加10%成本增成本增加加20%成本減成本減少少10%成本減少成本減少20%營(yíng)業(yè)額營(yíng)業(yè)額500500500500500制造成本制造成本425467.5510382.5340固定費(fèi)用固定費(fèi)用6565656565毛利潤(rùn)毛利潤(rùn)10-32.5-7552.595增減利潤(rùn)增減利潤(rùn)/-42.5-85+42.5+85增減比率增減比率/-425%-850%425%850%例：成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響例：成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響生產(chǎn)與運(yùn)作管理92.標(biāo)準(zhǔn)成本的制定方法標(biāo)準(zhǔn)成本的制定方法 制定標(biāo)準(zhǔn)成本，首先制定單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)成本，首先制定單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，然后在此基礎(chǔ)上確特定業(yè)務(wù)量水平上的

5、成本，然后在此基礎(chǔ)上確特定業(yè)務(wù)量水平上的標(biāo)準(zhǔn)成本定額，成本內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)成本定額，成本內(nèi)容包括：1）直接材料成本）直接材料成本2）直接人工成本）直接人工成本3）制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本）制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本生產(chǎn)與運(yùn)作管理103.標(biāo)準(zhǔn)成本的制定程序標(biāo)準(zhǔn)成本的制定程序1）確定直接材料成本）確定直接材料成本2）確定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本）確定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本3）確定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本）確定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本4）編制標(biāo)準(zhǔn)成本卡統(tǒng)計(jì)）編制標(biāo)準(zhǔn)成本卡統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理11一、標(biāo)準(zhǔn)成本一、標(biāo)準(zhǔn)成本1.標(biāo)準(zhǔn)成本控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制方法 1.1標(biāo)準(zhǔn)成本控制法的含義標(biāo)準(zhǔn)成本控制法的含義 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法亦稱為標(biāo)準(zhǔn)成本制度，它對(duì)控標(biāo)準(zhǔn)

6、成本控制法亦稱為標(biāo)準(zhǔn)成本制度，它對(duì)控制對(duì)象事先確定標(biāo)準(zhǔn)成本，在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷制對(duì)象事先確定標(biāo)準(zhǔn)成本，在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷地將實(shí)際消耗量與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較計(jì)算差異，地將實(shí)際消耗量與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較計(jì)算差異，并分析原因及采取對(duì)策，交各項(xiàng)成本控制在標(biāo)準(zhǔn)并分析原因及采取對(duì)策，交各項(xiàng)成本控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理121.21.2標(biāo)準(zhǔn)成本的控制作用標(biāo)準(zhǔn)成本的控制作用1）能在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中隨時(shí)掌握實(shí)際差異及期原因）能在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中隨時(shí)掌握實(shí)際差異及期原因2）為考核工作業(yè)績(jī)提供重要依據(jù)）為考核工作業(yè)績(jī)提供重要依據(jù)3）促進(jìn)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作）促進(jìn)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作生產(chǎn)與運(yùn)作管理131）編制標(biāo)準(zhǔn)成

7、本）編制標(biāo)準(zhǔn)成本2）編制費(fèi)用預(yù)算）編制費(fèi)用預(yù)算3）事中進(jìn)行支出控制）事中進(jìn)行支出控制4）事后考核分析）事后考核分析1.31.3標(biāo)準(zhǔn)成本的控制程序標(biāo)準(zhǔn)成本的控制程序生產(chǎn)與運(yùn)作管理141）變動(dòng)成本差異分析）變動(dòng)成本差異分析2）變動(dòng)制造費(fèi)用分析）變動(dòng)制造費(fèi)用分析3）固定制造費(fèi)用差異分析）固定制造費(fèi)用差異分析1.41.4成本差異分析成本差異分析生產(chǎn)與運(yùn)作管理152.目標(biāo)成本控制方法目標(biāo)成本控制方法 2.1目標(biāo)成本的控制原則目標(biāo)成本的控制原則 1)節(jié)約原則節(jié)約原則 2)全面原則全面原則 全局性控制全局性控制 全過(guò)程控制全過(guò)程控制 責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則 例外和理原則例外和理原則生產(chǎn)與運(yùn)作管理1

8、61）按目標(biāo)成本的要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品）按目標(biāo)成本的要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品3）按照目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)限制費(fèi)用的發(fā)生）按照目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)限制費(fèi)用的發(fā)生4）促進(jìn)和引導(dǎo)成本的可控因素）促進(jìn)和引導(dǎo)成本的可控因素2.22.2目標(biāo)成本的控制內(nèi)容目標(biāo)成本的控制內(nèi)容2）制定成本控制制度，約束開(kāi)支）制定成本控制制度，約束開(kāi)支5）成本控制信息反饋）成本控制信息反饋生產(chǎn)與運(yùn)作管理172.3目標(biāo)成本的確定目標(biāo)成本的確定1）目標(biāo)成本的初步測(cè)算（按利潤(rùn)目標(biāo)計(jì)算）目標(biāo)成本的初步測(cè)算（按利潤(rùn)目標(biāo)計(jì)算）2）目標(biāo)成本分析）目標(biāo)成本分析3）目標(biāo)成本的分解）目標(biāo)成本的分解2.4目標(biāo)成本的監(jiān)控目標(biāo)成本的監(jiān)控2.5目標(biāo)成本的檢查分析目標(biāo)成本的檢查分析生產(chǎn)與運(yùn)作管

9、理181）保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)）保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)3）全面管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各項(xiàng)耗費(fèi)）全面管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各項(xiàng)耗費(fèi)4）促進(jìn)成本管理責(zé)任制的鞏固和完善）促進(jìn)成本管理責(zé)任制的鞏固和完善2.62.6目標(biāo)成本的控制內(nèi)容目標(biāo)成本的控制內(nèi)容2）促進(jìn)企業(yè)改進(jìn)成本管理）促進(jìn)企業(yè)改進(jìn)成本管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理191、不良的浪費(fèi)、不良的浪費(fèi)（1）設(shè)計(jì)不良）設(shè)計(jì)不良 （2）采購(gòu)不良）采購(gòu)不良 （3）制造不良）制造不良（4）調(diào)整，修理不良）調(diào)整，修理不良 （5）檢驗(yàn)增加）檢驗(yàn)增加2、物料的浪費(fèi)、物料的浪費(fèi)（1）制造過(guò)多的浪費(fèi)）制造過(guò)多的浪費(fèi) （2）庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)）庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi) （3）失落短少的浪費(fèi)）失落短少的浪費(fèi)

10、（4）規(guī)格過(guò)高的浪費(fèi)）規(guī)格過(guò)高的浪費(fèi)（5）設(shè)計(jì)用量太多的浪費(fèi)）設(shè)計(jì)用量太多的浪費(fèi)3、人力浪費(fèi)、人力浪費(fèi)（1）間接人員過(guò)多）間接人員過(guò)多 （2）搬運(yùn)）搬運(yùn).取入取入.行走行走.（3）停工待料）停工待料 （4）生產(chǎn)不平衡）生產(chǎn)不平衡（5）設(shè)備閑置及故障）設(shè)備閑置及故障 （6）動(dòng)作不當(dāng)，熟練度不足）動(dòng)作不當(dāng)，熟練度不足成本浪費(fèi)的主要方面成本浪費(fèi)的主要方面生產(chǎn)與運(yùn)作管理204、時(shí)間浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)（1）人力浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)）人力浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) （2）處理不良的浪費(fèi)）處理不良的浪費(fèi)（3）更換工、模具等的浪費(fèi)）更換工、模具等的浪費(fèi) （4）無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)）無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)5、其他浪費(fèi)、其他浪費(fèi)（1）自動(dòng)化

