TSE04雙組份打膠機2007(2)

1、TENONmake the global joint with 目 錄1 序 言12 企 業(yè) 簡 介23 設(shè) 備 概 述34 設(shè) 備 性 能 及 原 理45 設(shè) 備 組 成 部 分66 設(shè) 備 安 裝 說 明127 設(shè) 備 操 作 說 明138 故 障 維 護159 一般故障及排除方法2010 日常操作及管理規(guī)定2211 備 件 及 裝 箱 單 25附一: 主料馬達說明書附二: 附料馬達說明書附三: 膠 槍 說 明 書 安全第一操作該設(shè)備或在設(shè)備周圍的工作人員應(yīng)該閱讀本手冊。 本手冊必須隨設(shè)備一起提供給用戶。不閱讀本手冊及其安全說明，將視為對本設(shè)備的誤用。任何對設(shè)備的誤用將會導(dǎo)致人員的傷害及設(shè)

2、備的損害,本公司將不負任何責(zé)任！ 特能設(shè)備有限公司憑借先進的技術(shù)良好的信譽為客戶提供多年可靠的服務(wù)。 特能最重要的方面就是貫穿整個產(chǎn)品系列的安全第一設(shè)計。 在特能安全就是沒有事故。 特能集團的質(zhì)量方針： 創(chuàng)造使顧客忠誠和信賴的確品質(zhì)，打造高品位產(chǎn)品，追求行業(yè)領(lǐng)先地位。 我門的主要目的是成為中空玻璃設(shè)備制造領(lǐng)域的世界領(lǐng)導(dǎo)者，但我們始終將客戶的安全放在首位。 企 業(yè) 簡 介特能集團創(chuàng)立于1987年，現(xiàn)如今已有20年的歷史，為中國最早的中空玻璃設(shè)備加工廠家。特能集團包括：特能（北京）設(shè)備有限公司、北京雷丁科技有限公司、利江特能（北京）設(shè)備有限公司，廣宇洛玻玻璃加工工廠。設(shè)備經(jīng)過多年的研發(fā)、更新，不斷

3、成熟，無論性能、質(zhì)量都達到世界領(lǐng)先水平，在國內(nèi)外享有良好聲譽。特能公司已通過德國TUV的ISO9001認證。特能設(shè)備已通過瑞士SGS公司的CE產(chǎn)品質(zhì)量認證。證書號：SHESO070100111TXC-1、SHESO070100111TXC-2、SHESO0070100111TXC-3、SHESOI60800138TXC。特能公司連續(xù)3年被中國政府授予高新技術(shù)企業(yè)、守信企業(yè)，是中國建筑玻璃與工業(yè)協(xié)會的常委單位。特能公司擁有26000m2的加工工廠，5000m2的項目研發(fā)基地，工廠員工超過500人。公司擁有30多項設(shè)備，幾乎涉及中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的每個領(lǐng)域。 特能公司擁有350多位國內(nèi)外客戶。設(shè)備大

4、量銷往美洲、澳洲、歐洲、亞洲，得到世界認同。 設(shè) 備 概 述TSE雙組份打膠機適用于雙組份膠的涂布施工，該雙組份打膠機廣泛適用于雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠、聚硫膠、聚氨酯膠等精確配比，均勻混合和快速作業(yè)的場合，消除了手工作業(yè)產(chǎn)生的低效率高浪費現(xiàn)象，同時降低了人力勞動成本。是理想的玻璃黏結(jié)生產(chǎn)設(shè)備。本公司雙組份打膠機根據(jù)訂貨可分別適用于經(jīng)認定合格的各種聚硫膠和硅酮膠使用。該機混膠均勻、穩(wěn)定，是中空玻璃生產(chǎn)和玻璃幕墻施工中的關(guān)鍵設(shè)備之一。我公司本著創(chuàng)造使顧客忠誠和信賴的確品質(zhì)，打造高品位產(chǎn)品，追求行業(yè)領(lǐng)先地位的質(zhì)量方針，不僅使整套設(shè)備具有完美可靠的設(shè)計，精湛的加工工藝，而且其完善、周密的售后服務(wù)體系讓您放心

