建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑裝飾工程幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍:隱框玻璃幕墻、懸掛式全玻璃幕墻及金屬板幕墻的 施工作業(yè)。二、隱框玻璃幕墻施工要點(diǎn):(一)施工工序:骨架制安 施工準(zhǔn)備放線 支座安裝防雷、防火處理 面板制作、養(yǎng)護(hù) 面板安裝 打密封膠收邊、收口處理 清潔 交工驗(yàn)收。(二)施工準(zhǔn)備:1、了解施工現(xiàn)場(chǎng),檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。2、認(rèn)真審閱施工圖紙,編制施工組織方案。3、編制材料計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃。4、向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。(三)安裝施工:1、構(gòu)件加工制作:(1) 一般規(guī)定: 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行構(gòu)件的加工制作,必要時(shí)應(yīng)對(duì)已建建筑 物主體進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖, 合理 安排組

2、織幕墻構(gòu)件的加工組裝。 使用的所有材料和附件,都必須有產(chǎn)品合格證,特別是主要部 件,同安全有關(guān)的材料和附件,更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量,檢查出廠時(shí)間、 存放有效期,嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。 構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度控制在 530C之間。 結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車(chē)間制作, 不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。硅酮結(jié) 構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿。 不得使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。(2) 玻璃加工: 鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工;熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 玻璃切割后,邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,經(jīng)倒棱、倒角、磨邊處理, 以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

3、玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行,工作臺(tái)表面應(yīng)平整,并有保護(hù)裝置;在加工過(guò)程中注意保護(hù),防止玻璃損傷和割傷操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好標(biāo)記,注明所用名稱、尺寸、數(shù)量等。(3) 注膠: 應(yīng)設(shè)置專門(mén)的注膠間,要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng),并備置必要的設(shè)備,使室內(nèi)溫度控制在 530C之間,相對(duì)濕度控制在3575% 之間。 注膠處基材的清潔:i) 清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序, 也是 隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一;所有與注膠處有 關(guān)的施工表面都必須清洗,保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。ii)注膠處基材的清潔,對(duì)于非油性污染物,通常采用異丙醇溶劑;對(duì)于油性污

4、染物,通常采用二甲苯溶劑。iii)清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布;清潔時(shí), 必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中,以 免造成整個(gè)溶劑污染。iv)清潔時(shí),采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔,即用帶溶劑的布順一方向擦拭后,用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、塵埃、油漬等,第二塊布臟后應(yīng)立即更換。v)清潔后,已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸,否則 要重新清潔,特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意;同時(shí), 清潔后的基材要求必須在1530min內(nèi)進(jìn)行注膠,否則要進(jìn)行第二次 清潔。 雙面膠條的粘貼:i )雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污

5、,粘貼前應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度,雙面膠條厚度一般比注膠膠縫 厚度大1mm因玻璃放上后,雙面膠條要被壓縮 10%ii)按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無(wú)誤后, 按圖紙要求在鋁框上正 確位置粘貼雙面膠條。iii)粘貼雙面膠條時(shí),應(yīng)使膠條保持直線,用力下按使膠條緊貼鋁框, 但手不可觸及鋁型材的粘膠面;在放上玻璃之前,不要撕掉膠條的隔 離紙,以防止膠條另一粘膠面被污染。iv )按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后,將玻璃放 到膠條上一次成功定位,不得來(lái)回移動(dòng)玻璃,否則膠條上的不干膠粘 在玻璃上,將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性, 若不干 膠粘到已清潔的玻璃面上,應(yīng)重新清

6、潔。V)放玻璃時(shí),注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。Vi)玻璃固定好后,及時(shí)將鋁框一玻璃組件移至注膠間,并對(duì)其形狀 尺寸進(jìn)行最后的校正;擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整,不得有玻璃彎曲 現(xiàn)象。 注膠:i)注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期,所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符,玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,鋁料、玻璃、 雙面膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn),注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。ii)注膠要按順序進(jìn)行,以排走注膠空隙內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴應(yīng)插 入適當(dāng)深度,使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi),不允 許出現(xiàn)氣泡;在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。iii)注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的