11、的浪費(fèi)）自動(dòng)化的浪費(fèi) （2）能源后的浪費(fèi)）能源后的浪費(fèi)（3）工裝、設(shè)備的浪費(fèi)）工裝、設(shè)備的浪費(fèi) （4）空間的浪費(fèi)）空間的浪費(fèi)生產(chǎn)與運(yùn)作管理21 將浪費(fèi)變?yōu)楣?jié)約，讓各項(xiàng)無(wú)效的支出盡量減少！將浪費(fèi)變?yōu)楣?jié)約，讓各項(xiàng)無(wú)效的支出盡量減少！1、材料成本的改善方法、材料成本的改善方法降低成本的方法降低成本的方法材料成本改善材料成本改善材料材料單價(jià)單價(jià)降低降低材料使材料使用量節(jié)用量節(jié)省省制造方法再檢討制造方法再檢討制造方法再檢討制造方法再檢討回收率提高回收率提高材料回收率材料回收率不良率降低度不良率降低度品質(zhì)管制品質(zhì)管制材料管材料管理費(fèi)降理費(fèi)降低低驗(yàn)收檢查合理化驗(yàn)收檢查合理化重點(diǎn)檢驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)管理業(yè)務(wù)改善管理業(yè)

12、務(wù)改善業(yè)務(wù)效率化業(yè)務(wù)效率化采購(gòu)方針改善采購(gòu)方針改善采購(gòu)單價(jià)決定方式改善采購(gòu)單價(jià)決定方式改善采購(gòu)方法改善采購(gòu)方法改善多家估價(jià)比價(jià)多家估價(jià)比價(jià)國(guó)內(nèi)、處采購(gòu)對(duì)比國(guó)內(nèi)、處采購(gòu)對(duì)比單價(jià)估價(jià)（成本分析）單價(jià)估價(jià)（成本分析）整批采購(gòu)整批采購(gòu)現(xiàn)金采購(gòu)現(xiàn)金采購(gòu)材料更換材料更換價(jià)值評(píng)估分析價(jià)值評(píng)估分析生產(chǎn)與運(yùn)作管理222、加工成本改善方法、加工成本改善方法降低成本的方法降低成本的方法廉價(jià)購(gòu)買設(shè)備使用廉價(jià)購(gòu)買設(shè)備使用降低員工工齡降低員工工齡提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率在耐用年數(shù)內(nèi)加長(zhǎng)使用壽命在耐用年數(shù)內(nèi)加長(zhǎng)使用壽命實(shí)施自動(dòng)化實(shí)施自動(dòng)化減少勞動(dòng)浪費(fèi)減少勞動(dòng)浪費(fèi)提高出勤率提高出勤率縮短準(zhǔn)備時(shí)間縮短準(zhǔn)備時(shí)間改善加工方法改善加工方

13、法實(shí)施余力管理實(shí)施余力管理加工成本改善加工成本改善減少設(shè)備加工費(fèi)減少設(shè)備加工費(fèi)降低人員加工費(fèi)降低人員加工費(fèi)降低人員降低人員加工費(fèi)率加工費(fèi)率縮短開(kāi)動(dòng)縮短開(kāi)動(dòng)時(shí)間時(shí)間縮短運(yùn)作縮短運(yùn)作時(shí)間時(shí)間降低設(shè)備降低設(shè)備加工費(fèi)率加工費(fèi)率降低設(shè)備固降低設(shè)備固定加工費(fèi)率定加工費(fèi)率降低設(shè)備比降低設(shè)備比例加工費(fèi)例加工費(fèi)加長(zhǎng)開(kāi)動(dòng)時(shí)間加長(zhǎng)開(kāi)動(dòng)時(shí)間設(shè)備管理設(shè)備管理預(yù)設(shè)自動(dòng)操作預(yù)設(shè)自動(dòng)操作降低每人降低每人人工成本人工成本實(shí)施少人化實(shí)施少人化提升利用率提升利用率減少加班費(fèi)減少加班費(fèi)降低每人之人工成本降低每人之人工成本加強(qiáng)少人化技巧加強(qiáng)少人化技巧自動(dòng)化、機(jī)器人自動(dòng)化、機(jī)器人工作環(huán)境改善工作環(huán)境改善增加作業(yè)時(shí)間增加作業(yè)時(shí)間增加作業(yè)無(wú)

14、數(shù)增加作業(yè)無(wú)數(shù)一人多機(jī)操作一人多機(jī)操作實(shí)施自動(dòng)化實(shí)施自動(dòng)化縮短凈加工時(shí)間縮短凈加工時(shí)間縮短無(wú)效率時(shí)間縮短無(wú)效率時(shí)間固有技術(shù)改善固有技術(shù)改善環(huán)境改善環(huán)境改善把多余時(shí)間規(guī)范化把多余時(shí)間規(guī)范化合理調(diào)度合理調(diào)度實(shí)施效率管理實(shí)施效率管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理減少動(dòng)力及其他費(fèi)用減少動(dòng)力及其他費(fèi)用減低其他變動(dòng)費(fèi)用減低其他變動(dòng)費(fèi)用節(jié)約能源節(jié)約能源生產(chǎn)與運(yùn)作管理233、技術(shù)方面的改善、技術(shù)方面的改善（1）改良工廠的布置）改良工廠的布置（2）改良機(jī)械，工裝夾具）改良機(jī)械，工裝夾具（3）改良制造流程）改良制造流程（4）更新制造流程）更新制造流程（5）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化降低成本的方法降低成本的方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理

15、245、管理費(fèi)用方面的成本改善、管理費(fèi)用方面的成本改善（1）考核辦公人員的工作效率）考核辦公人員的工作效率（2）減少不必要辦公費(fèi)用）減少不必要辦公費(fèi)用（3）控制非生產(chǎn)人員的數(shù)量）控制非生產(chǎn)人員的數(shù)量6、運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)方面的成本改善、運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)方面的成本改善（1）貨物儲(chǔ)存井然月序）貨物儲(chǔ)存井然月序（2）壓縮庫(kù)存，減少庫(kù)存面積，增加單位面積庫(kù)存數(shù)）壓縮庫(kù)存，減少庫(kù)存面積，增加單位面積庫(kù)存數(shù)（3）運(yùn)送貸物力求最大量）運(yùn)送貸物力求最大量（4）倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)，符合物流最適化）倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)，符合物流最適化（5）物料編號(hào)與電腦化管理）物料編號(hào)與電腦化管理降低成本的方法降低成本的方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理253.價(jià)值工程成本控制方

16、法價(jià)值工程成本控制方法 價(jià)值工程是美國(guó)通用電器公司設(shè)計(jì)工價(jià)值工程是美國(guó)通用電器公司設(shè)計(jì)工程師程師“邁爾斯邁爾斯”在在1947年提出，它以功能年提出，它以功能分析、功能評(píng)價(jià)為手段，以最低的總成本分析、功能評(píng)價(jià)為手段，以最低的總成本可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能為目的，進(jìn)行可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能為目的，進(jìn)行有組織的綜合性活動(dòng)有組織的綜合性活動(dòng)生產(chǎn)與運(yùn)作管理26 3.1價(jià)值工程的定義價(jià)值工程的定義 價(jià)值工程是以最高低的總成本，達(dá)到系統(tǒng)必要功能的有價(jià)值工程是以最高低的總成本，達(dá)到系統(tǒng)必要功能的有組織活動(dòng)，包括三層含義：組織活動(dòng)，包括三層含義：1）目的是提高產(chǎn)品的價(jià)值，以最低成本獲取系統(tǒng)的必）目的是提高產(chǎn)品

17、的價(jià)值，以最低成本獲取系統(tǒng)的必要功能要功能2）核心是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能分析，那求實(shí)現(xiàn)功能的最佳）核心是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能分析，那求實(shí)現(xiàn)功能的最佳途徑途徑3）是一種有組織的系統(tǒng)性活動(dòng)，通過(guò)集體智慧提高經(jīng)）是一種有組織的系統(tǒng)性活動(dòng)，通過(guò)集體智慧提高經(jīng)濟(jì)效益濟(jì)效益生產(chǎn)與運(yùn)作管理271）功能不變，成本下降）功能不變，成本下降3）功能提高，成本下降）功能提高，成本下降4）成本略有提高，功能提高較大）成本略有提高，功能提高較大3.23.2提高產(chǎn)品價(jià)值的基本途徑提高產(chǎn)品價(jià)值的基本途徑2）成本不變，功能提高）成本不變，功能提高5）功能略下降，成本較大下降）功能略下降，成本較大下降價(jià)值（價(jià)值（V)功能（功能（F)成本（

