第四章聚丙烯纖維

1、12聚丙烯纖維的定義：聚丙烯纖維的定義：聚丙烯聚丙烯（Polypropylene，縮寫為縮寫為PP）纖維是以丙烯（）纖維是以丙烯（CH3-CH=CH2）為初）為初始原料聚合得到的始原料聚合得到的等規(guī)聚丙烯等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成為原料紡制而成的合成纖維，在我國的商品名為纖維，在我國的商品名為丙綸丙綸。 等規(guī)聚丙烯是意大利的納塔等規(guī)聚丙烯是意大利的納塔(Natta)等首先研制等首先研制成功并于成功并于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的。年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的。 2005年世界聚丙烯纖維產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了年世界聚丙烯纖維產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了583萬萬噸，占合成纖維產(chǎn)量的噸，占合成纖維產(chǎn)量的16.6，產(chǎn)量也首次超過

2、錦綸，產(chǎn)量也首次超過錦綸而成為第二大合成纖維品種而成為第二大合成纖維品種 。3一、等規(guī)聚丙烯的合成一、等規(guī)聚丙烯的合成1.初始原料：初始原料：丙烯（丙烯（CH3-CH=CH2），），無色，石油或無色，石油或天然氣熱裂解制得。天然氣熱裂解制得。2.催化劑：催化劑：茂金屬催化劑迅速發(fā)展。茂金屬催化劑迅速發(fā)展。CH 2 CHn結(jié)構(gòu)式：結(jié)構(gòu)式：CH 3從從PP的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以看出，它可以幾種不同空間排的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以看出，它可以幾種不同空間排列方式聚合，方式聚合，而各種而各種PP構(gòu)形的形成取決于所用的聚合催化劑及聚合條件。構(gòu)形的形成取決于所用的聚合催化劑及聚合條件。45二、等規(guī)聚丙烯的結(jié)構(gòu)和性能二、等規(guī)聚

3、丙烯的結(jié)構(gòu)和性能1.分子結(jié)構(gòu)與結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)與結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)模型圖分子結(jié)構(gòu)模型圖螺旋結(jié)構(gòu)螺旋結(jié)構(gòu)等規(guī)聚丙烯等規(guī)聚丙烯間規(guī)聚丙烯間規(guī)聚丙烯無規(guī)聚丙烯無規(guī)聚丙烯R=CH3成纖聚合物通常是等規(guī)聚丙烯成纖聚合物通常是等規(guī)聚丙烯6等規(guī)聚丙烯的等規(guī)度一般大于等規(guī)聚丙烯的等規(guī)度一般大于95，因此其具有很強(qiáng)的結(jié)晶，因此其具有很強(qiáng)的結(jié)晶能力，同時(shí)會(huì)大大改善產(chǎn)品的力學(xué)性能。能力，同時(shí)會(huì)大大改善產(chǎn)品的力學(xué)性能。 等規(guī)等規(guī)PP的的結(jié)結(jié)晶形態(tài)晶形態(tài)為為球晶結(jié)構(gòu)球晶結(jié)構(gòu)。最佳結(jié)晶溫度為最佳結(jié)晶溫度為125135。溫度過高或過低，都要不利溫度過高或過低，都要不利于結(jié)晶的進(jìn)行。于結(jié)晶的進(jìn)行。 PP初生纖維的結(jié)晶度為初生纖維的結(jié)晶

4、度為33%40%，經(jīng)后拉伸，結(jié)晶，經(jīng)后拉伸，結(jié)晶度上升度上升至至37%48%，再經(jīng)熱處理，結(jié)晶度可達(dá)，再經(jīng)熱處理，結(jié)晶度可達(dá)65%75%。72.相對分子質(zhì)量及其分布相對分子質(zhì)量及其分布平均分子量：平均分子量：纖維級(jí)為纖維級(jí)為1830萬。測定萬。測定PP的特性粘數(shù)可求的特性粘數(shù)可求出其分子量，特性粘數(shù)和分子量間的關(guān)系式可利用以下經(jīng)驗(yàn)式出其分子量，特性粘數(shù)和分子量間的關(guān)系式可利用以下經(jīng)驗(yàn)式求定；求定； 1=1.0710-4M0.8（溶劑：十氫萘；溫度：（溶劑：十氫萘；溫度：135） 2=0.8010-4M0.8（溶劑：四氫萘；溫度：（溶劑：四氫萘；溫度：135）工業(yè)上常采用工業(yè)上常采用熔融指數(shù)（熔