5、使用。主要技術(shù)參數(shù)： A泵壓力比： 50:1 ； B泵壓力比： 14:1 混合配比變化范圍： 6:114:1連續(xù)可調(diào)。 最大用氣量： 0.8m3/min， 最大出膠量： 10L/ min 氣源壓力： 0.5-0.7 Mpa 工作壓力： 25Mpa 最大外形尺寸： 1100×1050×1650mm 設(shè) 備 性 能 及 原 理本機系統(tǒng)工作所需的動力完全由氣動馬達提供，通過主泵上的連桿機構(gòu)使主泵和配比泵在同時運動中按一定容積比例輸送膠體。其原理是：主泵和配比泵是定量（容積）柱塞泵各按其行程長度輸送定量的流體。通過調(diào)整配比泵連桿連接點的位置變換其行程比例可以得到不同的混合比。不同混

6、合比的流體被泵壓送至混合閥體；在進入混合閥體之前，主料和固化劑未接觸，兩個組份的流體離開混合閥體時開始接觸并同時進入靜態(tài)混合器，通過混膠子的導(dǎo)流及攪動使兩個組份的流體充分混合并通過膠槍控制完成封膠的生產(chǎn)任務(wù)。工作中兩組份的比例檢測：可開啟比例檢測聯(lián)動手柄使兩種流體同時流入度量器皿中直接測出容積比；重量比可通過稱重得出。比例檢測時通過調(diào)整背壓閥使兩組份的壓力接近實際工作壓力，只有壓力反映了工況壓力檢測結(jié)果才是可信和有效的。 (圖一) TSE雙組份打膠機氣動原理圖 (圖二) TSE雙組份打膠機打膠工作原理圖設(shè) 備 組 成 部 分 主要結(jié)構(gòu)：本機由A、B氣動馬達、A主料泵、B供料泵、配比泵、大小壓盤

7、和混合器膠槍等零部件組成。整機的打膠任務(wù)由氣動系統(tǒng)和膠路系統(tǒng)相互配合工作完成。 (圖三) 整機組裝圖 (圖四) 附料泵組裝圖 (圖五) 配比泵組裝圖 (圖六) 主泵組裝圖 (圖七) 過濾器(圖八) 大旋轉(zhuǎn)接頭(圖九) 背壓閥 (圖十) 泄壓閥 設(shè) 備 安 裝 說 明按設(shè)備清單清點所購設(shè)備是否完整和處于正常交貨狀態(tài)，確認無誤無損傷后進入安裝。 氣路系統(tǒng)的安裝和調(diào)整 按氣路系統(tǒng)圖查清各連接件、表、閥的數(shù)量和質(zhì)量情況后；先將空壓機接好，再將空壓機的輸出端接在打膠機的總進氣接口上。使用前應(yīng)注意各連接部位不允許松動及泄漏，進氣系統(tǒng)油霧器是否有油，并將油霧器上調(diào)節(jié)閥打開，加入1號透平油。檢查升降系統(tǒng)是否靈

8、活。先關(guān)閉A、B泵進氣開關(guān)，打開總進氣開關(guān)扳動升降系統(tǒng)手動轉(zhuǎn)閥，觀察升降系統(tǒng)是否靈活?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)升降氣缸進氣調(diào)節(jié)閥使兩升降缸趨于同步。打開升降系統(tǒng)的放氣閥，慢慢地將大壓盤下降壓入桶后，將桶內(nèi)空氣通過放氣閥排盡（應(yīng)有膠流出）后關(guān)閉放氣閥，升降系統(tǒng)手動閥處于降的位置。A泵進氣壓力調(diào)至0.35-0.4 Mpa。B泵進氣壓力調(diào)至0.4-0.5 Mpa。 膠路部分的安裝和調(diào)整高壓膠用管路安全使用壓力在25 Mpa以內(nèi)，當(dāng)主氣泵進氣壓力如高于0.5 Mpa時，要觀察膠系統(tǒng)工作壓力不可超過此限為準(zhǔn)。膠管的名稱、長度、編號可參照表一及膠路系統(tǒng)圖三進行檢查及安裝，并注意在擰緊各密封點前先行檢查和清潔密封面，密封

9、面如有毛刺，夾雜物將影響密封的可靠性，并在確認無誤后擰緊配合付 膠管明細表表一序號名稱規(guī)格件數(shù)材料備注W1A膠管4D-25-35，L=1米1橡膠 M36X1.5活螺母,錐面密封(兩端相同)W2A膠管4D-25-35，L=2.5米1橡膠,M36X1.5活螺母錐面密封W3A膠管4D-25-35，L=2.5米1橡膠M27X1.5,活螺母錐面密封B1B膠管2-12-30，L=3米1樹脂尼龍M22X1.5,活螺母錐面密封B2B膠管2-5-60，L=0.5米1樹脂尼龍M14X1.5,活螺母錐面密封B3B膠管2-5-60，L=6米1樹脂尼龍M14X1.5,活螺母錐面密封R1B膠管2-8-20，L=0.5米1