18、成本（C)生產(chǎn)與運(yùn)作管理281）選擇對(duì)象）選擇對(duì)象2）收集信息）收集信息4）功能評(píng)價(jià)）功能評(píng)價(jià)5）方案創(chuàng)新）方案創(chuàng)新6）概略評(píng)價(jià)）概略評(píng)價(jià)7）方案具體化）方案具體化3.33.3價(jià)值工程的實(shí)施程序價(jià)值工程的實(shí)施程序3）功能定義）功能定義8）試驗(yàn)研究）試驗(yàn)研究9）詳細(xì)評(píng)價(jià)）詳細(xì)評(píng)價(jià)11）方案實(shí)施）方案實(shí)施12）成果總評(píng)）成果總評(píng)10）提交審批）提交審批生產(chǎn)與運(yùn)作管理293.43.4價(jià)值工程對(duì)象的選擇方法價(jià)值工程對(duì)象的選擇方法1）經(jīng)驗(yàn)法，即因素分析法）經(jīng)驗(yàn)法，即因素分析法3）百分比法）百分比法4）強(qiáng)制確定法）強(qiáng)制確定法2）ABC分析法分析法生產(chǎn)與運(yùn)作管理304.責(zé)任會(huì)計(jì)制度責(zé)任會(huì)計(jì)制度1）使企業(yè)內(nèi)部

19、各部門和各環(huán)節(jié)責(zé)、權(quán)、利得到）使企業(yè)內(nèi)部各部門和各環(huán)節(jié)責(zé)、權(quán)、利得到有機(jī)的結(jié)合有機(jī)的結(jié)合3）加強(qiáng)了會(huì)計(jì)責(zé)任管理、強(qiáng)化內(nèi)部協(xié)調(diào)作用）加強(qiáng)了會(huì)計(jì)責(zé)任管理、強(qiáng)化內(nèi)部協(xié)調(diào)作用及促進(jìn)發(fā)內(nèi)部控制及促進(jìn)發(fā)內(nèi)部控制4 4. .1 1責(zé)任制度的職能和作用責(zé)任制度的職能和作用2）有助于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本管理，責(zé)任到部門及人）有助于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本管理，責(zé)任到部門及人生產(chǎn)與運(yùn)作管理311）確定責(zé)任單位各責(zé)任，即責(zé)任歸屬）確定責(zé)任單位各責(zé)任，即責(zé)任歸屬2）責(zé)任預(yù)算）責(zé)任預(yù)算4）責(zé)任控制）責(zé)任控制5）責(zé)任考核）責(zé)任考核6）責(zé)任分析）責(zé)任分析7）責(zé)任激勵(lì)）責(zé)任激勵(lì)4.24.2價(jià)值工程的實(shí)施程序價(jià)值工程的實(shí)施程序3）責(zé)任核算）責(zé)任核

20、算生產(chǎn)與運(yùn)作管理321）一致原則）一致原則2）可控原則）可控原則4）責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合原則）責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合原則5）反饋原則）反饋原則6）及時(shí)原則）及時(shí)原則7）重點(diǎn)管理原則）重點(diǎn)管理原則4 4. .3 3責(zé)任會(huì)計(jì)制度的原則責(zé)任會(huì)計(jì)制度的原則3）激勵(lì)原則）激勵(lì)原則生產(chǎn)與運(yùn)作管理331）主體和客體不同）主體和客體不同2）作用不同）作用不同4）計(jì)價(jià)）計(jì)價(jià)5）核算程序和核算期間不同）核算程序和核算期間不同6）考核依據(jù)不同）考核依據(jù)不同4 4. .4 4責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別3）內(nèi)容不同）內(nèi)容不同生產(chǎn)與運(yùn)作管理345.質(zhì)量成本控制質(zhì)量成本控制5.15.1質(zhì)量成本的定義與構(gòu)成質(zhì)量成

21、本的定義與構(gòu)成質(zhì)量成本質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部缺陷成本外部缺陷成本生產(chǎn)與運(yùn)作管理351）建立和健全質(zhì)量成本管理的組織體系）建立和健全質(zhì)量成本管理的組織體系2）確定預(yù)算控制指標(biāo)和誤差范圍）確定預(yù)算控制指標(biāo)和誤差范圍5 5. .2 2質(zhì)量成本控制的程序質(zhì)量成本控制的程序3）對(duì)產(chǎn)品整個(gè)壽命周期進(jìn)行全過(guò)程的控制）對(duì)產(chǎn)品整個(gè)壽命周期進(jìn)行全過(guò)程的控制 設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量成本控制設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量成本控制 制造階段的質(zhì)量成本控制制造階段的質(zhì)量成本控制 使用階段的質(zhì)量成本控制使用階段的質(zhì)量成本控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理36質(zhì)量與成本的關(guān)系質(zhì)量提高質(zhì)量提高市場(chǎng)收益市場(chǎng)收益信譽(yù)提高銷量增加價(jià)格提高成本

22、降低成本降低生產(chǎn)率提高返工及廢品成本降低產(chǎn)品擔(dān)保成本降低利潤(rùn)增加利潤(rùn)增加質(zhì)量的高低決定一個(gè)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量的高低決定一個(gè)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力生產(chǎn)與運(yùn)作管理37質(zhì)量的定義質(zhì)量就是卓越質(zhì)量就是與設(shè)計(jì)的一致質(zhì)量就是適用性質(zhì)量就是物有所值質(zhì)量就是顧客滿意質(zhì)量就是顧客滿意圍繞顧客滿意的質(zhì)量管理圍繞顧客滿意的質(zhì)量管理質(zhì)量的成本質(zhì)量的成本零缺陷零缺陷成本不一致產(chǎn)品的比例不一致產(chǎn)品的比例總成本總成本內(nèi)部和外部失敗成本內(nèi)部和外部失敗成本鑒定成本鑒定成本預(yù)防成本預(yù)防成本成本質(zhì)量的社會(huì)損失函數(shù)生產(chǎn)一個(gè)零件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)一個(gè)零件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是40+2mm，考慮生產(chǎn)這考慮生產(chǎn)這種零件時(shí)的損失問(wèn)題。種零件時(shí)的損失問(wèn)題。38404

23、2傳統(tǒng)思想傳統(tǒng)思想384042田口思想田口思想5W2H方法What? (做什么做什么)n要做的是什么? 這項(xiàng)任務(wù)能被取消嗎?Why?(為什么做為什么做)n為什么必須這項(xiàng)任務(wù)? 澄清目的Where?(在何地做在何地做)n在哪里做這項(xiàng)任務(wù)? 必須在那里做嗎?When?(何時(shí)做何時(shí)做)n必須現(xiàn)在做嗎? 做這項(xiàng)任務(wù)的最佳時(shí)間是何時(shí)?Who?(誰(shuí)來(lái)做誰(shuí)來(lái)做)n為什么是我做這項(xiàng)任務(wù)? 誰(shuí)更合適做這項(xiàng)任務(wù)?n應(yīng)該由別人來(lái)做嗎?How?(怎么做怎么做)n現(xiàn)在如何做這項(xiàng)任務(wù)? 這是最好的方法嗎?n還有其他的方式嗎?How much?(花費(fèi)多少花費(fèi)多少)n現(xiàn)在的成本是多少? 改善以后的成本是多少?取消不取消不必要

