15風機安裝解析

1、作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：江蘇華電揚州發(fā)電有限公司 OOMW 電供熱機組擴建工程編號:G-18作業(yè)項目名稱：風機安裝編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司揚州分公司（機爐工地）編寫：唐天日期：2004.06.26審核：劉光奇日期：2004.06.29審定：殷其才日期：2004.06.28王順明日期：2004.06.28批準：裘進日期：2004.06.28出版日期：2004.06.28版次：第一版風機安裝（G-18）1/ 12目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及工程量4.作業(yè)人員資格和要求5.主要機械及工器具6.施工準備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9.工序交接及成品保護10職業(yè)安全

2、衛(wèi)生及文明施工措施11.環(huán)境管理12附錄風機安裝（G-18）2/ 121、 適用范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書適用江蘇華電揚州發(fā)電有限公司2X300MV 工程中的爐風機安裝。2、 編制依據(jù)2.1 上海鼓風機廠提供的風機安裝和使用維護說明書及圖紙。2.2 成都電力機械廠提供的風機產(chǎn)品使用說明書及圖紙。2.3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇DL/T5047-95。2.4 電力施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇。（1996 年版）。2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-92。2.6 江蘇華電揚州發(fā)電有限公司 2X300MWT程鍋爐專業(yè)組織設(shè)計。2.7 江蘇省電力設(shè)計院提供的 J0

3、301 圖冊。3、 工程概況及主要工程量江蘇華電揚州發(fā)電有限公司 2X300MV 工程爐體共配備各類風機計 16 臺，包括風機配套的潤滑油系統(tǒng)，其具體布置見圖 J0301-01，具體情況如下：3.1 風機設(shè)備序號名稱型號數(shù)量（臺）備注1引風機AN28e6（19-1）4單級軸流式電機YKK710-842送風機FAF19-9.5-14單級軸流式電機YKK450-443一次風機2008B/10354離心式電機YKK560-444密封風機9-19No16D4離心式電機Y315M3-643.2風機主要技術(shù)參數(shù)序號風機名稱轉(zhuǎn)速 （r/min ）流量（m/s）1引風機740268.742送風機1470126

4、.83一次風機148059.014密封風機98210.54、作業(yè)人員資格及要求4.1 作業(yè)人員要熟悉圖紙，了解各類風機的安裝流程，掌握安裝工藝和質(zhì)量，并參與本 專業(yè)知識考核，合格者方可上崗。風機安裝（G-18）3/ 124.2 作業(yè)人員經(jīng)體檢合格者，方可上崗 4.3 作業(yè)人員應(yīng)通過三級安全教育。4.4 施工負責人必須由從事過風機安裝，具有豐富經(jīng)驗的施工人員擔任。5、 主要機械及工器具5.1 CC1500 履帶吊一臺作為吊裝轉(zhuǎn)運主要機械并且試驗合格。5.2 電焊機兩臺作為焊接專用。5.3 常用起吊及測量工器具（如手拉葫蘆、千斤繩、百分表、框式水平儀、塞尺、鋼卷 尺、各種規(guī)格的扳手等）配備齊全，同

5、時檢測工器具，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。6、 施工準備6.1 參加作業(yè)人員必須認真熟悉圖紙及制造廠家提供的技術(shù)資料、工藝要求等。6.2 按圖紙及供貨清單對到貨設(shè)備進行仔細清點、檢查，檢查設(shè)備部件的數(shù)量、編號及 幾何尺寸，如發(fā)現(xiàn)因制造運輸?shù)纫蛩卦斐傻脑O(shè)備缺陷問題須作好記錄，并報請有關(guān)部門 及時拿出處理意見。6.3 把配備齊全的工具和制造廠提供的專用工具派專人保管并定期檢查，以免損壞或遺 失。6.4 施工中所需的松銹劑、黑鉛粉、密封膠、二硫化鉬潤滑脂等準備齊全。6.5 各類風機基礎(chǔ)已驗收合格并辦理交接簽證，基礎(chǔ)劃線、鑿平工作已經(jīng)結(jié)束。6.6 運輸?shù)缆窌惩ǎ┕龅赜凶銐虻恼彰鳌?、 作業(yè)程序7.

