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1、.一體化預(yù)制泵站設(shè)計規(guī)范一體化預(yù)制泵站筒體經(jīng)過抗靜壓、抗變形力學(xué)計算,具有輕便、堅固、防水,運輸便捷,抗腐蝕能力強的優(yōu)點,其強度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍, 可完全抵抗撕裂、腐蝕及其它破壞力, 故其堅固、持久、耐用,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)裝置內(nèi)水泵臺數(shù): 2 臺(2)液位控制方式:采用精確的液位浮球開關(guān);(3)電機性能:防護等級:IP68,絕緣等級: F 級;(4)電氣參數(shù):工作電壓:380V±10%,工作頻率: 50Hz±5%;(5)出口形式:垂直法蘭接口;(6)不堵塞:設(shè)有固液分離裝置,水泵葉輪不接觸雜物,不會造成纏繞與堵塞,延長其使用壽命;(7)無污染:水箱采

2、用全密封的活動頂蓋設(shè)計,污水在密封狀態(tài)下儲存與排放,不外溢、無臭;(8)無沉淀免清掏:獨特的反沖洗裝置,能隨時有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物,確保水箱內(nèi)自動保持清潔, 無沉積物沉積,避免日常清掏;(9)控制方式:除采用液位浮球自動控制,另外還設(shè)有超限水位聲光報警功能,手 / 自動操作功能;(10)設(shè)備配置:包括箱體、水泵、不銹鋼出水管、橡膠密封件、緊固件、出水管及管接件、止回閥、智能控制箱、底座及附件等。;.(11)設(shè)備水箱采用 SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度 2mm;箱蓋為了方便維護檢修,采用 1.5mm厚,并配有提手和搭扣,便于檢查維護;(12)設(shè)備配套進出水管路、止回閥、固

3、液分離裝置、安全裝置等采用 304 不銹鋼材質(zhì),防腐性較好,螺栓采用 304 不銹鋼材質(zhì),底座采用碳鋼防腐防銹處理;(13)控制系統(tǒng):帶有運行狀態(tài)指示和故障報警等功能,能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守,自動運行,并能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,受項目樓宇自控系統(tǒng)監(jiān)控、控制設(shè)備狀態(tài);(14)設(shè)備裝配要求:焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應(yīng)牢固、光滑美觀、無假焊、漏焊等缺陷,焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈。各連接部位應(yīng)牢固可靠,緊固件無松動,各管道、電氣元器件及線路等應(yīng)布置整齊合理。(15)安裝方式:地下負(fù)層地面落地安裝,也可坑內(nèi)安裝。一體化預(yù)制泵站設(shè)計內(nèi)容包括1、起重設(shè)備的選擇及布置2、電氣設(shè)備和自控設(shè)備設(shè)計3、泵站的建筑、電氣與結(jié)構(gòu)的設(shè)

4、計4、施工方法的確定5、泵的選擇6、集水池容積及尺寸的確定;.7、泵站的布置8、吸水管出水管的計算9、泵站的建筑形式一體化預(yù)制泵站設(shè)計規(guī)范一體化預(yù)制泵站泵井最低水位標(biāo)高 -1.8m ,最高水位標(biāo)高 -0.3m ,滿足單臺水泵 50s 的流量,一體化預(yù)制泵站通過利用泵井的豎向空間代替常規(guī)泵站集水池平面面積要求, 最終達到減小占地面的目標(biāo)。 通過計算流體動力學(xué)( CFD))分析應(yīng)用兩相流動模型,對該泵站的流態(tài)進行了非定常數(shù)值模擬, 通過模擬得到了水泵吸入口流態(tài)和泵坑底部的流動分布情況,水泵吸入口流線相對比較均勻, 沒有發(fā)現(xiàn)大的渦流,大部分底部速度均超過 0.3m/s ,可以大大減小底部淤積情況。一體化預(yù)制泵站設(shè)計注意事項:室外排水設(shè)計規(guī)范規(guī)定污水泵站集水池的容積不應(yīng)小于最大一臺水泵 的出水量,若要滿足該規(guī)范,擬泵站有效水深 3m ,井筒內(nèi)設(shè)三臺泵,考慮一臺備用泵, 單井筒方案時,若污水泵站流量大于最大規(guī)模流量,則需設(shè)置多套井筒并聯(lián)方案。這一規(guī)定是為了防止水泵頻繁開啟而規(guī)定的, 水泵為自動控制時,每小時開動水泵不得超過 6 次,但隨著水泵工藝的進步及自控系統(tǒng)的改良,

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