24、的必要的任務(wù)任務(wù)改變順改變順序和組序和組合合簡(jiǎn)化任簡(jiǎn)化任務(wù)務(wù)選擇改選擇改進(jìn)方法進(jìn)方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理415 5. .3 3最佳質(zhì)量成本的決策最佳質(zhì)量成本的決策朱蘭模型朱蘭模型 關(guān)于最佳質(zhì)量成本決策方案，以美國(guó)的質(zhì)關(guān)于最佳質(zhì)量成本決策方案，以美國(guó)的質(zhì)量管理專家朱蘭命名的朱蘭模型較為著名。量管理專家朱蘭命名的朱蘭模型較為著名。生產(chǎn)與運(yùn)作管理426.作業(yè)成本管理作業(yè)成本管理1）作業(yè)是以人為主體）作業(yè)是以人為主體2）作業(yè)要消耗一定資源）作業(yè)要消耗一定資源4）作業(yè)可以分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)）作業(yè)可以分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)6.16.1作業(yè)成本的內(nèi)涵作業(yè)成本的內(nèi)涵3）區(qū)分不同作業(yè)的標(biāo)志是作業(yè)目的）區(qū)分不同

25、作業(yè)的標(biāo)志是作業(yè)目的 作業(yè)成本法簡(jiǎn)稱作業(yè)成本法簡(jiǎn)稱ABC法（法（Activity Based Costing)，它它是將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)是將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計(jì)算方法品、服務(wù)及顧客中的一種成本計(jì)算方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理436.26.2作業(yè)成本計(jì)算的目的作業(yè)成本計(jì)算的目的 作業(yè)成本的目的是對(duì)用于各種作業(yè)的作業(yè)成本的目的是對(duì)用于各種作業(yè)的資源進(jìn)行計(jì)量和定價(jià)資源進(jìn)行計(jì)量和定價(jià)6.36.3作業(yè)成本計(jì)算的程序作業(yè)成本計(jì)算的程序確認(rèn)作業(yè)中心歸集資源耗費(fèi)價(jià)值確認(rèn)作業(yè)中心歸集資源耗費(fèi)價(jià)值確認(rèn)作業(yè)將耗費(fèi)資源要配到作業(yè)成本確認(rèn)

26、作業(yè)將耗費(fèi)資源要配到作業(yè)成本將各作業(yè)成本價(jià)值分配到產(chǎn)品成本將各作業(yè)成本價(jià)值分配到產(chǎn)品成本生產(chǎn)與運(yùn)作管理447.全面成本管理全面成本管理1）全過(guò)程的成本控制）全過(guò)程的成本控制2）全方位的成本控制）全方位的成本控制3）全員的成本控制）全員的成本控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理45思考思考對(duì)于品質(zhì)成本控制及對(duì)于品質(zhì)成本控制及“朱蘭朱蘭”模型說(shuō)模型說(shuō)說(shuō)你的看法說(shuō)你的看法生產(chǎn)與運(yùn)作管理46第十三章第十三章設(shè)備管理與更新改造設(shè)備管理與更新改造 生產(chǎn)與運(yùn)作管理47一、設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理概述 在企業(yè)中可供長(zhǎng)期使用并在使用過(guò)程在企業(yè)中可供長(zhǎng)期使用并在使用過(guò)程中基本保持其原有實(shí)物形態(tài)，能連續(xù)使用中基本保持其原有實(shí)物形態(tài)，

27、能連續(xù)使用或反復(fù)使用的勞動(dòng)資料和其他物質(zhì)資料的或反復(fù)使用的勞動(dòng)資料和其他物質(zhì)資料的總稱?？偡Q。生產(chǎn)與運(yùn)作管理481.設(shè)備管理的意義設(shè)備管理的意義1）有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)）有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)2）有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益）有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益3）有利于加速實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化）有利于加速實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)與運(yùn)作管理492.設(shè)備綜合管理的任務(wù)設(shè)備綜合管理的任務(wù)1）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和企業(yè)需要性的基）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和企業(yè)需要性的基 本原則配置及購(gòu)買本原則配置及購(gòu)買2）合理使用設(shè)備，保證調(diào)備始終處理可用狀態(tài)）合理使用設(shè)備，保證調(diào)備始

28、終處理可用狀態(tài)4）提高設(shè)備管理的綜合經(jīng)濟(jì)效益）提高設(shè)備管理的綜合經(jīng)濟(jì)效益5）培訓(xùn)操用人員正確的使用及維護(hù)設(shè)備）培訓(xùn)操用人員正確的使用及維護(hù)設(shè)備3）對(duì)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備有步驟的進(jìn)行改裝、更新）對(duì)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備有步驟的進(jìn)行改裝、更新生產(chǎn)與運(yùn)作管理503.設(shè)備管理的特點(diǎn)與內(nèi)容設(shè)備管理的特點(diǎn)與內(nèi)容1）實(shí)行設(shè)備的全過(guò)程管理）實(shí)行設(shè)備的全過(guò)程管理2）對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理三方而）對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理三方而 進(jìn)行綜合管理進(jìn)行綜合管理3）實(shí)行全員管理）實(shí)行全員管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理514.設(shè)備綜合工程學(xué)設(shè)備綜合工程學(xué)4.1設(shè)備工程概述設(shè)備工程概述 設(shè)備綜合工程學(xué)是為了使設(shè)備壽命周設(shè)備綜合工程學(xué)是為了

29、使設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)而把適合用于有形資產(chǎn)的有期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)而把適合用于有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)以及其它實(shí)際業(yè)關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)以及其它實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問(wèn)。務(wù)加以綜合的學(xué)問(wèn)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理524.2設(shè)備綜合工程學(xué)的特點(diǎn)設(shè)備綜合工程學(xué)的特點(diǎn)1）以設(shè)備壽命周期費(fèi)用作為評(píng)價(jià)設(shè)備綜合管理的重要）以設(shè)備壽命周期費(fèi)用作為評(píng)價(jià)設(shè)備綜合管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2）強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)和組織措施三個(gè)）強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)和組織措施三個(gè)方面進(jìn)行綜合管理方面進(jìn)行綜合管理4）對(duì)設(shè)備的整個(gè)設(shè)備壽命周期實(shí)全過(guò)程管理）對(duì)設(shè)備的整個(gè)設(shè)備壽命周期實(shí)全過(guò)程管理5）重視對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、使用、費(fèi)用

30、的信息反饋管理）重視對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、使用、費(fèi)用的信息反饋管理3）強(qiáng)調(diào)設(shè)備可靠性和維修設(shè)計(jì)）強(qiáng)調(diào)設(shè)備可靠性和維修設(shè)計(jì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理535.設(shè)備的合理使用設(shè)備的合理使用5.1設(shè)備的合理配置應(yīng)考慮的因素設(shè)備的合理配置應(yīng)考慮的因素1）設(shè)備的生產(chǎn)率應(yīng)與企業(yè)的任務(wù)相適應(yīng)）設(shè)備的生產(chǎn)率應(yīng)與企業(yè)的任務(wù)相適應(yīng)2）設(shè)備的類型、性能及加工精度應(yīng)與產(chǎn)品工要求相適應(yīng)）設(shè)備的類型、性能及加工精度應(yīng)與產(chǎn)品工要求相適應(yīng)3）配置要填平補(bǔ)齊，配套專業(yè)協(xié)作）配置要填平補(bǔ)齊，配套專業(yè)協(xié)作4）配置設(shè)備要安全可靠）配置設(shè)備要安全可靠生產(chǎn)與運(yùn)作管理541）設(shè)備生產(chǎn)率）設(shè)備生產(chǎn)率2）設(shè)備可靠性）設(shè)備可靠性3）節(jié)能性）節(jié)能性4）維護(hù)性）維護(hù)性5）

31、耐用性）耐用性6）易于準(zhǔn)備過(guò)程）易于準(zhǔn)備過(guò)程7）互換性）互換性8）成套性）成套性9）安全性）安全性10）經(jīng)濟(jì)性）經(jīng)濟(jì)性5.2設(shè)備的選型考慮因素設(shè)備的選型考慮因素生產(chǎn)與運(yùn)作管理555.3合理使用設(shè)備的基本要求合理使用設(shè)備的基本要求1）根據(jù)工藝要求及生產(chǎn)量合理配置）根據(jù)工藝要求及生產(chǎn)量合理配置2）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求配備相應(yīng)操作者）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求配備相應(yīng)操作者3）建立健全設(shè)備操作、安全技術(shù)、崗位責(zé)任制）建立健全設(shè)備操作、安全技術(shù)、崗位責(zé)任制4）為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境）為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境5）操用者必須執(zhí)行使用及維護(hù)要求）操用者必須執(zhí)行使用及維護(hù)要求生產(chǎn)與運(yùn)作管理56二、設(shè)備維修二、設(shè)備維修

