技術(shù)交底記錄排風(fēng)管道安裝

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期2015/4/27施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底提要：風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備：1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：1.1.1 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理、 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法作到心中有數(shù)。1.1.2 了解設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底、圖紙會(huì)審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。1.1.3 熟悉設(shè)計(jì)要求選用的國(guó)標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料的內(nèi)容和設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說(shuō)明書”中對(duì)其產(chǎn)品的介紹和對(duì)安裝的要求。1.1.4 參考各專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道

2、走向，坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處繪出管線平面綜合布線圖。1.1.5 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)和質(zhì)量管理點(diǎn)。1.1.6 對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備。1.1.7 繪制主要外加工件的加工草圖。1.2 材料準(zhǔn)備：1.2.1 各類板材、管材等應(yīng)該有質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品清單。1.2.2 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏挪、漏打螺栓等缺 陷。1.2.3 安裝閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú) 損傷。1.2.4 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺絲、拉娜釘、電

3、焊條、 各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。1.3 機(jī)具準(zhǔn)備：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、 改錐、手剪、倒鏈、高登、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。1.4 勞動(dòng)力安排：水暖工4名，施工人員應(yīng)用工手續(xù)齊全，焊工應(yīng)持有焊工證，技工應(yīng)不少于總?cè)藬?shù)的 70%。1.5 作業(yè)條件:審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容:1.5.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。1.5.2 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)

4、隔墻位置線等。1.5.3 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。1.5.4 安裝管道所需要的操作架應(yīng)有專業(yè)人員搭設(shè)完畢。1.5.5 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2操作工藝2.1工藝流程:2.2質(zhì)量要求：2.2.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作(送、排風(fēng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表 6-21項(xiàng)手檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條十2風(fēng)管安裝第6.2.2條控 Tiff十3高于80c風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條日5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條口6手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)

5、第6.2.8條審核人交底人接受父底人技術(shù)交底表 C2-1記L編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)谷：續(xù)表項(xiàng)字 檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值般 項(xiàng) 目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安胃麥第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安,麥第6.3.5條7 風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9 吸、排風(fēng)罩安,麥第6.3.10條01風(fēng)口安裝第6.3.11條2.2.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程（空調(diào)系統(tǒng)）質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

6、GB50243-2002）的規(guī)定。表 6-22項(xiàng)序 檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值控 項(xiàng) 目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第6.2.1條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越第 6.2.2-1 條主3 易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管第 6.2.2-2 條4室外立管的固定拉索第 6.2.2-3 條5高于80c風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條6風(fēng)管部件安裝第6.2.4條7手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條般 項(xiàng) 目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安胃第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、a第6.3.3條:4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5 鋁板、不繡鋼板風(fēng)管安胃麥第 6.3.1-8 條6非金屬風(fēng)管安,第6.3

7、.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條8 風(fēng)閥安裝第6.3.8條9風(fēng)口安裝第6.3.11條01變風(fēng)量末端裝置安裝第6.3.10條審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001交底日期分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：2.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要點(diǎn)2.3.1 按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高2.3.2 制作吊架及高吊點(diǎn)標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作圖參照風(fēng)管支吊架圖集（03K132）的用料規(guī)格和做法制作。吊點(diǎn)的設(shè)置：預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)

8、構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm x 80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致， 深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2的水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以 便土建工種進(jìn)行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)長(zhǎng)300mm、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水

9、泥砂漿將槽填平（如圖6-13）。脹管6-14彈簧墊圈 平墊圈 六角螺母 椎頭螺栓膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速，如圖6-14所示。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容:2.3.3 安裝吊架(1)按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。(2)吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。(3)當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安

10、裝。(4)立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面 的管卡即可按線進(jìn)行固定。2.3.4風(fēng)管支吊架的間距(1)風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表6-24支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)& 400mm不大于4m不大于4m2付400 1000mm不大于3m不大于3.5m2付 1> 1000mm不大于2m不大于2m2付(2)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得

11、直接吊在法蘭上。(3)保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。(4)聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按卜表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn):矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)或圓形 管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)<50030X 30X4()83.0510100040X40X 5()83.01010150050X 50X6力102.01510200050X 50X6d) 102.02010300060 X 60 X 7力102.0注：1、當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一

12、支架。2、支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。2.3.5風(fēng)管排列安裝(1)法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容:表6-26 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及留度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排 風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70 c的潔凈 空氣或含塵含溫氣體閉孔海綿橡膠板8 =3-5mm1）墊料8501密封膠帶使用方法：將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶

13、端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán) 密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部 分。剝?nèi)ジ綦x紙。如圖6-15所示。2）法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：螺母要在同一側(cè)），暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連好風(fēng)管應(yīng)以兩端法蘭 為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。3）墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題。 正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無(wú)異物。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母

14、應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。? 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。? 聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。（2）風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容: 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓 筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱 箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入

15、兩側(cè)風(fēng)管, 再用拉娜釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓 實(shí)。其形狀和接管方法見圖 6-16。鄢釘立式插條分式插條立S形插條氣流方向平s形插條圖“16 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓有i側(cè)送風(fēng)口等 )的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡把軟管箍緊。2.3.6 風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié) 地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安 裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)風(fēng)管采

16、用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。 風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。(2)安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。(3)風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。(4)輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如 有接縫應(yīng)用密封處理。(5)鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封 處理。技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交底人審核人接受交底人交底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：(6)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。(7)送風(fēng)管和與總管

17、采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。2.3.7 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%,且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。3、成品保護(hù)(1)安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)

18、管應(yīng)有防雨、防雪措施。(2)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。(3)風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。(4)運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少 與鐵質(zhì)物品接觸。(5)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題表6-27風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過(guò)長(zhǎng)增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核 對(duì)標(biāo)Wj2支、吊架間距過(guò)大貫徹

19、規(guī)范，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無(wú)間距過(guò)大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理4螺絲漏穿，不緊、松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整5帆布口過(guò)長(zhǎng)，扭曲娜接帆布應(yīng)拉直、對(duì)正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鐘6修改管、釧釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9防火閥動(dòng)作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片10各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不匕外框碰擦11風(fēng)口安裝/、合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對(duì)風(fēng)口安裝的要求審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號(hào)08-01-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)交

20、底提要風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：5、 安全施工(1)施工區(qū)域接線、施工機(jī)具接線應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工操作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接亂拉。(2)各種機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。(3)在風(fēng)管運(yùn)輸安裝過(guò)程中一定要注意成品的保護(hù)，防止表面鍍鋅層破壞。(4)在切割機(jī)操作時(shí)，必須作好防護(hù)工作，且必須是資格人員操作。鉆床操作時(shí)不準(zhǔn)戴 手套。電焊機(jī)操作時(shí)，必須由專職人員進(jìn)行且接地、防護(hù)工作到位，施焊前施工班長(zhǎng)要辦好動(dòng) 火票。(5)因站內(nèi)土建風(fēng)道較多，嚴(yán)禁站立在下面施工、休息、通過(guò)。在行走時(shí)注意地面障礙 及預(yù)留孔洞，注意墜落、跌倒。并應(yīng)在安全隱患的地方加防護(hù)措施及警示標(biāo)志。(6)嚴(yán)禁無(wú)證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。(7)在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保(8)工班長(zhǎng)應(yīng)作好班前安全講話，要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。(9)交底要清楚，要到具體的操作人員。對(duì)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。(10)在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時(shí)，所用人字梯必須有拉繩，且必須有一人監(jiān) 護(hù)。監(jiān)護(hù)人員既要保證自身安全，同時(shí)注