水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案

1、黃延高速擴(kuò)能工程甘泉萬(wàn)花連接線建設(shè)項(xiàng)目 試驗(yàn)段施工方案目 錄一、編制依據(jù)-1二、工程概況 -1三、試驗(yàn)段試驗(yàn)?zāi)康?-1四、水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段的施工方案-1五、質(zhì)量保證措施-9六、雨季防護(hù)措施-11七、安全生產(chǎn)保證措施-12八、文明施工 -13九、環(huán)境保護(hù)措施 -13附表1 主要施工管理和技術(shù)人員一覽表-15附表2 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 -15附表3 主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表 -16附表4 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖-18附表5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖 -19附表6 質(zhì)量控制流程圖 -20附表7 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖-21水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)1、公路路面基層施工技

2、術(shù)細(xì)則（JTG/T F20-2015）2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3、黃延連接線發(fā)201651號(hào)文件關(guān)于下發(fā)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)的通知4、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙5、總體施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況黃延高速擴(kuò)能工程甘泉萬(wàn)花連接線建設(shè)項(xiàng)目L1合同段，起點(diǎn)樁號(hào)K0+000.00，終點(diǎn)樁號(hào)K7+513.641，路線全長(zhǎng)7.514m。一般路段底基層路基寬度為13.2米。橫斷面組成為0.5m土路肩2.0m硬路肩2×3.5m行車(chē)道2.0m硬路肩0.5m土路肩，行車(chē)道路面標(biāo)準(zhǔn)橫坡2.0%，土路肩3.0%。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：4cm(AC-13C)上面層+5cm

3、(AC-20C)下面層+20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層+20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層，總厚49cm。三、試驗(yàn)段試驗(yàn)?zāi)康哪壳?，我?xiàng)目部水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層人員、機(jī)械、材料等均已進(jìn)場(chǎng)，攤鋪、碾壓等設(shè)備已檢修完好。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石拌合場(chǎng)位于K0+560右側(cè)200米，根據(jù)施工計(jì)劃，我標(biāo)段的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層配合比試驗(yàn)結(jié)果已上報(bào)批準(zhǔn)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求在底基層施工之前先進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑，為大面積底基層施工提供科學(xué)可靠數(shù)據(jù)。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，主要明確以下內(nèi)容： 1. 用于施工的集料配合比例。 2. 混合料的松鋪系數(shù)。 3. 確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。 4. 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。 5.

4、 確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。四、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段施工組織我合同段計(jì)劃于2016年7月22日至2016年7月23日，在K4+260K4+560段完成水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段的施工。1、人員組織試驗(yàn)段的施工是關(guān)系后續(xù)施工能否保證質(zhì)量的關(guān)鍵，試驗(yàn)段施工成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設(shè)專(zhuān)人盯崗，且現(xiàn)場(chǎng)配備主要技術(shù)管理人員2名、測(cè)量員1名、試驗(yàn)員2名全過(guò)程對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制和檢測(cè)，另外現(xiàn)場(chǎng)配備民工12名，負(fù)責(zé)配合機(jī)械施工。主要施工管理和技術(shù)人員一覽表見(jiàn)附表1。2、機(jī)械組織遵照合同要求，結(jié)合水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的施工特點(diǎn)，該

5、試驗(yàn)段擬投入機(jī)械設(shè)備為：施工拌合設(shè)備1套、裝載機(jī)2臺(tái)、自卸汽車(chē)8輛、攤鋪機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)3臺(tái)、水車(chē)1輛。主要施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)一覽表見(jiàn)附表2。3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工需要，測(cè)量組配備GPS測(cè)量?jī)x、水準(zhǔn)儀、鋼尺、3米直尺、百米繩等，試驗(yàn)室配備了電動(dòng)擊實(shí)儀、方孔篩、滴定設(shè)備、灌砂筒、200T壓力機(jī)、應(yīng)力環(huán)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，保證施工質(zhì)量控制數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表見(jiàn)附表3。4、原材料（1）、水泥：采用陜西聲威建材集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的聲威牌普通硅酸鹽緩凝水泥 P.042.5，其安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合技術(shù)規(guī)范要求，可以用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層的施工。（2）、粗、細(xì)集