32、1、設(shè)備的磨損規(guī)律設(shè)備的磨損規(guī)律1）設(shè)備有形磨損）設(shè)備有形磨損2）設(shè)備無(wú)形磨損）設(shè)備無(wú)形磨損3）設(shè)備的綜合磨損）設(shè)備的綜合磨損1.1設(shè)備的磨損類型設(shè)備的磨損類型生產(chǎn)與運(yùn)作管理571）初期磨損階段磨損快時(shí)間較短）初期磨損階段磨損快時(shí)間較短2）正常磨損階段隨使用均勻增加）正常磨損階段隨使用均勻增加3）急劇磨損階段麻損急劇增加）急劇磨損階段麻損急劇增加1.2設(shè)備磨損的規(guī)律設(shè)備磨損的規(guī)律初期中期末期生產(chǎn)與運(yùn)作管理581）初期故障期）初期故障期2）偶發(fā)故障期）偶發(fā)故障期3）劣化故障期）劣化故障期1.3設(shè)備的故障規(guī)律設(shè)備的故障規(guī)律初期中期末期生產(chǎn)與運(yùn)作管理592、設(shè)備的維護(hù)和維修設(shè)備的維護(hù)和維修1）日常保

33、養(yǎng)）日常保養(yǎng)2）定期保養(yǎng)）定期保養(yǎng)2.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)與運(yùn)作管理601）根據(jù)是指對(duì)維修工作量的大小分為大、中、小修）根據(jù)是指對(duì)維修工作量的大小分為大、中、小修2）按設(shè)備維修功能不同分為恢復(fù)性修理和改善性修理）按設(shè)備維修功能不同分為恢復(fù)性修理和改善性修理3）設(shè)備的修理的基本原則是保證生產(chǎn)、節(jié)省費(fèi)用）設(shè)備的修理的基本原則是保證生產(chǎn)、節(jié)省費(fèi)用2.2設(shè)備的修理設(shè)備的修理生產(chǎn)與運(yùn)作管理613、設(shè)備維修制度設(shè)備維修制度3.1計(jì)劃預(yù)修制計(jì)劃預(yù)修制1）計(jì)劃預(yù)修制的主要內(nèi)容）計(jì)劃預(yù)修制的主要內(nèi)容預(yù)防性的檢查預(yù)防性的檢查開(kāi)展計(jì)劃預(yù)防性的工作并監(jiān)督實(shí)現(xiàn)開(kāi)展計(jì)劃預(yù)防性的工作并監(jiān)督實(shí)現(xiàn)確定不同種類設(shè)備

34、的修理周期、間隔時(shí)間確定不同種類設(shè)備的修理周期、間隔時(shí)間確定各種類型設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)確定各種類型設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)生產(chǎn)與運(yùn)作管理622）計(jì)劃預(yù)修的方法）計(jì)劃預(yù)修的方法檢查后修理法檢查后修理法定期修理法定期修理法強(qiáng)制修理法強(qiáng)制修理法3）計(jì)劃預(yù)修制的優(yōu)缺點(diǎn)）計(jì)劃預(yù)修制的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：作為編制檢討檢修計(jì)劃的依據(jù)，是一種比較科作為編制檢討檢修計(jì)劃的依據(jù)，是一種比較科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)制度學(xué)的預(yù)防性維護(hù)制度缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：維修費(fèi)用高維修費(fèi)用高生產(chǎn)與運(yùn)作管理63 3.2計(jì)劃保修制計(jì)劃保修制1）根據(jù)各類機(jī)器設(shè)備的磨損規(guī)律制定不同保養(yǎng)間隔）根據(jù)各類機(jī)器設(shè)備的磨損規(guī)律制定不同保養(yǎng)間隔2）根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)及操作工作的水平設(shè)

35、定保養(yǎng)內(nèi)容）根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)及操作工作的水平設(shè)定保養(yǎng)內(nèi)容3）積極組織開(kāi)展群從性維護(hù)小組活動(dòng)）積極組織開(kāi)展群從性維護(hù)小組活動(dòng)4）建立設(shè)備保養(yǎng)記錄和故障分析報(bào)告制度）建立設(shè)備保養(yǎng)記錄和故障分析報(bào)告制度生產(chǎn)與運(yùn)作管理64 3.3預(yù)防維修制預(yù)防維修制1）目常維護(hù)、查檢）目常維護(hù)、查檢2）事后維修）事后維修3）預(yù)防維修）預(yù)防維修4）生產(chǎn)維修）生產(chǎn)維修5）改善維修）改善維修6）預(yù)知維修）預(yù)知維修7）維修預(yù)防）維修預(yù)防生產(chǎn)與運(yùn)作管理654、全員生產(chǎn)維修（全員生產(chǎn)維修（TPM） 4.1全員生產(chǎn)維修的中心內(nèi)容全員生產(chǎn)維修的中心內(nèi)容1）全效率是全員生產(chǎn)維修的目標(biāo)）全效率是全員生產(chǎn)維修的目標(biāo)2）全系統(tǒng)是全員生產(chǎn)維修的體

36、制）全系統(tǒng)是全員生產(chǎn)維修的體制3）全員參加是全員生產(chǎn)維修的組織原則）全員參加是全員生產(chǎn)維修的組織原則生產(chǎn)與運(yùn)作管理66TPM的定義一.以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限(總合的效率化總合的效率化) 的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo).二二.在現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中現(xiàn)物所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中,以企業(yè)整體生命以企業(yè)整體生命 周期為對(duì)象周期為對(duì)象,追求追求(零故障零故障),(零不良零不良),(零災(zāi)害零災(zāi)害),防止防止 所有損失於未然所有損失於未然.三三.由生產(chǎn)部門開(kāi)始由生產(chǎn)部門開(kāi)始,而後跨越開(kāi)發(fā)而後跨越開(kāi)發(fā),營(yíng)業(yè)營(yíng)業(yè),管理管理,採(cǎi)購(gòu)等採(cǎi)購(gòu)等 部門部門.四四.自經(jīng)營(yíng)者至第一

37、線從業(yè)人員全體參加自經(jīng)營(yíng)者至第一線從業(yè)人員全體參加.五五.以重復(fù)小集團(tuán)的方式不斷活動(dòng)以重復(fù)小集團(tuán)的方式不斷活動(dòng),達(dá)成一切零損失達(dá)成一切零損失.生產(chǎn)與運(yùn)作管理67豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式=徹底排除浪費(fèi)徹底排除浪費(fèi)=全員生產(chǎn)保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng)B.M(事後保養(yǎng),Break-down Maintenance) - 1950sPVM(預(yù)防保養(yǎng),Preventive Maintenance) - 1960sP.M(生產(chǎn)保養(yǎng),Productive Maintenance) - 1970s C.M(改良保養(yǎng),Corrective Maintenance) M.P(保養(yǎng)預(yù)防,Maintenance Prevent

38、ion) TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng),Total Productive Maintenance) - 1980s PdM(預(yù)知保養(yǎng),Predictive Maintenance) - 1980sTPM(全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),Total Productive Management System). - 1990sTPM的演進(jìn)豐田的生產(chǎn)方式與TPM的關(guān)係TPMAndon保養(yǎng)確實(shí)縮短準(zhǔn)備時(shí)間突發(fā)邦聯(lián)損失暖機(jī)損失準(zhǔn)備損失停機(jī)損失速度損失不良整修損失豐田生產(chǎn)方式=徹底排除浪費(fèi)多制程明確流程無(wú)不良品(Just-in-Time)生產(chǎn)零庫(kù)存自動(dòng)化運(yùn)用防止停機(jī)的技巧-防呆fool proof)批次小準(zhǔn)備時(shí)間少豐田生產(chǎn)方式

