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1、第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè)一、工程概況及工程特點(diǎn)31.1、工程概況31.2、工程特點(diǎn)3二、施工項(xiàng)目管理體系3三、工程主要數(shù)量一覽表4四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置54.1、現(xiàn)場(chǎng)布置原則5五、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃5六、技術(shù)措施66.1、基坑施工66.2、結(jié)構(gòu)施工76.3、予埋件、予留孔洞控制106.4、壓力井及管道部分施工12七、施工進(jìn)度計(jì)劃13八、各項(xiàng)資源需求量計(jì)劃138.1、綜合勞動(dòng)力計(jì)劃147.2、材料、構(gòu)件及半成品需求量計(jì)劃147.3、施工機(jī)具需求量計(jì)劃14九、質(zhì)量保證措施159.1、制定質(zhì)量崗位責(zé)任制159.2、質(zhì)量管理體系169.3、原材料的質(zhì)量控制179.4、施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證17十、

2、安全施工保證措施1710.1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系1710.2、 管理目標(biāo)和防范要點(diǎn)1810.3、安全生產(chǎn)保證體系框圖1910.4、 施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施20十一、 文明施工保證措施20十二、 環(huán)境保護(hù)保證措施21十三、雨季施工技術(shù)措施22 一、工程概況及工程特點(diǎn)1.1、工程概況 本工程是配合海河綜合開(kāi)發(fā)起步工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大沽橋項(xiàng)目海河?xùn)|路排水工程建造的一座地道泵站,該泵站坐落于大沽橋海河?xùn)|路下沉段附近,泵站采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)流量0.162m3/s,工程包括主機(jī)房一座,d400出水壓力管道81米,壓力井2座。 工程開(kāi)工時(shí)間:2005年5月15日 工程竣工時(shí)間:2005年6月2

3、0日1.2、工程特點(diǎn)本工程地下埋深7.456米,土質(zhì)多為粉質(zhì)粘土,透水系數(shù)較小,砂土粒徑極小,容易因動(dòng)水力的影響而產(chǎn)生流砂,施工必須采取有利的制水的辦法,同時(shí),加密井點(diǎn),有效控制外部水源的補(bǔ)給。泵站為地下工程,對(duì)于防水要求嚴(yán)格,首先通過(guò)控制混凝土的質(zhì)量,按照設(shè)計(jì)采用C30P6防水混凝土,嚴(yán)格控制水灰比,選擇資質(zhì)的混凝土攪拌站的砼,在外部采用其它防水措施,施工時(shí)嚴(yán)格按照防水工程技術(shù)規(guī)范施工。由于泵站工程,預(yù)埋件與預(yù)埋孔洞多,同時(shí)配合安裝工程的施工,為保證各類預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的幾何尺寸、位置的準(zhǔn)確性及牢固性,堅(jiān)持相關(guān)施工工種結(jié)合,以防為主,嚴(yán)格把關(guān)的原則,嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度,并按照ISO9002過(guò)程

4、控制的要求,做好每道工序的追溯記錄。三、工程主要數(shù)量一覽表施工項(xiàng)目單位工程數(shù)量備注打降水井眼6500 井深13米基坑開(kāi)挖m3700機(jī)磚砌筑千塊500水泥攪拌樁根深12米36#工字鋼樁t深12米土方回填m3200六、技術(shù)措施6.1、基坑施工6.1.1、施工降水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)情況分析,粉土的滲透系數(shù)K=1.5m/d。粉質(zhì)粘土的滲透系數(shù) K=0.1m/d,由于本施工段地質(zhì)分層。實(shí)際計(jì)算參照各層的加權(quán)平均值,取K=0.5m/d,降水影響半徑R=85m,泵站周圍設(shè)大口井四眼。內(nèi)設(shè)大口井2眼,具體布設(shè)情況見(jiàn)附圖。大口井深14米,直徑500,保證水泥攪拌外側(cè)與內(nèi)側(cè)水位差控制在6米以內(nèi),沉井期間不發(fā)生管涌現(xiàn)象,