6、料 ：采用富縣馬房石料場(chǎng)生產(chǎn)的碎石，規(guī)格為：2030(mm)、1020(mm)、510(mm)和05(mm)；經(jīng)檢驗(yàn)碎石的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求，可以用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層的施工。（3）、水：采用當(dāng)?shù)乜娠嬘盟?、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層配合比確定的底基層生產(chǎn)配合比為：水泥：碎石=4.0:100；級(jí)配：20-30：10-20：5-10：0-5=27%：21%：19%：33%最大干密度2.224g/cm3，最佳含水量6.5%。6、施工工藝（1）、施工方法水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工采用WCZ600型穩(wěn)定土拌和機(jī)集中廠拌混合料，12T自卸汽車(chē)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，三一重工DTU95型多功能攤

7、鋪機(jī)攤鋪，30T膠輪壓路機(jī)及26T光輪振動(dòng)壓路機(jī)組合的碾壓方式進(jìn)行試鋪?zhàn)鳂I(yè)。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度20cm，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)初步試驗(yàn)確定的混合料松鋪系數(shù)為1.3。施工工藝框圖見(jiàn)附頁(yè)4。（2）、確定的具體的施工工藝流程、準(zhǔn)備下承層在鋪筑前，對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收合格的下承層進(jìn)行輕微灑水濕潤(rùn)。、施工放樣與準(zhǔn)備工作首先利用GPS測(cè)量?jī)x在底基層上按直線段每20米，曲線段每5米恢復(fù)中樁、邊樁，并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁。然后根據(jù)路中樁與邊樁撒白灰線標(biāo)出混合料攤鋪的內(nèi)外邊線，然后根據(jù)靠路肩側(cè)白灰線開(kāi)始支立模板。模板采用20cm高、3m長(zhǎng)的鋼模，為確保模板穩(wěn)固，保證邊緣壓實(shí)度，防止出現(xiàn)碾壓位移，模板外側(cè)前、中

8、、后各用鋼釬進(jìn)行固定。按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，沿模板外側(cè)50cm處，直線段每20米及曲線段每5米設(shè)1個(gè)導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)邊樁高程及松鋪系數(shù)決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，用緊繩器將導(dǎo)向控制線拉緊。7、拌和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段采用WCZ600型拌和設(shè)備施工，按配合比確定的碎石級(jí)配：20-30：10-20：5-10：0-5=26%：21%：20%：33%為依據(jù)。拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員控制混合料的含水量、水泥劑量和礦料級(jí)配，并制作無(wú)側(cè)限抗壓試件進(jìn)行7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在各料斗配備1名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。在定購(gòu)集料之前，對(duì)料場(chǎng)每種不同規(guī)格（或粒級(jí)）的集料進(jìn)

9、行取樣做篩分試驗(yàn)。在確保能夠配制符合下表級(jí)配要求的前提下，按篩分情況計(jì)算出每種規(guī)格集料的備料比例。 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的推薦級(jí)配范圍 C-C-1結(jié)構(gòu)層通過(guò)下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075底基層10090-10081-9467-8361-7854-7345-6430-5019-3612-268-195-143-102-7拌和站場(chǎng)地已整平并做硬化處理，避免雨季場(chǎng)地坑洼、泥濘和污染集料。不同粒級(jí)的集料采取了隔離措施，分別堆放，事先計(jì)算不同粒級(jí)的集料需要量，計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間，并計(jì)算各種不同粒級(jí)集料所需堆放場(chǎng)地的

10、面積。避免料多時(shí)互相交錯(cuò)，保持同一粒級(jí)集料顆粒組成無(wú)大的變化。細(xì)集料應(yīng)設(shè)置遮雨設(shè)施，以防雨淋。如果細(xì)集料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)含水量過(guò)大，比較潮濕，那么，堆放之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行晾曬處理。為避免料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開(kāi)，同時(shí)上料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度應(yīng)明顯小于料斗的上口寬度。拌和配料應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水泥劑量。拌和時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些，保證混合料拌和均勻，拌和時(shí)間宜不小于1min。運(yùn)料車(chē)裝料出廠時(shí)，為防止表層混合料受灰塵污染及含水量損失，特別是在氣溫較高、陽(yáng)光大和有風(fēng)的氣候條件下，并盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，減少水分損失，保證在容許的延遲時(shí)間內(nèi)能壓實(shí)好。每天開(kāi)始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，