6、1 離心式風機工藝流程圖見附圖 1。7.2 軸流式風機工藝流程圖見附圖 2。&作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1 設(shè)備檢查、基礎(chǔ)檢查劃線及軸承箱解體檢修（軸承箱只有一次風機需解體）。a） 認真閱讀施工技術(shù)文件，按圖清點，檢查葉輪、機殼調(diào)節(jié)門牌號旋轉(zhuǎn)方向是否一致， 各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷、轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動是否靈活， 特別檢查葉輪和外殼有無漏焊、裂紋、砂眼、咬邊等，外殼應(yīng)無變形，轉(zhuǎn)子處外殼圓度 偏差不大于 2mmb） 一次風機還要檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度 應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c）檢查基礎(chǔ)各尺寸、劃出定位中心線，其標高

7、偏差土5mm 縱橫主中心線偏差土 10mm中心線距離偏差土 3mmd） 定出基礎(chǔ)墊鐵位置并鑿平，使之與墊鐵的接觸面應(yīng)均勻，且不小于 75%配置好基準 墊鐵，各層墊鐵間接觸應(yīng)嚴實，墊鐵長度應(yīng)比基框梁寬度長 20mm 塊數(shù)應(yīng)不大于 4 塊（二 塊平墊鐵風機安裝（G-18）4/ 12加一塊斜墊鐵）。e） 檢查軸承及軸承箱，用汽油清洗干凈，測出滾動軸承的彈子游隙，推力間隙、膨脹 間隙的調(diào)整必須符合圖紙技術(shù)要求，調(diào)整方法用抽、加墊片來完成，但墊片數(shù)不應(yīng)超過 三片，作好原始記錄。f） 軸承箱冷卻室經(jīng)工作壓力的 1.25 倍水壓試驗，停留五分鐘，檢查應(yīng)無滲漏。g） 上述工作結(jié)束并經(jīng)驗收合格后，進行密封工作，

8、軸承箱封閉時應(yīng)按圖紙要求在接合 面及端蓋上抹密封膠，箱內(nèi)及軸承填充保護油（脂）。潤滑油（脂）的使用應(yīng)符合圖紙 要求。8.2 離心式風機安裝。a） 將機殼下半部預(yù)先吊裝就位，并進行初找正，使機殼保持垂直，中心及標高符合圖紙要求。b） 主軸承座就位初找正。c）根據(jù)圖紙要求，葉輪和主軸可采用熱套法進行裝配，裝配前應(yīng)仔細檢查鍵和鍵槽尺寸、鍵和鍵槽的配合，在其兩側(cè)不應(yīng)有間隙，頂部間隙一般為0.10.4mmo 同時應(yīng)仔細地測量和葉輪配合處的葉輪孔徑并將其表面清理干凈。采用熱套裝配時，先用烤把將葉輪孔 周圍加熱，邊加熱，邊用內(nèi)卡測量孔徑。加熱時，烤把應(yīng)順圓周方向來回移動，避免出 現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，當加熱到葉輪

9、孔徑大于軸和葉輪配合處的軸封時，將葉輪迅速套在涂上機油的主軸上，至所需位置。為防止軸受熱變形，應(yīng)將靠近葉輪處的主軸用浸過水的 石棉布包住，并不斷盤動葉輪。d） 將裝配好的轉(zhuǎn)子吊放到軸承座上。e） 轉(zhuǎn)子就位后按基礎(chǔ)中心線及圖紙規(guī)定的標高進行軸承箱的定位找正，軸水平初找正， 主軸的中心靠移動軸承臺板的縱橫位置來保證，標高和水平靠調(diào)整墊鐵來保證。轉(zhuǎn)子的縱向水平用框式水平儀放在軸頸上進行測量，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過90 度測量一次。轉(zhuǎn)子的橫向水平可在軸承座的中分面上進行測量。在縱橫中心線偏差小于土10mm 標高偏差土 10mm及水平度在 0.5mm/m 左右時，可進行地腳螺栓孔灌漿。灌漿前，應(yīng)對基礎(chǔ)墊鐵進行點焊，