7、密封膠,并修整其外露表面, 使表面平整光滑,縫內(nèi)無(wú)氣泡;壓平和修整的工作必須在所允許的施 工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,一般約1020min內(nèi)。iv) 對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位,應(yīng)貼紙基 粘膠帶進(jìn)行保護(hù);刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。v)對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位,應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時(shí)間內(nèi) 及時(shí)補(bǔ)填,補(bǔ)填后仍要刮平、修整。vi)進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄,記錄應(yīng)包括:注膠日期;結(jié)構(gòu) 膠型號(hào);雙面膠帶規(guī)格;清潔劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間;注膠班組負(fù) 責(zé)人、注膠人、清洗人姓名;工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 靜置與養(yǎng)護(hù):i)注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)移至靜置場(chǎng)地養(yǎng)護(hù), 靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求:

8、 溫度為530C、相對(duì)濕度為3575%無(wú)油污、無(wú)大量灰塵,否則會(huì) 影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。ii)單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7天后才能運(yùn)輸,故要準(zhǔn)備足夠面積的靜 置場(chǎng)地。iii)玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放,當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放 為多,疊放時(shí)一般應(yīng)符合:玻璃面積V 2訛每垛堆放不得超過(guò)12塊; 玻璃面積 2訛每垛堆放不得超過(guò)6塊。iv )疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊, 墊塊可采用 泡沫塑料或其他彈性材料,其尺寸偏差不得大于 0.5mm以免使玻璃 不平而壓碎。v )未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn),以免粘結(jié)力下降;完全固化后,玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)放置10

9、天左右,使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到1421天,達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方 可安裝施工。vi)注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣做切膠檢驗(yàn),以進(jìn)行檢驗(yàn)粘結(jié)牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn); 切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4天后 至而寸候密封膠打膠前進(jìn)行。 切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切 口膠體表面,表面如果閃閃發(fā)光,非常平滑,說(shuō)明尚未固化,反之, 表面平整、顏色發(fā)暗,則說(shuō)明已完全固化,可以搬運(yùn)安裝施工。2、安裝施工:(1) 一般規(guī)定: 安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程,應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求; 特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度 和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差, 必須

10、達(dá)到要求,否則應(yīng)采取適當(dāng) 處理措施后方可進(jìn)行幕墻的安裝施工。 幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和質(zhì)量要求。玻璃幕墻安裝時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材 料和墊片等,按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,不合格和過(guò)期的材料不能 使用。 合理安排幕墻的安裝施工順序,并采取可靠的安全保護(hù)措施。對(duì)幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究,對(duì)幕墻安裝會(huì)造 成嚴(yán)重干擾或污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工,否則應(yīng)采取 可靠的保護(hù)措施,才能進(jìn)行幕墻安裝施工。(2) 安裝準(zhǔn)備: 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊

11、裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞;構(gòu)件應(yīng)放 在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方,并要嚴(yán)防雨水滲入。 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上;玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施 構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正:構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安 裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件 產(chǎn)生變形、損壞等,在安裝前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合 格的應(yīng)及時(shí)更換,對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量。 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工:鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改

12、等, 其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè) 計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前,應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn) 確位置;預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上, 并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件 主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定,防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r位置 變動(dòng);施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周?chē)幕炷帘仨毭軐?shí)振搗; 混凝土拆 模后,應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。(3)測(cè)量放線: 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線 位置,采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體上定 出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)

13、測(cè)。 幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合,水平標(biāo) 高要逐層從地面引上,以免誤差累積,誤差大于規(guī)定的允許偏差設(shè), 包括垂直偏差值,應(yīng)在設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線, 使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于三級(jí)情況下進(jìn)行,測(cè)量應(yīng)在每 天定時(shí)進(jìn)行。 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢驗(yàn),并將查驗(yàn)情況填 入記錄表。 在測(cè)量放線的同時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn),其上、下、左、 右偏差值不應(yīng)超過(guò)士 45mm超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇?進(jìn)行安裝施工,并把處理意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)。(4)預(yù)埋件偏差處理: 預(yù)埋件偏差在45150mm寸,允許加接

14、與預(yù)埋件等厚度、同材料的 鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊縫高度A 7mm焊縫為連續(xù)角邊焊;另 一端采用2支M1次110的建筑錨栓固定,建筑錨栓施工后需做力學(xué) 測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋件偏差超過(guò)300mmg由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè) 計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審 后,施工部門(mén)按方案施工。 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板 墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大,影響正常安裝時(shí),可采用 上述的方法修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、 位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。 預(yù)埋件防

