異常工時管理規(guī)定

1、異常工時管理規(guī)定一、定義:1、工時損失是直接人員投入工時中的非正常工時；2、工時損失分為額外工時和異常工時；3、額外工時包含：打樣、試產(chǎn)、計劃性換線、盤點、設備機臺保養(yǎng)，培訓等非異常造成的 有價值工時損失；4、異常工時包含：非計劃換線、工程變更、返工、特采、待料、來料不良、制程異常、設備/工具異常因異常造成的無價值工時損失。二、目的：為明確各類工時損失責任歸屆，有效管制人工成本，體現(xiàn)完整的損失項目及時間，以降低損失, 提高工時的有效利用率以及規(guī)范工時損失填寫，簽核，轉(zhuǎn)嫁依序進行，特制定本規(guī)定三、范圍：適用丁公司所有異常工時損失管理。四、職責：1、企管部負責異常工時損失管理制度制定、修改及執(zhí)行過

2、程監(jiān)督；2、生產(chǎn)部及相關(guān)部門負責過程實施和申報；3、PMC?負責異常工時損失的標準工時審核確認。4、企管部負責本制度的核準，及異常工時損失爭議的判定。五、工時損失類別及責任界定序號異常工時損失類別異常工時責任界定標準責任單位外部責任1換線（停 線）1.由于急單插入造成換線的工時業(yè)務/PMC2,由于待料造成換線的工時PMC供應冏3.待工治具造成換線的工時生產(chǎn)部4.因制程異常，設備/工/治具異常，無法順暢生產(chǎn)而換線的工時技術(shù)部5.因來料異常等外購物料造成換線、停線的工時品質(zhì)供應商工時計算方式非計劃性換線工時損失=（異常時間+換線時間）*受影響人數(shù)；2設備、工/ 治/模具異 常1.因?qū)υO備、工/治/

3、模具操作不當，違規(guī)操作造成異常工時，由技術(shù)確責任劃分操作責任人生產(chǎn)/事業(yè)部2.非人為操作原因造成異常工時技術(shù)部3.設備、工/治/模具異常，管理單位維修，使產(chǎn)線超過 0.5h停線時 間。技術(shù)部生產(chǎn)/事業(yè)部工時計算方式設備、工/治/模具工時損失=（故障時間+恢復生產(chǎn)時間）*受影響人數(shù)3工程變更1.因工藝變更導致產(chǎn)生的異常工時技術(shù)部2.因物料采購變更導致產(chǎn)生的異常工時采購供應商3.因客戶提出工程變更技術(shù)部公司工時計算方式工時損失-標準定額差異的部分，未量產(chǎn)前可不報此項損失4返工1.因IQC來料檢驗判為合格料后，在制程中或成品后發(fā)現(xiàn)因 物料不不良產(chǎn)生返工工時品質(zhì)/采購供應商（制程返2,生產(chǎn)送檢后由 Q

4、A判退，產(chǎn)生的返工工時操作責任人生產(chǎn)部工）3.因品質(zhì)首件簽錯， QA判退，返工工時由品質(zhì)負責50%生產(chǎn)部門負責50%品質(zhì)/生產(chǎn)（各 50%4.若是因相關(guān)標準文件（BOM作業(yè)指導書、測試標準等）錯 導致返工，則技術(shù)部承擔100%責任技術(shù)（客戶退貨返工）1.為批量性不良退貨品質(zhì)部/生產(chǎn)部事業(yè)部2.為客戶認定為重大缺陷且為非批量性不良的返工工時品質(zhì)部/生 產(chǎn)部事業(yè)部3.運輸過程中造成返工工時公司4.檢測設備誤差造成返工工時品質(zhì)部5.所有涉及供應商來料不良的返工工時品質(zhì)部/采購部供應商（成品庫存 返工）工時計算方式1.因生產(chǎn)超出安全庫存量的返工工時PMC2.因超出安全庫存期導致的返工工時（安全期限）公

