水庫溢洪道工程施工方案-土方-砌石頭-混凝土

1、水庫溢洪道施工方案1、土方工程（1）清淤a、徹底清除施工區(qū)域內(nèi)淤積（淤泥、廢土、棄渣等），并打掃干凈。b、清淤范圍按施工要求清理至施工區(qū)以外，并按項(xiàng)目監(jiān)理要求運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放掩埋或覆蓋。（2）場(chǎng)地清理a、場(chǎng)地清理主要指清理樹根、雜草、棄渣、垃圾及項(xiàng)目監(jiān)理指明的其它有礙物等，本工程場(chǎng)地清理按規(guī)范要求清理至施工詳圖所示最大開挖線、回填外邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5米的水平距離，場(chǎng)內(nèi)認(rèn)真處理到位，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。b、表土清理包括：腐殖草、細(xì)根須、草木植物，清理厚度為20厘米，并按規(guī)定運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)。 （3）土方開挖a、土方開挖工作根據(jù)施工詳圖決定開挖線、坡度及幾

2、何尺寸，最終開挖形成的斷面必須滿足施工要求的幾何尺寸。b、土方開挖不得超挖或欠挖，必要時(shí)采取一定措施，防止滑坡。c、沿山坡開挖的工程，在邊坡開挖前按施工圖紙的要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。（4）基礎(chǔ)開挖檢查處理 a、基礎(chǔ)開挖前，首先進(jìn)行施工排水。b、基礎(chǔ)開挖方法采用自上而下進(jìn)行。c、基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。d、驗(yàn)收合格后，對(duì)基礎(chǔ)土體底部（原狀土或原填方）進(jìn)行碾壓夯實(shí)。（5）土石方填筑土石方填筑主要工作內(nèi)容包括：土石方料物平衡；壩料開采、加工運(yùn)輸、填筑和碾壓和接縫處理；排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。a、土方填筑在基礎(chǔ)清理和隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行

3、，各部位尺寸按施工詳圖進(jìn)行施工。b、土石方填方工程，采用全斷面回填碾壓，寬度不足部分人工夯實(shí)，在設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上，應(yīng)超填30厘米。c、回填土石料質(zhì)量按要求進(jìn)行控制：含有樹跟、草皮、腐殖質(zhì)及其他雜物的土石料、有淤泥質(zhì)填土的土石料，不能作為填料。含水量必須控制好，最優(yōu)含水量必須通過擊實(shí)試驗(yàn)確定。壓實(shí)后的土壤干容重一般不小于1.60g/cm3。料場(chǎng)土料含水量應(yīng)大于壩面填筑含水量的2%3%，具體應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。人工摻和料所用黏土和砂礫石的特性應(yīng)符合施工圖紙要求。制備好的摻合料應(yīng)均勻。經(jīng)加工的的各種反濾料的顆粒級(jí)配，超徑顆粒含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量不大于10%，加工好的

4、反濾料中的小于0.1mm的顆粒含量小于5%。d、施工前完成土料的現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)、土料加工試驗(yàn)、最優(yōu)含水量以及其他試驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定填筑質(zhì)量的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。e、土方填筑施工按水平分層填筑，壓實(shí)后測(cè)定干容重，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，再回填上層。f、填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土（石）質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能和試驗(yàn)確定。無論使用何種機(jī)具，必須搭接、交錯(cuò)、連環(huán)套壓，防止漏壓、欠壓。g、填筑新土?xí)r，將壓實(shí)結(jié)合層灑水濕潤(rùn)刨毛1-2厘米，保證上下結(jié)合良好。h、填筑坡面時(shí)，在控制尺寸上加寬30厘米，保證設(shè)計(jì)斷面削坡的夯實(shí)質(zhì)量。i、機(jī)械碾壓按下列要求控制：行進(jìn)速度一般不超過2KM/h；碾壓機(jī)械平行中心線方向行使，特殊

