卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價技術(shù)研討

1、卷煙制絲工藝技術(shù)水平分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研究推廣卷煙制絲工藝技術(shù)水平分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研究推廣19981998年，鄭州煙草研究院與龍巖卷煙廠向國家局提出年，鄭州煙草研究院與龍巖卷煙廠向國家局提出“卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價方法的研究卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價方法的研究”的立項申請，的立項申請，20012001年年5 5月通過國家局鑒定月通過國家局鑒定建立了卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價方法建立了卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價方法已在部分企業(yè)得到了應(yīng)用和拓展已在部分企業(yè)得到了應(yīng)用和拓展卷煙制絲工藝技術(shù)水平分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研卷煙制絲工藝技術(shù)水平分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研究推廣究推廣項目中推廣項目之一。項目中推廣

2、項目之一?！敖岛摹钡纳罨脱由鞂⒏泄儋|(zhì)量引入工序加工過程，完善和提高產(chǎn)品質(zhì)量促進(jìn)工藝與配方的緊密結(jié)合為實現(xiàn)由結(jié)果向過程控制、由指標(biāo)向參數(shù)控制奠定基礎(chǔ)為實現(xiàn)“分組加工”提供技術(shù)基礎(chǔ)1.1.確定卷煙制絲線的主要評價工序確定卷煙制絲線的主要評價工序2.2.加工工序工藝參數(shù)試驗加工工序工藝參數(shù)試驗 3.3.制定取樣內(nèi)容與方法制定取樣內(nèi)容與方法4.4.制定樣品制作方法制定樣品制作方法5.5.樣品評吸與處理結(jié)果判定方法樣品評吸與處理結(jié)果判定方法 6.6.生產(chǎn)驗證生產(chǎn)驗證試驗材料試驗材料選擇選擇“X”“X”牌號的配方葉片與葉絲牌號的配方葉片與葉絲試驗設(shè)備試驗設(shè)備測試：測試：計時秒表、熱電偶溫度計、便攜式溫度

3、儀、葉片振計時秒表、熱電偶溫度計、便攜式溫度儀、葉片振 動分選篩、葉絲振動分選篩、葉絲填充值測定、水動分選篩、葉絲振動分選篩、葉絲填充值測定、水 份測定儀等；份測定儀等；制樣：制樣：取樣盤、小型切絲機(jī)、小型卷煙機(jī)、打煙器、電熱取樣盤、小型切絲機(jī)、小型卷煙機(jī)、打煙器、電熱 鼓風(fēng)干燥箱、去濕機(jī)、鼓風(fēng)干燥箱、去濕機(jī)、1/10001/1000天平、恒溫恒濕箱天平、恒溫恒濕箱1.1.技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵 工藝技術(shù)參數(shù)的調(diào)整試驗 評價方法與結(jié)果判定2.2.技術(shù)路線技術(shù)路線 單機(jī)評價單機(jī)評價分段評價分段評價聯(lián)機(jī)評價聯(lián)機(jī)評價預(yù)期目標(biāo)預(yù)期目標(biāo) 為評吸樣品取樣點為評吸樣品取樣點 為樣品結(jié)構(gòu)測試取樣點為樣品結(jié)構(gòu)測試取樣

4、點 T T 為各工序工藝停留時間為各工序工藝停留時間 為物料的松散狀態(tài)為物料的松散狀態(tài) 備料（片煙）備料（片煙） 松片回潮松片回潮 貯貯 葉葉 潤葉加潤葉加料料 切葉絲切葉絲 增溫增濕增溫增濕 烘葉絲烘葉絲 冷冷 卻卻 加香加香 貯絲貯絲 切切 片片 卷卷 制制 為溫度及水份測試取樣點為溫度及水份測試取樣點 膨脹煙絲 膨脹梗絲 回收煙絲 T1 T1 T2 T2 T3 T3 T4 T4 T5 T5 T6 T6 T7 T7 備備 料料水洗梗水洗梗貯貯 梗梗蒸蒸 梗梗壓壓 梗梗切梗絲切梗絲增溫增濕增溫增濕梗絲加料梗絲加料增溫增濕增溫增濕梗絲干燥梗絲干燥梗絲風(fēng)選梗絲風(fēng)選梗絲加香梗絲加香貯梗絲貯梗絲 為