5、融指數(shù)（MI）表示表示PP的流動(dòng)特性的流動(dòng)特性3.熱性質(zhì)熱性質(zhì)玻璃化溫度：玻璃化溫度：-3025熔點(diǎn)：熔點(diǎn)：165176導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)：(8.7917.58)102w(mK)84.耐化學(xué)藥品性與抗生物性耐化學(xué)藥品性與抗生物性 ：等規(guī)聚丙烯是碳?xì)浠衔?，等?guī)聚丙烯是碳?xì)浠衔?，因此其耐化學(xué)性很強(qiáng)。在室溫下，聚丙烯對無機(jī)酸、堿、因此其耐化學(xué)性很強(qiáng)。在室溫下，聚丙烯對無機(jī)酸、堿、無機(jī)鹽的水溶液、去污劑、油及油脂等有很好的化學(xué)穩(wěn)定無機(jī)鹽的水溶液、去污劑、油及油脂等有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。聚丙烯還具有極好的耐霉性和抑菌性，不需任何整理性。聚丙烯還具有極好的耐霉性和抑菌性，不需任何整理手段即可防蛀。手段即

6、可防蛀。 5.耐老化性：耐老化性：PP的特點(diǎn)之一是易老化，使纖維失去光澤、的特點(diǎn)之一是易老化，使纖維失去光澤、褪色、強(qiáng)伸度下降，這是熱、光及大氣綜合影響的結(jié)果。褪色、強(qiáng)伸度下降，這是熱、光及大氣綜合影響的結(jié)果。9三、三、 成纖聚丙烯的性能特點(diǎn)與質(zhì)量要求成纖聚丙烯的性能特點(diǎn)與質(zhì)量要求1.成纖聚丙烯的性能特點(diǎn)與質(zhì)量要求成纖聚丙烯的性能特點(diǎn)與質(zhì)量要求 相對分子質(zhì)量相對分子質(zhì)量(1836)104 相對分子質(zhì)量分布系數(shù)相對分子質(zhì)量分布系數(shù) 6 等規(guī)度為等規(guī)度為95%以上以上 熔點(diǎn)約在熔點(diǎn)約在164172之間之間 灰分小于灰分小于0.05% 鐵、鈦含量應(yīng)小于鐵、鈦含量應(yīng)小于20mgkg ； 含水率含水率0

7、.01%102. 茂金屬等規(guī)聚丙烯的特點(diǎn)茂金屬等規(guī)聚丙烯的特點(diǎn)密度低：密度低：0.88（0.90-0.92）熔點(diǎn)低：熔點(diǎn)低： 130150（ 165173 ）熔化熱低：熔化熱低： 1520J/g等規(guī)度為等規(guī)度為8090%分子量分布較窄：分子量分布較窄：2.0結(jié)晶速度慢且晶粒小結(jié)晶速度慢且晶粒小耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐輻射性比耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐輻射性比IPP好。好。11 紡絲方法；紡絲方法；常用有熔體紡絲和膜裂紡絲常用有熔體紡絲和膜裂紡絲 新的紡絲法：新的紡絲法：復(fù)合紡絲、復(fù)合紡絲、短程紡短程紡、膨體長絲、紡牽一步、膨體長絲、紡牽一步法（法（FDY）、紡粘和熔體噴射法非織造布工藝等。）、紡粘和熔體噴射法非

8、織造布工藝等。一、常規(guī)熔體紡絲一、常規(guī)熔體紡絲和聚酯纖維、聚酰胺纖維一樣，和聚酯纖維、聚酰胺纖維一樣，PP可以用熔體紡絲法生可以用熔體紡絲法生產(chǎn)長絲和短纖維，而且熔體紡絲法的紡絲原理及生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)長絲和短纖維，而且熔體紡絲法的紡絲原理及生產(chǎn)設(shè)備與聚酯和聚酰胺纖維基本相同，但工藝控制有些差別。聚酯和聚酰胺纖維基本相同，但工藝控制有些差別。紡制長絲時(shí)，卷繞絲收集在筒管上，經(jīng)熱板或熱輥在紡制長絲時(shí)，卷繞絲收集在筒管上，經(jīng)熱板或熱輥在90130下拉伸下拉伸48倍。倍。 紡制短纖維一般采用幾百或上千孔的噴絲板。紡制短纖維一般采用幾百或上千孔的噴絲板。 12 （一）混料：（一）混料：聚丙烯的含水率極低，可