39、建立方法(看板)運(yùn)用手段生產(chǎn)平準(zhǔn)化(多樣化)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1)Cycle Time2)作業(yè)順序3)標(biāo)準(zhǔn)化目視管理可利用率真(盡量保持設(shè)備於可用狀態(tài))從作業(yè)改善至設(shè)備改善設(shè)備效率化六大損失的排除二大支柱生產(chǎn)與運(yùn)作管理69能修理設(shè)備理解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系熟悉設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)異常的原因能復(fù)原或改善自己所發(fā)生的問(wèn)題發(fā)現(xiàn)異常的能力處理異常的能力制訂基準(zhǔn)的能力維持管理的能力掌握能力的四個(gè)階段操作人員的能力 生產(chǎn)與運(yùn)作管理70為了提高設(shè)備綜合效率TPM目標(biāo)是要排除影響設(shè)備效率的“七大損耗”故障損耗*功能停止型、功能下降型準(zhǔn)備調(diào)整損耗刀具調(diào)換損耗加速損耗檢查停機(jī)損耗速度損耗（速度下降損耗）廢品、修整損耗生產(chǎn)與運(yùn)作

40、管理71故障突發(fā)型慢性型原因易于查明原因和結(jié)果的因果關(guān)系十分明顯易于制訂措施原因很少只有一個(gè)往往很難明確掌握其原因原因與結(jié)果的因果關(guān)系不明顯很難制訂對(duì)策生產(chǎn)與運(yùn)作管理72實(shí)現(xiàn)“0故障”五大對(duì)策1. 具備基本條件：清掃、加油、緊固等具備基本條件：清掃、加油、緊固等*清掃本身也是檢查清掃本身也是檢查2. 嚴(yán)守使用條件嚴(yán)守使用條件*如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度 等都是根據(jù)機(jī)器特點(diǎn)來(lái)決定的等都是根據(jù)機(jī)器特點(diǎn)來(lái)決定的3. 使設(shè)備恢復(fù)正常使設(shè)備恢復(fù)正常*隱患劣化明顯化，使之恢復(fù)正常隱患劣化明顯化，使之恢復(fù)正常4. 改進(jìn)設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)5. 提高技能提高技能生產(chǎn)與運(yùn)作

41、管理73TPM活動(dòng)的八大支柱活動(dòng)的八大支柱一一.效率化的個(gè)別改善活動(dòng)效率化的個(gè)別改善活動(dòng).二二.自主保養(yǎng)活動(dòng)自主保養(yǎng)活動(dòng).三三.建立計(jì)劃保養(yǎng)體制建立計(jì)劃保養(yǎng)體制.四四.品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng)品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng).五五.MP設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng)設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng).六六.建構(gòu)教育訓(xùn)練體系建構(gòu)教育訓(xùn)練體系.七七.管理間接部門的效率化管理間接部門的效率化.八八.安全安全,衛(wèi)生與環(huán)境管理衛(wèi)生與環(huán)境管理.生產(chǎn)與運(yùn)作管理74六大指標(biāo)與5M概念圖投入生產(chǎn)人(Man)設(shè)備(Machine)材料(Material)方法(Method)生產(chǎn)量作業(yè)效率設(shè)備稼動(dòng)率P故障, 小停 止, 變換工程品質(zhì)不良率性良品率報(bào)怨件數(shù)Q仕損費(fèi)率成本勞動(dòng)生

42、產(chǎn)性設(shè)備生產(chǎn)性單位材料成本預(yù)算與實(shí)績(jī)比C人件數(shù)庫(kù)存率,保養(yǎng)費(fèi)用利益率交期庫(kù)存天數(shù)生產(chǎn)達(dá)成率前置時(shí)間D納入遵守率安全勞動(dòng)災(zāi)害件數(shù)S士氣5S進(jìn)行狀況改善效果金額M出勤率方法人力管理設(shè)備管理物料管理產(chǎn)出/ 投入 = 生產(chǎn)力金錢 Money5M: Man, Material, Money, Method, Management生產(chǎn)與運(yùn)作管理75故障的分類及損失結(jié)構(gòu)損失故障,停止損失小停損失換工程調(diào)整損失速度低下?lián)p失性能低下?lián)p失成品不良損失保養(yǎng)費(fèi)用損失人員過(guò)剩損失災(zāi)害發(fā)生損失結(jié)果PQCDSM故障-致命故障 MTBF-長(zhǎng)時(shí)間故障 分析- 一般故障 (5 10分以上)突發(fā)型小停止5分以下小停止分析 -機(jī)能低

43、下型 -品質(zhì)低下型精度劣化磨耗,動(dòng)搖腐蝕,變形溫度及異音動(dòng)作不良污穢,塵埃原料附著漏氣,漏油,滴水劣化型P:Production Q:QualityC:Cost D:DeliveryS:Safety M:MoraleMQ分析MTBF分析生產(chǎn)與運(yùn)作管理76*正常生產(chǎn)時(shí)作出不良品之時(shí)間.*選別,修理不良品而致設(shè)備停止有效稼動(dòng)之時(shí)間.*生產(chǎn)開(kāi)始時(shí),自故障小停止至回復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),條件 之設(shè)定,試加工,試衝等製作不良品之時(shí)間.*實(shí)際產(chǎn)生附加價(jià)值的時(shí)間.*生產(chǎn)良品所花的時(shí)間.正常出勤時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間設(shè)備損失結(jié)構(gòu)停機(jī)時(shí)間換工程,調(diào)整自工程疏失停止故障不良修整暖機(jī)產(chǎn)率參考定義*影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)間=人的 休息時(shí)間.*

44、生產(chǎn)計(jì)書(shū)規(guī)定的休息時(shí)間.*朝會(huì)(每日10分),發(fā)表會(huì),參加講習(xí)會(huì),教訓(xùn)訓(xùn)練,*外注品或他工程部品延遲納入引起之等料.無(wú)負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間休息時(shí)間管理對(duì)象外時(shí)間計(jì)書(shū)停止之時(shí)間 消防演習(xí),健康檢查,預(yù)防注射,盤點(diǎn),試作,原動(dòng) 力設(shè)施之停止等引起設(shè)備之停止時(shí)間.*計(jì)劃的預(yù)防保全,改良保養(yǎng)時(shí)間.*1700活動(dòng),TPM活動(dòng)日,每日下班之清掃10分鐘.*模具,治工具之交換,調(diào)整,試加工之時(shí)間.*自責(zé)項(xiàng)目中(其他)所包含之時(shí)間.*突發(fā)故障引起之停止時(shí)間.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間速度損失空轉(zhuǎn),臨時(shí)停機(jī)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間-(加工數(shù)*C.T)*設(shè)備基準(zhǔn)加工速度與實(shí)際加速度之差.實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良損失有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間速度低減價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間*加工數(shù)*

45、(實(shí)際C.T-基準(zhǔn)C.T)設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理77設(shè)備清掃發(fā)生源防止對(duì)策鎖定防止鬆動(dòng)對(duì)策加油保持加油處所的乾凈改善加油方式設(shè)定清掃,加油基準(zhǔn)設(shè)定設(shè)計(jì)能力及負(fù)載的界值研究超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)弱點(diǎn)對(duì)策設(shè)備操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定與改善零組件,零件的使用條件設(shè)定與改善施工基準(zhǔn)安裝,配管,配線運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)部位的防振,防水環(huán)境條件的整備,塵埃,溫度,振動(dòng),衝擊共通組件的五感檢點(diǎn)及劣化部位的摘出設(shè)備固有項(xiàng)目的五感檢點(diǎn)及劣化部位的檢出日常檢點(diǎn)基準(zhǔn)的設(shè)定故障處所MTBF分析及壽命推定更換,界限值的設(shè)定設(shè)定檢點(diǎn),檢查,更換基準(zhǔn)檢討異常征兆的掌握方法檢討劣化預(yù)知的征兆及測(cè)定方法分解,裝配,測(cè)定,更換方

