中交股份滬昆客專貴州段工程指揮部橋梁施工控制手冊

1、目錄1 主要檢查項(xiàng)目 錯誤 ! 未定義書簽橋涵基礎(chǔ)處理的明挖基礎(chǔ)： 錯誤 ! 未定義書簽鉆孔樁： 錯誤 ! 未定義書簽挖孔樁： 錯誤 ! 未定義書簽橋梁樁基承臺： 錯誤 ! 未定義書簽橋梁墩臺身： 錯誤 ! 未定義書簽涵洞防水處理： 錯誤 ! 未定義書簽現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工： 錯誤 ! 未定義書簽2 現(xiàn)場檢查要點(diǎn) 錯誤 ! 未定義書簽明挖基礎(chǔ) 錯誤 ! 未定義書簽挖孔樁 錯誤 ! 未定義書簽鉆孔樁 錯誤 ! 未定義書簽橋梁樁基承臺 錯誤 ! 未定義書簽橋梁墩臺身 錯誤 ! 未定義書簽懸臂梁施工 錯誤 ! 未定義書簽預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制 錯誤 ! 未定義書簽中交股份滬昆客專貴州段工程指揮部橋梁施工

2、控制手冊1 主要檢查項(xiàng)目 橋涵基礎(chǔ)處理的明挖基礎(chǔ)： 重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)，基底地質(zhì)條件、承載力和基底處理，鋼筋加工，模板 及支架，混凝土澆注。鉆孔樁： 重點(diǎn)檢查護(hù)筒埋設(shè)，孔口平面位置，開鉆、鉆進(jìn)垂直度，終孔，鋼筋籠加 工，水下混凝土澆注，混凝土強(qiáng)度，樁身完整性檢測 ;挖孔樁：開挖順序和防護(hù)措施， 樁孔開挖，成孔， 鋼筋原材料及加工制作，混凝 土澆注， 混凝土強(qiáng)度， 樁身完整性。橋梁樁基承臺： 重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)，樁基檢測，鋼筋綁扎，混凝土澆注及混凝土的強(qiáng)度。 橋梁墩臺身： 重點(diǎn)檢查墩、臺身鋼筋的安裝，保護(hù)層墊塊的布置，測量放樣，混凝土的 澆注，模板的拆除，混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)，墩身的混凝土外觀等。框架

3、橋：重點(diǎn)檢查鋼筋的加工和安裝，混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)，混凝土的強(qiáng) 度。涵洞防水處理： 重點(diǎn)檢查進(jìn)場防水層材料的質(zhì)量，防水層施工，保護(hù)層施工，防水層的內(nèi) 在質(zhì)量?，F(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工： 重點(diǎn)檢查鋼筋的加工和安裝，混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)，預(yù)應(yīng)力的張拉及孔道 壓漿。2 現(xiàn)場檢查要點(diǎn)明挖基礎(chǔ)序號工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1施工準(zhǔn)備1. 清除雜物；2. 審閱圖紙；使用標(biāo)準(zhǔn)，幾何尺 寸，數(shù)量等；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè) 班長 操作 人員項(xiàng)目部不定 期檢查、架3.施工技術(shù)交底：應(yīng)有交底圖、 文字說明，注意事項(xiàng)，交接雙方 簽字記錄等。子隊(duì)技術(shù)交 底2基坑放樣1. 測定基坑中

4、心線、方向、咼程；2. 按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情 況決定開挖坡度；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 測工作業(yè)班長項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、班組自 檢3基坑開挖1. 開挖邊坡頂線以外 2.0m處開 挖一條截流排水溝，以便引排地 表水，以免地表水沖刷邊坡造成 坍方。2. 基坑開挖過程不宜間斷， 要始 終保持基底不受水浸泡.3. 經(jīng)常檢查基坑中線及水平，以便及時糾正施工中的誤差.4. 有水的基坑可預(yù)留 0.2m不下 挖，待檢查人員檢查后立即清除、立即進(jìn)行圭寸閉。5. 坡度按照交底要求.首先保證 坑壁的穩(wěn)定；砂類土：基坑頂緣 無載重1:1;有靜載1:;有動 載1:;黏性土：基坑頂緣無載 重

5、1：；有靜載1：；有動載1：；6. 土質(zhì)基坑開挖尺寸按基礎(chǔ)設(shè) 計(jì)平面尺寸放寬，無水基坑每邊 放寬不小于 50cm；有水基坑每 邊放寬不小于 80cm,并在基坑 設(shè)計(jì)尺寸以外留出集水坑位置。7. 嚴(yán)格基底檢查，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符 及時上報(bào).工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 領(lǐng)工員 施工員作業(yè) 班長 挖機(jī) 司機(jī) 施工 人員項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、班組作 業(yè)人員自控4排降水1. 基坑排水米取在基坑四周設(shè) 排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé) 排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基 坑；2. 采用抽水能力為滲水量的 2 倍的抽水機(jī)抽水，保證基坑底不 被水淹。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè) 班長施工 人員項(xiàng)目部不

