斜井襯砌施工技術(shù)交底

1、*段TJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 交底記錄工程名稱三棱山隧道1#斜井分部（分項(xiàng)）工程輔助坑道及附屬洞室交底項(xiàng)目拱墻襯砌施工圖紙名稱、圖號(hào)輔助坑道參考圖（京沈控先施隧參06-21、06-25）交底內(nèi)容： 三棱山隧道1#斜井拱墻襯砌混凝土施工技術(shù)交底一、交底說(shuō)明1、依照設(shè)計(jì)三棱山隧道設(shè)計(jì)圖，三棱山隧道1#斜井各種類型模筑襯砌的具體里程為：雙車道V級(jí)圍巖加強(qiáng)模筑襯砌：1斜5+951斜5+55；雙車道IV圍巖模筑襯砌：1斜0+601斜0+00；斜井襯砌混凝土標(biāo)號(hào)：C30混凝土，并摻加纖維素纖維，摻量0.9kg/m³。二、混凝土施工混凝土在2#攪拌站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至輸送泵處，由輸送泵泵送入模，

2、人工平倉(cāng)，插入式振動(dòng)棒振搗。采用整體式臺(tái)車，每段澆筑長(zhǎng)度6米。襯砌混凝土施工要點(diǎn)：混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，用配料機(jī)進(jìn)行配料，混凝土塌落度和和易性等必須符合泵送要求，臺(tái)車定位符合設(shè)計(jì)要求，混凝土均勻入倉(cāng)平倉(cāng)，振搗均勻密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.1施工準(zhǔn)備施工前，由測(cè)量人員嚴(yán)格按照中線、水平控制斷面尺寸及凈空大小。模板臺(tái)車進(jìn)洞前，必須仔細(xì)檢修，特別是千斤頂，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足正常使用要求；模板必須進(jìn)行除銹處理，并經(jīng)仔細(xì)打磨發(fā)光后再涂一層脫模油?；炷涟韬驮O(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備及輸送泵應(yīng)檢查維修，保證工況良好。模板臺(tái)車就位前，應(yīng)詳細(xì)檢查開(kāi)挖斷面是否欠挖，防水材料鋪掛是否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。邊墻基底虛碴、污物和積水必須排

3、除干凈。防水層表面粉塵應(yīng)清除干凈及灑水濕潤(rùn)，并做好地下水引排工作。2.2、模板臺(tái)車就位斜井整體式臺(tái)車由自己加工制作，其本身剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及模板表面的光潔度、線形均應(yīng)符合襯砌混凝土的質(zhì)量要求。施工前，測(cè)量精確放出隧道中線和高程，定出模板臺(tái)車的位置及標(biāo)高。定位的技術(shù)工作主要由技術(shù)人員指導(dǎo)完成，定位調(diào)試完成后，由監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部共同檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始模筑施工。本隧道線路中線縱坡為8%下坡（從洞口向洞身方向），模板臺(tái)車定位必須垂直于線路縱坡，且必須做好防滑設(shè)置（主要是增設(shè)足夠多的千斤頂及地錨牢固）。模板臺(tái)車定位后，擋頭板根據(jù)實(shí)際加工，要求與巖壁縫隙嵌墻緊密。測(cè)量放樣模板臺(tái)車施工工藝流程圖檢查防

4、水板埋設(shè)預(yù)埋件測(cè)量放樣模板臺(tái)車定位及安裝止水灌注砼砼養(yǎng)護(hù)模板臺(tái)車整備脫模砼養(yǎng)護(hù)2.3、混凝土拌制及運(yùn)輸混凝土所使用的水泥、砂、碎石、外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，水采用飲用水或無(wú)侵蝕性的潔凈水。混凝土攪拌次序?yàn)橄葘⑸?、石、水泥加入拌和站進(jìn)行拌和0.51.0min，再加水?dāng)嚢?.52.5min，外加劑最后加入。外加劑先用拌和水進(jìn)行稀釋均勻，再加入攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至3min?；炷翑嚢柽_(dá)到色澤一致后方可出料?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿，并要求澆注時(shí)有良好的和易性，坍落度損失減至最小或者損失不至于影響混凝土的澆筑與搗實(shí)，當(dāng)有漏漿和離析發(fā)生時(shí)，在進(jìn)入輸送泵前啟動(dòng)罐車重新拌和，確保

5、入模混凝土的質(zhì)量。2.4、混凝土澆筑混凝土入模采用HBT60A輸送泵。灌注混凝土?xí)r，先從臺(tái)車模板最下排工作窗口進(jìn)行灌注混凝土，灌注混凝土至混凝土快要平齊工作窗口時(shí)，關(guān)閉工作窗，然后從第二排工作窗口進(jìn)行灌注混凝土，依次類推，最后于拱頂輸料管處關(guān)閉閥門封頂。澆筑混凝土?xí)r，必須兩側(cè)對(duì)稱分層進(jìn)行，兩側(cè)澆筑的高度差不得超過(guò)2.0米，分層澆筑層厚不宜超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，并插入下層不小于5cm，振搗時(shí)間為1030s。振搗棒應(yīng)等距離地插入，均勻地?fù)v實(shí)全部混凝土，插入點(diǎn)間距應(yīng)小于振搗半徑的1倍。前后兩次振搗棒的作用范圍應(yīng)相互重疊，避免漏搗和過(guò)搗。振搗時(shí)嚴(yán)禁觸及鋼筋和模板。泵送混凝土腰線以下部位采用插入式