5、評吸樣品取樣點為評吸樣品取樣點 為樣品結(jié)構(gòu)測試取樣點為樣品結(jié)構(gòu)測試取樣點 T T 為各工序工藝停留時間為各工序工藝停留時間 為物料的松散狀態(tài)為物料的松散狀態(tài) 為溫度及水份測試取樣點為溫度及水份測試取樣點1.1.取樣前準(zhǔn)備取樣前準(zhǔn)備應(yīng)保持各項技術(shù)參數(shù)條件的穩(wěn)定確定工序前后取樣點（A、B）準(zhǔn)確測定物料通過工序前后的工藝停留時間（A B）確定取樣數(shù)量、取樣次數(shù)、取樣間隔2.2.取樣的原則取樣的原則 采取的方法對樣品進(jìn)行取樣；保證所取樣品的一致性和準(zhǔn)確性。3.3.取樣的方式：取樣的方式：單機(jī)取樣 分段取樣 聯(lián)機(jī)取樣4.4.取樣要點取樣要點工序前后取樣點的確定：落料處、交叉處、方便接料處工藝停留時間的測

6、定：選用煙葉或與煙葉物理特性（吸濕性）相近的材料葉片的擺放（單品種）：連續(xù)進(jìn)料、顏色區(qū)分葉片的選擇 根據(jù)評價的目的：工序評價；參數(shù)優(yōu)化 根據(jù)產(chǎn)品目標(biāo)特性：地區(qū)、等級、部位5.5.工藝技術(shù)條件的整體設(shè)置原則工藝技術(shù)條件的整體設(shè)置原則參數(shù)優(yōu)化：先定條件后連工序工序評價：各工序條件的試驗卷煙類別：高檔煙（保證香氣為主）低檔煙（改善口感為主）打葉復(fù)烤（工藝質(zhì)量指標(biāo)為主：出片率、葉片結(jié)構(gòu)）工序參數(shù)試驗方法：先單機(jī)、在分段、后聯(lián)機(jī) 1.1.制樣的原則制樣的原則不得強(qiáng)制烘干不得強(qiáng)制加潮2.葉片樣品水分調(diào)節(jié)含水率小于12的樣品應(yīng)進(jìn)行加潮處理，加潮后樣品含水 率應(yīng)滿足切絲要求，控制在1618之間。含水率偏高的葉

7、片樣品，需晾干到適合切絲的含水率后再 進(jìn)行切絲；不得強(qiáng)制烘干(特殊情況可用烘箱低溫處理)。2.2.切絲切絲 將調(diào)節(jié)好水分的葉片樣品進(jìn)行切絲，要求切絲寬度均勻，無并條煙絲。3.3.煙絲樣品水分調(diào)節(jié) 煙絲樣品應(yīng)置于恒溫恒濕箱（或去濕機(jī)），使煙絲含水率至13左右，不得強(qiáng)制烘干。4.樣品卷制 基本要求葉絲長短均勻，無并條煙絲；葉絲應(yīng)充分混合均勻；使用同一的卷煙材料；控制好煙支的均勻度和松緊性； 卷制設(shè)備：小型卷煙機(jī)；手工打煙器 煙絲混合方法煙絲混合方法a.a.將水分符合要求的煙絲樣品用剪刀進(jìn)行整理，使煙絲結(jié)構(gòu)長短均勻， 方便卷制；b.b.將煙絲樣品在煙絲盤上來回布料，要求布均勻，如圖1所示；c.c.將

8、布好的煙絲分成4份，如圖2所示，然后將煙絲按順序取出，按圖1所示重新進(jìn)行布料(取樣手勢如圖2箭頭所示方向)。d.d.重復(fù)(2)、(3)，然后將從左到右取出，按圖3所示進(jìn)行一字型布料，要求布料均勻。當(dāng)煙絲樣品較少時，可直接按圖3方法進(jìn)行布料，重復(fù)2次。第2、3次布料應(yīng)按從左到右的原則取煙絲。e.e.將按圖4一字型布好的煙絲兩頭各約1/5處截出不用。f.f.從截面開始將煙絲取出用手工(打煙器)進(jìn)行卷制。 煙絲混合示意圖煙絲混合示意圖 圖圖3 3圖圖4 4 1.1.感官質(zhì)量評價的目的感官質(zhì)量評價的目的各工序不同工藝技術(shù)條件對在制品及制品感官質(zhì)量的影響為設(shè)置工序最佳參數(shù)條件提供質(zhì)量依據(jù)充分發(fā)揮設(shè)備潛能

9、,提高產(chǎn)品質(zhì)量完善產(chǎn)品特性，適應(yīng)市場需求2.2.評價指標(biāo)評價指標(biāo) 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)和產(chǎn)品特性以及煙葉特性制定評吸指標(biāo)?？傮w包括以下幾個感官質(zhì)量指標(biāo)：n香氣特性:香氣質(zhì)、香氣量、透發(fā)性n煙氣特性:濃度、勁頭、細(xì)膩程度、成團(tuán)性n口感特性:雜氣、刺激性、干燥感、干凈程度、甜度、回味3.3.評吸結(jié)果判定評吸結(jié)果判定 根據(jù)不同工序的處理目的和產(chǎn)品特性對處理前后物料的感官質(zhì)量作出評價，包括處理前后的變化方向和變化程度。n變化方向：變好、不變、變差n處理程度：過度、適中、不足評價指標(biāo)與結(jié)果判定評價指標(biāo)與結(jié)果判定香氣特性香氣特性煙氣特性煙氣特性口感特性口感特性處理結(jié)果判定處理結(jié)果判定變化方向變化方向處理程度處

