地藏庵6號(hào)樓人工挖孔樁施工方案

1、2015年西城區(qū)（北）樓房抗震加固工程人工挖空灌注樁施工方案工程名稱： 2015年西城區(qū)（北）樓房抗震加固工程 （第五標(biāo)段）地藏庵6號(hào)樓 建設(shè)單位： 北京市西城區(qū)房屋土地經(jīng)營管理中心 監(jiān)理單位： 北京市雙利工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位： 北京韓建集團(tuán)有限公司 編 制 人： 編制時(shí)間： 2016年6月23日 目 錄1、編制的依據(jù)12、工程總體概況 1 3、人工挖孔樁施工方案 23.1、機(jī)械配備、人員配備和施工準(zhǔn)備及部署23.2、施工總順序33.3、主要施工方案33.4、鋼筋籠制做吊放要求44、人工挖孔灌注樁施工工藝44.1、工藝流程：44.2、施工工藝45、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)56、人工挖孔樁施工

2、專項(xiàng)安全方案 6 7、人工挖孔施工安全措施78、人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案 81、編制的依據(jù)類別名 稱編 號(hào)國 家標(biāo) 準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011行 業(yè)地方 標(biāo) 準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑工

3、程資料管理規(guī)程DB11/T695-20092、工程總體概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2015年西城區(qū)（北）樓房抗震加固工程（第五標(biāo)段）地藏庵六號(hào)樓2工程地點(diǎn)北京市西城區(qū)3建設(shè)單位北京西城區(qū)房屋土地經(jīng)營管理中心4設(shè)計(jì)單位北京筑都方圓建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)督單位西城區(qū)安全質(zhì)量監(jiān)督站6監(jiān)理單位北京市雙利工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司7總包單位北京韓建集團(tuán)有限公司8投資來源國撥9承包范圍地藏庵6號(hào)樓拆除、加固改造、裝修10施工工期123天11質(zhì)量目標(biāo)合格3、人工挖孔樁施工方案 3.1、范圍、機(jī)械配備、人員配備和施工準(zhǔn)備及部署3.1.1范圍本工程基礎(chǔ)加固新增42根，直徑Ø800，長10m的人工挖孔灌注樁。

4、3.1.2施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具：混凝土采用商品混凝土強(qiáng)度C30，采用汽車泵澆筑。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。汔車泵、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、電動(dòng)提升機(jī)、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。作業(yè)條件：人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)

5、備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程護(hù)坡樁采取人工挖孔施工工藝，配備

6、約810名施工人員。組織人員認(rèn)真熟悉施工設(shè)計(jì)方案，結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)有關(guān)基坑支護(hù)和人工挖孔樁施工規(guī)范、規(guī)定，制定詳細(xì)的施工方案、施工計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案和技術(shù)、質(zhì)量、安全措施。 3.2、施工總順序平整場(chǎng)地測(cè)量放線放樁位人工挖孔樁施工（挖孔、鋼筋加工、支模、灌注混凝土、成樁）。 3.3、主要施工方案 3.3.1、挖孔樁成孔：成孔采取人工挖孔，每挖一步用混凝土作護(hù)壁，循環(huán)挖土、循環(huán)護(hù)壁、循環(huán)做護(hù)壁直至孔低，要求成孔后偏差不得大于10cm，垂直偏差小于0.5%，深度滿足設(shè)計(jì)要求，樁直徑不小于設(shè)計(jì)直徑。挖孔根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，進(jìn)行間隔跳挖。第一節(jié)護(hù)壁拆模后彈出水平標(biāo)高控制線，作為挖孔和放置鋼筋籠標(biāo)高的依據(jù)，

7、水平標(biāo)高線設(shè)在平均孔口下0.2-0.5m處。 3.3.2、下鋼筋籠：按圖紙加工合格的鋼筋籠，鋼筋籠檢查合格后方可使用，挖孔到設(shè)計(jì)深度后，經(jīng)清孔檢查合格后立即下鋼筋籠，下鋼筋籠要有專人指揮，要求操作準(zhǔn)確、平穩(wěn)、對(duì)準(zhǔn)樁位，扶穩(wěn)、緩慢、不碰孔壁；鋼筋籠入孔后應(yīng)居中，并立即固定，鋼筋籠水平標(biāo)高小于100mm。超過要求時(shí)采取孔口吊起或重新挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3.3.3、灌注：樁孔挖好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)孔，滿足設(shè)計(jì)要求后吊放鋼筋籠，孔口放置漏斗串筒，及時(shí)聯(lián)系混凝土攪拌站，作好澆注前準(zhǔn)備工作，然后采用商品混凝土進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁混凝土罐車碾壓孔口和直接灌注。每樁必須連續(xù)灌注，如遇特殊情況灌注中斷時(shí)，必須千方百

