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文檔簡介

1、甘肅省中等職業(yè)院校技能大賽技術(shù)文件焊工技能大賽試題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)14一、命題原則根據(jù)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),參照世界技能大賽有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),注重基本技能,體現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,考核職業(yè)綜合能力,并對(duì)復(fù)合型技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。二、命題方式專家命題。三、競(jìng)賽內(nèi)容、時(shí)間、場(chǎng)地、評(píng)分(一)競(jìng)賽內(nèi)容競(jìng)賽內(nèi)容見表一表一 競(jìng)賽內(nèi)容及要求比賽項(xiàng)目材質(zhì)試件規(guī)格(mm)焊接方法焊材牌號(hào)、規(guī)格(mm)坡口角度板-板A卷:立焊對(duì)接Q235300×100× 12(一對(duì))見附件六、七CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊ER50-6,1.0mm焊絲單側(cè)30°±1°B卷:橫焊對(duì)接管-管

2、、管-板A卷:中徑管水平固定對(duì)接焊Q235D×S×L =133×6× 100(一對(duì))見附件六焊條電弧焊打底焊:E5015, 2.5mm或3.2mm;蓋面焊:E5015, 3.2mm。133管子坡口均為單側(cè)30°±1°B卷:管板(騎座式)水平固定焊板: S×B×L=12×100×100管:D×S×L=50×6×100見附件七管單側(cè)坡口50°±5°結(jié)構(gòu)件裝配、組焊Q235見附件六、七鎢極氬弧焊ER50-6、2.5mm焊絲

3、(二)競(jìng)賽時(shí)間實(shí)際操作總時(shí)間180分鐘。其中,一、二題各為45分鐘。第三題為90分鐘(含組焊裝配時(shí)間)。(三)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)各題配分詳見表三。表三 評(píng)分內(nèi)容、配分與權(quán)重項(xiàng)目序號(hào)比賽項(xiàng)目評(píng)分內(nèi)容配分權(quán)重系數(shù)備注1板-板:橫焊對(duì)接或立焊對(duì)接外觀檢測(cè)500.3詳見附件一射線檢測(cè)50詳見附件二2管對(duì)接焊或騎座管板焊外觀檢驗(yàn)1000.3詳見附件三、四3結(jié)構(gòu)件:組焊外觀檢驗(yàn)1000.4詳見附件五(四)成績計(jì)算每題滿分100分,共300分。最終成績按權(quán)重系數(shù)0.3、0.3、0.4折算并累加。例如:項(xiàng)目一、二、三得分分別為70、80、85,則最終得分為:M=70×0.3+80×0.3+85

4、15;0.4=79。附件一工件編號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)得分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分IIIIII焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)0-22,33,44,0分?jǐn)?shù)5310高低差標(biāo)準(zhǔn)(mm)11,22,33分?jǐn)?shù)7410焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm)16,2020,2121,2222分?jǐn)?shù)5310寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm)11,22,33分?jǐn)?shù)7410咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)0深度0.5且長度15深度0.5且長度15,30深度0.5或長度30分?jǐn)?shù)10750錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)(mm)00.50.5,11分?jǐn)?shù)6410角變形標(biāo)準(zhǔn)(mm)0-11,33,55分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)(mm)優(yōu)良一般差成形美觀,魚鱗均勻細(xì)密,高低寬窄一致成形較好,魚鱗均

5、勻,焊縫平整成形尚可,焊縫平直焊縫彎曲,高低寬窄明顯,有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)5310小計(jì)反面焊縫高度03mm 5分,3mm 0分咬邊無咬邊 5分,有咬邊 0分氣孔無氣孔 5分,有氣孔 0分反面成形優(yōu)良一般差5分3分1分0分未焊透無未焊透 10分,有未焊透 0分凹陷無內(nèi)凹 20分深度0.5mm,每2mm扣1分(最多扣20分);深度0.5mm 記為0分小計(jì)二氧化碳焊板對(duì)接外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)注:1.正、反面滿分均為50分,評(píng)分相加為實(shí)際外觀得分。2.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該項(xiàng)目做0分處理。3.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷,外觀做0分處理。附件二焊件射線底片評(píng)

