設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(模板)

1、.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目 沖壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)班級(jí) 第 組設(shè)計(jì)者： 指導(dǎo)老師： 年 月 日目 錄封面設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)計(jì)算-電動(dòng)機(jī)類(lèi)型及型號(hào)選擇-傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算-帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與選擇-減速器齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)-減速器低速軸設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)小結(jié)參考資料設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是學(xué)生第一次全面的設(shè)計(jì)訓(xùn)練，是模仿工廠(chǎng)真實(shí)的環(huán)境，以真實(shí)的機(jī)器為設(shè)計(jì)任務(wù)。目的在于：培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力及創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)造能力。學(xué)生在全過(guò)程中必須嚴(yán)肅認(rèn)真，刻苦專(zhuān)研，一絲不茍，才能在各方面獲得較好的訓(xùn)練和提高。設(shè)計(jì)題目：沖壓機(jī)在實(shí)際中應(yīng)用很廣，沖壓一次成型的制品。請(qǐng)你設(shè)計(jì)一個(gè)沖壓機(jī)傳動(dòng)

2、系統(tǒng)，包括運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)。已知沖壓機(jī)的生產(chǎn)效率和沖壓機(jī)的行程，以及沖壓力（原始數(shù)據(jù)如下）。工作壽命兩班制，7年，每年工作300天原始數(shù)據(jù)如下：組號(hào)沖壓機(jī)工作壓力F（kN）沖壓行程（mm）沖壓機(jī)效率（個(gè)/min）傳動(dòng)方案（畫(huà)出傳動(dòng)方案原理圖，并說(shuō)明傳動(dòng)裝置的組成及傳動(dòng)方案的特點(diǎn)）設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)及說(shuō)明結(jié)果一、 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型及型號(hào)選擇1、 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型選擇2、 電動(dòng)機(jī)額定功率選擇（1） 工作機(jī)所需功率計(jì)算（2） 電動(dòng)機(jī)額定功率選擇3、 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速選擇二、 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、 總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比分配（1） 計(jì)算總傳動(dòng)比（2） 傳動(dòng)比分配2、 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算（計(jì)算各

3、軸所傳遞的功率、轉(zhuǎn)矩及各軸轉(zhuǎn)速）三、 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)與選擇1、 確定帶的計(jì)算功率2、 確定V帶的型號(hào)3、 確定帶輪直徑、（1） 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑（2） 驗(yàn)算帶速（3） 計(jì)算大帶輪直徑4、 確定中心距a和基準(zhǔn)帶長(zhǎng)（1） 初選中心距（2） 確定帶長(zhǎng)（3） 計(jì)算實(shí)際中心距5、 校驗(yàn)小帶輪包角6、 確定V帶的根數(shù)z7、 求初拉力F0和帶輪軸上的壓力FQ四、 減速器齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)1、 選擇齒輪精度、材料及熱處理方式2、 計(jì)算許用應(yīng)力3、 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)4、 確定基本參數(shù)，計(jì)算主要尺寸5、 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核6、 大齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（說(shuō)明齒輪結(jié)構(gòu)，另輸出齒輪工作圖一張）五、 減速器低速軸設(shè)計(jì)1、 選擇軸的材料和熱處理方式2、 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑3、 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制軸系裝配圖（1） 確定軸上零件的位置和固定方式（2） 確定各軸段的直徑（3） 選擇軸承類(lèi)型及代號(hào)（4） 確定各軸段的長(zhǎng)度（5） 選擇平鍵型號(hào)并設(shè)計(jì)鍵槽（6） 確定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，如圓角、倒角、退刀槽等尺寸。（7） 繪制軸系裝配圖4、 按彎扭合成強(qiáng)度校核軸徑（1） 畫(huà)出軸的受力圖（2） 作水平面內(nèi)的彎矩圖（3） 作垂直面內(nèi)的彎矩圖（4） 作合成彎矩圖（5） 作轉(zhuǎn)矩圖（6） 求當(dāng)量彎矩（7） 確定危險(xiǎn)截面并校核強(qiáng)度5、 繪制軸的零件工作圖課程設(shè)計(jì)小