沖壓工裝管理制度

1、工裝管理制度工藝裝備（簡(jiǎn)稱工裝）是生產(chǎn)過程中為進(jìn)行工藝加工，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)大設(shè)備使用范圍而配備的夾 具、模具、量具以及輔助工具等的總稱，是保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的 重要裝備。工藝裝備的提出、開發(fā)、研制到使用管理過程十分繁雜，因此 有必要對(duì)其進(jìn)行明確的規(guī)定，以保證工藝裝備的合理開發(fā)合理使用與開發(fā) 生產(chǎn)為確保其完好性、特制定管理辦法：1、威海分公司制造工程部負(fù)責(zé)工藝裝備管理有關(guān)文件的制訂 , 新制工 裝立項(xiàng), 工裝新制和返修的進(jìn)度 ,材料定額, 工裝制造、返修等相關(guān)合同的 簽訂, 負(fù)責(zé)外委工裝的技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的簽訂 ,工裝的管理和監(jiān)督檢查 工裝盤點(diǎn)。2、工藝

2、裝備由承制單位完工交貨時(shí)，模具類工裝應(yīng)在每套模具中含 工序件并提供模具檢測(cè)報(bào)告單，驗(yàn)具中含零件并提供零件檢測(cè)數(shù)據(jù)表、驗(yàn) 具檢測(cè)報(bào)告單和檢測(cè)數(shù)據(jù)表，夾具帶檢測(cè)報(bào)告單和檢測(cè)數(shù)據(jù)表，上述各類 檢測(cè)報(bào)告單由承制單位提供，檢測(cè)數(shù)據(jù)表應(yīng)由質(zhì)保部檢測(cè)科（或經(jīng)工裝主 管部門考察具備檢測(cè)能力的機(jī)構(gòu)）出據(jù)。3、承制單位完工后，交貨時(shí)提供 BB-QG-76“工藝裝備證明書”、 BB-QG-28“工裝技術(shù)檔案卡片”及 BB-QJ-102“工裝合格證” （ 金屬的用 BB-QJ-138）。4、工裝到廠后使用單位按技術(shù)協(xié)議要求將軟件資料（圖紙、光盤、各種檢測(cè)數(shù)據(jù)表、證書等）接收、保管好。5、各工裝使用單位應(yīng)設(shè)工裝庫(kù)房，并

3、設(shè)保管員負(fù)責(zé)工裝管理。工裝 存放應(yīng)有指定位置，要保持清潔、完好、完整。6、各車型工裝必須有明顯標(biāo)識(shí)，要用明顯油漆標(biāo)清工裝圖號(hào)、名稱 等，標(biāo)牌要求完整無損、字跡要清晰。各類箱（架）推車等要用紅色油漆 將“使用單位 -工裝圖號(hào) -名稱-產(chǎn)品圖號(hào)-制造單位-序號(hào)”噴到顯著位置。 （外廓尺寸小于 1000MM的要求使用標(biāo)牌）7、所有已入庫(kù)建帳的工裝要求定置、定人管理，工裝要求完整、完 好，工裝損壞使用單位應(yīng)查清事故原因、責(zé)任者，否則工裝損壞由使用單 位承擔(dān)全部責(zé)任。8、工裝使用單位主任是本單位工裝管理的主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常組織 相關(guān)人員檢查本單位工裝使用、維護(hù)和保養(yǎng)情況，組織進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工 作；配合工

4、裝技術(shù)監(jiān)督對(duì)本單位工裝管理和使用情況進(jìn)行日常檢查，對(duì)檢 查過程中與文件不符合項(xiàng)由工裝技術(shù)監(jiān)督下發(fā)“工裝管理存在問題通知 單”，要求工裝使用單位負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫并及時(shí)返回，按汽技發(fā) 200090 號(hào)、 209號(hào)文件進(jìn)口模具使用管理的規(guī)定、汽車工藝裝備管理獎(jiǎng)懲 若干規(guī)定規(guī)定由工裝技術(shù)監(jiān)督填寫“罰款通知單”報(bào)經(jīng)營(yíng)管理部對(duì)使用 單位進(jìn)行處罰，獎(jiǎng)懲額在 5000 元以內(nèi)的，由工裝主管部門部長(zhǎng)批準(zhǔn)，獎(jiǎng) 懲額在 5000 元以上分以上的，由工裝主管部門拿出處理意見，報(bào)主管領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)。9、工裝使用單位每年 1月 2 0 日前將上年度工裝總帳按 BB-QG-89 “工藝裝備總帳”格式匯總到上報(bào)工裝技術(shù)監(jiān)督，每月3

5、 0 日前將本月繳庫(kù)或報(bào)廢的工裝以品種表的形式上報(bào)工裝主管部門10、使用后的工裝應(yīng)做到工裝外表、非工作面、工作面、導(dǎo)滑部分徹底清理、擦拭干凈，導(dǎo)滑等關(guān)鍵部分應(yīng)注油和定期進(jìn)行保養(yǎng)，油漆脫落影 響外觀的工裝要求清理重新噴漆。11、各類需定期復(fù)驗(yàn)工裝的復(fù)驗(yàn)周期除特殊情況外，按表 1 規(guī)定：表1標(biāo)準(zhǔn)工裝兩年需定期復(fù)驗(yàn)的各類金屬模具（如覆蓋件工裝）生產(chǎn) 30 萬次 或 五年非金屬（含金屬構(gòu)架、非金屬定位面）檢驗(yàn)工裝兩年試驗(yàn)設(shè)備一年裝配夾具三年各類吊具、吊掛等不超過兩年需定期復(fù)驗(yàn)的工裝在“工藝裝備證明書”中應(yīng)明確復(fù)驗(yàn)內(nèi)容12、保管員負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)、外工裝的保管與收發(fā)、負(fù)責(zé)每天靜態(tài)查看工裝 是否完好并做記錄，要做

