天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、1、超聲波流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、現(xiàn)場超聲波衛(wèi)生狀況是否良好，引壓管有無氣體泄漏現(xiàn)象；2、檢查流量計(jì)算機(jī)指示燈顯示是否正常；3、查看工況、標(biāo)況流量、標(biāo)況累計(jì)氣量、標(biāo)況氣量當(dāng)前小時(shí)和前一小時(shí)累 計(jì)值、標(biāo)況氣量當(dāng)天和前一天累計(jì)值及天然氣組分、熱值等顯示是否正常；4、流量計(jì)機(jī)柜后端子排線連接是否松動(dòng)；接線端子衛(wèi)生狀況是否良好；5、檢查機(jī)柜及超聲波流量計(jì)接地連接是否正常；6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；7、長時(shí)間不使用超聲波流量計(jì)應(yīng)關(guān)閉其流量計(jì)算機(jī)電源；8、由專業(yè)人員定期排放取壓點(diǎn)導(dǎo)壓管內(nèi)的積液；9、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；10、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。2、渦輪流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、

2、檢查渦輪流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；2、聽渦輪是否有異響，并排除故障；3、活潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對連接部位的銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；4、每四個(gè)月加油潤滑一次，在潤滑之前，確保裝潤滑油的油壺活潔，潤滑 油活潔（油壺平時(shí)至少保持一半以上的油位）;5、氣體智能渦輪25 mm（ 1”）口徑的流量計(jì)，活塞往復(fù)一次加油 0.25ml, 每次要加油0.5ml （也就是活塞往復(fù)2次即可），（夏縣門站：智能氣體渦輪流量 計(jì)每月注油一次，DN15研油7ml, DN10CK油5ml, DN80注油3ml, DN5饑油 2ml, DN25S油 1ml）;6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；7、對流量計(jì)要進(jìn)

3、行定期活洗和定期內(nèi)部檢查，一般活洗和內(nèi)部檢查工作由專業(yè)人員完成；活洗時(shí)不要將活洗液迸入渦輪流量計(jì)傳動(dòng)軸承內(nèi)， 以免損壞軸承； 檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查軸承有無磨損，判斷渦輪和支架有無異常情況（儀表誤差偏離 較大時(shí)應(yīng)拆卸檢查或更換）；8、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；9、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。3、旋進(jìn)旋渦智能流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查安裝在流量計(jì)上部的遮蓋物是否完好，以免雨水侵入或烈日曝曬影 響精度和壽命；2、檢查流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；3、注意聽是否有異響，儀表外殼接地端子接地是否良好；4、活潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對連接部位銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；5、監(jiān)測實(shí)際流量和壓力應(yīng)在規(guī)定流量和壓力范圍內(nèi)，不得超限使用

4、；6、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定，活洗流量計(jì)；7、檢查接線端口防爆防水接頭是否完好；8、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。4、調(diào)壓撬維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、用檢漏液或報(bào)警儀檢查調(diào)壓設(shè)施各連接點(diǎn)有無外漏氣現(xiàn)象；2、活潔調(diào)壓撬衛(wèi)生；3、聽調(diào)壓設(shè)施有無異常聲響；4、檢查各元件引壓管連接是否牢固；檢查各級調(diào)壓是否符合實(shí)際要求；5、檢查調(diào)壓撬有無外力損壞，對外觀油漆涂層進(jìn)行及時(shí)的除銹補(bǔ)漆；6、每季度對備用切斷閥進(jìn)行關(guān)斷試驗(yàn)，檢查切斷后的嚴(yán)密性；7、每季度檢查調(diào)壓器與閥之間的壓力：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門，檢查調(diào) 壓器與閥之間管線內(nèi)壓力，此時(shí)出口壓力會(huì)稍有增加，然后即趨穩(wěn)定，若出口壓 力持續(xù)增加，則證明調(diào)壓器閥口未能關(guān)閉，若出口

5、壓力迅速且危險(xiǎn)的升高，則表 示閥口嚴(yán)重?fù)p耗，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器上游閥，對調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)維修；8、冬季運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注伴熱帶的溫度是否符合要求；9、由專業(yè)人員定期檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件閥口密封件、薄膜、 O 型圈的磨損及變形情況，必要時(shí)更換保證安全供氣；10、調(diào)壓設(shè)備維修拆卸前必須關(guān)閉上下游閥門并泄壓，維修組裝后檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查， 合格后才能重新使用，做好維修記錄。5、閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、閥門維護(hù)保養(yǎng)通則：1、應(yīng)保持閥體及附件的活潔、衛(wèi)生，及時(shí)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；2、每周檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏，支 架和各連