10、樹脂尼龍M16X1.5,活螺母錐面密封R2B膠管2-10-20，L=3.5米1樹脂尼龍M18X1.5,活螺母錐面密封設(shè) 備 操 作 說 明裝料前的準(zhǔn)備工作 檢查氣動和膠系統(tǒng)安裝無誤后，并確認工作場地有不少于3米足夠的空間高度，以確保升降系統(tǒng)提升及裝料。 向空氣管路油霧器加注1號透平油，并將主輔泵和配比泵的油碗中加注20號清潔機油。 A膠裝料先在壓盤的密封圈上涂潤滑脂；打開A膠桶除掉包裝物，翻開桶內(nèi)塑料袋，沿桶上沿向外及向下拉并用膠帶周向包緊后待用。打開主氣源開關(guān)前先確認其它氣路開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。開啟主氣源開關(guān)搬動升降手柄使壓盤上升，上升時應(yīng)無任何障礙。將A膠桶對準(zhǔn)大壓盤，打開膠盤放氣閥；扳動升

11、降換向閥向下，在壓盤與桶接觸后調(diào)整調(diào)壓閥使大壓盤緩慢平穩(wěn)在桶內(nèi)下壓直至接觸到膠并有膠從放氣閥中排出后關(guān)閉放氣閥。 B膠裝料關(guān)閉所有的調(diào)壓閥和氣閥，供氣壓力應(yīng)小于0.4 Mpa。將升降手柄扳到向上，使壓盤升到最高。除掉固化劑桶蓋，用清潔的金屬棒輕輕的攪拌使溶劑及固化物混合均勻，注意盡量防止空氣進入物料，也不得用木棒攪拌。將料桶放在底板上，確認對準(zhǔn)小壓盤后使升降手柄慢慢向下，打開放氣閥，直到有物料流出時，關(guān)閉放氣閥。然后就是確認馬達開關(guān)關(guān)閉。卸下固化劑回流管，關(guān)閉回流閥，打開附料泵開關(guān)，使固化劑流出。重新連接固化劑輸出管?；旌媳刃谐瘫葮?biāo)尺刻度值7.05:12.05:11607.51:12.17:1

12、1508.03:12.32:11408.60:12.49:11309.26:12.68:112010.15:12.94:111011.18:13.23:110012.52:13.62:19014.18:14.10:180 (表二)打膠操作 裝物料（按第條） 檢查A、B料配合比例（表二）配比機構(gòu)對應(yīng)之混合比近似值（按體積比） 確認升降系統(tǒng)開關(guān)位置于向下的狀態(tài) 打開A馬達和B馬達開關(guān) 調(diào)整A馬達進氣調(diào)壓閥。使A、B膠出口壓力處于18-22 Mpa，最高壓力不高于25 Mpa。 調(diào)整B馬達壓力，使B組分供氣壓力不超過B組分膠出口壓力的1/4 開槍打膠 膠槍的清洗：在固化劑回流閥和截止閥均在關(guān)閉狀態(tài)開

13、啟機器是不允許的，如此過高的壓力會損壞系統(tǒng)或造成事故。故應(yīng)按下述程序進行。 打開回流閥。 關(guān)閉固化劑截流閥。 開啟膠槍，直到無固化劑流出為止。 關(guān)閉氣源，瀉掉壓力。 長時間不使用機器應(yīng)拆下膠槍及混膠器認真清洗。故 障 維 護 泵的密封故障泵的輸出能量是靠泵內(nèi)部的密封圈和單向閥來實現(xiàn)的。如果密封圈或者單向閥損壞，那么泵的物料和出口壓力將減少，依據(jù)壓力下降的時間（上行程、下行程）來判定故障的部位。l 活塞上的單向閥和密封圈失效，表現(xiàn)為上行程時壓力下降l 入口單向閥失效，表現(xiàn)為下行程時壓力下降l 上下密封口密封圈失效，表現(xiàn)為兩行程上的壓力下降l 嚴(yán)重的密封圈失效，表現(xiàn)為泵的壓力沒有顯示。l 輕度的密