9、不必干燥直接進(jìn)聚丙烯的含水率極低，可不必干燥直接進(jìn)行紡絲。由于聚丙烯染色困難，所以常在紡絲時(shí)加入色母行紡絲。由于聚丙烯染色困難，所以常在紡絲時(shí)加入色母粒以制得色絲。粒以制得色絲。 （二）紡絲（二）紡絲:聚丙烯纖維的紡絲設(shè)備和聚酯纖維相似，聚丙烯纖維的紡絲設(shè)備和聚酯纖維相似，但也有其特點(diǎn)。通常使用但也有其特點(diǎn)。通常使用大長徑比的單螺桿擠出機(jī)大長徑比的單螺桿擠出機(jī)，紡低，紡低線密度纖維時(shí)，螺桿的計(jì)量段應(yīng)長而淺，以減少流速變化線密度纖維時(shí)，螺桿的計(jì)量段應(yīng)長而淺，以減少流速變化，有利于更好的混合，得到組成均一的流體，且高速剪切，有利于更好的混合，得到組成均一的流體，且高速剪切有利于聚丙烯降解，改善高分

10、子量聚丙烯熔體的流動(dòng)性能有利于聚丙烯降解，改善高分子量聚丙烯熔體的流動(dòng)性能 1.紡絲溫度紡絲溫度 ：紡絲溫度直接影響著聚丙烯的流變性能紡絲溫度直接影響著聚丙烯的流變性能、聚丙烯的降解程度和初生纖維的預(yù)取向度。、聚丙烯的降解程度和初生纖維的預(yù)取向度。 1314紡絲溫度主要是指紡絲箱體紡絲溫度主要是指紡絲箱體(即紡絲區(qū)即紡絲區(qū))溫度。溫度。 紡絲溫度過高，紡絲溫度過高，熔體粘度過小，容易產(chǎn)生注頭絲和熔體粘度過小，容易產(chǎn)生注頭絲和毛絲，熔體流動(dòng)性過大，容易產(chǎn)生并絲；毛絲，熔體流動(dòng)性過大，容易產(chǎn)生并絲；紡絲溫度過低，紡絲溫度過低，熔體粘度過大，出絲困難，容易造熔體粘度過大，出絲困難，容易造成噴絲頭拉伸

11、產(chǎn)生熔體破裂而無法卷繞，甚至全面出成噴絲頭拉伸產(chǎn)生熔體破裂而無法卷繞，甚至全面出現(xiàn)斷頭或硬絲。現(xiàn)斷頭或硬絲。2.冷卻成型條件冷卻成型條件 成型過程中的冷卻速度對聚丙烯纖維的質(zhì)量有很大成型過程中的冷卻速度對聚丙烯纖維的質(zhì)量有很大影響。影響。15 冷卻快：冷卻快：紡絲得到的初生纖維是不穩(wěn)定的碟狀結(jié)晶紡絲得到的初生纖維是不穩(wěn)定的碟狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)；冷卻慢，冷卻慢，則得到的初生纖維是穩(wěn)定的單斜晶體則得到的初生纖維是穩(wěn)定的單斜晶體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。 冷卻條件不同，初生纖維內(nèi)的晶區(qū)大小及結(jié)晶度冷卻條件不同，初生纖維內(nèi)的晶區(qū)大小及結(jié)晶度也不同。當(dāng)絲室溫度較低時(shí)，成核速度大，晶核數(shù)目也不同。當(dāng)絲室溫度較低時(shí)，成核速

12、度大，晶核數(shù)目多，晶區(qū)尺寸小，結(jié)晶度低，有利于后拉伸。多，晶區(qū)尺寸小，結(jié)晶度低，有利于后拉伸。 實(shí)際生產(chǎn)中，絲室溫度以偏低較好。實(shí)際生產(chǎn)中，絲室溫度以偏低較好。 采用側(cè)吹風(fēng)時(shí)采用側(cè)吹風(fēng)時(shí)：絲室溫度可為：絲室溫度可為3540； 環(huán)吹風(fēng)時(shí)：環(huán)吹風(fēng)時(shí)：絲室溫度可為絲室溫度可為3040， 送風(fēng)溫度：送風(fēng)溫度：1525，風(fēng)速為，風(fēng)速為0.30.8ms。16 3.噴絲頭拉伸噴絲頭拉伸 噴絲頭拉伸影響纖維后拉伸及纖維結(jié)構(gòu)。噴絲頭拉伸影響纖維后拉伸及纖維結(jié)構(gòu)。 噴絲頭拉伸比增大噴絲頭拉伸比增大，纖維在凝固區(qū)的加速度增大，初，纖維在凝固區(qū)的加速度增大，初生纖維的預(yù)取向度增加，結(jié)晶變?yōu)榉€(wěn)定的單斜晶體，纖維生纖維的