11、計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，并視天氣情況宜較最佳含水量大0.5%-1.0%左右，以彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量在最佳含水量與最佳含水量加1%之間。每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。8、運(yùn)輸根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，運(yùn)輸車(chē)輛為12t自卸車(chē)，車(chē)廂應(yīng)清掃干凈，不得有水積聚在車(chē)廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。在裝載混合料的運(yùn)輸車(chē)輛行駛過(guò)程中，保持合適的行駛速度，以減少混合料的離析，并且為了防止水分散發(fā)，需用彩條布或其

12、他材料進(jìn)行覆蓋。運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于3輛，攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)檢查拌和質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)廢棄。9、攤鋪混合料采用一臺(tái)三一重工DTU95型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，先進(jìn)行左半幅（或右半幅）的攤鋪，然后保證左半幅（或右半幅）混合料鋪筑延遲時(shí)間在一小時(shí)內(nèi)掉頭進(jìn)行另外半幅的攤鋪。攤鋪前按照虛鋪厚度在在熨平板下墊25cm厚方木，按設(shè)計(jì)高程在路基兩側(cè)掛鋼絲基準(zhǔn)線，路基中

13、線位置放置鋁合金基準(zhǔn)桿，攤鋪時(shí)前行攤鋪機(jī)厚度感應(yīng)器一側(cè)放置在基層外緣鋼絲線上滑行，另一側(cè)厚度感應(yīng)器放置在中線鋁合金基準(zhǔn)桿上滑行，施工人員及時(shí)調(diào)整中線鋁合金基準(zhǔn)桿，以便連續(xù)進(jìn)行施工。先攤鋪的左半幅（右半幅）要預(yù)留50cm，使另外半幅與其結(jié)合消除縱向施工縫保證壓實(shí)質(zhì)量。先攤鋪的左半幅（右半幅）工作必須在1小時(shí)內(nèi)完成，后掉頭進(jìn)行另外半幅的鋪筑。在另外半幅攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)厚度感應(yīng)器一側(cè)放置在基層外緣鋼絲線上滑行，另一側(cè)厚度感應(yīng)器放置在已攤鋪的底基層混合料上滑行控制厚度。根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘速度，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上。在試鋪過(guò)程中，具體確定攤鋪機(jī)適宜的攤鋪速度、攤鋪時(shí)的工

14、藝控制及現(xiàn)場(chǎng)人員組織方法等。攤鋪過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）、攤鋪前檢查拌和樓、裝載機(jī)、車(chē)隊(duì)、以及原材料是否達(dá)到要求。（2）、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)擬定為1.3，底基層厚度為20，則底基層虛鋪厚度為26，并在試驗(yàn)段施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際的混合料類(lèi)型、施工機(jī)械和施工工藝等驗(yàn)證并確定具體的松鋪系數(shù)值。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）、應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過(guò)程中，應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料

15、擋板間距應(yīng)在10-30cm之間，此間距超過(guò)30cm時(shí)必須加裝葉片。攤鋪過(guò)程中應(yīng)在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人觀察螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，一旦發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。（4）、調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。（5）、攤鋪工程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌合場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，攤鋪速度在1-3米/分鐘。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的振搗頻率一致。（6）、嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施

16、工時(shí)應(yīng)避免每車(chē)料收斗一次的做法，僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方需收斗。收斗應(yīng)在運(yùn)料車(chē)離去、料斗內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行，收斗后應(yīng)立即連接滿載的運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。（7）、對(duì)離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應(yīng)予鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。（8）、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人控制供料進(jìn)度和攤鋪速度，專(zhuān)人指揮卸車(chē)卸料；車(chē)斗內(nèi)卸不盡的沉料要卸在攤鋪機(jī)前合適的位置，不影響攤鋪機(jī)行走，并將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機(jī)料斗內(nèi)翻拌使用；超過(guò)水泥終凝時(shí)間未能碾壓的混合料應(yīng)予以鏟除。（9）、攤鋪時(shí)應(yīng)盡量避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人及時(shí)處理，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。10、碾壓碾壓是混合料形成強(qiáng)度的