10、理程度不變不變變好變好變差變差適中適中過度過度不足不足4.4.綜合判定綜合判定 各工序處理前后的綜合判定應(yīng)結(jié)合工序主要工藝質(zhì)量指標(biāo)（整絲率、碎絲率、消耗等）和感官質(zhì)量變化情況（依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)）進(jìn)行綜合判定。 感官質(zhì)量感官質(zhì)量物理質(zhì)量物理質(zhì)量綜合判定綜合判定技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 指 標(biāo)編碼香氣特征香氣特征煙氣特性煙氣特性口感特性口感特性處理結(jié)果判定處理結(jié)果判定變化方向變化方向處理程度處理程度特征特征香氣香氣豐滿豐滿程度程度煙氣煙氣強(qiáng)度強(qiáng)度凝聚凝聚性性細(xì)膩細(xì)膩程度程度雜雜氣氣刺激刺激性性干燥干燥感感舒適舒適程度程度好好較較好好不不變變較較差差差差過過度度適適中中不不足足 指 標(biāo)編碼香氣特征香氣特征煙

11、氣特性煙氣特性口感特性口感特性處理結(jié)果判定處理結(jié)果判定變化方向變化方向處理程度處理程度香氣香氣質(zhì)質(zhì)香氣香氣量量透發(fā)透發(fā)性性煙氣煙氣濃度濃度勁頭勁頭成團(tuán)成團(tuán)性性細(xì)膩細(xì)膩程度程度雜氣雜氣刺激刺激性性干燥干燥感感干凈干凈程度程度甜度甜度回回味味好好較較好好不不變變較較差差差差過過度度適適中中不不足足1.1.松片回潮松片回潮2.2.潤葉加料潤葉加料3.3.切葉絲切葉絲4.4.葉絲增溫增濕葉絲增溫增濕5.5.烘葉絲烘葉絲 試驗序號 技術(shù)條件12345影響參數(shù)影響參數(shù)物料流量（kg/h） 循環(huán)熱風(fēng)回風(fēng)溫度（） 散熱器蒸汽噴嘴壓力（散熱器蒸汽噴嘴壓力（MPaMPa） 汽水噴嘴蒸汽壓力（MPa） 加水流量（L

12、/h） 水壓（MPa) 筒體轉(zhuǎn)速（rpm） 出口排潮變頻（Hz） 物料溫度（）松片入口 松片出口 物料含水率(%）松片入口 松片出口 松片出口葉片結(jié)構(gòu)大中片率% 碎片率% 物料松散狀態(tài) 2. 2. 試驗序號 技術(shù)條件1234影響參數(shù)影響參數(shù)物料流量（kg/h） 出口物料溫度（出口物料溫度（） 加料蒸汽噴嘴壓力（加料蒸汽噴嘴壓力（MPaMPa） 加水流量（L/h) 出口排潮開度（）出口排潮開度（） 壓縮空氣壓力（MPa） 料液溫度（） 筒體轉(zhuǎn)速（筒體轉(zhuǎn)速（rpmrpm） 加料機(jī)出口物料溫度（） 物料含水率（%） 松散狀態(tài) 試驗序號技術(shù)條件1234影響參數(shù)影響參數(shù)貯存時間（貯存時間（h h）環(huán)境溫

13、度（） 環(huán)境相對濕度（%） 貯葉柜出口物料溫度() 物料含水率(%) 試驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)影響參數(shù)方案1：切絲寬度物料流量（kg/h） 葉絲寬度葉絲寬度(mm)(mm) 刀門高度（mm） 刀門壓力（MPa） 刀輥轉(zhuǎn)速（rpm） 切絲后物料含水率（） 烘后葉絲物料溫度（） 物料含水率（） 結(jié)構(gòu)整絲率（） 碎絲率（） 填充值（cm3/g） 試驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)影響參數(shù)方案2：刀門壓力物料流量（kg/h） 葉絲寬度(mm) 刀門高度（mm） 刀門壓力（刀門壓力（MPaMPa） 刀輥轉(zhuǎn)速（rpm） 切絲后物料含水率（） 烘后葉絲物料溫度（） 物料含水率（） 結(jié)構(gòu)整絲率（） 碎絲率（