6、定 期檢查、架 子隊(duì)全過程 控制5加固料具準(zhǔn) 備1. 外面廠制加固樁，注意進(jìn)場驗(yàn) 收；2. 加固樁堆存、搬運(yùn)、起吊不得 損壞和變形；機(jī)物部 安質(zhì)部材料員 質(zhì)檢員 測工班組 兼職 安全 員、班 長項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、班組施 工時檢杳序號工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組6基坑護(hù)壁加 固1. 下列基坑開挖后可米用護(hù)壁 加固：A. 基坑較深，土方數(shù)量較大。B. 基坑坡度受場地限制。C. 基坑地質(zhì)松軟或含水量較大， 坡度不易保持。2. 設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時支護(hù)措施，防止邊坡坍塌，尤其是 靠便道側(cè)；對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢 查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換 3噴射混凝

7、土支撐：噴射混凝土 厚度：砂類土 1015CM 少量 滲水15CM黏性土、粉土無滲 水58,少量滲水810工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員 領(lǐng)工員 施工員班組 長班組 兼職 安全 員、作 業(yè)人 員項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、班組施 工過程檢查7邊坡休整按設(shè)計(jì)尺寸周邊各加寬50cm以滿足四周設(shè)置排水溝的要求。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 安全員作業(yè) 人員項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、作業(yè)班 組自檢8基底處理驗(yàn) 收1. 基坑開挖完成后，先進(jìn)行自 檢，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師前來 對基坑進(jìn)行檢查，同時還應(yīng)通知 設(shè)計(jì)單位代表現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)確 認(rèn)，及時簽認(rèn)基坑檢查檢驗(yàn)批表 和地質(zhì)檢查表；基礎(chǔ)

8、允許偏差：前后左右邊緣距中心線 土 50mm頂面咼程：土 30 mm 基 底咼程允許偏差：土： 土 50mm 石：+50, -200 ;2. 檢查合格的基坑應(yīng)及時封閉， 不允許基底暴露過久，否則重新 檢驗(yàn)；3. 在開挖過程中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不 相符的基底，及時與監(jiān)理工程師 和設(shè)計(jì)單位代表取得聯(lián)系，作好 變更設(shè)計(jì)工作，然后按變更設(shè)計(jì) 繼續(xù)施工；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè) 班長 班級 兼職 質(zhì)量 員項(xiàng)目部定期 檢查、架子 隊(duì)全過程檢 查、班組作 業(yè)人員自檢9基礎(chǔ)鋼筋制 作安裝1. 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥 漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵 銹等均應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)平直、無局部折。2. 設(shè)備先檢查后使

9、用，使用后切 斷電源。3. 下料考慮利用率。4. 鋼筋加工允許偏差表A. 受力鋼筋順長度方向的全長± 20B. 彎曲鋼筋的彎曲位置土 20安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員鋼筋班長 鋼筋 工項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、鋼筋 班組每編號 檢查序號工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢杳頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組10模板安裝1. 模板采用廠制大鋼模，具有足 夠強(qiáng)度和剛度，模板質(zhì)量滿足要 求，拼裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求，加固措施到位，牢固可靠；2. 承臺模板宜采用大塊鋼模，吊 機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模 板。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完 畢后進(jìn)行；3. 采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控 制其垂直度；4.

10、 加固通過型鋼、方木、拉桿與 基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保 模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確；5. 墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型 立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口 尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺 鋼筋焊接，形成一個整體骨架以 防移位；工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員立模 班長 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢杳，架 子隊(duì)全過程 檢杳、班組 每次檢杳挖孔樁序 號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組1場地平整1. 清除雜物；2. 換除軟土；3. 平整壓實(shí)；工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員班長及 作業(yè)工 人項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔檢查2測量 定位1. 精確放出樁位；2. 布設(shè)穩(wěn)固

11、十字護(hù)樁；工程部技術(shù)貝作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班級 每孔檢查3鎖口 施工1. 施工必須咼出原地面；2. 鎖口施工完成后，挖孔樁場地必須硬化；3. 挖孔樁周圍排水設(shè)施；4. 挖孔樁周圍安全防護(hù)；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員班組兼 職安全 員 質(zhì)量員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔樁檢查4孔樁 開挖、 護(hù)壁 模板 安裝、 護(hù)壁 砼澆 筑1. 開挖順序和防護(hù)措施符合設(shè)計(jì)和施工方案要 求；2. 開挖過程中必須隨時檢查孔徑、護(hù)壁厚度； 孔徑、護(hù)壁厚度必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求； 護(hù)壁的凈空應(yīng)不小于樁設(shè)計(jì)截面尺寸；每段護(hù) 壁的長度應(yīng)視地質(zhì)情況而定。3