6、接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理;3、閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊，應(yīng)以閥門開關(guān)（閥桿上下運(yùn)動(dòng)）靈活為準(zhǔn)；4、閥門在使用過程中，不應(yīng)帶壓更換或添加盤根；5、對閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動(dòng)部位應(yīng)根據(jù)閥門是否經(jīng)常開啟、 所加潤滑油種類等情況定期加注潤滑 油（一般為每年4月和10月潤滑2次）；6、對在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門，如需對閥體螺栓進(jìn)行熱緊（高溫下緊固） 時(shí)，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置進(jìn)行緊固；7、對裸露在外的閥桿螺紋，宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)；8、由專業(yè)人員定期（一般為每季度）對閥門的電動(dòng)裝置，液壓系統(tǒng)及控制 系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，以保證閥門正常運(yùn)行；9、應(yīng)及時(shí)

7、進(jìn)行閥門的排污操作（一般H季為每月排污，根據(jù)排除的污物多 少來確定下次的排污周期），冬季應(yīng)注意閥門的防凍，可縮短排污周期。二、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)通則：1、閥桿外蓋有無松動(dòng)現(xiàn)象，檢查螺釘是否擰緊；2、顯示開關(guān)狀態(tài)是否正常；3、設(shè)備衛(wèi)生是否活潔；接地線是否完好；4、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常5、對局部銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；6、檢查手動(dòng)、電動(dòng)切換裝置運(yùn)行是否正常；7、檢查閥桿連接處有無漏氣現(xiàn)象；8、檢查電動(dòng)頭的潤滑油有無外漏現(xiàn)象；9、盤根處有無漏氣現(xiàn)象；10、檢查核對遠(yuǎn)傳信號是否正常。三、球閥的維護(hù)檢修規(guī)程：保持閥門的活潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；閥桿與閥蓋之間的密封應(yīng)良好； 閥體的接地端與接地線應(yīng)牢

8、固；閥門應(yīng)定期開關(guān)（每月開關(guān)活動(dòng)一次，每季度至 少全開全關(guān)一次）、定期排污（一般夏季每月排污，可根據(jù)污物情況確定下次排 污周期，冬季排污周期要適當(dāng)縮短）、定期注脂（一般為每年的4月和10月活洗和潤滑：DN100以上的閥門需要注潤滑脂和密封脂，DN100以下的閥門只注潤 滑脂）；定期（一般為每年的4月和10月）在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑 油脂；冬季注意閥門的防凍，對停氣閥門應(yīng)及時(shí)排放閥門和工藝管線里的積水。五洲的球閥在開閉50次左右加注一次密封脂（重慶坪化工廠生產(chǎn)的 7903 O。 及時(shí)記錄閥門維修、更換等內(nèi)容。1. 閥門的排污閥門排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門所在管線輸氣量的大小及開關(guān)的頻次來

9、 定，原則上冬季排污次數(shù)較夏季多，開關(guān)頻繁的閥門比開關(guān)次數(shù)較少的排污周期 要短。1.1排污應(yīng)在全開或全關(guān)閥門的情況下進(jìn)行；1.2排污前穿戴好勞保用品；1.3根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針；1.4人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液 檢測是否存在漏氣；1.5對和直接主管道連接的閥門排污時(shí)應(yīng)事先活洗閥門， 以防閥腔內(nèi)污物較 多劃傷閥門密封面；排污前要確保閥門以前不漏，以防止污物堵塞排污閥時(shí)致使 閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏而不能更換。2. 閥門的活洗球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無法操作或操作困難 時(shí)，則需要對閥門進(jìn)行活洗。2.1在工藝操

10、作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、+ 月份進(jìn)行活洗（也可一年活洗兩次，分別在 4月和10月）;2.2按照規(guī)定量注入閥門活洗液，使活洗液在閥門中保留1天-2天。3. 閥門的潤滑對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。3.1在對閥門加注潤滑脂前應(yīng)對閥門的密封面進(jìn)行活洗;3.2在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、+ 月份加注潤滑脂（可每年潤滑 2次，分別在4月和10月）；3.3在活洗后按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂，開關(guān)閥門 2-3次，使?jié)櫥鶆?涂抹于球體上。4. 閥門的全開關(guān)定期對閥門進(jìn)行全開關(guān)操作是保持閥門靈活好用的必要措施。4.1每月開關(guān)活動(dòng)