5、施工前7天降水,基坑開(kāi)挖過(guò)程中,內(nèi)部大口井隨開(kāi)挖隨破除,由于土質(zhì)滲透系數(shù)很小,基坑開(kāi)挖過(guò)程中水位不會(huì)上升,在基坑內(nèi)配合大口井設(shè)集水井2個(gè)井深1.5米。保證施工期間混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)及澆筑質(zhì)量。6.1.2、基坑開(kāi)挖:經(jīng)大口井降水施工后,可基坑開(kāi)挖,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工清底,兩臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖,用運(yùn)輸車運(yùn)到指定存放地點(diǎn),土方存放量滿足基坑回填,其它土方外送,基坑外工作量1.5米,在基坑周邊做300*500的排水槽,做集水窩子2個(gè),對(duì)角布置。6.1、3、.水泥攪拌樁基鋼板樁施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,基坑施工周邊需打防水封閉樁。在基坑周邊打500水泥攪拌樁,樁深12米,間距0.35米水泥含量12%,沿泵站封閉

6、布置。與泵站池壁底板凈間距0.8米,先將場(chǎng)地平整后,滿足水泥拌樁機(jī)施工條件,基坑采用明開(kāi)鋼樁支撐槽施工方法。在外側(cè)打500水泥攪拌樁樁樁長(zhǎng)12米,內(nèi)側(cè)打36 b工字鋼,樁長(zhǎng)12米,間距1米,水泥攪拌樁和鋼樁凈間距0.2米。剔鑿、開(kāi)挖鋼樁溝槽首先由測(cè)量人員確定溝槽兩側(cè)鋼樁槽邊線,用空壓機(jī)鑿除槽內(nèi)的瀝青砼面及結(jié)構(gòu)層,確保鋼樁按照線位順利打入。鋼樁采用36工字鋼。樁長(zhǎng)采用12m,鋼樁間距為1m,鋼樁沉入采用柴油打樁機(jī)沉入。打樁前要摸清施工區(qū)內(nèi)各種地下管網(wǎng)的位置。如有障礙可適當(dāng)移動(dòng)鋼樁位置。鋼樁進(jìn)場(chǎng)后要檢查鋼樁的垂直度,合格后啟動(dòng)打樁機(jī)振錘將鋼樁緩慢沉入土層中,到位后將打樁機(jī)沿鋼軌平行移動(dòng)進(jìn)行下一根鋼

7、樁施工。6.2、結(jié)構(gòu)施工6.2.1鋼筋綁扎對(duì)于Ø10以下的鋼筋拉直采用卷?yè)P(yáng)機(jī),伸長(zhǎng)率控制在4%左右,Ø10以上的鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中可能造成局部彎曲,可用人工調(diào)直的辦法調(diào)直。粗鋼筋用機(jī)械切斷機(jī)切斷,鋼筋彎曲機(jī)加工,細(xì)鋼筋配合用手工切斷、加工。鋼筋接頭采用焊接的形式,受力鋼筋的接頭位置應(yīng)該錯(cuò)開(kāi), 在底板鋼筋綁扎時(shí),考慮到主梁、次梁以及分布鋼筋的關(guān)系,先預(yù)先綁扎主梁鋼筋,根據(jù)梁的長(zhǎng)度,設(shè)置4個(gè)三角架,先綁扎受拉鋼筋,同時(shí)布置好彎起鋼筋,最后綁扎架立筋和彎起鋼筋,選擇正確的吊點(diǎn),用鋼筋運(yùn)輸架,防止運(yùn)輸過(guò)程中變形,主梁放置到位后,可現(xiàn)場(chǎng)綁扎次梁鋼筋和分布鋼筋,底板綁扎時(shí)甩出墻壁鋼筋,底

8、板綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)定幾個(gè)軸線,防止鋼筋綁扎時(shí)傾斜,從幾個(gè)頭綁扎一層內(nèi)的鋼筋。 掌握好鋼筋保護(hù)層的厚度,先用水泥砂漿制成根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度的需要墊塊,墊塊的擺放間距0.8米,放在鋼筋的交叉位置。6.2.2、搭設(shè)腳手架池壁砼施工澆筑的內(nèi)外腳手架按雙排腳手架搭設(shè),底座在混凝土墊層上,腳手架距離池壁凈距0.5米,橫桿間距1.5米,豎桿間距1.5米,在操作層上必須鋪設(shè)雙排檔腳板,一排護(hù)欄,外側(cè)支設(shè)單側(cè)斜撐架,工程施工搭設(shè)馬道供人的行走及材料運(yùn)輸,斜道附著雙排腳手架,斜道寬1.5米,坡度采用1:5米,采用之字型 斜道,斜道自上而下與雙排腳手架支設(shè)連接,主要設(shè)在斜道轉(zhuǎn)點(diǎn)及斜道中間;立桿及橫桿間距1.5米腳手板滿鋪