13、預(yù)取向度增加，結(jié)晶變?yōu)榉€(wěn)定的單斜晶體，纖維的可拉伸性能下降。的可拉伸性能下降。 聚丙烯紡絲時(shí)，噴絲頭拉伸比一般控制在聚丙烯紡絲時(shí)，噴絲頭拉伸比一般控制在60倍以內(nèi)，倍以內(nèi)，紡絲速度一般為紡絲速度一般為5001000mmin，這樣得到的卷繞絲具，這樣得到的卷繞絲具有較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，后拉伸容易進(jìn)行。有較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，后拉伸容易進(jìn)行。 17 4.擠出脹大比擠出脹大比 比聚酯和聚酰胺要大，粘度高，可紡性差。比聚酯和聚酰胺要大，粘度高，可紡性差。 若紡絲速度過高或紡絲溫度偏低，若紡絲速度過高或紡絲溫度偏低，其切變應(yīng)力超過其切變應(yīng)力超過臨界切變應(yīng)力時(shí)就會(huì)出現(xiàn)熔體破裂，影響紡絲和纖維質(zhì)臨界切變應(yīng)力時(shí)就會(huì)出現(xiàn)熔體

14、破裂，影響紡絲和纖維質(zhì)量。量。措施：措施：1、切片中加入調(diào)節(jié)劑、增塑劑來提高可紡性、切片中加入調(diào)節(jié)劑、增塑劑來提高可紡性 2、控制適宜的相對分子質(zhì)量、控制適宜的相對分子質(zhì)量 3、提高紡絲溫度、提高紡絲溫度 4、噴絲孔徑及長徑比大一點(diǎn)、噴絲孔徑及長徑比大一點(diǎn)18(二二)拉伸拉伸拉伸目的：拉伸目的：賦予纖維強(qiáng)力及其它性能。賦予纖維強(qiáng)力及其它性能。1.拉伸溫度：拉伸溫度：因此聚丙烯纖維的拉伸溫度一般控制在因此聚丙烯纖維的拉伸溫度一般控制在120130。2.拉伸速度：拉伸速度：一般偏低一點(diǎn)為好。一般偏低一點(diǎn)為好。短纖維短纖維拉伸速度為拉伸速度為180200mmin；長絲長絲拉伸速度一般為拉伸速度一般為

15、300400m|min。3.拉伸倍數(shù)：拉伸倍數(shù)：短纖維短纖維拉伸為二級(jí)拉伸，第一級(jí)拉伸為二級(jí)拉伸，第一級(jí)拉伸溫度拉伸溫度為為60 65，拉伸倍數(shù)拉伸倍數(shù)為為3.94.4倍；第二級(jí)倍；第二級(jí)拉伸溫度拉伸溫度為為135145，拉伸倍數(shù)拉伸倍數(shù)為為1.11.2倍。總拉伸倍數(shù)：棉型纖維為倍?？偫毂稊?shù)：棉型纖維為4.64.8倍；毛型纖維為倍；毛型纖維為55.5倍。倍。高強(qiáng)纖維的制備技術(shù)：高強(qiáng)纖維的制備技術(shù)：低速成紡絲、高倍拉伸的工藝路線低速成紡絲、高倍拉伸的工藝路線 192021(四四)熱定型熱定型 目的：目的：結(jié)晶度提高、沸水收縮率下降、纖維尺寸穩(wěn)定結(jié)晶度提高、沸水收縮率下降、纖維尺寸穩(wěn)定性提高。性

16、提高。 結(jié)晶度：結(jié)晶度：隨定型溫度的提高和時(shí)間的延長而增大，結(jié)隨定型溫度的提高和時(shí)間的延長而增大，結(jié)晶度增加的原因是熱處理使某些內(nèi)部的結(jié)晶缺陷得到愈合晶度增加的原因是熱處理使某些內(nèi)部的結(jié)晶缺陷得到愈合，并使一些縛結(jié)分子和低分子進(jìn)入晶格。張力松弛有利于，并使一些縛結(jié)分子和低分子進(jìn)入晶格。張力松弛有利于定定 型這一過程晶體的穩(wěn)定和結(jié)晶度的提高。型這一過程晶體的穩(wěn)定和結(jié)晶度的提高。定型溫度：定型溫度：一般為一般為120130 。22二、膜裂紡絲二、膜裂紡絲膜裂紡絲法是將聚合物先制成薄膜，然后經(jīng)機(jī)械加膜裂紡絲法是將聚合物先制成薄膜，然后經(jīng)機(jī)械加工方式制得纖維。根據(jù)機(jī)械加工方式不同，所得纖維工方式制得纖