11、閥門一次，每季度對閥門（內(nèi)漏或有故障的除外）進(jìn)行全 開全關(guān)操作一次，需要切換流程或臨時(shí)影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先向調(diào)控中心匯報(bào)和請 示；4.2電動(dòng)閥門應(yīng)每季度進(jìn)行一次遠(yuǎn)控測試，確保時(shí)刻處于可控狀態(tài)；4.3線路截?cái)嚅y每年由專業(yè)人員至少進(jìn)行一次自動(dòng)截?cái)鄿y試，確保隨時(shí)處 于完好狀態(tài)。四、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與檢修規(guī)程：1、 每年入冬前（9、10月份），打開齒輪箱檢查所有操作內(nèi)部部件（蝸桿、 蝸輪、軸承、輪齒等）是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換，并對齒輪箱內(nèi)部部件 進(jìn)行充分的活理和潤滑，無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑 脂；2、如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤滑脂，重新涂 上新的潤

12、滑脂；3、檢查傳動(dòng)裝置是否松動(dòng)，如松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；4、每次開關(guān)閥門后檢查傳動(dòng)裝置與閥門連接的螺栓，有無松動(dòng)，必要時(shí)緊固;5、保持裝置開關(guān)標(biāo)識活晰，無污物、銹蝕，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；6、記錄維修、更換等工作內(nèi)容。五、閥套式排污閥、雙作用節(jié)流截止閥、節(jié)流截止放空閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：1、每周檢查和維護(hù)閥門外部結(jié)構(gòu)，活理灰塵、油污、銹蝕，保持設(shè)備活潔；2、每周檢查閥桿的密封性能，杜絕輕微外漏現(xiàn)象；3、活理閥套式排污閥螺旋絲桿污物，根據(jù)實(shí)際情況對外漏絲扣部分抹黃油， 防止銹蝕；4、每月開關(guān)活動(dòng)一次，同時(shí)檢查其密封性能；5、在不影響正常供氣的情況下每季度全開全關(guān)一次；6、每年4月、9月份在手柄絲桿、

13、注脂口填加潤滑油；7、閥在使用過程中，開閉50次左右加注一次密封脂，密封脂為重慶一坪化 工廠生產(chǎn)的7903號；8、 若拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封，。形圈是否損壞，若有 則需更換；9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。六、平板閘閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：1、活潔閥門衛(wèi)生，檢查、緊固連接螺栓；2、每周檢查閥門及法蘭的密封性能；3、每月定期開關(guān)活動(dòng)閥門，確保在緊急情況下開關(guān)靈活；4、每月對閥門進(jìn)行排污操作；如果污物較多可以縮短排污周期；5、每月注入7903號密封油脂；6、每季度全開全關(guān)閥門，確保操作靈活；7、每年的4月、9月為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承、閥桿等進(jìn)行活潔、潤滑、加油保養(yǎng)；8、由專業(yè)人員定

14、期活洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢；更換閥 門盤根、密封墊片；9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。6、過濾器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、每次巡檢時(shí)檢查過濾器的差壓表壓力值，發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值應(yīng)及時(shí)記錄；2、每周一次用檢漏液檢查各連接處有無泄漏；3、每月對過濾器進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐；4、有排污口的過濾器要定期（一般為每月,冬季要縮短排污周期）排污；5、過濾器的檢修：過濾器的過濾元件在活潔的情況下，一般上下游壓差不 超過10kpa,當(dāng)壓差達(dá)到100kpa或達(dá)到更換周期時(shí)，應(yīng)考慮活潔或更換過濾元 件（腰輪流量計(jì)過濾器壓損不大于 0.05MPa,否則需活洗過濾網(wǎng)）。7、配電柜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查配

15、電室溫度（-25至60度）及濕度（5%-95%是否符合要求；2、 對配電柜外部衛(wèi)生進(jìn)行活理（用十布擦或十刷子活理接頭上的灰塵）；3、檢查配電柜各儀表指示是否準(zhǔn)確、正常；4、檢查開關(guān)、抽屜柜電源狀態(tài)指示燈是否完好；5、是否有報(bào)警信號、異常狀態(tài)、異常聲音和焦化等現(xiàn)象；6、檢查房間有無滲漏水跡象，有無小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)跡象；7、記錄外電供電電壓，記錄總負(fù)荷電流，確認(rèn)無低電流報(bào)警；8、檢查配電柜接地線連接是否良好；9、照明裝置及事故照明是否完好；10、電纜和母線接頭有無過熱現(xiàn)象；檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕；11、電器用工、器具、絕緣工具定期檢驗(yàn)；12、配電室安全、防火工具是否完備、有效;13、及時(shí)記錄檢驗(yàn)、