15、腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,必須經(jīng)手工打磨,外 露金屬光澤后,方可涂防繡漆;如有特別要求,須按要求處理。 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠,無(wú)法正常安裝時(shí),可采用加 長(zhǎng)支座的辦法解決:i) 當(dāng)加長(zhǎng)幅度v 100mnM,可采用角鋼制作支座,令其端部與預(yù)埋 件表面焊接,焊縫高度A 7mm焊縫為連續(xù)周邊焊。ii) 當(dāng)加長(zhǎng)幅度A 100mm寸,在采用角鋼做支座的同時(shí),應(yīng)在支座下 部加焊三角支撐;支撐的材料可采用不小于Z 50X 50x 5mm勺角鋼, 一端與支座焊接,焊縫長(zhǎng)度A 80mm焊縫高度 5mm另一端與主體 結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接,加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為 原則。(5) 立柱安裝:

16、 立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件,可以是一層樓高為一整根,長(zhǎng)度 可達(dá)到7.5M,接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接,可適應(yīng)和消除建 筑撓度變形和溫度變形的影響;連接件與預(yù)埋件的連接,可采用間隔 的較接和剛接構(gòu)造,較接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應(yīng)承 擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 立柱安裝前認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工 圖紙相一致;施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)并取得上崗證方 可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工;施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、 衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80的有關(guān)規(guī)定, 特別要注意在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí),不允許進(jìn)行高空作業(yè)。 將立柱先與連接件連接,然后連

17、接件再于主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定;立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm軸線前后偏差不應(yīng) 大于2mm左右偏差不應(yīng)大于3mm同時(shí)注意誤差不得積累,且開(kāi)啟 窗處為正公差。 相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差 不應(yīng)大于5mm相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm 立柱與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 立柱按偏差要求初步定位后,應(yīng)進(jìn)行白檢,對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。合格后將連接件(支座)正式焊接牢固,焊接好的連接件和 預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施。 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固;玻璃幕墻安裝的臨 時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。 焊工為

18、特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,考試合格,獲得特殊工種操作證后,方可獨(dú)立工作。 焊接場(chǎng)地必須采取防火防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作;焊件下 方應(yīng)設(shè)置火斗,操作者操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩; 電焊機(jī)接地 零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 立柱安裝牢固后,必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo) 準(zhǔn)塊,并在伸縮縫處打密封膠。(6)避雷: 在安裝立柱的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接;均壓 環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接,預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。 圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于75mm位于均壓層的每個(gè)立柱與支座之間應(yīng)用寬度不

19、小于24mm厚度不小于2mm勺鋁帶條連接,保證其導(dǎo)通電阻小于 10Q。 在各均壓層上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè),接地電阻值 應(yīng)小于10Q ;對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況 也要進(jìn)行電阻檢測(cè),接地電阻值小于 10Q。 所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅;避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收, 并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)做記錄。(7) 橫梁安裝: 橫梁分段在立柱中嵌入連接,兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊, 以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。 橫梁安裝必須在土建泥水作業(yè)完及立柱安裝后進(jìn)行,大樓從上至 下安裝,同層從下至上安裝;當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào) 整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。 應(yīng)按設(shè)計(jì)要

20、求牢固安裝橫梁,橫梁與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫 梁顏色相近的密封膠。 安裝橫梁時(shí),應(yīng)注意若設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng),冷凝水排除管及附件 應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條; 其他通氣留槽孔及雨水排除口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(8) 隱蔽驗(yàn)收: 隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行。 隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目有:構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝;幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝; 幕墻伸縮縫、沉降縫及 墻面轉(zhuǎn)角的安裝;幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝;裝飾板塊與主受力構(gòu)件 之間采用螺釘連接的結(jié)構(gòu),在上螺釘后未封膠前的驗(yàn)收。 對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后,應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)部 門(mén)或人

21、員進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,不合格的必須 及時(shí)整改并重新提交驗(yàn)收,直至合格為止。 質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目,決不能封蔽起來(lái),決不允許進(jìn)行后序施工。(9) 組件安裝:玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔, 保證嵌縫 耐候膠能可靠粘結(jié);安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù), 交 工前再全部揭去。 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,整幅幕墻玻璃的色 澤應(yīng)均勻,玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。 玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù),避免碰撞、損傷或跌落。 用于固定玻璃框的壓塊,嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬均勻;每塊玻璃

22、框初步定位后, 應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。(10) 窗扇安裝: 安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相 符,安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止脫落。 窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,安裝時(shí)注意窗扇與窗框的上下、 左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。 窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)采用不銹鋼制品;嚴(yán)禁私白減少連接用白攻螺釘?shù)染o固螺釘?shù)臄?shù)量;并應(yīng)嚴(yán)格控制白攻螺釘?shù)牡卓字睆健?11) 防火保溫: 有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內(nèi)向外安裝;當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí), 四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)襯板就位 后應(yīng)進(jìn)行密封處理。 防火保溫材