9、,板下段與橫桿梆軋牢固,腳手板每隔30CM設(shè)防滑條一道,上部結(jié)構(gòu)應(yīng)鋪單排腳手架,與磚墻附著,同樣標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)走道板。 澆注頂板和吊車梁時(shí),需要架設(shè)滿堂紅腳手架,根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的尺寸和模板的結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)計(jì)立桿的兩個(gè)方向的間距,為了加強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性,需要加設(shè)多道橫撐和斜撐,在立桿的頂部配有頂部絲杠和旋把,來(lái)調(diào)節(jié)頂板的高程。6.2.3、支設(shè)模板 為了控制模板的整體穩(wěn)定性,加強(qiáng)模板的剛度,采用定型模板,支撐采用鋼管龍骨、花梁,連接采用對(duì)拉螺栓,對(duì)于池壁頂板的支設(shè),采用桁架(也可用方木代替)和支撐桿件,邊角用木模補(bǔ)差。對(duì)拉螺栓的計(jì)算:對(duì)拉螺栓的水平間距0.6米,豎向間距0.9米,施工時(shí)混凝土澆注側(cè)壓力按

10、100KN/m2,用導(dǎo)桶輸出,振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力4 KN/m2,考慮2000n/m2的情況下.則:拉力N=106*0.6*0.9=57.2KN,S=20*20*3.14/4=314MM2,Ó=57200/314=182 <215 KN/m2,采用Ø20的對(duì)拉螺栓,其它部位采用0.4的間距,則采用Ø16的對(duì)拉螺栓。 采用整體模板結(jié)構(gòu),小肋、 桁架的跨中最大撓度都控制在1.5mm以內(nèi),足以滿足水泵安裝梁的結(jié)構(gòu)要求。模板的拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度百分率結(jié)構(gòu)部位跨度混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)百分率%頂板L255梁L875懸臂梁、板L275為了便于硬化后混凝土和模板的脫離,應(yīng)在澆注前

11、將模板涂以隔離劑,對(duì)隔離劑的選用以不影響外觀及面層粘接為原則。6.2.4、橫板拆除:各部位的砼強(qiáng)度達(dá)到可拆除模板時(shí)的強(qiáng)度時(shí),可拆模,應(yīng)遵循先支后拆, 自上而下的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,操作人員應(yīng)站在安全部位,待全部拆除厚,方可將橫板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的橫板、配件,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接遞按制定地點(diǎn)存放,并做到及時(shí)處理、維修,刷隔離劑,以備使用。6.2.5、澆注混凝土1)準(zhǔn)備工作 首先檢查模板支設(shè)是否牢固規(guī)范,腳手架打設(shè)是否穩(wěn)固,振搗人員按部位分工把守,質(zhì)量檢測(cè)儀器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),本工程為地下工程,對(duì)于訂購(gòu)商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制,通過(guò)配比,控制混凝土的抗?jié)B,由于攪拌站較遠(yuǎn),同時(shí)一次

12、澆注體積大,控制水泥的初凝時(shí)間180分鐘左右,終凝時(shí)間600分鐘?;炷恋乃涠?214cm。根據(jù)頂板、底板及墻壁的不同部位制定具體的澆注方案。2)砼的運(yùn)輸 (1)在條件允許的情況下,砼澆筑時(shí)間盡量錯(cuò)開(kāi)場(chǎng)外交通高峰期,為砼連續(xù)供應(yīng)提供進(jìn)一步的保證。 (2)從拌合站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的砼配合比要求,再檢查砼的坍落度等是否滿足入模要求,否則不得在本工程中使用,重新處理合格后才能使用。3)砼灌注 (1)砼到現(xiàn)場(chǎng)后需做坍落度試驗(yàn),與入模方式要求的坍落度值應(yīng)在允許誤差12cm內(nèi),同時(shí)進(jìn)行溫度檢驗(yàn),控制砼入模溫度不高于30。若不符應(yīng)立即退回。從砼攪拌運(yùn)輸車卸