17、維。根據(jù)機(jī)械加工方式不同，所得纖維又分為割裂纖維和撕裂纖維兩種。又分為割裂纖維和撕裂纖維兩種。三、短程紡絲三、短程紡絲定義：定義：是指紡絲有紡絲絲倉而無紡絲通道的熔體紡是指紡絲有紡絲絲倉而無紡絲通道的熔體紡絲方法。較常規(guī)工藝路線短，紡絲工序和拉伸工序直絲方法。較常規(guī)工藝路線短，紡絲工序和拉伸工序直接相連，噴絲頭孔數(shù)增加，紡絲速度降低的一種新的接相連，噴絲頭孔數(shù)增加，紡絲速度降低的一種新的工藝路線。工藝路線。232425261.優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：占地面積小、產(chǎn)量高、成本低、操作方便、易于占地面積小、產(chǎn)量高、成本低、操作方便、易于迅速開發(fā)且適應(yīng)性強(qiáng)等。迅速開發(fā)且適應(yīng)性強(qiáng)等。已經(jīng)開發(fā)的短程紡絲有已經(jīng)開發(fā)的

18、短程紡絲有低速、中速、高速三種。低速、中速、高速三種。2.工藝流程：工藝流程：PP切片喂入切片喂入混料斗混料斗擠出熔融擠出熔融過濾過濾紡絲紡絲環(huán)吹風(fēng)環(huán)吹風(fēng)牽引上油牽引上油七輥拉伸七輥拉伸蒸氣加熱蒸氣加熱七輥拉七輥拉伸伸上油上油收幅收幅 張力調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)卷曲卷曲松弛熱定型松弛熱定型切斷切斷打包。打包。3.設(shè)備與工藝共同的特點(diǎn)：設(shè)備與工藝共同的特點(diǎn)：（1）可以紡有色纖維；）可以紡有色纖維；2）噴絲板孔數(shù)多，達(dá)）噴絲板孔數(shù)多，達(dá)7000090000孔，最多多達(dá)孔，最多多達(dá)15萬孔；（萬孔；（3）冷卻吹風(fēng)速度高。）冷卻吹風(fēng)速度高。27 四、非織造布生產(chǎn)方法四、非織造布生產(chǎn)方法:紡粘法、熔噴法紡粘法、熔

19、噴法。 紡粘法紡粘法非織造布可以采用不同的工藝過程進(jìn)行加工。最非織造布可以采用不同的工藝過程進(jìn)行加工。最具有代表性且被廣泛應(yīng)用的是德國的具有代表性且被廣泛應(yīng)用的是德國的Reicofil工藝和工藝和Docon工藝。工藝。 熔噴法熔噴法非織造布和紡粘法非織造布一樣，都是利用化纖非織造布和紡粘法非織造布一樣，都是利用化纖紡絲得到的纖維直接鋪網(wǎng)而成。但是它和紡粘法有原則性紡絲得到的纖維直接鋪網(wǎng)而成。但是它和紡粘法有原則性的區(qū)別，紡粘法是在聚合物熔體噴絲后才與拉伸的空氣相的區(qū)別，紡粘法是在聚合物熔體噴絲后才與拉伸的空氣相接觸，而熔噴法則是在聚合物熔體噴絲的同時(shí)利用熱空氣接觸，而熔噴法則是在聚合物熔體噴絲

20、的同時(shí)利用熱空氣以超音速與熔體細(xì)流接觸，使熔體噴出并被拉成極細(xì)的無以超音速與熔體細(xì)流接觸，使熔體噴出并被拉成極細(xì)的無規(guī)則短纖維，是制取超細(xì)纖維非織造布的主要方法之一。規(guī)則短纖維，是制取超細(xì)纖維非織造布的主要方法之一。 2829 一、聚丙烯纖維的性能：一、聚丙烯纖維的性能：1.質(zhì)輕：質(zhì)輕：PP纖維的密度為纖維的密度為0.900.92g/cm32.強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕3.具有電絕緣性和保暖性：電阻率很高具有電絕緣性和保暖性：電阻率很高（71019cm）4.耐熱及耐老化性能差：熔點(diǎn)低耐熱及耐老化性能差：熔點(diǎn)低（165173）5.吸濕性及染色性差：回潮率小于吸濕性及染色性差：回潮率