12、. 護(hù)壁混凝土標(biāo)號不低于C20,混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4 .孔深超過10m需配備通風(fēng)設(shè)備。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔檢查5碴樣 留置每開挖2m或地質(zhì)條件有變化時必須按要求留 存碴樣。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔留存6檢查 孔底 地質(zhì) 和孔 位偏 差1. 孔底地質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，孔底無松渣、 淤泥、沉淀或擾動過的軟層。設(shè)計(jì)有要求需設(shè) 計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場地質(zhì)確認(rèn)時，必須及時報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)院 確認(rèn)；2. 孔位中心允許偏差為 50mm3. 孔的傾斜度的允許偏差為 %&

13、gt;工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員班組長項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔核對7安裝 鋼筋 籠1. 清除鋼筋表面銹皮，使鋼筋表面清潔；2. 尺寸檢查：鋼筋骨架垂直度偏差w 1%鋼筋籠 入孔后平面位置偏差不大于 10cm,底面咼程偏 差不大于土 10cm,鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置控制工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員鋼筋班項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳、班組序 號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組鋼筋保護(hù)層的冋樁身砼標(biāo)號相冋的墊塊；3. 運(yùn)輸?shù)跹b后不變形；4. 孔口牢固定位，防止灌注過程中發(fā)生浮籠；5. 不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止

14、將泥土雜 物帶入孔內(nèi)每檢查8混凝 土拌 和運(yùn) 輸1. 混凝土米用集中拌合，自動計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗；2. 混凝土必須在無水的條件下澆筑，環(huán)境溫度晝夜平均不低于 5 C或最低溫度不低于-3 C, 局部溫度也不高于+40C，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施；工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)貝 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員混凝土班組項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔檢查9澆注 孔樁 砼1. 在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混 凝土，混凝土下落高差大于 2.0米時，設(shè)串筒；2. 混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm；3. 振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)

15、禁碰撞鋼 筋；4. 振動棒插入下層混凝土中510cm,移動間距不超過40cm,對每一個振動部位，振動到該 部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡， 表面出現(xiàn)平坦泛漿；5. 如孔樁內(nèi)水量大無法抽干，按水下混凝土灌 注處理。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔控制10制作 試件在混凝土澆筑過程中制作不少于4組試件，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3組，同條件養(yǎng)護(hù)1組試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳鉆孔樁序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組1場地 平整1. 清除雜物；2. 換除軟土；3. 平整壓實(shí)；4.

16、個別需要時搭設(shè)作業(yè)平臺。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員作業(yè)人 員按交 底作業(yè)項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查2測量 定位1. 精確放出樁位；2. 布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁；工程部技術(shù)貝作業(yè)人 員配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查、班組 每孔控制3護(hù)筒制 作準(zhǔn)備1. 外面廠制護(hù)筒，注意進(jìn)場驗(yàn)收；2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：堅(jiān)實(shí)（厚度滿足要求）；不漏 水；直徑符合設(shè)計(jì)；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳4埋設(shè) 護(hù)筒1. 護(hù)筒宜采用鋼護(hù)筒；2. 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大 40cm沖擊鉆、旋轉(zhuǎn)鉆20m；3. 護(hù)筒頂面宜咼出施工水位或地下水位2m,旱地咼出地面；4. 護(hù)

17、筒埋深，粘性土大于1m砂類土大于2m水中河床下 1m；5. 頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm6. 傾斜度不得大于1%7. 護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員樁基班 組項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳5鉆機(jī) 準(zhǔn)備1.安裝鉆機(jī)前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備 進(jìn)行檢查，維修，底架應(yīng)平整，保持穩(wěn)定， 不得產(chǎn)生位移沉陷。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員樁基作 業(yè)人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳、班組 全方位檢杳6鉆機(jī)就 位、校 正1. 底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得 產(chǎn)生位移和沉陷。2. 鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊。3. 調(diào)整鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪緣， 鉆錐中 心和

18、樁孔中心三者在同一垂線上；4. 鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏 差不得大于 5cm）5. 經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報(bào)監(jiān)理工程師檢 查合格后方可開鉆。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳，班組 全方位自控7泥漿 制作1. 泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確疋；2. 出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于 %使沉淀 池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀；3. 相對密度要求：砂土 ；粘土 ；（2） 泥漿比重：正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用 管形鉆頭鉆孔時，人孔泥漿比重可為；沖 擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時，孔底泥漿比重不試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢

19、杳，班組 作業(yè)人員全 過程自查工序 名稱職責(zé)分工序號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組檢查頻率宜大于：黏土、大漂石及卵石層、巖石； 反循環(huán)旋挖鉆機(jī)人孔泥漿比重可為；4. 黏度：一般地層 16-22S，松散易坍地 層 19-28S ；5. 含砂率：新制泥漿不大于4% 6.膠體率：不小于 95% 值：不大于。8鉆孔記 錄填寫按滬昆公司施工用表的要求填寫工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員 資料員作業(yè)人 員按實(shí) 施填寫 原始記 錄項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)技術(shù)主 管全過程檢 查9鉆孔1開始鉆孔時應(yīng)米用小沖程開孔，待鉆 進(jìn)深度超過鉆頭全咼加正常沖程后方可 進(jìn)行正常沖擊鉆孔。2. 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和話量

