工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介及制作要點(diǎn)

1、工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介及制作裝配保管要點(diǎn)一：工裝定義：工裝,即工藝輔助裝備：指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱.包括刀具/火具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡(jiǎn)稱.夾具，顧名思義，用以裝夾工件（或引導(dǎo)刀具）的裝置模具，用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置刀具，機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以 力具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具，一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具.（刀柄，夾筒等）鉗工工具，各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱工位器具，用以在工作地或倉(cāng)庫(kù)中存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置檢具，生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具治具，制造用器具，這個(gè)詞對(duì)應(yīng)fixture，有時(shí)與工裝同意，有時(shí)

2、也指夾具，一般臺(tái)資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關(guān)系.夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說(shuō)Workholding 工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。二：火具分類：1 .通用夾具：已標(biāo)準(zhǔn)化，使用范圍較寬，如：虎鉗類、卡盤(pán)類、平板類、壓板 類、側(cè)火類、頂尖、雞心火頭、萬(wàn)能分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、花盤(pán)等。2. 專用夾具：針對(duì)某一工件的一定工序設(shè)計(jì)，適用丁產(chǎn)品固定和工藝穩(wěn)定的較 大批量生產(chǎn)3. 可調(diào)夾

3、具：加工完一種零件后，通過(guò)調(diào)整或更換夾具種的個(gè)別元件，即可加 工相似尺寸和加工詳盡的各種零件。4 .組合夾具：適用丁新拼試制和多品種小批量生產(chǎn)（1）組合夾具，偏重考慮元 件的通用性（2）拼裝火具，注重拼裝的高效能5 .標(biāo)準(zhǔn)夾具（類似丁標(biāo)準(zhǔn)件）三、工件裝夾的概念1. 工件在開(kāi)始加工前，首先必須使工件在機(jī)床上或火具中占有某一正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。為了使定位好的工件不致丁在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。定位和夾緊的整個(gè)過(guò)程合起來(lái)稱為裝火。2. 工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接影響四、工件裝夾

4、的方式1. 直接找正裝夾此法是用白分表、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。2. 劃線找正裝夾此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、 對(duì)稱線和各待加工表面的加工 線，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。這種裝夾方法生產(chǎn)率低，精度低，且對(duì)工人技術(shù)水平要求高，一般用于單 件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件， 或毛坯尺寸公差大而無(wú)法直接用夾 具裝夾的場(chǎng)合。3. 用夾具裝夾夾具是按照被加工工序要求專門(mén)設(shè)計(jì)的， 夾具上的定位元件能使工件相對(duì) 于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精 度，用夾具裝夾生產(chǎn)率高，定位精度高，但需要設(shè)計(jì)、制造專用夾具，廣

5、泛用于成批及大量生產(chǎn)。五、夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)好的夾具設(shè)計(jì)的觀念就是簡(jiǎn)單可靠，操作方便。而真正要設(shè)計(jì)一個(gè)好的夾具必須 確定好定位的基準(zhǔn)，合理的夾緊點(diǎn)，滿足要求的最優(yōu)夾緊力及方向。這一步不是一倆天 的事情，一個(gè)是勤奮，二要靠天賦。不是每一個(gè)人都可以成為一個(gè)好的夾具設(shè)計(jì)師的。夾具設(shè)計(jì)帥：根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，或根據(jù)研發(fā)部提供的技術(shù)資料，設(shè)計(jì)、制作夾具; 制定夾具材料的需求計(jì)劃并負(fù)責(zé)夾具用料的管理；領(lǐng)導(dǎo)夾具制作工人，及時(shí)完成夾具的制作、調(diào)整、維修；跟蹤夾具的制作進(jìn)度，制作夾具的備件清單，完成相關(guān)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； 負(fù)責(zé)夾具維護(hù)規(guī)程的編制，負(fù)責(zé)夾具的優(yōu)化，提高設(shè)備利用率； 協(xié)調(diào)新生產(chǎn)線夾具的裝配調(diào)試，負(fù)責(zé)夾具的故障分

6、析和故障排除； 對(duì)夾具的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝開(kāi)展研究。工裝夾具設(shè)計(jì)的基本原則：1. 滿足使用過(guò)程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；2. 有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過(guò)程；3. 滿足裝夾過(guò)程中的簡(jiǎn)單與快速操作；4. 易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行；5. 滿足夾具在調(diào)整或更換過(guò)程中重復(fù)定位的可靠性；6. 盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；7. 盡可能選用市場(chǎng)上質(zhì)量可靠的標(biāo)準(zhǔn)品作組成零件；8. 滿足夾具使用國(guó)家或地區(qū)的安全法令法規(guī)；9. 設(shè)計(jì)方案遵循手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則;10. 形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化 夾具設(shè)計(jì)

7、的基本要求：1. 工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度2. 夾緊的可靠性3. 操作的靈活性4. 便于工件的裝卸5. 良好的制作工藝性 設(shè)計(jì)的步驟：1 ）。確定夾具結(jié)構(gòu)方案。2）。繪制夾具工作總圖階段。3 ）。繪制裝配夾具零件圖階段4 ）。裝配夾具說(shuō)明文字部分。5）。必要時(shí)，還需要編寫(xiě)裝配夾具說(shuō)明書(shū)，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。6）工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差。7）。夾具結(jié)構(gòu)工藝性a應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。b各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量，裝配和調(diào)試方便。c便于夾具的維護(hù)和修理。d合理選擇裝配基準(zhǔn).裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具

8、上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對(duì)此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。裝 配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢， 其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺 寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。8 ）。結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷(xiāo)釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時(shí)， 可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片 或調(diào)整套等來(lái)控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。9 ）。維修工藝性進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到維修方便的問(wèn)題。10）。制造工裝夾具的材料合理選用。定位：限制六個(gè)自由度；自由度是確定物體狀態(tài)所需的獨(dú)立坐標(biāo)數(shù)。（欠定位，過(guò)定位，不完全定位）一面兩銷(xiāo)，兩面一點(diǎn)等。如何分析工件：a對(duì)工件具體形狀的力學(xué)性能分析方法-找出最強(qiáng)部分，找出最易變形部分。b對(duì)工件工藝性分析方法-找出最高要求部分，找出最難加工部分。c對(duì)工件毛壞分析方法模具成形的特點(diǎn)，找出模具成形最穩(wěn)定的部分。六. 夾具保管：1