17、關(guān)鍵，正確的碾壓方法，碾壓遍數(shù)，碾壓時(shí)間是保證現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。因此，在混合料攤鋪整形后，立即進(jìn)行碾壓。先攤鋪的左半幅（右半幅）碾壓過(guò)程中，要預(yù)留50cm，在另外半幅攤鋪完成后一并進(jìn)行碾壓，以消除縱向施工縫保證壓實(shí)質(zhì)量。試驗(yàn)段初壓、復(fù)壓和終壓的方案初定如下：K4+260-K4+560段初壓先用30t膠輪壓路機(jī)1/3輪寬穩(wěn)壓，速度3km/h，碾壓1遍；復(fù)壓要使用26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓，速度2km/h，重疊1/3輪寬碾壓2遍后，每振動(dòng)碾壓一遍檢測(cè)其壓實(shí)度，直至壓實(shí)度達(dá)到要求；終壓使用30t膠輪壓路機(jī)靜壓2遍。碾壓過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）、每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟碾壓，一

18、次碾壓長(zhǎng)度一般為50m60m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。（2）、壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓穩(wěn)壓收光的程序，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（3）、壓路機(jī)司機(jī)在停車(chē)之前必須先停振，每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開(kāi)狀，檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的地段，壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。（4）、碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)在直線段時(shí)應(yīng)從兩側(cè)向中心碾壓，在平曲線段時(shí)應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。（5）、鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小

19、裂紋時(shí)，方可少量灑水碾壓。（6）、在碾壓過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、平整度及壓實(shí)度的及時(shí)跟蹤檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修整。（7）、攤鋪時(shí)每隔約10m長(zhǎng)路段測(cè)量一次松鋪后高程。測(cè)點(diǎn)位置要交錯(cuò)分布于路中線兩側(cè)的隨機(jī)位置上；待碾壓完畢，在原先測(cè)的相同位置上再測(cè)量壓實(shí)后高程；按下式計(jì)算混合料松鋪系數(shù)K，供正式生產(chǎn)時(shí)用：11、檢驗(yàn)成型后進(jìn)行平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、壓實(shí)度、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)工作，確保各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，并報(bào)總監(jiān)辦監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度（）95符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車(chē)道測(cè)一點(diǎn)，用灌砂法

20、檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無(wú)起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）5，10平整順適1斷面/200米每斷面35點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（mm）代表值8均勻一致1處/200米/車(chē)道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量極值15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整 齊，順適，無(wú)曲折1處/40米用鋼尺丈量橫坡度（）±0.33個(gè)斷面/100米用水準(zhǔn)儀測(cè)量水泥劑量（）±0.5每2000m26個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核級(jí)配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2組每天7天浸水抗壓強(qiáng)度含水量（）±2最佳含水量隨時(shí)烘

21、干法外觀要求表面平整密實(shí)，無(wú)浮石，彈簧現(xiàn)象；無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡。12、養(yǎng)生與交通管制（1）、每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。（2）、養(yǎng)生方法：將透水土工布人工覆蓋在碾壓完成的底基層頂面，再用灑水車(chē)灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持底基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。（3）、用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持混合料表面濕潤(rùn)。（4）、在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，并安排專(zhuān)人巡邏維護(hù)，對(duì)有些倒置標(biāo)志牌等進(jìn)行重新放置。13、橫接縫處理（1）、橫向接縫人工將末端含水率合適的混合料整齊，緊靠混合料末端放兩根方木

22、，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用礫石或碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木2-3cm，并碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，應(yīng)將礫石或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)應(yīng)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。攤鋪中斷大于2h且未按上述方法處理橫向接縫時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，在攤鋪新的混合料。（2）、縱向接縫的處理由于本試驗(yàn)段采用一臺(tái)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，為避免產(chǎn)生縱向接縫，攤鋪機(jī)半幅施工中間接茬碾壓應(yīng)預(yù)留50cm并在水泥初凝前掉頭完成全幅鋪筑。14、