10、 并辦理相關(guān)驗收簽證。f） 二次灌漿強度達到設(shè)計強度的 70%寸，復(fù)查軸承箱地腳螺栓，精找正軸水平，使之達 到0.1mm/m 轉(zhuǎn)子與軸承找正好后，應(yīng)對軸承的同心度經(jīng)行檢查，軸承放入軸承座洼窩后，應(yīng)檢查接觸是否良好，有無傾斜現(xiàn)象。用架百分表方法測量風機兩端的軸承外圈斷 面上、下、左、右四點，盤動轉(zhuǎn)子，百分表讀數(shù)變化應(yīng)不大于0.05mm 最后記錄彈子游隙及推力與膨脹間隙。全部找正完畢后，對地腳螺栓終緊，終緊力矩符合圖紙要求。風機安裝（G-18）5/ 12g）機殼上部安裝就位后，用螺栓連接固定，裝前在接合面處放上石棉繩，石棉繩應(yīng)沿 各螺栓內(nèi)外交叉鋪放成波浪形。h）集流器安裝，集流器與葉輪之間的裝配間

11、隙應(yīng)嚴格按照圖紙尺寸進行調(diào)整，在調(diào)整 集流器和葉輪之間的相對位置時， 還必須保證葉輪與外殼舌部之間的間隙以及葉輪與機 殼的軸向間隙。i） 安裝進口調(diào)節(jié)門，裝后試開關(guān)，各葉片應(yīng)關(guān)開角度應(yīng)一致，動作靈活，關(guān)閉嚴密。 特別注意葉片方向，應(yīng)順氣流開閉，葉片與外殼之間應(yīng)留有 23mm 勺膨脹間隙。j） 將裝好聯(lián)軸器的電機就位，電機就位前先在電動機貓腳與底板之間墊上35mm 的墊片，將電動機和底板連成一體后就位安裝，底板和基礎(chǔ)之間放置斜墊鐵用以找正找平。二次灌漿后再找平并根據(jù)制造廠設(shè)備技術(shù)資料規(guī)定找正對輪間隙，其端面、周向允許偏 差符合下表標準：風機名稱端面允差（mr）周向允差（mr）一次風機0.060.

12、06密封風機0.060.06冷卻風機0.060.06注意：聯(lián)軸器裝配應(yīng)采用加熱法，其油溫控制在130C以下。k）油系統(tǒng)安裝，油箱及附件檢查、清洗，油管安裝后拆除應(yīng)進行酸洗恢復(fù)、水壓、壓 縮空氣吹掃、噴油保護?；蜃裾展┯脱b置廠家的要求施工，風機和油站之間的回油管道 至少有 3.5。的傾斜。l） 冷卻水管及附件安裝，軸承冷卻水室要經(jīng)過1.25 倍工作壓力的水壓實驗，冷卻水管要裝得整齊、美觀、牢固，回水管應(yīng)有 3%的順流坡度，回水管上應(yīng)安裝漏斗。軸承油位 計應(yīng)清理干凈，油位線應(yīng)經(jīng)過檢查，轉(zhuǎn)子穿過機殼軸封處應(yīng)留有23mm 的徑向間隙，軸封毛氈應(yīng)抱緊軸，不得泄漏。8.3 軸流風機安裝。a）將機殼運至基礎(chǔ)