21、小于0.03%二、聚丙烯纖維的用途二、聚丙烯纖維的用途 ：30聚丙烯纖維具有聚丙烯纖維具有高強(qiáng)度、高韌度、良好的耐化學(xué)性以及價(jià)高強(qiáng)度、高韌度、良好的耐化學(xué)性以及價(jià)格低廉格低廉等特點(diǎn)，因此在裝飾及產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。等特點(diǎn)，因此在裝飾及產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。 (1)產(chǎn)業(yè)用途：產(chǎn)業(yè)用途：PP纖維具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的耐化纖維具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的耐化學(xué)性和抗微生物性以及低價(jià)格等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛用于繩索、學(xué)性和抗微生物性以及低價(jià)格等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛用于繩索、漁網(wǎng)、安全帶、箱包帶、縫紉線、過濾布、電纜包皮、造漁網(wǎng)、安全帶、箱包帶、縫紉線、過濾布、電纜包皮、造紙用氈和紙的增強(qiáng)材料等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。紙用氈和紙

22、的增強(qiáng)材料等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。PP纖維可制成土工布，纖維可制成土工布，用于土建和水利工程。用于土建和水利工程。(2)室內(nèi)裝飾用途：室內(nèi)裝飾用途：用用PP纖維制成的地毯、沙發(fā)布和貼墻布纖維制成的地毯、沙發(fā)布和貼墻布等裝飾織物及絮棉等，不僅價(jià)格低廉，而且具有抗沾污、等裝飾織物及絮棉等，不僅價(jià)格低廉，而且具有抗沾污、抗蟲蛀、易洗滌、回彈性好等優(yōu)點(diǎn)?？瓜x蛀、易洗滌、回彈性好等優(yōu)點(diǎn)。(3)服裝用途：服裝用途：PP纖維可制成針織品，如內(nèi)衣，襪類等；纖維可制成針織品，如內(nèi)衣，襪類等；聚丙烯纖維的用途聚丙烯纖維的用途31可制成長毛絨產(chǎn)品，如鞋襯、大衣襯、兒童大衣等；可與可制成長毛絨產(chǎn)品，如鞋襯、大衣襯、兒童大衣等；可

23、與其它纖維混紡用于制作兒童服裝、工作衣、內(nèi)衣、起絨織其它纖維混紡用于制作兒童服裝、工作衣、內(nèi)衣、起絨織物及絨線等。隨著物及絨線等。隨著PP生產(chǎn)和紡絲技術(shù)的進(jìn)步及改性產(chǎn)品生產(chǎn)和紡絲技術(shù)的進(jìn)步及改性產(chǎn)品的開發(fā)，其在服裝領(lǐng)域應(yīng)用日漸廣泛。的開發(fā)，其在服裝領(lǐng)域應(yīng)用日漸廣泛。(4)其它用途：其它用途：PP煙用絲束可作為香煙過濾煙嘴填料；煙用絲束可作為香煙過濾煙嘴填料；PP纖維的非制造布纖維的非制造布可用于一次性衛(wèi)生用品，如衛(wèi)生巾、可用于一次性衛(wèi)生用品，如衛(wèi)生巾、手術(shù)手術(shù)衣、帽子、口罩、床上用品、尿片面料等；衣、帽子、口罩、床上用品、尿片面料等；PP纖維替代纖維替代黃麻編織成的麻袋，成為糧食、工業(yè)原料、化

24、肥、食品、黃麻編織成的麻袋，成為糧食、工業(yè)原料、化肥、食品、礦砂、煤炭等最主要的基本包裝材料。礦砂、煤炭等最主要的基本包裝材料。聚丙烯纖維的用途聚丙烯纖維的用途32 PP纖維纖維具有許多優(yōu)良的性能，但也有蠟感強(qiáng)、手具有許多優(yōu)良的性能，但也有蠟感強(qiáng)、手感偏硬、難染色、易積聚靜電等缺點(diǎn)。因此對其進(jìn)行感偏硬、難染色、易積聚靜電等缺點(diǎn)。因此對其進(jìn)行改性，開發(fā)新品種已成為改性，開發(fā)新品種已成為PP纖維發(fā)展的主要方向。纖維發(fā)展的主要方向。33接枝共聚法：接枝共聚法：通過接枝共聚將含有親染料基團(tuán)的聚合物或通過接枝共聚將含有親染料基團(tuán)的聚合物或單體接枝到聚丙烯分子鏈上，使之具有可染性；單體接枝到聚丙烯分子鏈上