16、維修或更換部件情況。8、UPS維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查UPS是否正確安裝（切勿置于不平或傾斜之處，UPS應(yīng)置于通風(fēng)良好的地方，左右背面至少離墻10cm,前后左右的排氣孔保持通暢；避免放置陽光直射、雨淋或潮濕處；遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過高；勿在上方放置物品；避免 置于含腐蝕氣體處；環(huán)境溫度最好保持在1535攝氏度）；2、UPW源運(yùn)行是否正常，指示燈顯示是否正常、各開關(guān)狀態(tài)是否到位；3、UPS可溫度（在0-40度之間）、濕度（小于95%是否正常；4、UPS每周活潔保養(yǎng)，避免沾染灰塵，活潔時(shí)用軟布拭，切勿使用磨砂作 為活潔劑；5、每周檢查風(fēng)扇并吸塵，檢查各種接線，并防止碰損或松動(dòng)；6、日常對電池的維護(hù)十

17、分重要，如果當(dāng)?shù)厥须姾芊€(wěn)定，不經(jīng)常停電，那么 就需要維護(hù)人員在非工作時(shí)間斷開 UPS的輸入開關(guān)，做UP皺電。當(dāng)UPS電池電 量降到50%勺時(shí)候，再閉合市電，稱以上過程為一次放電充電過程。在第一個(gè)月 使用時(shí)最好作12次循環(huán)充電、放電；在使用第一個(gè)月后，每 3個(gè)月放電、充 電一次。（在一次放電結(jié)束后UPS一股連續(xù)充電48小時(shí)以上，才能將電池電量充 滿充飽。）7、對于長時(shí)間不停電的輸氣站，每半年（4-6個(gè)月）要對電池進(jìn)行一次維 護(hù)，維護(hù)方法：讓UPE作于市電模式，按開機(jī)鍵1秒以上，市電指示燈、電池 指示燈、旁路指示燈、逆變指示燈循環(huán)閃爍， UPS自動(dòng)對電池進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)結(jié) 束后，UPS自動(dòng)工作于市電

18、逆變模式，若在電池維護(hù)過程中想停止維護(hù)，在持續(xù)按開機(jī)鍵1秒以上即可。8、按照3年周期定期更換UPW池（進(jìn)口電池5-8年的更換周期），并記錄 更換時(shí)間及電池規(guī)格；9、廠家每年的調(diào)試保養(yǎng)及維修或更換部件等及時(shí)記錄。9、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查電氣裝置的絕緣或外殼是否損壞，及時(shí)維修或更換；2、對露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防塵措施；3、檢查電氣裝置區(qū)域是否掛警告標(biāo)志牌或標(biāo)示牌；4、各部分接頭是否牢固、有無發(fā)熱現(xiàn)象，電纜頭是否損壞，絕緣膠有無融 化，地下敷設(shè)電纜沿線有無挖掘痕跡和堆積雜物， 進(jìn)入室內(nèi)電纜溝是否封堵戶外， 外露天敷設(shè)電纜有無損壞，避$器、避$線極其引下線有無腐蝕等；5、

19、檢查室內(nèi)照明、站場路燈、防爆燈是否正常工作，及時(shí)維修損壞的燈具；6、檢查防爆接線盒密封環(huán)及密封墊片是否有腐蝕現(xiàn)象；7、檢查路燈及防爆燈接線處絕緣、防水是否良好；8、檢查雨后路燈及防爆燈內(nèi)是否有積水并進(jìn)行活理；9、查看照明設(shè)施接地線腐蝕情況，對其進(jìn)行防腐處理；10、每年春、秋季檢查防$、防靜電設(shè)施，接地電阻是否正常，記錄春秋檢測試結(jié)果（電氣設(shè)備的全面檢查和定期試驗(yàn)應(yīng) 3月底完成）；11、工藝管網(wǎng)及設(shè)備上設(shè)置的防富防靜電跨接地設(shè)施， 每半年檢修測試一次;12、必要時(shí)對接地裝置挖開局部地面檢查一次，觀察接地體腐蝕情況；13、及時(shí)記錄每次檢修和調(diào)試情況。10、PLC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、站控機(jī)參數(shù)顯示是