13、出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,控制出口到澆注面的距離小于1.5米,否則需重新攪拌合格后方能卸料。(2)砼生產(chǎn)后,必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注,若由于交通、車輛、現(xiàn)場(chǎng)等原因造成延誤,超出時(shí)間的不得采用,也不允許二次加水?dāng)嚢?。?)澆注前將模板內(nèi)的積物、積水清理干凈布置一臺(tái)砼輸送泵,從南向北連續(xù)澆注完畢。(4)池壁澆注分層進(jìn)行,一層控制在40cm左右,澆注一周的時(shí)間控制在10小時(shí)之內(nèi),在與上部梁的連接部分,在澆注2小時(shí)后進(jìn)行補(bǔ)澆灌。(5)水平施工縫澆注時(shí),在施工縫中間設(shè)隼槽一個(gè),隼槽深5cm,寬度為池壁的三分之一,二次澆灌時(shí),用水澆濕,刷成粗糙面,上鋪水泥砂漿1.5cm。(6)入模時(shí)應(yīng)對(duì)稱下料,振搗至不冒氣泡且

14、不過(guò)振為原則,以免引起砼離析。(7)砼灌注時(shí)其自由傾落高度不大于2m,砼灌注時(shí)從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼灌注完畢。砼必須采用振搗器振搗密實(shí),振搗時(shí)間宜為15s左右,并以砼開(kāi)始泛漿不冒泡為準(zhǔn),有效振搗半徑30cm。(8)砼灌注時(shí)應(yīng)采取防暴曬和雨淋措施。(9)混凝土澆注完畢后,用塑料膜覆蓋,并定期澆水養(yǎng)護(hù)。6.3、予埋件、予留孔洞控制6.3.1、予埋件、予留孔洞的保證措施 為保證各類予埋件、予留孔洞的幾何尺寸、位置的準(zhǔn)確性及牢固性,應(yīng)遵循專業(yè)施工工種負(fù)責(zé),相關(guān)施工工種結(jié)合,嚴(yán)格把關(guān)的原則,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,并按照ISO9002過(guò)程控

15、制的要求,做好每道工序的追溯記錄。6.3.2、埋件及予留孔洞的內(nèi)模制作1) 各專業(yè)工種的技術(shù)負(fù)責(zé)人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關(guān)的專業(yè),供貨廠家及具體的操作人員,對(duì)相關(guān)的圖紙進(jìn)行會(huì)審并做好記錄。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,繪制出予埋件及孔洞模型小樣圖,并應(yīng)該詳細(xì)標(biāo)明質(zhì)量要求,規(guī)格尺寸,予埋件數(shù)量及防腐要求,然后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部門復(fù)核后,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方為有效小樣圖紙。3)予埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并應(yīng)有材質(zhì)合格證、出廠合格證、生產(chǎn)許可證。如遇有關(guān)規(guī)范及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復(fù)試。4)制作之前,應(yīng)由專業(yè)工種技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作班組做技術(shù)交底,并做好交底記

16、錄。 5)制作出的成品埋件,應(yīng)進(jìn)庫(kù)房分類碼放,做好標(biāo)識(shí),并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)制度。6.3.3、施工予埋前的控制6) 施工之前,主管工程師應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查,并應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及設(shè)備提供廠家的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙的會(huì)審。對(duì)圖紙中反映的予埋件、予留孔洞的位置、幾何尺寸、數(shù)量進(jìn)行反復(fù)的復(fù)核、校對(duì)。根據(jù)具體情況做出可能的埋件予留孔洞工序的分項(xiàng)工程施工方案并落實(shí)到人員。 7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)予埋件的位置及予留孔洞的位置影響主體結(jié)構(gòu)及管線位置發(fā)生重復(fù)交叉,無(wú)法施工及將影響其使用功能時(shí),應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師及有關(guān)設(shè)計(jì)人員及時(shí)反映,并以設(shè)計(jì)或駐地監(jiān)理工程師所下達(dá)的書(shū)面技術(shù)文件為實(shí)施依據(jù),不得私自變更原設(shè)計(jì)。 8