25、，使之具有可染性； 共混法：共混法：通過通過共混紡絲破壞和降低聚丙烯大分子間的緊密共混紡絲破壞和降低聚丙烯大分子間的緊密聚集結(jié)構(gòu)，使含有親染料基團(tuán)的聚合物混到聚丙烯纖維內(nèi)，使聚集結(jié)構(gòu)，使含有親染料基團(tuán)的聚合物混到聚丙烯纖維內(nèi)，使纖維內(nèi)形成一些具有高界面能的亞微觀不連續(xù)點(diǎn)，使染料能夠纖維內(nèi)形成一些具有高界面能的亞微觀不連續(xù)點(diǎn)，使染料能夠順利滲透到纖維中去并與親染料基團(tuán)結(jié)合。順利滲透到纖維中去并與親染料基團(tuán)結(jié)合。 共混法是目前制造可染聚丙烯纖維的主要而實(shí)用的方法，主共混法是目前制造可染聚丙烯纖維的主要而實(shí)用的方法，主要產(chǎn)品包括：媒介染料可染聚丙烯纖維；堿性染料可染聚丙烯要產(chǎn)品包括：媒介染料可染聚丙

26、烯纖維；堿性染料可染聚丙烯纖維；分散染料可染聚丙烯纖維；酸性染料可染聚丙烯纖維，纖維；分散染料可染聚丙烯纖維；酸性染料可染聚丙烯纖維，其中其中酸性染料可染聚丙烯纖維最有前途。酸性染料可染聚丙烯纖維最有前途。一、可染聚丙烯纖維一、可染聚丙烯纖維34 通過通過選用高分子、高等規(guī)度的選用高分子、高等規(guī)度的PP原料，從提高大分子鏈原料，從提高大分子鏈伸展程度和結(jié)晶度著手，對紡絲和拉伸、熱處理工藝過程合伸展程度和結(jié)晶度著手，對紡絲和拉伸、熱處理工藝過程合理控制可獲得高強(qiáng)高模理控制可獲得高強(qiáng)高模PP纖維纖維。強(qiáng)度大于。強(qiáng)度大于6.5cNdtex，具有，具有優(yōu)良力學(xué)性能和耐化學(xué)性，投資少、原料價(jià)格便宜、生產(chǎn)

27、過優(yōu)良力學(xué)性能和耐化學(xué)性，投資少、原料價(jià)格便宜、生產(chǎn)過程耗能少。程耗能少。 高強(qiáng)聚丙烯纖維可以用作各種工業(yè)吊帶、建筑業(yè)安全網(wǎng)、高強(qiáng)聚丙烯纖維可以用作各種工業(yè)吊帶、建筑業(yè)安全網(wǎng)、汽車及運(yùn)動(dòng)的安全帶、船用纜繩，冶金、化工、食品及污水汽車及運(yùn)動(dòng)的安全帶、船用纜繩，冶金、化工、食品及污水處理等行業(yè)的過濾織物，加固堤壩、水庫、鐵路、高速公路處理等行業(yè)的過濾織物，加固堤壩、水庫、鐵路、高速公路等工程的土工布，汽車和旅游業(yè)用的篷苫布，高壓水管和工等工程的土工布，汽車和旅游業(yè)用的篷苫布，高壓水管和工業(yè)縫紉線等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。業(yè)縫紉線等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。二、高強(qiáng)聚丙烯纖維二、高強(qiáng)聚丙烯纖維 35三、烯烴共聚物或混合體系聚丙烯

28、纖維三、烯烴共聚物或混合體系聚丙烯纖維 烯烴有相類似的物理化學(xué)性能，通過共聚或共混得烯烴有相類似的物理化學(xué)性能，通過共聚或共混得到的烯烴共聚物或混合體系仍到的烯烴共聚物或混合體系仍具有良好的可紡性，具有良好的可紡性，用烯用烯烴共聚物或混合體系紡絲可改善單種烯烴纖維的性能。烴共聚物或混合體系紡絲可改善單種烯烴纖維的性能。使不同使不同MI的聚丙烯或聚丙烯與不同烯烴的聚丙烯或聚丙烯與不同烯烴(較常用的為聚較常用的為聚乙烯乙烯)混合，能得到各種特色的聚丙烯纖維，如日本窒素混合，能得到各種特色的聚丙烯纖維，如日本窒素公司用公司用PEPP、改性、改性PEPP、改性、改性PPPP的復(fù)合纖維的復(fù)合纖維生產(chǎn)的生