14、封失效,泄漏較慢,減少了泵送壓力,會在整個運行中顯示出來。l 流速減慢且混合效果差（固化劑增多），表明主泵密封失效。l 混合效果差（固化劑增少），表明配比密封失效。壓力表會告訴你什么？本機共有三 塊高壓表,他們分別位于: 固化劑供給口主泵出口配比泵出口Ø 固化劑供給口壓力表固化劑入口壓力表表明,在配比泵入口處是否有足夠的壓力的固化劑供應(yīng).附料泵供給配比泵兩個行程,但是只有配比泵在上行程時才進料.當(dāng)主泵向下行程時,聯(lián)動裝置拉下配比泵泵體,此時附料泵供料,這時的壓力表會下降,但絕不應(yīng)降至零.副馬達的壓力不應(yīng)過高,但因滿足必須的壓力(1/4原則)Ø 主泵出口壓力表主泵出口壓力表顯

15、示主泵兩個狀態(tài)下的壓力,運行和停槍: u 停槍壓力: 當(dāng)膠槍關(guān)閉時,表顯示的是完全壓力。該壓力可通過馬達與泵的壓力比計算出來，不考慮摩擦力，壓力大小可通過調(diào)壓閥進行調(diào)整。壓力不的變化通過更換不同的馬達而得到。u 運行壓力：運行期間表的讀數(shù)是表到槍口之間的壓力降，全部馬達能量在液體流出槍口時耗盡，壓力下降是由于膠管、機械零件、混合器及槍的摩擦力所致。u 停止和運行期間的壓力差表明了泵零部件的摩擦力和泵到表之間的壓力降之和。這個壓力差一般為1030BarØ 配比泵出口壓力表固化劑壓力表顯示的管道壓力，但這個壓力是由于與主料混合時產(chǎn)生的反作用力。固化劑不能直接開啟針閥，直到其壓力等于主料壓

16、力時，才能開啟。停槍時，管道和針閥的限制可保證系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)。Ø 換向時當(dāng)換向時，表壓力會有瞬間的變化，一般下降- -，然后迅速恢復(fù)。有很多因素影響泵的狀況，如膠管的長度、溫度、流動性和流速。配比泵出口的單向閥使管道壓力獨立出來，使固化劑能夠在換向的瞬間保持管道壓力的平穩(wěn)供應(yīng)，以確保膠槍出料的平穩(wěn)性。 主泵維修方法步驟主泵是該機的主要高壓供料裝置，用戶在維護時，除按下列方式進行外，必要時應(yīng)和我公司售后服務(wù)人員聯(lián)系，向我公司征詢及購買專用配件，確保機器的工作正常。拆掉與泵相連的膠管、法蘭、螺栓、連接螺桿。然后依次拆下吸入閥，拆下入口底座，松開油碗，將活塞桿由下端壓出，從底部拉出活塞桿及

17、相關(guān)零件，并清洗干凈，觀察有無損壞和磨損。拆下吸入活塞，按順序取下墊圈清洗觀察如有損壞予以更換。清洗并檢查內(nèi)套的情況，如有磨損和劃傷應(yīng)更換相應(yīng)零部件。檢查及更換零部件后，按拆下的反順序完成泵的裝配。 配比泵維修提示配比泵是設(shè)備上的關(guān)鍵裝置之一，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員按要求或向廠家咨詢后進行。拆卸配比泵前必須關(guān)閉一切氣源，完全泄除壓力之后再拆下與其相連的膠管路。配比泵的拆裝是從下部開始進行的，如需拆裝務(wù)必先由專業(yè)技術(shù)人員讀圖后進行。 固化劑過濾器Ø 功能及作用固化劑過濾器可防止雜物進入管路堵塞針閥，確保管路通暢，。l 過濾網(wǎng)太臟，將增加了一功能-節(jié)流，使配比泵出口壓力增加。l 過

18、濾器徹底堵塞，主泵壓力加上堵塞壓力，會達到泄壓壓力，使固化劑完全不能通過Ø 保養(yǎng)定期檢查過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)太臟，應(yīng)及時清洗，過濾器徹底堵塞，應(yīng)清洗或更換過濾網(wǎng)。 固化劑回流閥Ø 功能及作用 洗槍時，回流閥打開使固化劑由配比泵回流到固化劑桶中。Ø 注意事項及保養(yǎng) 如回流閥沒有完全關(guān)閉或內(nèi)部泄漏，打膠時固化劑回流或部分回流到固化劑桶中，使出口壓力降低，導(dǎo)致混合效果差（主料多固化劑少），且固化時間長。 固化劑泄壓閥Ø 功能及作用 在系統(tǒng)出故障時，壓力會一直上升，到一定壓力時，泄壓閥自動打開固化劑回流到桶中，保護管路和其他系統(tǒng)零件的作用。Ø 注意事項及保養(yǎng)