17、)予埋件、予留孔洞的位置應(yīng)嚴(yán)格按其中心線位置及標(biāo)高位置用紅色油漆標(biāo)識(shí)于模板內(nèi)側(cè)或鋼筋架上。 9)所標(biāo)識(shí)的予埋件位置及予留孔洞位置應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并做出文字記錄。10)所下的予埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。予埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或種類有誤(即出現(xiàn)剩余或缺量)應(yīng)重新全部進(jìn)行核對(duì)。 6.3.4、施工過(guò)程中的控制 1)在予埋之前,現(xiàn)場(chǎng)主管工程師必須會(huì)同質(zhì)檢員及操作人員共同對(duì)埋件、予留孔洞的標(biāo)高、位置進(jìn)行復(fù)核檢查。檢查無(wú)誤后由主管工程師簽發(fā)放行單方可轉(zhuǎn)入下道工序。 2)埋件的穩(wěn)固方法,采用焊接法穩(wěn)固,所使用的焊條應(yīng)符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,對(duì)于50mm2以下的埋件也可采用綁扎法進(jìn)行穩(wěn)

18、固,必要時(shí)刻采用點(diǎn)焊。 3)就位以后的埋件,應(yīng)按“三檢”制度進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,可放行轉(zhuǎn)入下道工序。 4)在混凝土的澆筑過(guò)程中,應(yīng)由專業(yè)專職人員進(jìn)行跟班檢查,發(fā)現(xiàn)有移位現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,糾正合格后,方可繼續(xù)澆筑。 5) 澆筑后的混凝土,在初凝之前,質(zhì)檢人員必須對(duì)所下的埋件再進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收,避免給下道工序留下后患?;炷两K凝后,有條件的立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)。無(wú)條件的在拆模以后立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.3.5拆模時(shí)的控制 1)拆模時(shí)要注意,對(duì)予留孔的保護(hù),嚴(yán)禁對(duì)孔邊進(jìn)行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的幾何尺寸變形,應(yīng)報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師同意后修復(fù)。 2)對(duì)于大于200cm2水平予留孔洞,應(yīng)按安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行封

19、蓋或維護(hù),并應(yīng)設(shè)立安全警示牌。 3)拆模后的埋件表層混凝土漿應(yīng)清除干凈,并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)工作。6.4、壓力井及管道部分施工6.4.1、管道開(kāi)槽溝槽采用鋼板樁支撐槽的形式,采用水窩子降水方式,由于土質(zhì)條件差,降水槽內(nèi)集水井每隔30米設(shè)置一個(gè),深度比排水溝深1.5米,用鋼筋籠井,兩邊設(shè)排水邊溝兩道,尺寸300*300mm。6.4.2、安管及接口施工D400采用承插口鋼筋混凝土管,管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ),溝槽成槽后在管基下加填30cm厚碎石,管道接口采用異型橡膠圈接口,管道安裝前應(yīng)將承插口內(nèi)部及插口外部的泥土臟物清刷干凈,在插口端部套上膠圈,膠圈應(yīng)保持平整,無(wú)扭曲現(xiàn)象,管道安裝時(shí)頂拉速度應(yīng)緩慢,保持兩管中

20、心線對(duì)準(zhǔn),并注意膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂拉,調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉,使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后進(jìn)行試壓檢驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。6.4.3、回填排水溝槽的回填必須嚴(yán)格遵守質(zhì)量規(guī)范,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)程的密實(shí)度,溝槽回填土不得帶水回填,接口必須到達(dá)一定強(qiáng)度,管頂以上50cm回填土范圍內(nèi)不得有有機(jī)物、及大于50mm的磚塊,回填土應(yīng)分層回填,每層厚度20cm ,回填土不應(yīng)用推土機(jī)推入,并且對(duì)稱回填,分段回填壓實(shí),相臨段應(yīng)呈階梯狀。6.4.4、沉降縫施工先按施工圖紙的設(shè)計(jì)把鋼筋加工好,在綁扎前先對(duì)管道接口進(jìn)行鑿毛,鋼筋綁扎好后,將橡膠止水帶沿厚度中心將向較之水帶兩翼均勻放入,止