23、料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,防火保溫材料宜采 用整塊巖棉,固定防火保溫材料的防火封板應(yīng)錨固牢靠。 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,均應(yīng)采用防火保溫材料填塞,填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平,不允許留有空隙;并采用 鋁箔包扎,防止防火保溫材料受潮失效。 在填裝防火保溫材料的過(guò)程中,質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)的進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工,杜絕隱患。(12) 密封: 玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫,予以 密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 而寸候硅酮密封膠施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔, 應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、 油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物;可采用甲苯或甲基二乙酮做清 潔劑。 耐候硅酮密

24、封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié), 較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠 帶,填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。(13) 保護(hù)和清潔: 施工中的幕墻應(yīng)米用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Wo(hù), 防止發(fā)生碰撞、變形、 變色、污染及排水管堵塞等現(xiàn)象。 施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí) 清除,恢復(fù)其原狀。 玻璃幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清掃方案(清掃工具、吊籃以 及清掃方法、時(shí)間、程序等),防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。 幕墻安裝完后,應(yīng)從上到下用中性清潔劑對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件 進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑,清

25、洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢 驗(yàn),證明對(duì)鋁合金和玻璃無(wú)腐蝕作用后方能使用;清潔劑有玻璃清潔 劑和鋁合金清潔劑之分,互有影響,不能錯(cuò)用;清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí) 用清水沖洗干凈。(14) 總檢: 幕墻安裝完畢,質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢,指出不合格的部位并 督促及時(shí)整改,出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無(wú)法整改時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén) 反映,待設(shè)計(jì)等部門(mén)出具解決方案。 對(duì)幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,所有檢驗(yàn)記錄、評(píng) 定表等資料都應(yīng)歸檔保存。 總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。(15)維修:維修過(guò)程除嚴(yán)格遵循以上安裝施工的有關(guān)要求外, 還應(yīng)執(zhí)行以下 要求。 更換隱框幕墻玻璃時(shí)一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一邊框 加裝三塊,

26、并在底部加墊塊;壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料,待結(jié)構(gòu) 膠干后及時(shí)去掉壓塊和墊塊,并補(bǔ)上密封膠。 在更換樓層較高的玻璃時(shí),應(yīng)采用有可靠固定的吊籃或清洗機(jī), 必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮;高空作業(yè)時(shí)必須要兩人以上進(jìn)行操作, 并 設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。 不得在4級(jí)以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃,并且不得 對(duì)幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。 更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來(lái)狀態(tài)保持一致或相近,修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。三、懸掛式全玻璃幕墻施工要點(diǎn):(一)概念:全玻璃幕墻是指面板和肋板均為玻璃的幕墻,面板和肋板之間用透明硅酮膠粘接。在玻璃高度大于 6M時(shí),必須采用懸 掛式,即用特殊的金

27、屬夾具將大塊玻璃懸掛吊起(包括玻璃肋) ,消 除由白重引起的玻璃撓曲,構(gòu)成沒(méi)有變形的大面積連續(xù)玻璃幕墻。(二)施工準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)階段:1、現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí) 土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得 第一手資料數(shù)據(jù),然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分格 圖。對(duì)于有大門(mén)出入口的部位,還必須與制作白動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的 單位配合,使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。 同時(shí)也需滿足 白動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求??赡軙?huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定與設(shè)計(jì)圖紙符合全玻璃幕墻對(duì)2、設(shè)計(jì)和施工方案的確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分格時(shí),除要 考慮外形的均勻美

28、觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。 由于各 類建筑的室外設(shè)計(jì)都不相同,對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項(xiàng)目,更 應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè), 影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。 在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的 場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車(chē)行走暢通。3、 人員培訓(xùn)和教育。要對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安全教育,明確各 人的崗位和職責(zé),確定施工吊裝的指揮長(zhǎng),在施工吊裝時(shí)必須聽(tīng)從指 揮長(zhǎng)的命令,防止混亂。還要組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。4、預(yù)埋件和施工工具的檢查。(1) 玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具、設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車(chē)的操作系統(tǒng) 和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。(2) 各種電動(dòng)和手動(dòng)工具

29、的性能檢查。(3) 預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm5、施工用水用電的保證。6、主要材料的質(zhì)量檢查。(1) 玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸 過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。(2) 金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求, 構(gòu)件是否平直,加工 尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所 有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。7、搭建腳手架。由于施工程序中的不同要求,施工中搭建的腳手 架需滿足不同的要求。(1) 放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí):應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè), 方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。(