8、計(jì)采取應(yīng)急措施恢復(fù)灌注；5m以下采取自重密實(shí)，5m以上采用插入式振搗器振搗，隨澆筑隨振搗密實(shí)。混凝土灌注標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)高控制線進(jìn)行控制，超過設(shè)計(jì)一般不少于20cm，混凝土終凝后剔除浮漿。砼的坍落度應(yīng)經(jīng)常測(cè)試，并保證在160-180mm。 3.3.4、做好施工紀(jì)錄；施工中及時(shí)做好原始施工記錄，記錄開孔時(shí)間、澆注混凝土?xí)r間、鋼筋、混凝土用量等，一定要認(rèn)真記錄，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。 3.4、鋼筋籠制做吊放要求3.4.1、上崗人員應(yīng)明確鋼筋籠的技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)尺寸，焊工持有技術(shù)操作合格證及安全合格證方可上崗。3.4.2、加強(qiáng)箍筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，制做時(shí)按設(shè)計(jì)位置做好加強(qiáng)托，在同截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的5

9、0%，兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)30d且50cm，單面焊接長度L10d，雙面焊接長度L5d每200個(gè)接頭必須進(jìn)行焊接取樣試驗(yàn)，在焊接過程中，隨時(shí)清除藥皮。3.4.3、主筋間距偏差±10mm，箍筋間距偏差±20mm，保護(hù)層允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑偏差±10mm，鋼筋籠長度偏差±50mm，鋼筋籠變形時(shí)予以調(diào)整，合格后方能使用，經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠方能下入孔中。3.4.4、鋼筋籠上設(shè)置加強(qiáng)筋，吊點(diǎn)數(shù)量1-2個(gè)，采用吊車或井字架直接將鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，吊放時(shí)注意主筋方向，防止錯(cuò)位。4、人工挖孔灌注樁施工工藝 4.1、工藝流程：平整場(chǎng)地測(cè)量放線鋼筋

10、加工人工掘進(jìn)做護(hù)壁循環(huán)人工掘進(jìn)、做護(hù)壁清底驗(yàn)孔吊放鋼筋籠灌注砼成樁鄴剔樁頭檢查驗(yàn)收下一道工序 4.2、施工工藝 4.2.1、根據(jù)樁的軸線位置，引出每個(gè)樁位十字中心線，中心線兩端點(diǎn)用小釘，釘牢在樁的附近木樁上，木樁用混凝土固定，然后按圖紙放出混凝土護(hù)壁外經(jīng)線，定位誤差小于20mm。4.2.2、樁成孔為兩人一組，使用專用的提升機(jī)械和經(jīng)過加固的提土工具施工，一人井下土方施工，一人井上提升機(jī)械提土，施工中兩人應(yīng)相互配合。4.2.3、挖孔應(yīng)隨挖隨做護(hù)壁，并經(jīng)常吊中心線找正孔壁，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高止，確保成樁垂直度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.2.4、每挖1.00m，用C30的混凝土護(hù)壁，每節(jié)上口壁厚150mm，

11、下口壁厚75mm，平均厚度100mm，井口圍高出地面不小于100mm，護(hù)壁按設(shè)計(jì)要求配筋，鋼筋采取綁扎搭接。4.2.5、護(hù)壁用模板應(yīng)用工具式定型模板，根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑進(jìn)行組合，規(guī)格一致受力后不易變形，滿足樁設(shè)計(jì)直徑，確保樁直徑不出現(xiàn)“”值。4.2.6、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，方可拆模，石子粒徑要小于25mm，含砂率為4050%，坍落度為7090mm，和易性好，采取現(xiàn)場(chǎng)人工或機(jī)械攪拌，易搗固，施工時(shí)應(yīng)注意振搗。5、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5.1保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)

12、要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.2基本項(xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 5.3、允許偏差項(xiàng)目見下表：人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3 鋼筋籠直徑±10尺量檢查4 鋼筋籠長度±50尺量檢查5 樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7 樁身直徑±10尺量檢查8 樁底標(biāo)高±

13、;10尺量檢查9 護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查 注：L為樁長6、人工挖孔施工專項(xiàng)安全方案 6.1、施工前對(duì)周圍場(chǎng)地進(jìn)行了解、調(diào)查、踏勘，施工范圍內(nèi)是否有各種管線、電纜、光纜，防止由于管線發(fā)生意外。在施工過程中，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查人工挖孔樁實(shí)施情況。遇有與原資料、原方案不符或其它情況，應(yīng)及時(shí)變更方案和措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施工。個(gè)別樁位有障礙物不能按原設(shè)計(jì)施工時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或調(diào)整樁位。 6.2、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查護(hù)壁強(qiáng)度、厚度、開孔直徑、樁長是否滿足設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁混凝土達(dá)到要求后經(jīng)技術(shù)人員同意，方可通知班組拆模。每步都要求做護(hù)壁，護(hù)壁必須做到孔底。 6.3、施