19、 泄壓閥出廠時，設(shè)定輸出壓力為300Bar。一般情況不要隨意更改設(shè)定。 固化劑截止閥Ø 注意事項及保養(yǎng)l 洗槍時，截止閥關(guān)閉使固化劑不能進入混合器中l(wèi) 如截止閥沒有完全關(guān)閉或內(nèi)部泄漏，洗槍時固化劑會流到混合器中，使其在混合器中固化，影響日后使用。 混 合 器Ø 在通常情況下，主料和固化劑經(jīng)過多孔混膠子，幾何倍增式充分混合。Ø 混合后的物料不能完全清洗干凈，日漸積累，會導(dǎo)致：l 開槍打膠時流速明顯較慢l 混膠效果差Ø 每天在開始工作和結(jié)束時一定要檢查混合器(停槍時) 一般故障及排除方法問題及現(xiàn)象原因分析參考排除方法配比泵上下行程出口壓力低泵密封圈損壞，回流

20、閥開啟或泄漏更換密封圈更換回流閥配比泵壓力下降大配比泵單向閥故障清洗更換單向閥配比泵壓力過高過濾器堵塞針閥臟或堵塞清洗過濾器清洗更換針閥兩組份比例與要求不符高壓泵柱塞堵塞B泵吸空A、 B泵有內(nèi)泄漏A或B泵膠桶無膠清洗各泵，B泵提升后，重升壓力，更換A、B泵密封圈重新裝膠混合效果差，B組份少附料泵壓盤壓力低附料泵壓力低配比泵的機構(gòu)聯(lián)動磨損增大壓盤壓力更換聯(lián)動裝置混合效果差，B組份多單向閥故障清洗更換單向閥停槍壓力低主泵腔內(nèi)壓力由V型圈泄漏清洗更換V型圈打膠速度慢混合器臟A氣泵壓力低清洗混合器內(nèi)孔和端蓋更換混合芯調(diào)高A氣泵進口壓力擠膠時不連續(xù)混合器未清理干凈或固化A或B 組份無料膠中有空氣清洗混合

21、器加料排除空氣升降不平穩(wěn)雙柱卡住不動雙柱氣缸不平行升降氣缸密封圈損壞調(diào)整升降缸左右進氣閥調(diào)整平行度壓盤漏膠壓盤密封圈損壞膠桶變形換圈、換桶壓盤不進膠升降氣缸壓力太小壓盤密封圈變形膠桶變形調(diào)高升降氣缸壓力更換壓盤密封圈，換桶B泵快速空打不供膠B管道內(nèi)有空氣或膠已用畢打開放氣閥排氣或換膠料B泵不動停放時間長B組份膠不變化清洗B泵A泵壓力下降配比泵壓力升高，氣馬達運行很快主料壓膠盤損壞出密封損壞或空氣進入壓盤供料不足更換壓盤密封圈檢查A組份膠是否用完A泵上行程時主泵壓力降低配比泵壓力升高主泵活塞V型圈損壞更換V型圈打膠時主泵壓力下降，配比泵壓力升高主泵單向閥故障清洗更換單向閥比例減少主泵單向閥故障清

22、洗更換或更換V型圈日常操作及管理規(guī)定1.1、 一般信息1.1.1 特能保留隨時改進其產(chǎn)品的權(quán)利。我們保留隨時改變、改進和修改產(chǎn)品的權(quán)利，但不負責(zé)改變、改進和修改已經(jīng)售出的設(shè)備。1.1.2 這種新型的中空玻璃生產(chǎn)線的設(shè)計和制造可提供多年可靠的服務(wù)。對本設(shè)備的愛護和維護程度會影響設(shè)備的服務(wù)能力及用戶的滿意程度。遵循下列說明和建議，用戶可獲得多年高質(zhì)量服務(wù)。如需其他信息或幫助，請與我公司聯(lián)系。1.1.3 檢驗裝箱單中的零件數(shù)量及說明。1.1.4 控制必須由合格的技師進行各方面的操作。1.1.5 維修設(shè)備之前應(yīng)斷開并鎖定氣源。1.1.6 要經(jīng)常清掃廠房內(nèi)的灰塵，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。1.1.7 設(shè)備工作時臺下嚴(yán)禁站人。1.1.8 設(shè)備的工作溫度應(yīng)在0-40。1.2、 一般安全聲明1.2.1 特能注重您及與我公司設(shè)備相關(guān)人員的安全。我們希望您能成為我們的長期客戶。本說明書有助于您了解本設(shè)備的性能和操作步驟以及操作人員可能碰到的一些問題