20、否正常，比對上位機(jī)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否一致，檢查 是否有異常報(bào)警記錄；2、UPSfe源工作指小是否正常；接地是否良好；3、接線各端子是否緊固無松動(dòng)；4、PLC系統(tǒng)及站控室內(nèi)輔助設(shè)施除塵維護(hù)；5、通訊設(shè)備除塵維護(hù)；6、檢查輸入輸出模塊是否正常；7、及時(shí)記錄維修及更換情況。11、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)電機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠袷钦f明書要求的正常值；2、檢查油底殼內(nèi)機(jī)油液面及油質(zhì)狀況，及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油到規(guī)定刻度；3、檢查散熱器水位，及時(shí)補(bǔ)充冷卻水，防止缺水；4、定時(shí)放凈油水分離器內(nèi)的殘留物，冬季應(yīng)防止出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象；5、檢查并排除機(jī)組的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；6、檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕，保持機(jī)

21、組外觀及工作環(huán)境整齊、活潔；7、檢查發(fā)電機(jī)組各個(gè)附件的安裝情況，檢查各處機(jī)械連接，及時(shí)緊固地腳 螺栓；8、檢查各儀表，觀察度數(shù)是否正確；9、冬季運(yùn)行電加熱器是否正常、更換水箱防凍液，檢查液面高度；10、觀察機(jī)組的排煙情況，監(jiān)聽天然氣機(jī)的聲響，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找 原因并加以排除；11、 停放期間每隔一周應(yīng)起動(dòng)拭運(yùn)行至水溫、油溫達(dá)到60度以上為止；12、機(jī)組工作時(shí)必須使用24V蓄電池為電源，嚴(yán)禁使用穩(wěn)壓電源為機(jī)組供電。使用時(shí)，注意蓄電池電壓，浮充電源應(yīng)隨時(shí)給電池充4-6A的電流，要經(jīng)常補(bǔ)充電解液；13、在寒冷的地區(qū)或季節(jié)，要使用冷卻液。在停機(jī)時(shí)，必須放盡發(fā)動(dòng)機(jī)、水 箱、機(jī)油冷卻器、水泵等內(nèi)的冷

22、卻水，以免造成器件凍壞的事故；14、發(fā)生故障的前后情況及處理結(jié)果。二、一級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行 100h或每隔一個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一級技術(shù)保養(yǎng)。（站隊(duì)進(jìn)行）1、完成日常維護(hù)規(guī)定的所有項(xiàng)目；2、對蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)，正負(fù)電極氧化物活除，添加補(bǔ)充液，充電；3、 檢查三角橡膠帶的張緊程度（皮帶使用壽命一般為3500小時(shí)）;4、拆開機(jī)體下觀察窗蓋板，板開粗濾網(wǎng)放在柴油中活洗，然后吹凈；5、活洗空氣濾活器和呼吸氣濾網(wǎng)；6、每隔200h活洗機(jī)油濾活器、離心濾活器；7、每隔200-300h更換油底殼中的機(jī)油；8、向發(fā)電機(jī)組各油嘴加潤滑脂或潤滑油；9、活洗冷卻水散熱器；10、檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)接線是否可靠；11、做好一級保

23、養(yǎng)記錄。三、二級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行 500h或每隔六個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行二級技術(shù)保養(yǎng)。（一般由廠家人員進(jìn)行）1、完成一級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目；2、檢查火花塞，活理積碳，并調(diào)整其間隙 0.6mm3、檢查氣門間隙和點(diǎn)火時(shí)間，必要時(shí)調(diào)整；4、檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；5、檢查缸套封水圈的密封情況；6、檢查機(jī)油冷卻水散熱器是否有漏水、漏油的情況；7、對連桿螺釘、曲軸螺母、缸蓋螺母等進(jìn)行檢查；8、檢查電器設(shè)備是否有燒損現(xiàn)象，各個(gè)電線接頭是否牢固；9、活洗機(jī)油管路，包括活洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻水等；10、活洗冷卻系統(tǒng)水道；11、活理機(jī)組控制屏灰塵；12、做好二級保養(yǎng)記錄。四、三級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行