30、2) 安裝玻璃幕墻時(shí):應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝時(shí)斜 向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很 方便地握住手動(dòng)吸盤(pán),協(xié)助吊車(chē)使玻璃準(zhǔn)確就位。(3) 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段:這時(shí)需在室外另行搭建一排 腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié) 構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和 用斜撐與可靠的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板, 頂部要有圍欄,腳手板要用 鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔 鋼管和扣件,防止損壞玻璃。(三) 安裝施工階段:1、測(cè)量放線(1) 幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與

31、主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾, 造成陰陽(yáng)角不方正和 裝飾面不平行等缺陷。(2) 要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重 錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7M的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì), 以確保幕墻的垂直精度。要求上下中心線偏差小于12mm(3) 測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于3級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè) 計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利 用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2、上部承重鋼結(jié)構(gòu)的安裝。(1) 注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選

32、用的錨栓質(zhì)量要可靠, 錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨 栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。(2) 每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙 要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線一致, 并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。(3) 內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接 造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣 要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(4) 所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。3、卜部和側(cè)邊邊框的安裝

33、要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷 防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置 不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm4、玻璃的安裝。大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前 要檢查每個(gè)工位的工員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施 是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件 墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。(1) 再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊 夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)出 玻璃的中心位置。(2) 安裝電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)

34、。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位左右對(duì)稱且略偏玻璃中 心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。(3) 試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)定位后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起 23cm以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。(4) 在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻 璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工位的工人都能用手 協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能 控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。(5) 在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡膠條, 寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。(6) 玻璃就位。1) 吊車(chē)將玻璃移近就位位置后,司

35、機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液 壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。2) 上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘 去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端, 保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入底框槽口內(nèi),要避免玻璃 下端與金屬槽口碰撞。3) 玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注鋼橫梁 上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊 玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊

36、的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已 就位好的玻璃上下縫隙是否相等且符合設(shè)計(jì)要求。4) 安裝上部外金屬夾扣。5) 填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條, 使安裝好的玻璃有 臨時(shí)固定。5、注膠。(1) 所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用專用清潔劑擦拭干凈, 不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。(2) 沿膠縫位置粘貼膠帶紙,防止硅膠污染玻璃。(3) 要安排受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方向同時(shí) 進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩賱蚝瘢粖A氣泡。(4) 注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。(5) 注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外, 注膠也不宜在低于5C的低溫下進(jìn)行,溫度太低

37、膠液會(huì)發(fā)生流淌、延 緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤Y(jié)拉伸強(qiáng)度。必須嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要 求施工。(6) 而寸候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)大于 3.5mm小于4.5mm太薄 的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。(7) 膠縫的寬度是通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm常用寬度 為8mm對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10m誠(chéng)12mm(8) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用, 施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有 產(chǎn)品證明文件和記錄。6、表面清潔和驗(yàn)收。(1) 將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。(2) 再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。(3) 整理施工記錄和驗(yàn)收文件,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽署后正式交工。(4) 做好每次施工總結(jié)工作,積累

38、經(jīng)驗(yàn)和資料。(四) 保養(yǎng)和維修階段:目前帛墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在玻璃帛墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃, 并與有關(guān)公司簽定合同1、應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每 年至少清洗一次。2、 清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備(如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保 護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面,3、不得在三級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。4、如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。5、要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。7、

39、當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即 安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。8、當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等白然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后應(yīng)對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行 全面檢查。9、玻璃幕墻在正常使用情況下,每 5年要進(jìn)行一次全面檢查。四、金屬板幕墻施工要點(diǎn):(一)施工流程圖:(二)施工準(zhǔn)備:1、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,以確保設(shè)計(jì)加工的完善,同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì), 以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不相符部 位,盡早采取有效措施修正。2、安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊籃,并將金屬板及配件運(yùn)至 各施工面上。(三)安裝施工工藝:1、預(yù)埋件安放:(1) 嚴(yán)格按預(yù)埋施工圖安放預(yù)埋件,其允許位置尺寸偏差為士20mm(2

40、) 預(yù)埋件及施工圖由幕墻分包提供,委托土建分包單位負(fù)責(zé)安放。幕墻分包根據(jù)土建分包單位提供的軸線和中線檢查預(yù)埋件安放位 置尺寸。2、測(cè)量放線:(1) 由土建單位提供基準(zhǔn)線(50線)及軸線控制點(diǎn)。(2) 將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測(cè)其位置尺寸。(3) 根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。(4) 經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線,以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。(5) 根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。(6) 測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。(7) 測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于 3級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)定時(shí)校核,以保證帛墻垂直度及立柱位置的正確性。3、鋁型材的加工:(1) 檢查所有加工的物件。(2) 根據(jù)施工圖