23、重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)（1）、拌和時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察水泥料倉(cāng)的下料情況，加大水泥劑量的檢測(cè)頻率，另外注意隨時(shí)對(duì)每罐水泥對(duì)應(yīng)混合料產(chǎn)量及當(dāng)日水泥用量對(duì)應(yīng)當(dāng)日混合料產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，保證配合比的準(zhǔn)確性。（2）、嚴(yán)格控制混合料的含水量，保證出場(chǎng)時(shí)略大于最佳含水量。（3）、根據(jù)該結(jié)構(gòu)層的寬度，參照攤鋪機(jī)性能確定適宜的機(jī)械數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有一定的壓實(shí)度，提高路面的平整度，降低離析現(xiàn)象的發(fā)生，在攤鋪過(guò)程中若出現(xiàn)粗集料“窩”，必須將該部位進(jìn)行人工挖除。（4）、施工時(shí)時(shí)刻檢測(cè)成品料出場(chǎng)和到場(chǎng)時(shí)間，保證在容許延遲時(shí)間2小時(shí)內(nèi)完成碾壓成型。（5）、杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)混合料離析部位進(jìn)行人工挖除后

24、換料重新碾壓。（6）、高度重視壓實(shí)度，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓組合和碾壓速度，確保壓實(shí)質(zhì)量。（7）、碾壓成型后，加強(qiáng)養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，保證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層整體質(zhì)量。（8）、經(jīng)常檢測(cè)接縫處的平整度，保證接頭質(zhì)量。五、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施我公司已按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過(guò)了認(rèn)證。為確保達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我公司將采取以下措施：（1）、建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)，結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。

25、 （2）、建立質(zhì)量責(zé)任制，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫(xiě)工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。（3）、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育在本工程準(zhǔn)備施工階段，由工程部負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)人員、設(shè)備操作人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉本合同段的工程特點(diǎn)、工程技術(shù)要求、施工要點(diǎn)等。樹(shù)立“質(zhì)量重于泰山”的思想，同時(shí)使他們深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量隱患造成的嚴(yán)重影響，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，為確保工程質(zhì)量打下良

26、好基礎(chǔ)。（4）、按自檢工作程序進(jìn)行管理由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。（5）、堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)，使工程施工從一開(kāi)始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。（6）、實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、樁號(hào)、工作量等開(kāi)出工程任務(wù)單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門(mén)，以便查找原因，責(zé)任到人。（7）、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開(kāi)工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)

27、行下一工序，隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。（8）、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。（9）、建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開(kāi)始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對(duì)于重點(diǎn)工序，質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（10）、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能，對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用，堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并

28、反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。（11）、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周日召開(kāi)質(zhì)量管理例會(huì)一次，聽(tīng)取各施工組和質(zhì)檢工程師的工作情況匯報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（12）、嚴(yán)把材料關(guān)材料管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到工程所用材料的質(zhì)量。因此，材料人員要充分了解本合同段工程的特點(diǎn)，掌握工程所用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、品種、規(guī)格，嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。2、工程進(jìn)度保證措施（1）、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為施工隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。（2）、重視計(jì)劃安排，狠抓落實(shí)由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃，并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、

29、日保證，并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查，隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。（3）、抓好工序間的銜接配合通過(guò)精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。（4）、建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的分部；分部?jī)?nèi)部也以各種形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰落后。（5）、保證設(shè)備完好率物資機(jī)械部注意抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)，從而保證設(shè)備的完好率。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量控制流程圖、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖，后見(jiàn)附表5、附表6、附表7、。六、雨季防護(hù)措施（1）、施工中，設(shè)專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間，在降雨來(lái)臨之前必須做好防護(hù)措施。（2）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放的