5、司損失工時=投入工時*參與人數(shù)5來料特采1.特采過程中產(chǎn)生的工時損失采購部工時計算方式工時損失=投入工時*參與人數(shù)6待料1.若因材料沒按材料需求計劃到材料采購部供應商2.若因生產(chǎn)調(diào)配不合理造成生產(chǎn)部3.因來料不良造成的等待工時采購部供應商工時計算方式工時損失=待料時數(shù)*受影響人數(shù)7來料不良1.因來料不良造成換線工時損失按1.7條處理相關(guān)部門供應商2.因來料不良造成返工工時損失按3.1條處理品質(zhì)/采購供應商3.因來料不良造成的等待工時損失按6.3條處理米購供應商4.IQC判合格物料，生產(chǎn)線實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料不良造成的挑 選、返工、異常停線的損失，轉(zhuǎn)稼供應商品質(zhì)/采購供應商5.來料不良，品質(zhì)已判定

6、不合格，但由于交期壓力改為特采 使用，造成的各項損失 按5條處理米購供應商工時計算方式工時損失=換線/停線/返工/特采時數(shù)*受影響人數(shù)備注所有來料不良造成工時損失必須由責任單位確認，供應商和外協(xié)廠商由PMCS確認；對供應商和外協(xié)商扣款工時損失數(shù)量必須經(jīng)由米購部核對簽認。8盤點盤點前期確定盤點人員、級別、盤點時間段、需求直接人力參與盤點必須明確提報姓名 /工號/盤點時間數(shù)等各種信息公司9停電/水1.外因停水電公司2.內(nèi)因停水電行政11培訓為配合公司經(jīng)營活動而開展的系列教育訓練和培訓時間公司12制程異常1.因BOMH等資料錯誤或不合理技術(shù)部2.因倉庫發(fā)料錯誤倉庫3.因生產(chǎn)用料錯誤生產(chǎn)部事業(yè)部工時計

7、算方式工時損失=影響時間*受影響人數(shù)13其它對各種突發(fā)事件無法對應以上項目，統(tǒng)一規(guī)劃為其它項處理，由責任單位或公司負責責任部門或公司工時計算方式工時損失=影響時間*受影響人數(shù)六、異常損失提報/確認流程:1、 生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，由線長提交聯(lián)絡單給主管審核后交PMC(提交內(nèi)容包含影響生產(chǎn)原因/發(fā)生時間/影響人數(shù))，聯(lián)絡單一式三份，生產(chǎn)部一份/PMC 一 份/責任單一份。2、 PMC攵到聯(lián)絡單后在0.5小時內(nèi)會同相關(guān)責任部門進行確認給出處理結(jié)果，必要時到生 產(chǎn)現(xiàn)場確認，責任單位確認后并在聯(lián)絡單上簽名填寫相關(guān)對策，明確注明時間。3、生產(chǎn)部收到責任方回填的聯(lián)絡單后，由生產(chǎn)文員如實將起止時

8、間記錄丁 異常工統(tǒng)計表, 并丁次日早上丁 QQ群內(nèi)公告信息。4、異常工時損失必須如實按確認后的 “異常工時申報表”記錄異常損失工時，如發(fā)現(xiàn)有瞞 報，亂報，虛報工時者，經(jīng)核實后對虛報部門申報人進行嚴重懲罰，同時追究所在部門主管的 管理責任。5、PMCFS將異常工時損失計算出工時損失金額制作成各部門異常工時損失月報表在每 月會議上通報。并要求相關(guān)責任部門提出糾正預防措施。6、若發(fā)生異常工時損失責任單位為外部協(xié)作廠商，則由相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)處理.并須要求協(xié) 作廠商簽認異常工時損失并承擔相應的責任。7、在處理異常工時損失申報表確認過程中，各相關(guān)部門及人員需密切配合，以實事求 是態(tài)度處理事務。公司對相關(guān)人員不配合行為，對責任人進行