29、產(chǎn)的ES纖維、纖維、EA纖維、纖維、EPC纖維等。纖維等。36 將聚丙烯與液體石蠟混合，熔融紡絲，拉伸熱處理后將聚丙烯與液體石蠟混合，熔融紡絲，拉伸熱處理后浸漬在己烷中溶去浸漬在己烷中溶去液體石蠟液體石蠟，制得了孔隙率高達(dá)，制得了孔隙率高達(dá)25的的多孔性聚丙烯纖維，這種纖維比表面積大，能瞬時(shí)吸收多孔性聚丙烯纖維，這種纖維比表面積大，能瞬時(shí)吸收、吸附各種物質(zhì)，可用于清除液體中的不溶性物質(zhì)和物、吸附各種物質(zhì)，可用于清除液體中的不溶性物質(zhì)和物質(zhì)中的臭氣。如果在本工藝中添加成核劑，能使孔徑變質(zhì)中的臭氣。如果在本工藝中添加成核劑，能使孔徑變得更小而均勻，可用作人工肺的材料。日本三菱利用特得更小而均勻，可

30、用作人工肺的材料。日本三菱利用特殊的冷拉技術(shù)制得了孔隙率高達(dá)殊的冷拉技術(shù)制得了孔隙率高達(dá)80以上的多孔中空聚以上的多孔中空聚丙烯纖維，其透氣性大于丙烯纖維，其透氣性大于4105L(m2h)，48kPa。四、多孔性聚丙烯纖維四、多孔性聚丙烯纖維37 普通聚丙烯纖維普通聚丙烯纖維手感較硬，有蠟狀感，因此主要用于地毯、非手感較硬，有蠟狀感，因此主要用于地毯、非織造布、裝飾布和產(chǎn)業(yè)等方面，服用數(shù)量很小。用細(xì)旦聚丙烯長織造布、裝飾布和產(chǎn)業(yè)等方面，服用數(shù)量很小。用細(xì)旦聚丙烯長絲作為服用材料具有密度小、靜電少、保暖、手感好及特殊光澤絲作為服用材料具有密度小、靜電少、保暖、手感好及特殊光澤、酷似真絲等特點(diǎn)，并

31、且有、酷似真絲等特點(diǎn)，并且有“芯吸芯吸”效應(yīng)及疏水、導(dǎo)濕性，是制效應(yīng)及疏水、導(dǎo)濕性，是制作內(nèi)衣及運(yùn)動(dòng)服的理想材料。作內(nèi)衣及運(yùn)動(dòng)服的理想材料。 國內(nèi)用可控流變性能的聚丙烯切片國內(nèi)用可控流變性能的聚丙烯切片在常規(guī)紡、高速紡及在常規(guī)紡、高速紡及FDY設(shè)設(shè)備上，成功地開發(fā)出單絲線密度達(dá)備上，成功地開發(fā)出單絲線密度達(dá)0.71.2dtex的聚丙烯細(xì)旦長絲的聚丙烯細(xì)旦長絲超細(xì)聚丙烯纖維是指直徑小于超細(xì)聚丙烯纖維是指直徑小于5微米的纖維。其制品作為氣懸體的微米的纖維。其制品作為氣懸體的優(yōu)良過濾介質(zhì)，在防止空氣污染裝置、卷煙過濾嘴、采礦、醫(yī)藥優(yōu)良過濾介質(zhì)，在防止空氣污染裝置、卷煙過濾嘴、采礦、醫(yī)藥及工業(yè)用濾網(wǎng)、

32、飲料的微過濾裝置等方面得到廣泛應(yīng)用。及工業(yè)用濾網(wǎng)、飲料的微過濾裝置等方面得到廣泛應(yīng)用。 超細(xì)聚丙烯纖維超細(xì)聚丙烯纖維還可作為離子交換樹脂的載體及電絕緣材料，還可作為離子交換樹脂的載體及電絕緣材料，其生產(chǎn)方法有離心紡絲、熔噴紡和閃蒸紡及不相容混合物紡絲。其生產(chǎn)方法有離心紡絲、熔噴紡和閃蒸紡及不相容混合物紡絲。五、細(xì)旦及超細(xì)聚丙烯纖維五、細(xì)旦及超細(xì)聚丙烯纖維38 阻燃改性方法：阻燃改性方法：一是織物阻燃整理；二是共混阻燃改性。一是織物阻燃整理；二是共混阻燃改性。 織物阻燃整理：織物阻燃整理：是采用含有是采用含有碳一碳雙鍵碳一碳雙鍵或或羥甲基羥甲基之類反應(yīng)之類反應(yīng)性基團(tuán)的阻燃劑與有相似反應(yīng)性基團(tuán)的多官能度化合物性基團(tuán)的阻燃劑與有相似反應(yīng)性基團(tuán)的多官能度化合物(交聯(lián)交聯(lián)劑劑)，在聚丙烯纖維織物上共聚形成聚合物而固著在織物上。，在聚丙烯纖維織物上共聚形成聚合物而固著在織物上。缺