41、按加工程序加工,加工后須除去尖角和毛刺。(3) 按施工圖要求,將所需配件安裝于鋁型材上。(4) 檢查加工符合圖紙要求后,將鋁型材編號(hào)分類放置。4、鋁型材的安裝:(1) 鐵碼安裝及其技術(shù)要求: 鐵碼須按設(shè)計(jì)圖加工,表面熱浸鍍鋅處理。 根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。 將鐵碼焊接固定于預(yù)埋件上。 待幕墻校準(zhǔn)之后,將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。 焊接時(shí),采用對(duì)稱焊,以控制因焊接產(chǎn)生的變形。 焊縫不得有夾渣和氣孔。 敲掉焊渣后,對(duì)焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。(2) 防銹處理技術(shù)要求: 不能于潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬之下涂漆,表面尚未完全干燥 或蒙塵表面不能涂漆。 涂第二層漆或以后的涂漆時(shí)應(yīng)確定前遍涂層已經(jīng)固

42、化,其表面經(jīng) 砂紙打磨光滑。 涂漆應(yīng)表面均勻,但勿于角部及接口處涂漆過(guò)量。 在涂漆未完全干時(shí),不應(yīng)在涂漆處進(jìn)行其他施工。(3) 鋁型材安裝及其技術(shù)要求: 檢查放線是否正確,并用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通,尤其是對(duì) 建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。 用不銹鋼螺栓把立梃固定在鐵碼上。在立梃與鐵碼的接觸面上放 Imnff絕緣層,以防金屬電解腐蝕。校正立梃尺寸后擰緊螺栓。 通過(guò)鋁角將橫檔固定在立梃上。安裝好后用密封膠密封橫檔間的 接縫。 檢查立梃和橫檔的安裝尺寸。 將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上,以防止立梃發(fā)生位置偏移 所有不同金屬觸面上應(yīng)加絕緣墊片,以防電解腐蝕。 根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收鋁型材

43、框架的安裝,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步 工序。5、防火棉安裝:(1) 采用優(yōu)質(zhì)防火棉,用防火封板(金屬板)固定。(2) 防火棉連續(xù)地密封于樓板與防火封板之間的空位上, 形成一道 防火帶,中間不得有空隙。6、隔熱材料安裝:(1) 隔熱材料通常使用阻燃型聚苯乙烯保溫泡沫板、隔熱棉等材料。隔熱材料尺寸根據(jù)實(shí)墻位(不見(jiàn)光位)鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn) 場(chǎng)裁割。(2) 將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上, 鋁角在鋁型材加工 時(shí)已安裝在立梃或橫檔上,用金屬板將保溫材料封閉。7、防雷保護(hù):(1) 幕墻設(shè)計(jì)上應(yīng)使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性,并 提供足夠的防雷保護(hù)接合端。(2) 幕墻防雷保護(hù)接合端與大廈防雷

44、系統(tǒng)直接連接。8、金屬板安裝及技術(shù)要求:(1)金屬板安裝: 將分放好的金屬板分送至各樓層適當(dāng)位置。 檢查鋁框?qū)蔷€及平整度。 用清潔劑將金屬板靠室內(nèi)面一側(cè)及鋁合金框表面清潔干凈 按施工圖將金屬板放置在鋁合金框架上。 按施工圖將金屬板用螺絲與鋁合金骨架固定。 金屬板與板之間的間隙為10 20mm內(nèi)放置襯墊棒,用密封膠等 彈性材料封堵。 注膠時(shí)需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后,再注入密封膠。(2)金屬板安裝技術(shù)要求: 金屬板件放置于干燥通風(fēng)處,并避免與電火花、油污及混凝土等 腐蝕物質(zhì)接觸,以防板表面受損。 金屬板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施,以免損壞金屬板。 注膠前,一定要用清潔劑將金屬板及鋁合金框表面清潔干凈,清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封,否則重新清洗。 密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。 清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。 注膠之前,應(yīng)將密封條或防雨膠條安放于金屬板與鋁合金型材之 間。 根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明,注膠寬度與深度最合適尺寸比率為 2(寬 度):1 (深度)。 注密封膠時(shí),應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料,使之不受污染。

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