20、松繩， 不 得打空錘。3. 根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭，鉆孔鉆頭直徑 磨耗超過15mnfl寸應(yīng)及時更換修補(bǔ)。4. 泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確 定；孔內(nèi)水位咼出地下水位 （或施工水位）1.5m2.0m,并低于護(hù)筒頂面 0.3m以防 溢出。5. 鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。6. 注意地層的變化，鉆孔過程中做好鉆孔 記錄。7. 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情 況。8. 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常問 題及時上報(bào)處理。9. 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后必須核實(shí)地質(zhì)情 況，孔徑、孔深、孔型必須各個符合設(shè)計(jì) 要求。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，班組 作業(yè)人員全

21、過程自查10清孔1. 方法：抽渣筒清孔；換漿法清孔；2. 清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無 2 3mm顆粒，泥漿比重不大于，含砂率小于 2%粘度1720s。同時保證水下混凝土 灌注前孔底沉碴厚度：柱樁 5cm,嚴(yán)禁 采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自查11終控 檢查孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求， 傾 斜度偏差w 1%孔位中心偏差w 50mm泥 漿指標(biāo)：泥漿比重小于，含砂率小于 2% 粘度1720s，柱樁沉渣厚度不大于50mm摩擦樁不大于 100mm工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)

22、目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 班組自查12鋼筋籠制作1.單面焊縫長10d ;雙面焊縫長5d ； 焊縫高度,并不得小于4mm焊縫寬度 ，并不得小于8mm焊渣敲凈，焊接無 咬傷，鋼筋骨架在承臺底以下長度土 100mm鋼筋骨架直徑偏差w±10mm主序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組鋼筋間距偏差W土；加強(qiáng)筋間距偏差三± 20mm箍筋間距偏差w± 20mm鋼筋骨架 垂直度偏差w 1%2閃光對焊：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴?部分，并呈均勻的毛刺外形； 鋼筋表面不 應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋； 接頭彎折的角度 不得大于4°,接頭軸

23、線的偏移不得大于 d,并不得大于 2mm外觀檢查不合格的 接頭經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)貝 質(zhì)檢員 施工員 試驗(yàn)員鋼筋操 作人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員全過程 自檢13檢查記 錄填寫按滬昆公司內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化 的內(nèi)容填 寫工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員 試驗(yàn)員作業(yè)人 員按設(shè) 計(jì)制 作、安 裝項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，14安裝鋼筋籠1. 清除鋼筋表面銹皮，使鋼筋表面清潔；2. 尺寸檢查：鋼筋骨架垂直度偏差w 1% 鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于 10cm,底面咼程偏差不大于土 10cm,鋼筋 籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置控

24、制鋼筋保護(hù)層的同 樁身砼標(biāo)號相同的墊塊；3. 運(yùn)輸?shù)跹b后不變形；4. 孔口牢固定位，防止灌注過程中發(fā)生浮 籠；5. 不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥 土雜物帶入孔內(nèi)。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員每籠自 控15導(dǎo)管拼 裝、準(zhǔn) 備1. 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接 口嚴(yán)密，導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混土澆筑相 適應(yīng)，管節(jié)長度中間宜為2m,底節(jié)為4m 漏斗下宜為1m2. 對導(dǎo)管進(jìn)行試拼和試壓， 按自上而下順 序編號和標(biāo)示尺度，組裝后的軸線偏差不 宜超過孔深的9并不宜大于10 cm,試壓壓 力為孔底靜水壓力的倍。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員

25、 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員全過程 自控16吊裝安 放導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央， 在澆筑砼前，應(yīng)進(jìn) 行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力， 應(yīng) 與全部導(dǎo)管充滿砼后的總重量和摩阻力 相適應(yīng)，并有一定的儲備。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳，17搭設(shè)平 臺、安 裝漏斗1. 平臺不能直接架設(shè)在護(hù)筒上， 滿足承重 要求；有一定的密度，防止漏人；2. 漏斗位置要劇中，漏斗上要作格網(wǎng)，防 止大徑卡管。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控18二次

26、 清孔孔樁在澆筑水下砼前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖 射鉆孔孔底約 5min,將孔底沉淀物翻動 上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底水壓力大Mpa工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員全過程 自控序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組19檢查沉 碴厚度 和孔位 偏差孔底沉渣厚度：摩擦樁不大于10cm,柱樁不大于5 cm孔位偏差：不大于 10 cm。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員 施工員作業(yè)人 員配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查20澆筑混 凝土1. 灌注前進(jìn)行坍落度18-22、含氣量、入 模溫度5-30等檢測，符合要