46、法的基準(zhǔn)化使用零件的共通化工具器具的改善專用化從結(jié)構(gòu)方面改善容易修理的設(shè)備設(shè)定預(yù)備品的保管基準(zhǔn)為延長(zhǎng)壽命,提升強(qiáng)度的對(duì)策結(jié)構(gòu),構(gòu)造材質(zhì),形狀呎寸精密度組合精密度組合強(qiáng)度耐磨耗性耐腐蝕性容量動(dòng)作應(yīng)力的減輕對(duì)策緩衝超過(guò)應(yīng)力的設(shè)計(jì)操作失誤的原因分析操作盤的設(shè)計(jì)改善連結(jié)設(shè)置附加採(cǎi)用“愚巧法”的對(duì)策目視管理的實(shí)施操作,調(diào)整方法的基準(zhǔn)化修理失誤的原因容易導(dǎo)致失誤的零件形狀及組合方法之改善預(yù)備品的保管方法道具工具的改善故障排除的程序化,容易化對(duì)策(目視管理)人為事.務(wù)劣化復(fù)原運(yùn)轉(zhuǎn)技能維護(hù)技能基本條件的整備使用條件的遵守劣化的發(fā)現(xiàn)及預(yù)知維修方法的設(shè)定弱點(diǎn)對(duì)策操作失誤的防止修理事務(wù)的防止故障對(duì)策結(jié)構(gòu)圖 運(yùn)轉(zhuǎn) 操

47、作 檢點(diǎn),加油 更換 調(diào)整 發(fā)現(xiàn)異常征兆檢點(diǎn),檢查,測(cè)定,診斷,修理整備,故障排除,故障解析生產(chǎn)與運(yùn)作管理78零故障的實(shí)施三大方向操作誤失的防止日常點(diǎn)檢的實(shí)施設(shè)備清掃的實(shí)施修理整備技術(shù)提升預(yù)防保養(yǎng)的實(shí)施改良保養(yǎng)的實(shí)施潤(rùn)滑管理巡回點(diǎn)檢的實(shí)施保養(yǎng)計(jì)書(shū)的確立故障解析的實(shí)施預(yù)備品的管理運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)提升保養(yǎng)技術(shù)提升人的技術(shù)提升設(shè)備的改善營(yíng)運(yùn)的系統(tǒng)化保養(yǎng)組織的效率化零故障生產(chǎn)與運(yùn)作管理795、重點(diǎn)設(shè)備管理重點(diǎn)設(shè)備管理 5.1重點(diǎn)設(shè)備管理的主要內(nèi)容重點(diǎn)設(shè)備管理的主要內(nèi)容1）確定重點(diǎn)設(shè)備的劃分原則和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）確定重點(diǎn)設(shè)備的劃分原則和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2）有確重點(diǎn)設(shè)備在設(shè)備管理工作中的地位）有確重點(diǎn)設(shè)備在設(shè)備管理工作中的地位

48、3）制定重點(diǎn)設(shè)備的管理方法和維修方式）制定重點(diǎn)設(shè)備的管理方法和維修方式4）建立重點(diǎn)設(shè)備維修保證體系）建立重點(diǎn)設(shè)備維修保證體系生產(chǎn)與運(yùn)作管理80 5.2確定重點(diǎn)設(shè)備的原則確定重點(diǎn)設(shè)備的原則1）一旦停機(jī)會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)停工）一旦停機(jī)會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)停工2）產(chǎn)生故障后會(huì)影響關(guān)聯(lián)設(shè)備的正常作來(lái)）產(chǎn)生故障后會(huì)影響關(guān)聯(lián)設(shè)備的正常作來(lái)3）對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量有較大影響）對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量有較大影響4）意外故障需要大筆搶修費(fèi)）意外故障需要大筆搶修費(fèi)5）故障會(huì)影響交貨期）故障會(huì)影響交貨期6）精度高且修理難度大）精度高且修理難度大7）發(fā)生意外故障會(huì)嚴(yán)重影響安全）發(fā)生意外故障會(huì)嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)與運(yùn)作管理81 5.3重點(diǎn)設(shè)備的

49、具體評(píng)價(jià)方法重點(diǎn)設(shè)備的具體評(píng)價(jià)方法1）強(qiáng)制性全面方法（）強(qiáng)制性全面方法（ABC分類）分類）2）重要單項(xiàng)判斷法）重要單項(xiàng)判斷法 5.2確定重點(diǎn)設(shè)備的原則確定重點(diǎn)設(shè)備的原則1）進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)管理突出預(yù)防為主）進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)管理突出預(yù)防為主2）采取嚴(yán)格定人操作及專人修理）采取嚴(yán)格定人操作及專人修理3）建立單機(jī)維修檔案）建立單機(jī)維修檔案4）對(duì)沒(méi)有備用機(jī)的設(shè)備充分利用休息時(shí)間修理）對(duì)沒(méi)有備用機(jī)的設(shè)備充分利用休息時(shí)間修理生產(chǎn)與運(yùn)作管理82三、設(shè)備的更新改造三、設(shè)備的更新改造1、設(shè)備更新改造的基本理論設(shè)備更新改造的基本理論1）物質(zhì)壽命）物質(zhì)壽命2）技信壽命）技信壽命3）經(jīng)濟(jì)壽命）經(jīng)濟(jì)壽命生產(chǎn)與運(yùn)作管

50、理831）對(duì)于陳舊落的設(shè)備，由先進(jìn)設(shè)備取代）對(duì)于陳舊落的設(shè)備，由先進(jìn)設(shè)備取代2）對(duì)于整體性能尚好、局部有缺陷要進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)）對(duì)于整體性能尚好、局部有缺陷要進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)3）對(duì)于結(jié)構(gòu)較新、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較先進(jìn)的設(shè)備也要）對(duì)于結(jié)構(gòu)較新、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較先進(jìn)的設(shè)備也要不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)4）設(shè)備更新不能簡(jiǎn)單地按設(shè)備役齡來(lái)劃線）設(shè)備更新不能簡(jiǎn)單地按設(shè)備役齡來(lái)劃線2、設(shè)備更新改造的原則設(shè)備更新改造的原則生產(chǎn)與運(yùn)作管理843、設(shè)備更新改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析設(shè)備更新改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 在設(shè)備自然壽命結(jié)束之前，其經(jīng)濟(jì)壽在設(shè)備自然壽命結(jié)束之前，其經(jīng)濟(jì)壽命因無(wú)形而不可挽回地的要趨于結(jié)束，如命因無(wú)形而不可挽回地的要趨于結(jié)束，

51、如果繼續(xù)延長(zhǎng)設(shè)備的役齡，設(shè)備系統(tǒng)由于過(guò)果繼續(xù)延長(zhǎng)設(shè)備的役齡，設(shè)備系統(tǒng)由于過(guò)分老化將不再給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。分老化將不再給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理85思考思考分析分析TPM與日常保養(yǎng)有什么本質(zhì)上的與日常保養(yǎng)有什么本質(zhì)上的區(qū)別？區(qū)別？生產(chǎn)與運(yùn)作管理86第十四章第十四章生產(chǎn)與運(yùn)作管理診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理87一、企業(yè)診斷概述一、企業(yè)診斷概述1、企業(yè)診斷任務(wù)企業(yè)診斷任務(wù)1）幫助企業(yè)找出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的問(wèn)題并分析產(chǎn)生原因）幫助企業(yè)找出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的問(wèn)題并分析產(chǎn)生原因2）指導(dǎo)實(shí)施改善方案）指導(dǎo)實(shí)施改善方案3）傳授經(jīng)營(yíng)管理理論和科學(xué)方法）傳授經(jīng)營(yíng)管理理論和科學(xué)方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理882、企業(yè)診斷的意義