5、條件必須垂直渠道中心線方向碾壓時(shí)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，使用重型碾壓機(jī)械，防止欠壓、漏壓；分段碾壓時(shí)，交接處必須搭接，水平碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于0.5米，垂直碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于1.0米；鋪土厚度根據(jù)碾壓機(jī)械性能一般在20-25厘米；j、建筑物的回填，按下列規(guī)定執(zhí)行：填土前，清除積水和有機(jī)雜物；基礎(chǔ)砼或建筑物澆筑砼達(dá)到一定強(qiáng)度，不能因填土而受到損傷，可采用人工回填，其鋪土厚度應(yīng)小于20厘米；k、填筑中出現(xiàn)“橡皮泥”、層間光面、中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行處理報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能鋪新土，并及時(shí)清理運(yùn)輸?shù)缆飞系乃缮⑼馏w。（6）3：7灰土a、材料：選用煅燒適度，色白質(zhì)純的生石灰，土料與填筑土

6、料一致，施工時(shí)必須過篩處理。b、施工中將生石灰消解過篩，灑水后和土料拌和均勻，按設(shè)計(jì)要求控制配合比。c、灰土填筑方法同土方填筑，其干容重達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求。（7）整修坡面填方和壩坡在施工完成后進(jìn)行掛線整平、整修；在施工中將異土和開挖土石方及時(shí)運(yùn)出正常施工區(qū)以外。（8）土方工程施工質(zhì)量控制a、建立健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的施工操作規(guī)程，控制每一道工序的質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。b、施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并詳細(xì)記載，建立交接班制度，值班負(fù)責(zé)人簽名。對(duì)質(zhì)量和重大問題，現(xiàn)場(chǎng)解決，主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，做好施工質(zhì)量控制的原始記錄。c、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理，并查清原因，提出補(bǔ)救措施，形成書面

7、報(bào)告，待項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。d、質(zhì)量檢查部門積極配合項(xiàng)目監(jiān)理，做好分部驗(yàn)收工作，對(duì)隱蔽工程，詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，不驗(yàn)收?qǐng)?jiān)決不進(jìn)入下道工序。e、土石料填筑質(zhì)量控制內(nèi)容：各填筑部位的土石料質(zhì)量；中途停工而復(fù)工時(shí)，壓實(shí)土體表面刨毛、灑水濕潤(rùn)情況；鋪土厚度及碾壓參數(shù)是否符合要求；隨時(shí)檢查有無層面光面、剪力破壞、“橡皮泥”、漏壓與欠壓、裂縫等。隨時(shí)檢查碾壓機(jī)具與碾壓情況，用以判斷含水量等是否適當(dāng)。隨時(shí)檢查縱橫接縫的處理、碾壓方法、施工質(zhì)量。f、土方填筑每層經(jīng)壓實(shí)后取樣測(cè)定干容重、含水量，合格后繼續(xù)填筑；基坑和重點(diǎn)部位回填每20-50m3取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組）；基槽或管溝回填每層按長(zhǎng)度20-

8、50m取樣一組；回填土每層按100-500m3取樣一組；場(chǎng)地平整、坡面填方每層按400-900m2取樣一組，排水溝回填每層按長(zhǎng)度50m取樣一組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。2、砌體工程砌體工程主要包括土壩、永久建筑物等建筑物的漿砌石、干砌石等。（1）原材料a、石料 砌體的石料根據(jù)施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開采方法必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，所用石料選用堅(jiān)實(shí)新鮮、強(qiáng)度高、無風(fēng)化剝落層、無裂縫、上下兩面大致平行、平整、無尖角、薄邊的塊石。毛石單塊重大于25Kg，中部厚度不小于15cm；規(guī)格小于毛石的片石，可用于塞縫，用量應(yīng)控制在砌體重量的10%。料石砌體材料各面加工應(yīng)符合GBJ50203的規(guī)定