6、分標(biāo)準(zhǔn)工件編號(hào)評(píng)分員簽名評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JB/T4730-2005)實(shí)際情況扣分得分級(jí)別分值(x)圓形缺陷扣分分值(y)條形缺陷扣分分值(z)40x500y2每點(diǎn)扣5分無30x402y6每1點(diǎn)扣1分0z4mm每1mm扣1分20x306y12每點(diǎn)扣0.5分4z8mm每1mm扣1分0x2012y每點(diǎn)扣0.5分8mmz每1mm扣1分綜合評(píng)分1.同一試件有多張底片時(shí),每張底片均單獨(dú)進(jìn)行評(píng)分,最后得分為其所有分值的平均值;2.圓形缺陷評(píng)定區(qū)首先選在缺陷最嚴(yán)重的區(qū)域評(píng)定級(jí)別,同一級(jí)別當(dāng)有多處缺陷時(shí),應(yīng)累計(jì)所扣分?jǐn)?shù)總和。注:1.級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合、未焊透和條形缺陷。2.級(jí)和級(jí)對(duì)接焊接接頭不允許

7、存在裂紋、未熔合和未焊透。3.對(duì)接焊接接頭中缺陷超過級(jí)者或缺陷長徑大于6mm者為級(jí)。4.當(dāng)各類缺陷評(píng)定的質(zhì)量級(jí)別不同時(shí),以質(zhì)量最差的級(jí)別作為對(duì)接焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。5.在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí),對(duì)圓形缺陷和條形缺陷分別評(píng)定級(jí)別,將兩者級(jí)別之和減一作為綜合評(píng)級(jí)的質(zhì)量級(jí)別。6.圓形缺陷點(diǎn)數(shù)換算詳見JB/T4730-2005的P34表9。附件三V型坡口管對(duì)接水平固定焊外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工件編號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)得分檢查項(xiàng)目焊縫情況與配分得分焊縫高度(mm)02 2,3 3,44,0 8分 5分 2分0分高度差(mm)01 1,22,33 8分6分3分0分焊縫寬度(mm

8、)10 10,11 11,12125分3分1分0分寬度差(mm)01 1,22,33 8分6分3分0分咬 邊無咬邊:深度0.5mm且長度10mm深度0.5mm且長度10mm,20mm深度0.5mm或長度20mm10分7分5分0分氣 孔無氣孔氣孔1.5mm 數(shù)目:1個(gè)氣孔1.5mm數(shù)目:2個(gè)氣孔1.5或數(shù)目2個(gè)6分4分2分 0分表面成形優(yōu)良一般差10分7分4分0分小 計(jì)焊縫高度03mm 5分,3mm或0 0分咬 邊無咬邊 5分,有咬邊 0分氣 孔無氣孔5分, 有氣孔0分反面成形優(yōu)良一般差5分3分1分0分未焊透無未焊透 10分,有未焊透 0分內(nèi) 凹無內(nèi)凹5分深度0.5mm,每2mm長扣1分(最多扣

9、5分),深度0.5mm,為0分焊 瘤無焊瘤 5分,有焊瘤 0分小 計(jì)安全文明生產(chǎn)合格5分違反操作規(guī)程,視情況扣15分注:1.外觀檢查為100分,其中正面55分,反面40,安全文明生產(chǎn)5分。2.表面氣孔檢查采用5倍放大鏡。單個(gè)氣孔直徑大于2mm外觀做0分處理。3.表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷,外觀做0分處理。4.焊縫未蓋面,焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記,該項(xiàng)目做0分處理。附件四管板(騎座式)水平固定焊外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工件編號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)得分檢查項(xiàng)目焊縫情況與配分得分正面焊腳尺寸(mm)10 9,11 11,12或8,912,810分8分 5分0分焊縫凸度(mm)1 1,2

10、2,33 8分5分3分0分垂直度(mm)0 1 226分4分2分0分焊道層數(shù)2或31或4 5分0分咬 邊無咬邊:深度0.5mm且長度10mm深度0.5mm且長度10mm,20mm深度0.5mm或長度20mm10分7分5分0分氣 孔無氣孔氣孔1.5mm 數(shù)目:1個(gè)氣孔1.5mm數(shù)目:2個(gè)氣孔1.5或數(shù)目2個(gè)6分4分2分 0分表面成形優(yōu)良一般差10分7分4分0分小 計(jì)反面焊縫高度03mm 5分,3mm或0 0分咬 邊無咬邊 5分,有咬邊 0分氣 孔無氣孔5分, 有氣孔0分反面成形優(yōu)良一般差5分3分1分0分未焊透無未焊透 10分,有未焊透 0分內(nèi) 凹無內(nèi)凹5分深度0.5mm,每2mm長扣1分(最多扣