27、求后才能灌 注。2. 首灌砼的數(shù)量要通過計(jì)算，要能把泥漿 從導(dǎo)管中排出，并保證導(dǎo)管埋入砼中的深 度不小于1m。3. 開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途 停工。4. 及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制在13m5. 防止其它東西掉入孔內(nèi)。6. 控制標(biāo)高，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上。7. 及時填寫灌注記錄。8. 及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制在13m=9. 灌注中防止其它東西掉入孔內(nèi)。工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員 試驗(yàn)員作業(yè)人 員按技 術(shù)人員 拆除導(dǎo) 管項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員每孔自 控21制作 試塊1. 每根樁至少留取三組試件，同條件一組，標(biāo)養(yǎng)二組2. 換班作業(yè)

28、時，每工作班都應(yīng)制取三試件試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人 員配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自查22砼強(qiáng)度 測試砼試塊養(yǎng)護(hù) 28 ( 56)天后，進(jìn)行強(qiáng)度試 驗(yàn)，每組試塊強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的倍試驗(yàn)室試驗(yàn)員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢杳23截樁頭樁身砼澆筑7天樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的80%后可進(jìn)行承臺基坑開挖，開始 后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工；基坑開挖完畢，進(jìn)行樁頭截除，截除時，要 預(yù)留樁頂伸入承臺 10cm=工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè)人 員按交 底施工項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控24樁基 檢測1. 所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)

29、進(jìn)行 低應(yīng)變動測法檢測；地質(zhì)條件差、樁長超 過40m的樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波檢 測，檢測前，低應(yīng)變檢測要對樁頭進(jìn)行打 磨，樁中心打磨1個點(diǎn)，沿樁身鋼筋籠內(nèi) 側(cè)20cm范圍內(nèi)按等邊三角形布置三個點(diǎn)。超聲波檢測前要將檢測管內(nèi)的泥漿全 部清除干凈，保持檢測管暢通，并注滿水。2. 樁基完整性檢測結(jié)果I類樁 90%無 川類樁。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè)人 員配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自查橋梁樁基承臺序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢杳頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè) 班組序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè) 班組1施工 準(zhǔn)備1. 審閱圖紙；2. 施工

30、技術(shù)交底：應(yīng)有交底圖、文子說明， 注意事項(xiàng)，交接雙方簽字記錄3. 人員、機(jī)械、物質(zhì)準(zhǔn)備完成。4. 崗前培訓(xùn)。工程部 物機(jī)部技術(shù)員 材料員作業(yè) 人員 配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查2基坑 開挖1. 樁基達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度（80刎上）及天數(shù)（不 少于7天）后，即可進(jìn)行基坑開挖；2. 在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止 地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞 基坑?？泳夁吜粲凶o(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動載距坑緣不少于 1.0m ；3. 基坑開挖自上而下水平分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次 修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高；4.

31、 施工時注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑 壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措 施，確保安全施工；5. 開挖要求見前明挖基礎(chǔ)；6. 基底高程的允許偏差： 土土 50；石：+50mm-200mmo工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員機(jī)機(jī)作人 挖司及業(yè)員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員全過程 自控3樁頭 處理 及樁 基檢 測1. 破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高 程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺 內(nèi)咼度不夠；2. 破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm 由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè) 計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘

32、機(jī)或鏟車 將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋；3. 將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形 狀，復(fù)測樁頂高程和偏位，進(jìn)行樁基檢測；4. 樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波 等各種檢測合格后方可澆筑砼墊層；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員作業(yè) 人員 配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自查4測量 放線1. 測定承臺中心線、方向、咼程；2. 放出承臺四周邊樁（外移50cm）,用紅油漆 作出標(biāo)記，冋時測出承臺底至該樁頂?shù)膯J差。3. 承臺尺寸：土 30mm,頂面咼程：土 20mm 軸線偏位：15mm 前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心 線尺寸：土 30mm工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員班組 配合、 保護(hù)項(xiàng)

33、目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查5模板 安裝1. 模板采用廠制大鋼模，具有足夠強(qiáng)度和剛 度，模板質(zhì)量滿足要求，拼裝尺寸符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求，加固措施到位，牢固可靠；2. 承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。 也可采用組合鋼模板。模板立設(shè)在鋼筋骨架 綁扎完畢后進(jìn)行；3. 采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度；4. 加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑 壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)工程部 安質(zhì)部 物機(jī)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員模板 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控自 查序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè) 班組確；5.墩身預(yù)

34、埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn) 行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用 與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移 位。6鋼筋 制作1 鋼筋在鋼筋場內(nèi)加工成半成品，運(yùn)輸至現(xiàn) 場在基坑內(nèi)綁扎；2. 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲 擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈，鋼 筋應(yīng)平直、無局部折。3. 設(shè)備先檢查后使用，使用后切斷電源。4. 下料考慮利用率。5. 鋼筋加工允許偏差表A. 受力鋼筋順長度方向的全長土20B. 彎曲鋼筋的彎曲位置 土 20工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員鋼筋 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控7鋼筋 綁扎1. 鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%