21、水帶中心對(duì)準(zhǔn)變形中央,同時(shí)將瀝青木絲板固定好,然后澆筑混凝土,澆筑時(shí)保證止水帶和混凝土結(jié)合牢固,結(jié)合處不得出現(xiàn)固料及中和漏振現(xiàn)象,支模和振搗時(shí)不得破壞止水帶。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃的安排原則:由于工期緊,任務(wù)重,施工計(jì)劃的安排考慮到晝夜施工,在保證工作面的基礎(chǔ)上盡可能的增加人數(shù),特別是綁筋和澆筑等關(guān)鍵線路上工序,必須盡量縮短工作日。其他附屬工程可在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)穿插進(jìn)行。八、各項(xiàng)資源需求量計(jì)劃8.1、綜合勞動(dòng)力計(jì)劃由于工程量大,工期緊,人員需求量大,而且,人員分布呈施工前后期少,中間劇增的形式,為了保證施工周期,采取夜間施工,同時(shí),幾處附屬工程穿插施工,各工種需要人數(shù)以及勞動(dòng)力需求如下

22、: 電工:2人,測(cè)工:2人,鋼筋工:10人,混凝土工:10人,瓦工:10人,模板工20人,架子工5人,其它配合工30人。7.2、材料、設(shè)備及半成品需求量計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1管材m812商品砼m33003水泥t4砂子t5止水帶m306鋼筋t1207漏砂管材m152836b工字鋼t459機(jī)磚千塊3010木材m311模板t12012腳手架t8013對(duì)拉螺栓各18007.3、施工機(jī)具需求量計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配備情況表 序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)1全站儀1 2水準(zhǔn)儀1 3經(jīng)緯儀1 2”4汽車吊4QY-1616T5自卸車15EQ140P8T6挖掘機(jī)2PC3001M37裝載機(jī)1ZL50C3M3

23、8翻斗車2FC-11T9潛水泵302寸5.6kw10砼攪拌運(yùn)輸車10MR456M311砼輸送泵2HB60T20M3/H12鋼筋切斷機(jī)1CT-6/407KW13鋼筋彎曲機(jī)1WT1-6/403KW14交流電焊機(jī)2BX-30021KVA15振搗器15ZN502.8KW16振搗器5小型 17木工平刨機(jī)1M506B6003KW18木工圓鋸機(jī)1MJ2253.5KW19打樁機(jī)11.2噸14 KW20水泥打樁機(jī)1d50037 KW九、質(zhì)量保證措施9.1、制定質(zhì)量崗位責(zé)任制 對(duì)施工人員全員培訓(xùn),樹(shù)立“質(zhì)量第一“的思想提高質(zhì)量是企業(yè)生命的意識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,針對(duì)以往泵站工程的水泵安裝梁多次出現(xiàn)漏水情況,建立

24、QC小組進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)。 加強(qiáng)設(shè)備管理維修,保證完好率,防止在施工中設(shè)備損壞造成停工影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。 對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)格定量、定點(diǎn)采購(gòu),按檢驗(yàn)驗(yàn)收程序,消除原材料因素對(duì)工程質(zhì)量影響。 搞好施工場(chǎng)地四周環(huán)境,注意不良天氣對(duì)施工影響,提早采取防范措施,預(yù)防環(huán)境天氣等對(duì)質(zhì)量的影響。 施工用水、用電有保證措施,防止施工中突然停水、停電對(duì)施工造成的危害。測(cè)量計(jì)量器具、按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求定期檢查、鑒定,消除計(jì)量測(cè)量實(shí)驗(yàn)因素造成的質(zhì)量缺陷。管理人員學(xué)好技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格監(jiān)督按規(guī)程施工。9.2、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)參加工程人員的、素質(zhì)控制貫標(biāo)員 供應(yīng)主管質(zhì)量主管施工技術(shù)負(fù)