6、到定庫(kù)、定架、定位，擺放整齊有序。13、使用者借用工裝必須持工藝規(guī)程在 “工藝裝備收發(fā)保管卡片” 上 簽字。保管人員方能將工裝和“工藝裝備使用記錄”一起交給使用者。使 用者應(yīng)檢查工裝是否完好。14、400噸以上沖床使用的模具，使用時(shí)應(yīng)由專業(yè)模具調(diào)試工調(diào)試， 調(diào)試工應(yīng)持證上崗，車 間工長(zhǎng)和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督 ，原則上 400噸以 上沖床不允許聯(lián)合安裝模具，特殊情況需經(jīng)主管技術(shù)員同意，并納入工藝 規(guī)程，嚴(yán)格規(guī)定聯(lián)合安裝模具類型、裝模位置，要保證使用合理、閉合高 度一致。15、工裝使用者必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，持相關(guān)崗位培訓(xùn)考核合格證上崗。16、金屬模具使用前操作者首先應(yīng)查看工裝是否完好，操作者要將 導(dǎo)滑部分

7、注油、工作面清擦干凈，金屬模具在使用過程中，操作者應(yīng)注意 檢查模具狀態(tài)是否完好，隨時(shí)對(duì)導(dǎo)滑部分及工作面進(jìn)行清理和保養(yǎng)，模具 不允許帶故障使用， 如發(fā)現(xiàn)異常操作者須立即報(bào)告班長(zhǎng)、 工長(zhǎng)和車間主任。17、各類夾具使用過程中應(yīng)做到清潔干凈，臺(tái)面不允許擺放零件和其 他雜物，每個(gè)班次工作結(jié)束后操作者要對(duì)所使用的工裝進(jìn)行清理和維護(hù)， 有問題的應(yīng)在使用記錄中注明并向班長(zhǎng)、工長(zhǎng)和車間主任報(bào)告。18、其它工裝（尤其是箱、架、車等）在使用過程中使用單位對(duì)數(shù) 量、完好程度、擺放負(fù)責(zé)，由使用單位主任組織相關(guān)人員行監(jiān)督檢查。技 術(shù)監(jiān)督隨時(shí)對(duì)箱、架、車的擺放和完好程度、標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并隨時(shí)抽查品 種數(shù)量。19、金屬模具使用

8、后，操作者要做好使用記錄，記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。 對(duì)工裝使用時(shí)間、零件加工數(shù)量、模具是否完好做出明確記錄，模具是否 有故障、狀態(tài)是否完好由工長(zhǎng)認(rèn)定。20、工裝使用單位在使用中造成損壞的工裝，使用單位應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并 立即查清事故發(fā)生的原因及責(zé)任者，如存有外部原因，使用單位負(fù)責(zé)通知 相關(guān)單位到場(chǎng)開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)裁定事故責(zé)任單位和責(zé)任人。使用單位 要在當(dāng)日書面向工裝主管部門上報(bào)事故發(fā)生的原因、處理意見和處理結(jié) 果。21、停產(chǎn)和長(zhǎng)期不用的工裝由保管員負(fù)責(zé)分類進(jìn)行油封，并另建帳卡 進(jìn)行保管，確定無價(jià)值的可申請(qǐng)報(bào)廢。不合格工裝、所加工產(chǎn)品有明顯缺 陷的工裝，由使用單位主管技術(shù)員認(rèn)定并從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中隔離。22 、

9、工裝廠內(nèi)修理時(shí)， 由工裝使用單位操作者填寫工藝裝備使用記錄， 記錄好需要修理的故障內(nèi)容，通知工裝維護(hù)修理工，并把工裝放置到指定 的修理地區(qū)23、工裝需要廠外返修時(shí)，使用單位提交給制造工程部協(xié)調(diào)安排。需工 裝圖紙更改的由承制（或返修）單位負(fù)責(zé)，按使用單位所提技術(shù)要求進(jìn)行 更改，工裝使用單位會(huì)簽。24、工裝返修后， 經(jīng)使用單位檢驗(yàn)合格后， 承修單位到使用單位辦理交 庫(kù)手續(xù)。25、返修工裝由使用單位和制造工程部檢驗(yàn)屬實(shí)，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督鑒定其 返修量超過制造工作量的 70%給辦理報(bào)廢手續(xù)，由使用單位辦理 BB-QG-22 “工裝報(bào)廢單”手續(xù)。返修量沒有達(dá)到制造工作量 70%的，不能報(bào)廢，由返 修單位繼續(xù)返修。26、已辦理“工裝報(bào)廢單” （指導(dǎo)工藝欄和主管科長(zhǎng)欄分別由工藝組長(zhǎng) 和技術(shù)主任簽）手續(xù)的工裝，由使用單位保管員進(jìn)