9、。b、砂、石砂和石的質(zhì)量符合SD12084的規(guī)定。砂漿采用的砂料，粒徑控制在0155mm，細(xì)度模數(shù)為2530。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于25mm。 小骨料砼采用二級(jí)配，礫石粒徑為520mm及2040mm。c、水泥和水1水泥 水泥選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)選用PO32.5,質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的國(guó)標(biāo)水泥。 水泥的運(yùn)輸、保管及使用：水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜；運(yùn)輸過程中防止水泥受潮；袋裝水泥標(biāo)明品種，其貯存時(shí)間超過三個(gè)月，使用前必須重新檢驗(yàn)。 水泥質(zhì)量保證：運(yùn)至工地的水泥，必須具有廠家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)室對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝

10、、出廠日期進(jìn)行復(fù)檢和化驗(yàn)分析。2水 拌和用水采用飲用水，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不能使用。拌和用水所含物質(zhì)不影響砂漿的和易性和強(qiáng)度。對(duì)拌和和養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)如有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證。d、水泥砂漿 水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理審批同意，才能使用。 拌制水泥砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。 砂漿拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比穩(wěn)定。 砂漿要求采用機(jī)械拌和，拌

11、和時(shí)間不小于23min。少量砂漿如需人工拌和，則至少干拌三遍，濕拌三遍直至色澤均勻，方可使用。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿嚴(yán)禁使用。（2）砌筑放養(yǎng) 砌石采用放線拉樣砌筑，拉標(biāo)準(zhǔn)控制線。石塊安放后應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)線低510mm，防止頂線，保證分段接頭處砌筑質(zhì)量。（3）漿砌石砌筑a、一般要求砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)控制在3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過的GB50203

12、-98表6.1.6中的規(guī)定。b、毛石砌筑 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。 毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先充填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大平毛石砌筑。 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，并

13、同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，應(yīng)用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。 毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。c、料石砌體 料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階段料石應(yīng)至少壓砌下階梯的1/3。 料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。 砌筑石料砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度；細(xì)石料和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68m

14、m。 料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。 在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌筑和毛石砌筑或磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔23皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌料石的長(zhǎng)度與組合墻厚度相同。d、養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后1218小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，砼砌體為21天。（4）水泥砂漿勾縫抹面 a、采用水泥砂漿勾縫抹面作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1112之間。 b

15、、防滲用砂漿應(yīng)采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥。 c、清縫應(yīng)在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。 d、勾縫（抹面）砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 e、當(dāng)勾縫（抹面）完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持至少21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（5）雨天施工 a、無防雨棚的倉面，小雨中砌筑時(shí)，適當(dāng)減小水灰比，及時(shí)排除倉內(nèi)積水，做好表面保護(hù)工作。 b、無防雨棚的倉面，在施工中遇大雨、暴雨時(shí)，立即停止施工，妥善保護(hù)表面。雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷的部位。

16、 c、抗沖耐磨或需抹面等部位的砌體，在雨天不能施工。 （6）砌體工程質(zhì)量檢查a、原材料的質(zhì)量檢查 砌體工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 用于砌體的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示和技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。b、水泥砂漿的質(zhì)量檢查 應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。 水泥砂漿的均勻性檢查。定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每m3不得大于35Kg。 水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查。28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。c、砌體質(zhì)量檢查 檢查砌體砌筑面的平整度、勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、

17、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量。 排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查，其檢查方法按GB50203-98表的規(guī)定執(zhí)行。3、砼及鋼筋砼工程（1）模板 a、材料：模板采用足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的組合鋼模板，能承受混凝土的澆筑和振搗的側(cè)向壓力與振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，避免漏漿。b、模板的清洗和涂料 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不使用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。 c、安裝 模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)

18、置必要的控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，防止傾覆。模板的鋼拉杠不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。 模板與混凝土的接觸面，以及每塊模板接縫處，必須平整、密合。以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。 模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。 模板安裝允許偏差應(yīng)符合“技術(shù)條款”的有關(guān)規(guī)定。 模板之間的接縫應(yīng)緊密，以防混凝土砂漿的流失。 曲面模板按要求的表面曲率安裝，并控制在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)。 不允許將模板固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上。 模板、支架安裝完畢，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)