35、H進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置；2. 承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；3. 搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù) 埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋；4. 最小搭接長度受拉區(qū)I級鋼筋 30d、n級鋼 筋35d，受壓區(qū)I級鋼筋 20d、n級鋼筋25d. 受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端可不作彎鉤，但鋼 筋的搭接長度不應(yīng)大于30d.5. 在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采 用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)?？拷０宓慕壴宇^鐵絲 外露部分不得深入保護(hù)層。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員鋼筋 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)

36、全過程 檢查，作業(yè) 人員自控8鋼筋 模板 檢查 驗(yàn)收1. 長、寬、高各檢查2處；2. 頂面高程測量5點(diǎn)；3. 軸線偏位測量縱橫各 2點(diǎn)；4. 前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸盡量各 邊2處；5. 檢查各處鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要 求；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員鋼筋、 模板 作業(yè) 班組 長項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控9大體 積混 凝土混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工檢驗(yàn)必須 符合鐵道部現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置冷確管。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控10混凝 土拌 和運(yùn) 輸1. 混凝土

37、采用集中拌合，自動計(jì)量，罐車運(yùn) 輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗；2. 混凝土必須在無水的條件下澆筑，環(huán)境溫度晝夜平均不低于5C或最低溫度不低于-3 C,局部溫度也不高于+40C,否則采用經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施；工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員混凝 土拌 合及 運(yùn)輸 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè) 班組11澆注 承臺 砼1. 在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下洛咼差大于2.0米時，設(shè)串筒或溜槽；2. 混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm；3.

38、振搗米用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞 鋼筋和模型；4. 振動棒插入下層混凝土中510cm,移動間距不超過40cm,與側(cè)模保持 510cm距離， 對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密 實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn) 平坦泛漿；5. 尺寸允許誤差：尺寸 土 30尺量長、寬、高各2點(diǎn)土 30mm6. 頂面咼程 土 20測量5點(diǎn)土 20mm7. 軸線偏位15測量縱橫各2點(diǎn)15mm8. 前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸土 50尺量各邊2處土 50mm工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控12制作 試件在混凝土澆筑過程中制作不少于4

39、組試件，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3組，同條件養(yǎng)護(hù)1組試驗(yàn)室試驗(yàn)員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控13砼養(yǎng) 生、拆 模1. 在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水 養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為 準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求；2. 混凝土內(nèi)部開始降溫之前不得拆模；3. 在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等 能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不 能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響；工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控橋梁墩臺身序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1混凝土 基

40、礎(chǔ)頂 面清理承臺頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。嚴(yán)禁在混凝土初凝時進(jìn)行承臺頂?shù)蔫徝?。工程?安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)每墩監(jiān) 督，作業(yè)人 員自控2測量 放樣測出墩臺中線、水平、標(biāo)出墩臺底面位置， 墩 臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差0+ 20mm工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員作業(yè) 人員 配合項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)自控3鋼筋制 作安裝按鋼筋交底圖和交底要求制作；單面焊10d ;雙面焊5d;焊縫厚度,并不得小于 4mm 焊縫寬度，并不得小于 8mm焊渣敲凈。允 許誤差：主筋間距土 10mm主筋長度土 10mm 箍筋間距土

41、20mm箍筋內(nèi)凈尺寸土 3mm觀感 潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員鋼筋 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 監(jiān)督，作業(yè) 人員自控4模板制作廠家制作，使用單位對尺寸，數(shù)量，強(qiáng)度進(jìn)行 驗(yàn)收工程部 安質(zhì)部 物機(jī)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全方位 檢杳5模板 安裝在模板安裝前先進(jìn)行試拼裝，如發(fā)現(xiàn)問題及時 進(jìn)行糾正；采用與設(shè)計(jì)保護(hù)層等厚的砂漿墊塊（強(qiáng)度不低于墩臺身混凝土的強(qiáng)度或特制塑 料墊塊），數(shù)量4個/ m2,呈梅花型布置。采 用整體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板平 面位置偏差前后、左右距中心線尺寸土10mm表面平整度3mm相鄰模板錯

42、臺1mm空心墩 壁厚土 3mm冋一梁端兩墊石咼差 2mm墩臺 支承墊石頂面咼程 0 , -5mm,預(yù)埋件和預(yù)留孔 位置5mm模板接縫嚴(yán)密不漏漿，模板及支架 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求，將脫模劑 涂刷均勻。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員模板 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 檢查，作業(yè) 人員自控6鋼筋模 板檢查墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤 差0+ 20mm允許誤差：主筋間距土 10mm 主筋長度土 10mm箍筋間距土 20mm箍筋內(nèi)凈 尺寸土 3mm觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，模板接縫間錯臺：土3mm大面平整度：2mm工程部安質(zhì)技術(shù)員 質(zhì)檢員鋼筋、 模板