14、工人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，凡患高血壓、精神病、心臟病等疾病人員、18歲以下及60歲以上人員，不得參加施工?？變?nèi)挖孔作業(yè)人員和孔口提土人員要按時(shí)進(jìn)行輪換作業(yè)，挖孔作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不得超過2小時(shí)。一般情況夜間禁止進(jìn)行挖孔作業(yè)，如特殊情況，必須項(xiàng)目經(jīng)理同意，增加相應(yīng)安全和照明措施后方能進(jìn)行夜間施工。 6.4、在人工成孔施工中，每日作業(yè)工具（包括提升機(jī)械、提升機(jī)械支架、鋼絲繩、掛鉤、提土 皮桶、安全繩等）應(yīng)由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可施工，并在施工過程中經(jīng)常檢查。每日下班后，孔口應(yīng)進(jìn)行覆蓋，孔口蓋板應(yīng)采用定型模板，強(qiáng)度能滿足安全要求，防止行人或其他人員跌落。 6.5、施工班組應(yīng)嚴(yán)格按施工方案和安

15、全措施進(jìn)行施工，護(hù)壁施工、與土方掘進(jìn)施工兩工序的轉(zhuǎn)換必須按要求進(jìn)行，遇有異常情況（坍孔、地下水、巖層、不明氣體等與地質(zhì)報(bào)告不符或特殊情況）應(yīng)先停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)部位，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得擅自處理。 6.6、每班下孔之前，需打開孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng)。深度超過5m或有黑色、灰色、有味土層時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)不少于30分鐘，強(qiáng)制通風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)或用裝土 皮桶上下反復(fù)數(shù)次，直至確認(rèn)安全后才能下井作業(yè)。施工挖孔中如發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體或其它異常情況時(shí)應(yīng)立即上井，并分析原因，采取相應(yīng)防范措施，排除安全隱患確認(rèn)安全時(shí)方可繼續(xù)施工。當(dāng)進(jìn)入細(xì)紗或土 質(zhì)不好部位時(shí)，應(yīng)采取減少開挖深度，采取挖孔0.5m支模、澆

16、筑護(hù)壁混凝土，防止塌孔發(fā)生危險(xiǎn)。 6.7、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員均需戴好安全帽，下孔作業(yè)人員腰間要系好安全繩。下孔時(shí)兩人要配合好，并使用軟梯上下、防止下孔人員摔傷。人工提土 工具宜選用柔性定制容器（皮桶），孔內(nèi)作業(yè)人員不得裝土太滿并小于40kg。凡有人進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)，孔口必須有人監(jiān)視（孔口提土人員兼職），監(jiān)護(hù)人不得擅自撤離崗位?？變?nèi)人員和孔口監(jiān)視提土 人員隨時(shí)保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員停止挖掘作業(yè)、喊話無反應(yīng)時(shí)，立即用安全繩將孔下作業(yè)人員拉出。嚴(yán)禁在沒判明情況下去冒險(xiǎn)去救人。 6.8、人工提土?xí)r，孔口墊板應(yīng)長于孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于40cm，板厚不小于5cm。提土人員要經(jīng)常及時(shí)檢查提升機(jī)械、鋼絲繩

17、、掛鉤，提土 吊藍(lán)必須掛雙鉤，檢查鋼絲繩如有斷股斷線立即更換?？卓谏喜粶?zhǔn)堆放零散雜物，并將石子、磚頭清理干凈，防止地面人員踢石子進(jìn)孔傷人。防止雜物落孔或踢下傷人，孔上任何人都不準(zhǔn)向孔內(nèi)投擲任何物料、工具。工具應(yīng)用工具袋或其他防止墜落的容器由安全繩順下。 6.9、人工挖孔采用C30砼護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁要做沿口圈，并對(duì)護(hù)圈進(jìn)行驗(yàn)收。沿口圈大于護(hù)壁外徑300mm。沿口厚度100mm，高出地面不小于100mm。 6.10、挖出的土 方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走的土方，應(yīng)堆在孔口1m以外，并及時(shí)運(yùn)走。凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，3.0m以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛、停放，孔口不得堆放各種材料。 6.11、如孔內(nèi)需要照明，