24、1000-1500h或每隔一年，應(yīng)進(jìn)行三級技術(shù)保 養(yǎng)。（廠家進(jìn)行）1、完成二級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目；2、檢查氣缸蓋組件的磨損情況；3、檢查活塞連桿組件中各零部件的磨損情況；4、檢查曲軸組件；5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位；6、檢查機(jī)油泵、淡水泵；7、檢查起動(dòng)電機(jī)；8、檢查防護(hù)罩與安全裝置；9、校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)；10、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)的連接；11、做好三級保養(yǎng)記錄。五、發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)操作細(xì)則：1、停機(jī)保養(yǎng)：如果燃?xì)鈾C(jī)停用時(shí)間超過14天，則每14天要啟動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)一次，使燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn) 至暖機(jī)為止，并檢查電瓶的電量，按要求進(jìn)行常規(guī)充電潤滑油油位檢查：發(fā)動(dòng)機(jī)量油尺上刻有兩個(gè)標(biāo)記，高位/低位。有的量油尺 靜態(tài)（ST。標(biāo)

25、記在一面，油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi)，切記油位一定不能低于 油尺標(biāo)記范圍的最低線。2、冷卻液液位檢查：冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口蓋密封邊緣約4一 5MM必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。為了保證防腐蝕保護(hù)效果，發(fā)動(dòng)機(jī)每運(yùn)行400小時(shí)，應(yīng)在冷卻液中再添加0.5升防凍劑或防腐蝕劑（指加防腐蝕劑的冷卻液）。3、蓄電池的日常保養(yǎng)：蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持活潔。 用毛刷小心活理電瓶接線樁柱 與電線夾上的塵污和氧化物，電線端夾應(yīng)擰緊，并涂上潤滑脂，在外加凡士林以 防塵土與之氧化而導(dǎo)致漏電或放電。電解液應(yīng)保持一定高度，以免極板的損壞。電解液液位應(yīng)超過電瓶格柵板大 約10MM（免維護(hù)電池

26、除外）。應(yīng)定期檢查電解液比重，電解液比重為1.28G/CM3當(dāng)電解液比重下降至1.24G/CM時(shí)，應(yīng)立即充電（免維護(hù)電池除外）。4、潤滑油更換：更換潤滑油應(yīng)在特機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，用泵或拆下油槽放油塞排出潤滑油， 放出的 潤滑油應(yīng)用容器收集起來。注入新油，使?jié)櫥瓦_(dá)到量游標(biāo)記至高位線，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5 一 10秒鐘停機(jī)，停置15分鐘，檢查潤滑油油位，注油使其達(dá)到 H點(diǎn)。5、充電發(fā)電機(jī)皮帶松緊度調(diào)整：松開充電發(fā)電機(jī)調(diào)整架調(diào)整螺栓，張緊發(fā)電機(jī)皮帶，當(dāng)在皮帶輪之間可以壓 下約10MMM,則得到了合適的張力。當(dāng)皮帶被沾上油污或磨損時(shí)，則應(yīng)成紐更 換。6、空氣濾活器的活理與更換：拆下空氣濾活器紙濾芯，用低壓壓縮

27、空氣活理芯子，活理時(shí)空氣皮管由濾芯 向外吹，以活除塵土，壓縮器內(nèi)不允許含有油污和水?；罾砗髾z查濾芯，確保沒 有洞眼。有洞眼或被堵塞的濾芯必須更換，否則會(huì)加速發(fā)動(dòng)機(jī)磨損或功率下降。用十凈布把殼體擦十凈，檢查橡膠密封墊圈，更換失效或以損壞的橡膠圈。裝上新的或活理過的濾芯。按下調(diào)節(jié)按鈕，使警告指示器重?fù)苤亮阄弧?、檢查活理空氣冷卻器：如果空氣冷卻器污染物較多，影響通風(fēng)效果，則去除風(fēng)扇罩，松開中冷卻器 連接管，從水箱松開中冷卻器，用水小心沖洗。為了防止散熱片不受損壞，請勿 使用高壓水活洗。12、遠(yuǎn)大中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、定期清除機(jī)組表面灰塵，檢查接線是否松動(dòng)、連接螺栓是否牢固，緊固 地腳螺栓；2、水系統(tǒng)管路有無漏水，燃?xì)庀到y(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象；3、檢查水箱水位是否正常；冷水入口壓力、出口壓力是否正常；4、檢查空調(diào)運(yùn)行狀態(tài)是否正常，運(yùn)行參數(shù)是否正常，有無異常聲響，有無5、檢查排出煙氣是否為無色或淡白色；6、每三個(gè)月應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行1次抽真空作業(yè)；7、入冬前將冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的水全部排盡，檢查保溫層是否完好；8、為了防止空調(diào)系統(tǒng)管路內(nèi)壁腐蝕，對于水質(zhì)不好（不是軟水）的地區(qū)， 在入冬前空調(diào)循環(huán)水中加入“無水乙二醇”防凍劑