13、上進行就位（嚴禁用上機殼吊攀起吊整臺機殼）， 拆去機殼結(jié)合面的 連接螺栓和定位銷，將上機殼吊離下機殼并將其存于基礎(chǔ)附近，清理固定主軸承組的法 蘭與機殼芯筒的內(nèi)法蘭。b） 對下半機殼進行初找正，找正時水平度及標高以主軸為基準，縱向中心線以軸中心為基準，橫向中心線以地腳螺栓箱中心為基準。初找正符合規(guī)范要求后可進行地腳螺栓 孔灌漿，風機安裝（G-18）6/ 12在強度達設(shè)計強度的 70%t 用廠家提供的力矩扳手將地腳螺栓擰緊到圖紙規(guī)定 值。對機殼進行精找正，風機軸水平度誤差應(yīng)在0.04m m/m 內(nèi)，送風機可在機殼中分面或打開軸承箱在其中分面上找正。引風機可在中間空心軸與軸承箱中分面上共同找正， 引

14、風機應(yīng)考慮運行時受熱膨脹使軸承上升的因素。找正合格后，用力矩扳手復(fù)緊地腳螺 栓至規(guī)定值。注意接著就是安裝兩個徑向遙測溫度計，然后安裝冷風罩（引風機）。c）徹底清理安放于軸承上的葉輪，再葉輪上裝法蘭以及止推板，檢查校正運輸所引起 的損傷（變形）。將葉輪固定到支撐上和壓板一起用螺栓緊固。d） 安裝集流器、進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器及機殼過渡段。動葉調(diào)節(jié)裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：I）轉(zhuǎn)換體在導(dǎo)柱上滑動靈活；n）連接桿、轉(zhuǎn)換體、支撐桿必須與轉(zhuǎn)子同心，同心度偏差不大于0.05mm川）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)裝置應(yīng)輕便靈活、轉(zhuǎn)換體軸向應(yīng)有足夠的調(diào)整余量；IV）各轉(zhuǎn)動、滑動部件設(shè)計規(guī)定加潤滑脂；V）調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)及指示與葉片的轉(zhuǎn)

15、動角度應(yīng)一致，調(diào)節(jié)范圍符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，極限位置應(yīng)有限位裝置。e） 進行下部進氣室安裝。根據(jù)圖紙要求，以機殼為基準，找正標高、縱橫中心線以及 進氣室與機殼的膨脹間隙。f） 進行中間軸找正。先將中間軸的一端與風機端的聯(lián)軸器連接，另一端臨時擱置在找正 電動機聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)支架上，當葉輪端聯(lián)接后，電機端偏移踞離不得大于 5mm 盤動風 機葉輪，找正中間軸與風機軸的同心度和水平度， 其同心度應(yīng)不大于 0.05mm 找正合格 后，用力矩扳手將連軸器上的螺栓擰緊到規(guī)定值。g） 進行中間軸軸套安裝。中間軸的軸套一端伸入機殼內(nèi)，另一端與進氣室法蘭聯(lián)接。 安裝時先將軸套一端割斷后，套在軸外，中間軸安裝結(jié)束

16、后再重新焊接。h） 安裝進氣室上半部。i） 進行擴壓器安裝。擴壓器的安裝及找正以機殼為基準，先將擴壓器兩底部外套筒組 合在一起，調(diào)整接縫點焊，然后安裝擴壓器芯部，最后安裝上部擴壓器套件，將整體擴 壓器校圓，點焊襯板，整體焊接。安裝后必須使擴壓器與機殼同心，同時擴壓器與機殼 的膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。j） 上機殼就位。檢查軸承箱油管路接頭及熱工測點等應(yīng)安裝齊全、嚴密不漏然后裝上 連接螺風機安裝（G-18）7/ 12栓并用力矩扳手擰緊至力矩值。k） 盤動葉輪，用塞尺測量每片葉片在關(guān)閉位置時與機殼的徑向間隙，其間隙值分別為:送風機 1.9+0.5mm 引風機 4.5mm 軸向間隙見廠方提供的圖紙。軸