14、） 填充值（cm3/g） 5. 5. 試驗序號技術(shù)條件 123 影響參數(shù)影響參數(shù)物料流量（kg/h） 工作蒸汽壓力（工作蒸汽壓力（MPa)MPa) 供汽壓力（MPa） 壓縮空氣壓力（MPa） HT前物料溫度（） 物料含水率（%） HT后物料溫度（） 物料含水率（%） 烘后葉絲物料溫度（） 物料含水率（%） 結(jié)構(gòu)整絲率（%） 碎絲率（%） 葉絲填充值（cm3/g） 6. 6. 試驗序號 技術(shù)條件123456影響參數(shù)影響參數(shù)物料流量（kg/h） 熱風(fēng)溫度（熱風(fēng)溫度（） 熱風(fēng)風(fēng)門開度（熱風(fēng)風(fēng)門開度（%)%) 排潮風(fēng)門開度（）排潮風(fēng)門開度（） 筒體轉(zhuǎn)速（筒體轉(zhuǎn)速（rpmrpm） 筒壁溫度（筒壁溫度（）

15、 供汽壓力（MPa） 壓縮空氣壓力（MPa） 烘后葉絲物料溫度（） 物料含水率（%） 結(jié)構(gòu)整絲率（%） 碎絲率（%） 葉絲填充值cm3/g） 1.1.松片回潮松片回潮n 回風(fēng)溫度回風(fēng)溫度：隨回風(fēng)溫度升高，香氣的豐滿程度和干凈程度有所改善，雜氣減少；煙氣的細(xì)膩程度及成團(tuán)性降低，刺激性增加，香氣量減少。在保證物料良好松散狀態(tài)的前提下，較低的回風(fēng)溫度有利于保持物料的香氣特性和后序加工過程的耐加工性。 滾筒轉(zhuǎn)速滾筒轉(zhuǎn)速 ：隨筒體轉(zhuǎn)速的增加，香氣的豐滿程度、雜氣、刺激性及干凈程度呈下降趨勢。較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于香氣特性和口感特性的改善。 2.2.潤葉加料潤葉加料 出口物料溫度：出口物料溫度：適當(dāng)?shù)臏囟扔?/p>

16、利于口感特性的均勻和平衡；較低的溫度有助于保持香氣特性和口感特性（干凈程度、細(xì)膩程度、刺激性）的改善；較高的溫度使得刺激性增大，應(yīng)屬過處理狀態(tài)。 滾筒轉(zhuǎn)速：較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于煙氣特性和口感特性的改善；主要表現(xiàn)在細(xì)膩程度、雜氣、刺激性和干凈程度等方面的變化；而較高的筒體轉(zhuǎn)速有利于保持物料的香氣特性。 出口排潮風(fēng)門開度：出口排潮風(fēng)門開度：較低的排潮開度，有利于香氣的透發(fā)性和特別是口感特性（刺激性、干燥感、干凈程度、雜氣）的改善與細(xì)膩程度的提高；但不利于煙氣濃度的保持。 3.3.貯葉貯葉n 貯葉時間：貯葉時間：香氣特性無明顯差別；煙氣與口感特性以12小時較好，整體吸味較均勻，甜度較好。 環(huán)境溫度：

17、26 環(huán)境相對濕度：654.4.切絲切絲n 切絲寬度切絲寬度 較小的切絲寬度，煙氣的細(xì)膩及柔和程度較好；較大的切絲寬度有利于香氣透發(fā)性和豐滿程度的改善，其它感官質(zhì)量指標(biāo)差異不明顯（0.88mm1.0mm）。刀門壓力刀門壓力 刀門壓力對感官質(zhì)量無顯著影響。 5.5.葉絲增溫增濕葉絲增溫增濕n 工作蒸汽壓力工作蒸汽壓力 隨工作蒸汽壓力的增大，香氣的透發(fā)性有所增加，但香氣量減少，成團(tuán)性、細(xì)膩程度降低，干燥感和刺激性增大。過高的工作蒸汽壓力不利于口感特性的改善。 6.6.烘絲烘絲n 熱風(fēng)溫度：熱風(fēng)溫度：隨熱風(fēng)溫度增加，香氣的豐滿程度、干凈程度呈下降趨勢，刺激性、干燥感和雜氣無明顯改善。較低的熱風(fēng)溫度明顯有利于提高香氣的豐滿程度和口感的改善。 滾筒轉(zhuǎn)速：滾筒轉(zhuǎn)速：隨筒體轉(zhuǎn)速加快，豐滿程度、細(xì)膩程度、刺激性和干凈程度改善不明顯；較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于改善香氣特性和口感特性。 6.6.烘絲烘絲n 熱風(fēng)風(fēng)門開度：熱風(fēng)風(fēng)門開度：較小的熱風(fēng)風(fēng)門開度有利于香