52、企業(yè)診斷的意義1）促進(jìn)管理改善提高經(jīng)營(yíng)水平）促進(jìn)管理改善提高經(jīng)營(yíng)水平2）對(duì)企業(yè)實(shí)施年度經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)起重大的促進(jìn)作用）對(duì)企業(yè)實(shí)施年度經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)起重大的促進(jìn)作用3）為企業(yè)發(fā)展策劃提供必要的依據(jù)）為企業(yè)發(fā)展策劃提供必要的依據(jù)4）彌補(bǔ)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和識(shí)和能力不足）彌補(bǔ)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和識(shí)和能力不足5）企業(yè)鄰導(dǎo)親自診斷更有利發(fā)展（四點(diǎn)好處）企業(yè)鄰導(dǎo)親自診斷更有利發(fā)展（四點(diǎn)好處）生產(chǎn)與運(yùn)作管理893、企業(yè)診斷的方式企業(yè)診斷的方式企業(yè)診斷方式具體分類個(gè)業(yè)內(nèi)部人員診斷企業(yè)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行的診斷企業(yè)經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)進(jìn)行的診斷需方人員進(jìn)行的診斷體系認(rèn)證前的體系診斷咨詢要構(gòu)進(jìn)行的診斷企業(yè)外部人員診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理904、企業(yè)診斷的

53、目的及內(nèi)容企業(yè)診斷的目的及內(nèi)容 4.1企業(yè)為取得資格認(rèn)證的診斷企業(yè)為取得資格認(rèn)證的診斷1）為產(chǎn)品安全認(rèn)證的診斷）為產(chǎn)品安全認(rèn)證的診斷2）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的診斷）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的診斷3）質(zhì)量體系認(rèn)證的診斷）質(zhì)量體系認(rèn)證的診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理914.2為改善管理、提高質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)效果的診斷為改善管理、提高質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)效果的診斷1）經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和重大決策的診斷）經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和重大決策的診斷2）加強(qiáng)營(yíng)銷管理和開(kāi)拓市場(chǎng)的診斷）加強(qiáng)營(yíng)銷管理和開(kāi)拓市場(chǎng)的診斷3）新產(chǎn)品研發(fā)的診斷）新產(chǎn)品研發(fā)的診斷4）為提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善質(zhì)管理的診斷）為提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善質(zhì)管理的診斷5）改善生產(chǎn)管理的診斷）改善生產(chǎn)管理的診斷6）為人為和人才資源工

54、發(fā)管理的診斷）為人為和人才資源工發(fā)管理的診斷7）為了降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)和融資的診斷）為了降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)和融資的診斷8）為了降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)和融資的診斷）為了降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)和融資的診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理925、企業(yè)診斷的要素企業(yè)診斷的要素 5.1對(duì)診斷相關(guān)人員的要求對(duì)診斷相關(guān)人員的要求1）精干的診的小組）精干的診的小組2）診斷組長(zhǎng)應(yīng)具有知識(shí)面廣、經(jīng)驗(yàn)豐富、思想敏捷及）診斷組長(zhǎng)應(yīng)具有知識(shí)面廣、經(jīng)驗(yàn)豐富、思想敏捷及良好的分析、判斷能力良好的分析、判斷能力3）診斷人員應(yīng)具有相應(yīng)的工作知識(shí)及調(diào)查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的）診斷人員應(yīng)具有相應(yīng)的工作知識(shí)及調(diào)查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力能力生產(chǎn)與運(yùn)作管理935.2

55、診斷工作程序診斷工作程序1）公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)診斷）公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)診斷2）經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)起草）經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)起草“診斷計(jì)劃診斷計(jì)劃”3）批準(zhǔn)成立診斷組）批準(zhǔn)成立診斷組4）經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)編寫）經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)編寫“診斷題綱診斷題綱”5）進(jìn)行診斷調(diào)查）進(jìn)行診斷調(diào)查6）總結(jié)、分析和編寫診斷報(bào)告）總結(jié)、分析和編寫診斷報(bào)告7）幫助指導(dǎo)實(shí)施管理改進(jìn)項(xiàng)目）幫助指導(dǎo)實(shí)施管理改進(jìn)項(xiàng)目8）診斷組長(zhǎng)為有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)）診斷組長(zhǎng)為有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)9）診斷組長(zhǎng)幫助并指導(dǎo)對(duì)診斷報(bào)告問(wèn)題點(diǎn)制定改進(jìn)方案）診斷組長(zhǎng)幫助并指導(dǎo)對(duì)診斷報(bào)告問(wèn)題點(diǎn)制定改進(jìn)方案生產(chǎn)與運(yùn)作管理945.3診斷工作方法診斷工作方法1）調(diào)查的技法（聽(tīng)、看、問(wèn)、查）調(diào)查的技法（聽(tīng)、看、問(wèn)、查）2

56、）評(píng)價(jià)確定問(wèn)題技法（主次法）評(píng)價(jià)確定問(wèn)題技法（主次法）5.4診斷報(bào)告及改進(jìn)方案診斷報(bào)告及改進(jìn)方案1）診斷報(bào)告：對(duì)被診斷部門的管理整依據(jù)）診斷報(bào)告：對(duì)被診斷部門的管理整依據(jù)2）改過(guò)方案：對(duì)癥下藥（具體項(xiàng)、責(zé)任人、時(shí)間）改過(guò)方案：對(duì)癥下藥（具體項(xiàng)、責(zé)任人、時(shí)間）生產(chǎn)與運(yùn)作管理956、生產(chǎn)與運(yùn)作管理診斷的意義生產(chǎn)與運(yùn)作管理診斷的意義1）提高生產(chǎn)運(yùn)作效率）提高生產(chǎn)運(yùn)作效率2）提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量）提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量4）搞好安全技術(shù)措施）搞好安全技術(shù)措施5）完善管理職能）完善管理職能3）降低生產(chǎn)運(yùn)作成本）降低生產(chǎn)運(yùn)作成本生產(chǎn)與運(yùn)作管理967、生產(chǎn)運(yùn)作與運(yùn)作管理診斷的特點(diǎn)生產(chǎn)運(yùn)作與運(yùn)作管理診斷的特點(diǎn)

57、1）提高生產(chǎn)運(yùn)作效率）提高生產(chǎn)運(yùn)作效率2）提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量）提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量4）從影響全局的點(diǎn)滴入手）從影響全局的點(diǎn)滴入手5）企業(yè)診斷是受診單位的主動(dòng)要求）企業(yè)診斷是受診單位的主動(dòng)要求3）強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)的診斷）強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)的診斷生產(chǎn)與運(yùn)作管理978、企業(yè)診斷的基本原則及用步驟企業(yè)診斷的基本原則及用步驟1）接受委托診斷）接受委托診斷2）與受診單位領(lǐng)導(dǎo)會(huì)晤）與受診單位領(lǐng)導(dǎo)會(huì)晤3）收集資料）收集資料4）觀察現(xiàn)場(chǎng)）觀察現(xiàn)場(chǎng)5）制定計(jì)劃）制定計(jì)劃6）綜合調(diào)查）綜合調(diào)查7）專題調(diào)查）專題調(diào)查8）研究改善）研究改善9）編寫診斷報(bào)告）編寫診斷報(bào)告10）診斷報(bào)告會(huì)）診斷報(bào)告會(huì)預(yù)備診斷主體診斷診斷報(bào)告生產(chǎn)與運(yùn)作管理98二、二、 管理咨詢者的素管理咨詢者的素質(zhì)質(zhì)1、美國(guó)咨詢顧問(wèn)的主要素質(zhì)要求美國(guó)咨詢顧問(wèn)的主要素質(zhì)要求1）身體健康）身體健康2）通曉職業(yè)規(guī)范和禮儀）通曉職業(yè)規(guī)范和禮儀3）舉止穩(wěn)重，有自信心）舉止穩(wěn)重，有自信心4）講求效率）講求效率5）正直、可信賴，有獨(dú)立工作能力）正