25、責(zé)對(duì)工程材料、配件機(jī)械質(zhì)量控制負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、管理、勞動(dòng)環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制負(fù)責(zé)施工檢測(cè)方法控制負(fù)責(zé)施工竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制9.3、原材料的質(zhì)量控制 各種原材料,在采購(gòu)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按照物資采購(gòu)程序辦理。尤其是對(duì)各型號(hào)管材的強(qiáng)度、規(guī)格、尺寸,進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn),符合規(guī)范要求方可使用。 嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品、半成品、施工材料及附件,所有材料進(jìn)場(chǎng)必須“雙證”齊全。9.4、施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證 隱蔽工程質(zhì)量在于加強(qiáng)施工過(guò)程的控制,健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度。使整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。十、安全施工保證措施10.1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系 1) 本合同工程擬建立的安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)“安全生

26、產(chǎn)保證體系框圖”。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。 2)本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人,二級(jí)管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),實(shí)行層層管理,層層把關(guān)。3)按照頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,做到縱向到底,橫向到邊,一環(huán)不漏,人人做好本崗位的安全工作。4) 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項(xiàng)目部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措

27、施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。5) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 A、針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員,施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。 B、未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)上崗,未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗,變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。 C、特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格,獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記,按期復(fù)審,并要設(shè)專人管理。 D

28、、通過(guò)安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性,認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。6)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實(shí),規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員,項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次,作業(yè)班每天進(jìn)行一次,作定期檢查。應(yīng)視工程情況,如施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查,并要有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題,按照“三不放過(guò)”的原則立即制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安

29、全”的原則落實(shí)。10.2、 管理目標(biāo)和防范要點(diǎn)1)安全管理目標(biāo):“三無(wú)一杜”和“一創(chuàng)建”。三無(wú)即無(wú)工傷死亡事故,負(fù)傷率3以下,無(wú)交通死亡事故,無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故,一杜絕即杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”創(chuàng)建安全文明工地。2) 安全防范重點(diǎn):根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程特點(diǎn),本工程施工安全防范重點(diǎn)有以下4個(gè)方面: a、防用電、火災(zāi)事故 b、防墜落事故 c、防道路行車事故 d、防機(jī)械事故10.3、安全生產(chǎn)保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理消防負(fù)責(zé) 安全技術(shù)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)管負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)其它負(fù)責(zé) 1、 保證工人生活的條件。2、 監(jiān)督勞保用品的發(fā)放1、 保證消防設(shè)備的安全有效2、 消除消防隱患1、 理安排施工計(jì)劃。2、 織安

30、全技術(shù)措施的實(shí)施。1、 保證施工機(jī)械的正常運(yùn)行2、 督糾正操作人員,違章作業(yè)。1、 制定安全措施,分項(xiàng)安全方案。2、 解決施工中不安全技術(shù)問(wèn)題1、 監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。2、 對(duì)全員進(jìn)行安全教育10.4、 施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施 1)施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外,危險(xiǎn)地點(diǎn)掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過(guò)的施工區(qū)等還應(yīng)設(shè)紅燈示警?,F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定。 2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要有方案設(shè)計(jì),應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收

31、表,健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。 3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度,機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)、定人,保證設(shè)備完好率。 4)各類腳手架、要有圖紙和計(jì)算,搭設(shè)完成驗(yàn)收合格后方可使用。使用中定人定期檢查,定人負(fù)責(zé)維修并作好記錄。 5)必須抓好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和場(chǎng)地設(shè)施管理,做到圖物相符,井然有序,此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。 6)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施主要包括、圍護(hù)、洞口蓋板、護(hù)欄等,各種限制裝置必須齊全、有效,不得擅自移動(dòng)。 7)非專職電氣人員不得操作電氣設(shè)備。檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌,并派專人看護(hù)。十一、 文明施工保證措施1)工程中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理暫行規(guī)定中相關(guān)項(xiàng)目的要求。2)圍欄設(shè)置施工標(biāo)示牌,標(biāo)明建設(shè)工程名稱、規(guī)模、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位名稱和負(fù)責(zé)人以及工程開(kāi)工、竣工日期、施工許可證等;3)經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)文明施工、環(huán)境保護(hù)工作,并實(shí)行責(zé)任承包制,將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤;4)管理嚴(yán)格按有關(guān)文件辦理,并采取以下保證措施:(1

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