17、承所用潤滑油脂見廠家 提供的設(shè)備說明書（引風機軸承潤滑油采用3 號鋰基）。注：動靜間隙在調(diào)整時應(yīng)注意，不要使主軸承推力、膨脹間隙發(fā)生變化，軸向找正通過 吊水平調(diào)整（與主軸承一起調(diào)整），徑向找正通過改變機殼支腳高度及主軸承高度來調(diào) 整。l） 盤動葉輪測量液壓調(diào)節(jié)頭的徑向晃度，其偏差值應(yīng)符合圖紙及技術(shù)資料要求。否則 必須進行調(diào)整。m）機殼與擴壓器及機殼與進氣室的圍帶進行安裝，安裝時必須保證嚴密無縫。n）對引風機而言，應(yīng)復(fù)查進氣室、機殼、擴壓器膨脹死點的予留間隙，機殼安裝結(jié)束后 即可安裝軸冷風機。o）電動機安裝前的檢修（與電氣人員配合）。I）拆除電動機尾部的冷卻風機葉輪和罩殼。n）拆除推力端和承力端

18、軸承座的上蓋和迷宮形軸封，取出軸瓦進行檢查，軸瓦表面不 得有裂紋、氣孔、加渣和脫殼等缺陷，否則應(yīng)進行修補或調(diào)換。川）復(fù)裝軸瓦，盤動聯(lián)軸器，根據(jù)軸頸與軸瓦的接觸，刮削軸瓦的接觸點和二側(cè)的瓦口 間隙，直到符合圖紙要求為止。IV）用塞尺檢查電動機轉(zhuǎn)子與靜子的空氣間隙，其間隙必須符合圖紙要求，間隙偏差值 不大于平均的 10%V）調(diào)整電動機轉(zhuǎn)子與靜子的磁場中心，在轉(zhuǎn)子外端做好標記。安裝迷宮時，將軸承外 蓋與迷宮上的標記線對準。復(fù)裝推力端和承力端的軸承上蓋，隨后復(fù)裝冷卻風機的葉輪 和罩殼。電動機安裝。電動機和底板組裝成一體后，以聯(lián)軸器為基準進行整體找正，找 正合格后吊離電動機，將底板的地腳螺栓擰緊，然后重

19、新裝上電動機，進行二次找正。對于聯(lián)軸器間隙，引風機為 41.5mm 送風機為 23.5mm 對輪端面、周向偏差，引風機應(yīng) 小于0.08mm 送風機應(yīng)小于 0.06mm 引風機軸系找正后， 聯(lián)軸器應(yīng)沿軸線向電機側(cè)予 拉開 2-2.5mm,電機軸線應(yīng)比風機軸線予抬高 1.4mmp）潤滑油站的檢修及油管道安裝。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗， 冷油器按其工作壓力的 1.25 倍作水壓試驗，附件清洗后，噴油恢復(fù)。管道安裝力求走 向合理，工藝美觀，回油管需有 3.5。的傾斜。油管安裝完畢后，對壓力油管做水壓試 驗。油站及油管道安裝中，遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求施工。風機安裝（G-18

20、）8/ 12q）對風機內(nèi)部的臨時支撐、吊耳等焊件進行清理，合格后封蔽人孔門。8.4 質(zhì)量標準檢驗要求見附表。9、 工序交接及成品保護9.1 工序交接9.1.1 風機基礎(chǔ)由士建工地向機爐工地交接并辦理中間交接手續(xù)。9.1.2 風機二次灌漿和三次灌漿，由土建工地負責，技術(shù)要求由土建專業(yè)和機爐專業(yè)共 同對設(shè)計會審，并落實。9.2 成品保護9.2.1 施工人員必須提高成品、半成品的保護意識，加強對成品保護的責任心，嚴格執(zhí) 行分公司制定的成品、半成品保護制度。9.2.2 嚴禁在設(shè)備或成品上隨意切割、焊接等，確因安裝需要應(yīng)反映給相關(guān)技術(shù)人員確 認，并辦理有關(guān)手續(xù)后方可按要求進行施工。10、職業(yè)安全衛(wèi)生及文