11、5分),深度0.5mm,為0分焊 瘤無焊瘤 5分,有焊瘤 0分小 計(jì)安全文明生產(chǎn)合格5分違反操作規(guī)程,視情況扣15分注:1.外觀檢查為100分,其中正面55分,反面40,安全文明生產(chǎn)5分。2.表面氣孔檢查采用5倍放大鏡。單個(gè)氣孔直徑大于2mm外觀做0分處理。3.表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷,外觀做0分處理。4.焊縫未蓋面,焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記,該項(xiàng)目做0分處理。5.垂直度是以工件水平底面為基準(zhǔn),角尺與工件側(cè)面頂端最大距離。附件五鎢極氬弧焊結(jié)構(gòu)件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工件編號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)得分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分T型接頭(板-板)焊腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)(mm

12、)33,3.53.5,44分?jǐn)?shù)2016100角接接頭焊腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)(mm)32.5,33,3.53.5分?jǐn)?shù)151050焊縫凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm)0.50.5,11,0.51.5分?jǐn)?shù)10850垂直度標(biāo)準(zhǔn)(mm)011,22分?jǐn)?shù)10850溢瘤標(biāo)準(zhǔn)(mm)0122分?jǐn)?shù)10850焊縫表面成形標(biāo)準(zhǔn)成形美觀,魚鱗均勻細(xì)密,高低寬窄一致成形較好,魚鱗均勻,焊縫平整成形尚可,焊縫平直焊縫彎曲,高低寬窄明顯,有表面缺陷分?jǐn)?shù)10850焊縫錯(cuò)邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)00.50.5,11分?jǐn)?shù)5310氣孔標(biāo)準(zhǔn)(處)無有分?jǐn)?shù)50咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)0深度0.5且長度15mm深度0.5且長度15,30mm深度0.5或長度30mm分?jǐn)?shù)151050

13、注:1.外觀檢查為100分。2.表面氣孔檢查采用5倍放大鏡。3.表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷,外觀做0分處理。4.焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記,該項(xiàng)目做0分處理。5.垂直度是以工件水平底面為基準(zhǔn),角尺與工件側(cè)面頂端最大距離。附件六(A卷)1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接橫焊圖1 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接橫焊試件圖技術(shù)要求:1 單面焊雙面成形。2 鈍邊高度與間隙自定。3 焊件坡口兩端不得安裝引弧板。4 焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接位置。5 點(diǎn)固焊時(shí)允許做反變形。2、焊條電弧焊水平固定管對(duì)接圖2 焊條電弧焊水平固定管對(duì)接試件圖技術(shù)要求:1.單面焊雙面成形2.間隙、鈍邊高度自定3

14、.焊件一經(jīng)施焊,不得任意更換和改變焊接位置4.單位:mm3、鎢極氬弧焊組合焊圖3 鎢極氬弧焊組合焊結(jié)構(gòu)圖技術(shù)要求:1.材質(zhì)Q235 2.鋼板厚度3mm 3.所有焊縫均為角焊縫 4.工件按圖示位置固定焊接附件七(B卷)1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接立焊圖4 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接立焊試件圖技術(shù)要求:1 單面焊雙面成形。2 鈍邊高度與間隙自定。3 焊件坡口兩端不得安裝引弧板。4 焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接位置。5 點(diǎn)固焊時(shí)允許做反變形。2、焊條電弧焊管板(騎座式)水平固定焊圖5 焊條電弧焊管板(騎座式)水平固定焊試件圖技術(shù)要求:1.單面焊雙面成形2.間隙、鈍邊高度自定3.焊件一經(jīng)施焊,不得任意更換和改變焊接位置 4.單位:mm3、鎢極氬弧焊組合焊圖6 鎢極氬弧焊組合焊結(jié)構(gòu)圖技術(shù)要求:1.材質(zhì)Q235

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