18、不得采用220V電器、燈泡。必須采用36V以下低壓電源或手電照明。 6.12、制定人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案，萬一發(fā)生作業(yè)人員有毒氣體侵害、孔內(nèi)掉物人員受傷、孔壁坑塌等緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)發(fā)生危急情況，迅速撥打120、999報(bào)警電話，迅速向有關(guān)上級(jí)報(bào)告，迅速采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。 6.13、人工挖孔樁施工時(shí)設(shè)專職安全員，每天上班前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和檢查，施工中不間斷巡查，下班后檢查孔口覆蓋情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)苗頭和安全隱患迅速處置，把危險(xiǎn)苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。7、人工挖孔施工安全措施 7.1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格管理，強(qiáng)化安全紀(jì)律。工地所有職工、合同工、民工都應(yīng)

19、認(rèn)真執(zhí)行。本施工安全措施，在開工前由工長向所有施工人員進(jìn)行教育、交底，每日進(jìn)行班前安全教育。 7.2、嚴(yán)格赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋進(jìn)行作業(yè)。 7.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，戴的安全帽必須系好帶子，防止脫落。 7.4、在沒有防護(hù)設(shè)計(jì)施的高空作業(yè)，必須系好安全帶。 7.5、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。 7.6、施工現(xiàn)場(chǎng)和工人操作面，必須嚴(yán)格按建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)搞好保護(hù)，對(duì)操作不安全或違章作業(yè)時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工。 7.7、工作時(shí)要思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可不得從事非本工種作業(yè)。 7.8、工人必須嚴(yán)格執(zhí)行地基工程施工操作規(guī)程及本工程的專項(xiàng)安全法案和技術(shù)措

20、施的規(guī)定。工人不得違章作業(yè)，不得冒險(xiǎn)蠻干。 7.9、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種保護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)工長批準(zhǔn)，不得隨意挪動(dòng)和拆除。 7.10、新入場(chǎng)工人、民工、必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，在時(shí)間上達(dá)到要求，并經(jīng)考核合格才能參加施工。 7.11、全體施工人員要關(guān)心安全生產(chǎn)，服從領(lǐng)導(dǎo)、安全檢查人員的檢查。 7.12、下班后，井口采取措施進(jìn)行覆蓋，工地現(xiàn)場(chǎng)大門處立“危險(xiǎn)！請(qǐng)勿靠近”的警示牌。 7.13、雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。8、人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案遵循“安全第一”的原則，優(yōu)先保護(hù)人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。面對(duì)可能發(fā)生的重特大

21、安全事故，及時(shí)采取搶救措施，高效、有序地組織開展觸電、坍塌、火災(zāi)以及機(jī)械傷害事故的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。各類事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持 “預(yù)防為主、常備不懈、救人第一” 的方針，統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴(kuò)大的原則,啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案。 8.1、應(yīng)急措施根據(jù)人工挖孔樁的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：護(hù)壁坍塌、孔中中毒、高空墜落、觸電等，特編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，應(yīng)急預(yù)案的人力、物資、技術(shù)準(zhǔn)備主要針對(duì)這幾類事故。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)立足于安全事故的救援，立足于工程項(xiàng)目自援自救，立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源的救助。 8.1.1、

22、防護(hù)壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼等級(jí)為C30，厚度為150cm，在護(hù)壁內(nèi)加適量的鋼筋：環(huán)向8鋼筋，按間距20cm排列；豎向配置8鋼筋，接口處幫扎牢固，同時(shí)在每節(jié)混凝土要分別向四周打入螺紋12的鋼筋并與主筋綁扎牢固。上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長度不小于250。樁底如果設(shè)計(jì)要求擴(kuò)底，若擴(kuò)底高度超過2米，擴(kuò)底部分應(yīng)分段做護(hù)壁，防止擴(kuò)底部分坍塌。 8.1.2、防孔中中毒措施：地下特殊土層中往往含有CO2、SO2、H2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有毒氣

23、體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，以防止急性中毒事故發(fā)生。 8.1.3、防高空墜落措施：土方隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料?？變?nèi)工作人員上方1m設(shè)置方格網(wǎng)，防止墜物。 8.1.4、防觸電措施：施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現(xiàn)場(chǎng)電源、線路按“三相五線制”，TNS系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”，“二級(jí)漏電”分級(jí)分段保護(hù)，各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線電纜必須架空20米以上，孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損，防潮，防斷等保護(hù)措施，空中操作工應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。 8.2、應(yīng)急組織事故應(yīng)急救援工作實(shí)行施工第一責(zé)任人負(fù)責(zé)制和分級(jí)分部門負(fù)責(zé)制，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照預(yù)案要求，履行各自的職責(zé)，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。 8.2.1、應(yīng)急組織成員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)