19、高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求進(jìn)行及時(shí)糾正。 混凝土澆筑過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，使其與設(shè)計(jì)線的偏差不超過模板安裝允許偏差絕對(duì)值的1.5倍，并做好記錄。對(duì)重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停止混凝土澆筑。 混凝土澆筑中，還應(yīng)監(jiān)視混凝土下料情況，不得過于靠近模板下料直接沖擊模板。d、模板拆除 不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。 在墻部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除。 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到“技術(shù)條款”的規(guī)定后，方可拆除。 拆模作業(yè)必須使用專門工

20、具，按施工程序十分小心地進(jìn)行，減少混凝土和模板的損傷。 拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管，墊平放穩(wěn)，并適當(dāng)加固，避免翹曲變形。（2）鋼筋a、鋼筋的材質(zhì)和檢驗(yàn)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。b、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，其允許偏差不得超出規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤、彎折加工應(yīng)符合SDJ202-82的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎應(yīng)符合GB50204規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋

21、的最小混凝土保護(hù)層應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)位于結(jié)構(gòu)物的低應(yīng)力區(qū)，接頭位置要錯(cuò)開，同一端面處的鋼筋搭接的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定。插筋按照施工詳圖所示或項(xiàng)目監(jiān)理指示的直徑和尺寸的鋼筋加工，并按要求進(jìn)行安裝。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（3）普通混凝土（含鋼筋混凝土）a、混凝土材料 水泥：根據(jù)各類建筑物部位施工圖紙的要求，配混凝土所需的水泥品種，各種水泥應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 水泥選用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的國(guó)標(biāo)水泥。 水泥分類堆放整齊，不得混雜，標(biāo)注明確；運(yùn)輸過程中

22、不得受潮。 水泥出廠要有廠家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、出廠日期。 水 凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不使用。 拌和用水所含物質(zhì)不能影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 水的PH值、不溶物、可溶物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。 骨料：骨料根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就近取材的原則選擇；砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。 粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、粒形及級(jí)配良好的碎石，施工中不使用已分級(jí)混合料，根據(jù)骨料最大粒徑選定其粒徑級(jí)配。 粗骨料粒徑大于40mm其凈自由落差小于3m，超過時(shí)設(shè)置緩降設(shè)備。 骨料儲(chǔ)倉有足夠的數(shù)量和容積，并維持一定的堆料厚度，砂倉的容積數(shù)量，滿足砂粒脫水的要求。

23、 采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，同時(shí)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。 b、配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)方法按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工前，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。 混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比（包括大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量）應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行確定，并報(bào)送監(jiān)理人審批。 水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 混凝土的塌落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的塌落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的

24、塌落度根據(jù)規(guī)范選用。 混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。 c、混凝土拌和 在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 除合同另有規(guī)定外，采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定，并按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。 拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。 混凝土拌和應(yīng)符合SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確

25、定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于有關(guān)規(guī)定。 因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在監(jiān)理指定的場(chǎng)地。 d、混凝土的運(yùn)輸 混凝土出拌和機(jī)后，迅速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 混凝土入倉時(shí)，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級(jí)配混凝土其垂直落距不大于2m。 e、混凝土澆筑 基礎(chǔ)面混凝土澆筑 建筑物基礎(chǔ)面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前必須保持潔凈和濕潤(rùn)。易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模前處理好地基保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作，力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠?/p>

26、濕陷性黃土?xí)r按監(jiān)理人指示采取專門處理措施?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。 澆筑的間歇時(shí)間 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207-82規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。澆筑層厚度 混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸能力、澆注速度、氣溫及振搗能力等因素確定，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。一般情況下，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。f、混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，按項(xiàng)目監(jiān)理指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆筑完畢后的12-18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土加以覆蓋和灑水。在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止；隧洞襯砌混凝土則應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋倪B續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于14天。灑水次數(shù)能經(jīng)常保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水質(zhì)與拌制用水相同。g、止水、伸縮縫止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。伸縮