21、明施工措施10.1 安全措施10.1.1 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格按風機安裝的有關(guān)程序組織 施工。安裝前必須過行安全技術(shù)交底。10.1.2 參加施工人員應(yīng)明確自己的工作職責，熟悉和遵守安全規(guī)程。10.1.3 進入施工現(xiàn)場一定要正確戴好安全帽。10.1.4 施工時注意上方落物，有安全需要的應(yīng)設(shè)圍欄等。10.1.5 用汽油清洗物品時，應(yīng)注意防火，禁止吸煙，不得使用典鎢燈或明火照明現(xiàn)場， 現(xiàn)場懸掛醒目警告標識牌。10.1.6 臨時電源應(yīng)按安全要求設(shè)置，嚴禁裸露鉤掛線頭或直接將線頭插入插座里。10.1.7 施工用千斤頂，必須經(jīng)檢驗，自鎖性能良好，鏈條葫蘆應(yīng)經(jīng)試拉合格后方可使用,

22、在使用過程中，如果負載時間長則要將手拉鏈栓在起重鏈上，以防自行附滑。10.1.8 電機工具使用前應(yīng)檢查，必須有良好的絕緣，并有可靠的接零或接地。10.1.9 夏季施工防止高溫中暑。10.2 文明施工風機安裝（G-18）9/ 1210.2.1 必須做到工完、料盡，場地清。10.2.2 風機人孔門封閉前，內(nèi)部應(yīng)進行徹底的檢查，以防異物遺留于風機內(nèi)。10.2.3 宣傳和貫徹環(huán)境管理體系要求，堅持綠色施工，堅持防治污染10.2.4 加強環(huán)境管理，施工垃圾分類回收，減少土污染。10.2.5 未盡事宜，按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、環(huán)境管理11.1 揚塵管理：施工時使用易產(chǎn)生揚塵的材料，需

23、根據(jù)工作量領(lǐng)取材料，將施工材料堆 放在避風處并進行遮蓋，當天工作結(jié)束時清理現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清”。11.2 固體廢棄物管理：對無毒無害不可回收以及可回收的固體廢棄物應(yīng)分別集中放置到 指定的堆放區(qū)域，并要有明顯的標識；對有毒有害的固體廢棄物應(yīng)分類存放。12、附錄12.1 離心式風機工藝流程圖。12.2 軸流式風機工藝流程圖。12.3 大件吊裝重量一覽表。12.4 質(zhì)量標準檢驗要求。12.5 風機各部件潤滑油（脂）一覽表。12.6 風機各部件螺栓緊固力距一覽表。風機安裝（G-18）10/ 1212.1 離心式風機工藝流程圖設(shè)備清點編號一 外觀檢查一解體檢修基礎(chǔ)驗收 戈 y 線 鑿平墊鐵布

24、置 下部機殼 就位 -軸承座就位 轉(zhuǎn)動部（包括軸承葉輪）就位初找正 一 螺栓孔灌漿 轉(zhuǎn)動軸水平精找正 上部機殼安裝 喇叭口找正 風門安裝 - 電 機安裝一-油系統(tǒng)安裝 一冷卻水管安裝 一清理檢查一-封閉人孔門 加油調(diào)試12.2 軸流式風機工藝流程圖設(shè)備清點編號 一外觀檢查一解體檢修 熟悉圖紙 基礎(chǔ)驗收 一劃線一鑿平一-墊鐵布置一 下部機 殼就位初找正 二次灌漿 風機軸找正 進氣室就位找正 中間軸找正中間軸軸套安裝一擴壓器安裝 一 上機殼就位動葉及其調(diào)節(jié)裝置安裝 一測量葉片與機殼的徑向間隙 一測量 液壓調(diào)節(jié)頭的徑向晃動度圍帶安裝 一復(fù)查各膨脹死點的予留間隙（引風機）一冷卻風機安裝 一*電動機安裝 一油系統(tǒng)設(shè)備檢 修安裝一*冷卻水系統(tǒng)安裝 一*整機試轉(zhuǎn)12.3 大件吊裝重量一覽表:序號名稱送風機（kg）引風機（kg）一次風機（kg）1帶隔音層的進氣室3100500019302帶隔音層的機殼5000800038803 整套轉(zhuǎn)子1500530024004帶隔音層的擴壓器350068005中間軸和聯(lián)軸器3802400400:6電動機439013100846