30、要墊高，在大雨來(lái)臨之前，對(duì)不能入庫(kù)的器材，進(jìn)行全封閉覆蓋，避免被雨淋濕生銹、變質(zhì)。（3）、及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚，防止損壞設(shè)備。（4）、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨中雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。尤其搞好水泥庫(kù)、粉料庫(kù)的通風(fēng)、防潮、防水工作。七、安全生產(chǎn)保證措施1、嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理武建東為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作；項(xiàng)目總工王永紅分管安全生產(chǎn)、文明施工；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職安全員

31、霍凡利，專(zhuān)職安全員要持有行業(yè)主管部門(mén)認(rèn)可的安全崗位資格證書(shū)；各分部、施工班組、機(jī)械、材料、拌和場(chǎng)站等部門(mén)配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。詳見(jiàn)后附表安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確各級(jí)人員責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，實(shí)行檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。4、安全教育經(jīng)?；?、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育，定期召開(kāi)安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)；職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按

32、規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，隨時(shí)清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，杜絕安全隱患。7、定期開(kāi)展安全檢查，組織全面安全檢查、開(kāi)展安全教育并留存記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期整改。8、加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場(chǎng)、油庫(kù)的安全管理，特別注意防火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。10、每個(gè)工序開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工人員簽字確認(rèn)后方

33、可開(kāi)工。11、工地修建的臨時(shí)房、電工架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防電、防火、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安裝避雷設(shè)備。12、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。13、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。14、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。15、施工機(jī)械安全措施（1）、項(xiàng)目部對(duì)工地所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全因素。（2）、各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。（3）、機(jī)動(dòng)車(chē)嚴(yán)禁

34、無(wú)證駕駛。機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。（4）、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，并確保各種裝置的齊全、靈敏、可靠。（5）、機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。八、文明施工在工程施工管理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和秩序，實(shí)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)建文明工地。1、安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工地的文明施工管理工作。2、健全管理制度及崗位責(zé)任制。3、建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。4、實(shí)行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫(xiě)表格，評(píng)

35、出結(jié)果，張榜公布。5、完善獎(jiǎng)懲制度。文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，制定獎(jiǎng)、懲細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。6、推行持證上崗制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工佩戴表明身份、職務(wù)的胸卡。7、搞好駐地管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目部駐地整潔美觀，辦公區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)，宿舍、食堂、廁所符合衛(wèi)生要求；施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、機(jī)械停放整齊有序，人員著裝整潔，佩戴相應(yīng)標(biāo)志。8、開(kāi)展文明施工競(jìng)賽并與檢查、考評(píng)、獎(jiǎng)懲相結(jié)合。9、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，實(shí)行文明施工教育，提高全員意識(shí)。九、環(huán)境保護(hù)措施1、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，采取技術(shù)措施保護(hù)環(huán)境。3、加強(qiáng)檢查與監(jiān)

36、控工作，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。4、進(jìn)行綜合治理，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。5、保護(hù)水質(zhì)（1）、廢水、污水不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源。（2）、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場(chǎng)，防止廢渣進(jìn)入河道或溪流。6、防止大氣污染（1）、細(xì)顆粒粉狀材料應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施，運(yùn)輸時(shí)也要采取遮蓋措施防止沿途遺灑和揚(yáng)塵，裝卸時(shí)采取措施以減少揚(yáng)塵。（2）、禁止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹(shù)葉、草皮等。（3）、鍋爐等要注意降低煙塵。（4）、裝卸散裝水泥時(shí)，采取適當(dāng)措施防止灰粉污染空氣和植被。7、防止噪聲污染（1）、嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得高聲喊叫，限制使用高聲喇叭。（2）、采取低噪聲設(shè)備和工藝或在聲源處安裝消聲器。附表1 主要施工管理和技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓 名職務(wù)備注1武建東項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2王永紅項(xiàng)目總工施工技術(shù)負(fù)責(zé)人3何強(qiáng)質(zhì)檢工程師施工質(zhì)量、工藝指導(dǎo)4藺文琦測(cè)量工程師測(cè)量放線負(fù)責(zé)人5賈軍偉道路工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人6董偉試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人7王雄合同工程師資料負(fù)責(zé)人8吳剛試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人9王帥技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)10鄭忠喜施工員現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)11霍凡利