手工電弧焊焊接工藝

1、焊接工藝國際焊接學會推薦碳當量的公式焊接工藝參數的選擇手工電弧焊的焊接工藝參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源種類及極性 等。1 .焊條直徑焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊 接層次等因素。在一般情況下，可根據表 1-1按焊件厚度選擇焊條直 徑，并傾向于選擇較大直徑的焊條。另外，在平焊時，直徑可大一些； 立焊時，所用焊條直徑不超過 5mm;橫焊和仰焊時，所用直徑不超 過4mm;開坡口多層焊接時，為了防止產生未焊透的缺陷，第一層 焊縫宜采用直徑為3.2mm的焊條。表1-1焊條直徑與焊件厚度的關系mm焊件厚度焊條直徑<22343.25123.2>

2、 1252 .焊接電流焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量， 所以其選擇應根據焊 條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考 慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵。在一般鋼結構的焊接中， 焊接電流大小與焊條直徑關系可用以下經驗公式進行試選：I=10d2（1-1）式中I 焊接電流（A）;d焊條直徑（mm）。另外，立焊時，電流應比平焊時小 15%20%;橫焊和仰焊時, 電流應比平焊電流小10%15%。3 .電弧電壓根據電源特性，由焊接電流決定相應的電弧電壓。止匕外，電弧電 壓還與電弧長有關。電弧長則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。一 般要求電弧長小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在

3、使用酸性焊條焊接 時，為了預熱部位或降低熔池溫度，有時也將電弧稍微拉長進行焊接， 即所謂的長弧焊。4 .焊接層數焊接層數應視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。 焊接層數過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影 響。施工中每層焊縫的厚度不應大于 45mm。5 .電源種類及極性直流電源由于電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的 焊接結構或厚板大剛度結構上。其他情況下，應首先考慮交流電焊機。根據焊條的形式和焊接特點的不同，利用電弧中的陽極溫度比陰 極高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的構件。 用堿性焊條或 焊接薄板時，采用直流反接(工件接負極)；而用酸性焊條時，通常采

4、 用正接(工件接正極)。鋼材的可焊性各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。 鋼材的可焊性是 指在適當的設計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程 度。一般可焊性具體表現在下述幾個方面：(1)焊接作業(yè)要容易；(2)焊接時不發(fā)生裂紋和其他有害缺陷；(3)母材和焊接接頭的機械、化學和物理性能好；(4)母材的缺口韌性優(yōu)良；(5)焊接接頭有足夠的塑性和韌性。可焊性常常受鋼的化學成分、軋制方法和板厚因素影響。為了評 價化學成份對可焊性的影響，一般用碳當量(Ceq)表示。Ceq是化學成 分對焊接熱影響區(qū)最高硬度的影響。根據經驗：Ceq0.4%時，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前一般不 需要預熱。Ceq=0.4%0.6%時，鋼材的淬硬傾向逐漸增大。焊接前，需要 適當預熱，并采用低氫型焊接材料進行焊接。Ceq0.6%時，淬硬傾向