43、班組 長項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全檢 查，作業(yè)班 組自控7鋼筋模 板檢查墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤 差0+ 20mm允許誤差：主筋間距土 10mm 主筋長度土 10mm箍筋間距土 20mm箍筋內(nèi)凈 尺寸土 3mm觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員鋼筋、 模板 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全檢 查，作業(yè)人 員自控序號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組8混凝土 拌和運(yùn) 輸運(yùn)輸中宜以24R/MIN的轉(zhuǎn)速攪動，到達(dá)澆筑 現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 2030S,再將混凝土拌 合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。工程部 安質(zhì)部

44、試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員混凝 土拌 合及 運(yùn)輸 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)驗(yàn)收9混凝土 澆筑混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供施工配合比拌合，墩臺混凝土一次澆筑到頂， 連續(xù)不間斷澆筑，混 凝土垂直下落高度超過 2m掛串筒，混凝土澆 筑過程中要有專人觀祭模板的變化情況混凝 土水平、分層、澆筑，每澆注40cm高，采用插入式振動棒振搗，振搗時要快插慢拔，將混 凝土中的氣體引出，插入深度進(jìn)入前次混凝土 面10cm左右，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間為 2030S,避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。墩身 頂部將混凝土表面收漿抹平。工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，

45、架 子隊(duì)全過程 監(jiān)督，作業(yè) 人員自控10制作 試件實(shí)驗(yàn)員按規(guī)范要求制作試塊試驗(yàn)室試驗(yàn)員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)督促11混凝土 養(yǎng)護(hù)1、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，2. 掛牌標(biāo)識養(yǎng)護(hù)情況。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員混凝 土作 業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)監(jiān)督12拆除 模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到時，可拆側(cè)模，拆模時宜按立 模順序逆向進(jìn)行，嚴(yán)禁用撬棍和大錘猛撬、猛 砸，注意成品保護(hù)。外觀：表面平整、光潔； 洞身順直；表面顏色均勻；沉降縫垂直貫通、 縫寬均勻、無滲水。允許偏差：邊翼墻距中心線位置20mm墻頂咼程土 15mm孔徑土 20mm 涵長+100, -50mm；

46、厚度+10, -5mm 涵身接頭 錯臺10mm工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員模板 作業(yè) 人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)監(jiān)督， 作業(yè)人員自 控懸臂梁施工序 號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1支架 施工1. 承臺墩身施工時要求在承臺面及墩身中部、頂部預(yù)埋鋼板，鋼板底部焊接錨固鋼筋；2. 在鋼板上立鋼管樁，樁頂沿橋縱向鋪50a工字 鋼作為承重梁，在承重梁頂部用14a工字鋼作分 配梁，在分配梁頂部采用枕木和契形木調(diào)整梁底 坡率；3. 翼板則直接在分配梁上搭設(shè)鋼管腳手架支撐 底部方木及翼板模板，底模卸落利用木楔進(jìn)行；4. 管樁之間采用槽鋼連接，管樁頂板與承重

47、梁 間、承重梁與分配梁間均采用焊接；5. 支架管樁利用汽車吊就位，人員站在工作腳手 架上，在吊車、倒鏈的配合下，將單根管樁調(diào)整 就位，并在臨時固定后進(jìn)行焊接，全部安裝到位 后進(jìn)行整體聯(lián)結(jié)；6. 墩頂臨時支座在立模前安裝完畢，每一墩頂和 各臨時支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程部 安質(zhì)部 物機(jī)部技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查、架 子隊(duì)全過程 控制，作業(yè) 人員自控2支架 預(yù)壓1. 壓重的數(shù)量按照 0#塊砼進(jìn)行計(jì)算，按其承重 荷載的倍進(jìn)行加載， 壓重的材料選用砂袋， 便于 吊裝和運(yùn)輸；2. 壓重前先在底模主要受力桿件上布設(shè)觀測點(diǎn)， 并測量其標(biāo)高和平面位置。壓重的先后順序應(yīng)按 照混凝

48、土的澆筑順序進(jìn)行， 先澆筑混凝土的部位 先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重；3. 當(dāng)荷載壓至設(shè)計(jì)荷載的 60% 100% 120躺E要對觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測，各級加載后靜停1h測量豎向及橫向變形值，當(dāng)壓至總重量的120%寸停 止壓重并持續(xù)荷載 24h;4. 預(yù)壓必須對稱均衡施工，并且對墩身、托架、底模、支架等處的觀測點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)觀測。測量時盡量避開陽光直射， 減少溫度測量誤差， 對壓重60% 100% 120%寸段觀測連續(xù) 2次以上，并作 好現(xiàn)場詳細(xì)原始記錄；5. 預(yù)壓必須對稱均衡施工，并且對墩身、托架、底模、支架等處的觀測點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)觀測。測量時盡量避開陽光直射， 減少溫度測量誤差， 對壓重60%