6、振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，腰線以上部位混凝土采用模板臺(tái)車自振系統(tǒng)振搗，如有必要可輔以風(fēng)鎬對(duì)模板進(jìn)行振動(dòng)，確保脫模后表面光滑平順，無(wú)蜂窩麻面。拱腳、墻腳1.0m范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁欠挖，超挖部分必須用同級(jí)混凝土一次施工，其余斷面?zhèn)€別欠挖部分（每平方米不大于0.1）允許侵入襯砌，侵入量不得超過(guò)5cm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，當(dāng)允許間歇時(shí)間超過(guò)時(shí)，施工縫的平面必須處理平，并振搗密實(shí)，埋入適量的接茬片石或鋼筋，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到12.0MPa以上時(shí)，將施工縫處的水泥砂漿薄膜，松動(dòng)石子或松散混凝土層鑿除，并用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得有積水，重新進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓^(guò)程中，必須由混凝土班派專人

7、負(fù)責(zé)檢查模板臺(tái)車，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取有效措施及時(shí)處理。至澆筑砼作業(yè)模內(nèi)澆筑砼砼輸送泵砼拌和站現(xiàn)澆砼澆筑工藝流程圖2.5、混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須至少達(dá)到8MPa?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行下組襯砌模板臺(tái)車定位時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于10cm，且在兩組襯砌的施工縫必須按設(shè)計(jì)安裝止水帶和止水條，防止漏水。混凝土襯砌質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按試驗(yàn)要求檢測(cè)2襯砌厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)激光斷面儀或地質(zhì)雷達(dá)：每40m檢查一個(gè)斷面3墻面平整度（mm）52m 直尺：每40m 每側(cè)檢查5 處三、砼施工注意事項(xiàng)3.1、所用材料的質(zhì)量和

8、規(guī)格必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.2、不同的骨料分別堆放，對(duì)骨料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化或作分隔墻。3.3、為控制每個(gè)批次混凝土各種原料的準(zhǔn)確數(shù)量，采用自動(dòng)計(jì)量裝置，對(duì)各種不同的原料依次進(jìn)行稱量投放。在攪拌作業(yè)中，定期對(duì)混凝土原料進(jìn)行含水量檢測(cè)，在下雨時(shí)增加檢測(cè)次數(shù)，及時(shí)調(diào)整加入混凝土中的水量。3.4、混凝土采用混凝土輸送泵直接泵送入倉(cāng)方式進(jìn)行。3.5、拱墻背后的空隙必須回填密實(shí)。因嚴(yán)重超挖和塌方產(chǎn)生的空洞要制定具體處理方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3.6、施工縫采用鑿毛、高壓水沖洗等方法進(jìn)行處理，保證暴露在外的水泥砂漿粗細(xì)骨料清潔和牢固。在下一模板安放之前，按監(jiān)理指示對(duì)接縫處的破碎混凝土塊和其它缺陷進(jìn)行處理。3.

9、7、混凝土連續(xù)澆筑不得中斷。掌握適當(dāng)?shù)钠絺}(cāng)速度使兩層混凝土通過(guò)振搗牢固地結(jié)合。填充模板、鋼筋和預(yù)埋件的周圍，混凝土用手鏟平倉(cāng)，不得使用振搗器。3.8、砼的澆筑采用對(duì)稱的方法進(jìn)行，配合模板臺(tái)架的灌注窗口和砼泵的泵送認(rèn)真進(jìn)行平倉(cāng)。混凝土的澆注，按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，混凝土均勻上升。砼的分層厚度符合規(guī)定。3.9、澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，確保結(jié)構(gòu)物定位精確，尺寸準(zhǔn)確。3.10、襯砌混凝土溫控：在混凝土灌注中和拆模前后及時(shí)對(duì)砼外圍進(jìn)行溫度控制。3.11、模板加工、定位精確

10、，搗固密實(shí)，模板清理干凈、脫模劑涂刷均勻。3.12、砼搗固密實(shí)。小心脫模。嚴(yán)格管理，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。四、安全保證措施建立健全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。4.1、安全管理目標(biāo)本項(xiàng)目安全管理目標(biāo)為“三無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無(wú)重傷殘廢事故、無(wú)觸電事故、無(wú)機(jī)械操作意外事故；杜絕重大傷亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。4.2、安全保證措施建立健全安全組織體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理解決。達(dá)到全員

11、參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全鋼筋、檔頭模板固定等的施做時(shí)要正確使用機(jī)械設(shè)備，防止因機(jī)械使用不當(dāng)而引起事故。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽。洞內(nèi)作業(yè)應(yīng)有充足的照明，特出地段安設(shè)應(yīng)急燈。施工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員登機(jī)。夜間施工必須有照明設(shè)備和明顯的示警標(biāo)志。運(yùn)輸車輛應(yīng)鳴笛倒退，并有人指揮和檢查車后。施工中嚴(yán)禁所有機(jī)械的機(jī)手擅離操作臺(tái)，嚴(yán)禁用手或工具接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。(2)、用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)的輸電線路必須采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，各類電箱執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。施工施工必須有電工值班，工作完畢后要切斷電源。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意拉設(shè)各種電線，各種電器設(shè)備用的電線必須規(guī)劃整齊。電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。五、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。2、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明