49、100% 120%寸段觀測連續(xù) 2次以上，并作 好現(xiàn)場詳細(xì)原始記錄；6. 卸載的順序按照壓重的反順序進(jìn)行并且作好 觀測記錄，在壓重物全部卸完后對現(xiàn)澆支架全面 進(jìn)行測量并作好記錄；7. 支座相對咼差不應(yīng)大于 2mm工程部 安質(zhì)部 試驗(yàn)室技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 控制，作業(yè) 人員自控自 查序 號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組8.對壓重期間獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出殘余變 形和彈性變形作為調(diào)整底模標(biāo)高的依據(jù)。3底模、 外側(cè) 模安 裝1. 軌枕安裝間距：50cm/個；2. 軌枕數(shù)3根；3. 平整度w 5mm（1米靠尺），兩滑道接頭

50、允許偏 差w 5mm4. 垂直度w 10mm并用手拉胡戶左右固定在梁 上;5. 安裝前、后托梁t縱梁t后工作平臺t底模；6. 安裝前后吊帶及外滑梁t吊裝側(cè)模T調(diào)整側(cè) 模T安裝側(cè)模平臺；7. 安裝內(nèi)?；篢內(nèi)模桁架T固定內(nèi)模與桁架 上T安裝內(nèi)模平臺；8. 錨吊系統(tǒng)位置正確，連接規(guī)范，個螺栓均上齊， 按施工最大荷載預(yù)壓；9. 采用大塊模板，縱橫肋采用槽鋼加強(qiáng)；10. 安裝底模時首先在支架頂面鋪設(shè)14a工字鋼橫梁，在工字鋼橫梁上安裝拆除模板用的鋼楔塊，用以調(diào)梁底標(biāo)咼，在鋼楔塊上安裝底模支架。 底模支架采用14b槽鋼焊制，然后在支架上安裝 橫向方木，最后在方木上鋪設(shè)底模板；11. 利用加工的掛籃 1#

51、段的外側(cè)模來拼裝 0#段 外側(cè)模，模板加工時預(yù)留螺桿連接孔，用M24螺 桿連接。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員模板作 業(yè)人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 監(jiān)督，作業(yè) 人員自控4底板、 腹板、 橫隔 板鋼 筋綁 扎1. 鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開布置，嚴(yán)格按規(guī)范要求預(yù)留接頭搭接長度。鋼筋保護(hù)層厚度必須保證， 允許誤差為5mm2. 鋼筋由加工場集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場由吊車提升到梁部綁扎成形。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員鋼筋作 業(yè)人員項(xiàng)目部不定 期檢查架子 隊(duì)全過程控 制，作業(yè)人 員自控5腹模 波紋 管安 裝定 位1. 波紋管定位用鋼筋網(wǎng)片與波紋管的間隙不應(yīng) 大于3mm設(shè)置間距：直線段不大于1

52、m,曲線段 不大于0.5m ；2. 縱向預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用25精軋螺紋粗鋼筋，采用波紋管成型預(yù) 埋；3. 一切焊接應(yīng)放在預(yù)應(yīng)力管道埋置前進(jìn)行，管道安置后盡量不焊接；4. 當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置有沖突時， 應(yīng)移 動普通鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力管道位置正確， 但 禁止將鋼筋截?cái)啵?. 波紋管使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，是否存在破 損，及檢查咬口的緊密性， 發(fā)現(xiàn)損傷無法修復(fù)的 堅(jiān)決廢棄不用；6. 波紋管定位必須準(zhǔn)確，按照設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)設(shè)置定位鋼筋定位，定位網(wǎng)間距不大于50cm嚴(yán)防上浮、下沉和左右移動，波紋管軸線必須與錨 墊板垂直。工程部 安質(zhì)部技術(shù)員 質(zhì)檢員波紋管 作業(yè)人 員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 控制，作業(yè) 人員自控序 號工序 名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班 組6內(nèi)模 安裝1. 采用鋼木組合骨架貼竹膠模板拼裝，鋼木組合骨架內(nèi)模就位后，與外側(cè)模用穿心拉桿相連加固，冋時在梁底部設(shè)置冋標(biāo)號砼墊塊支撐；2. 在內(nèi)模板隔墻處設(shè)置人工搗固操作孔，規(guī)格為40*40cm,每2m左右設(shè)一個，孔洞模板用組合鋼 模拼裝，用滿堂木支架支撐；3. 用M24穿心拉桿將外模與內(nèi)側(cè)模對拉固疋。工程部 安質(zhì)部技術(shù)貝 質(zhì)檢員模板作 業(yè)人員項(xiàng)目部不定 期檢查，架 子隊(duì)全過程 控制，作業(yè) 人員自控7頂板 鋼筋 綁扎鋼筋由加