加工工藝過程卡片

1、學校名稱：湖北工業(yè)大學參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽機械加工工藝過程卡片Machining Process Card共頁第1頁編號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料鋁 6061毛坯種類 棒料 毛坯外形尺寸35x100每毛坯可制作件數(shù)3每臺件數(shù)2備注序 號工序 名稱工序內(nèi)容工序簡圖機床 夾具刀具量具 輔具工時 （min）1下料35 圓棒料長為 100。直尺22鋸斷35 圓棒料，鋸斷為長度 30。直尺、游 標卡尺2裝訂線學校名稱：湖北工業(yè)大學參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽訂1、夾一端伸出長度 20，齊端面；

2、 2、粗車外圓至，長 15，再粗車外 圓至 , 長 8；3、精車臺階圓至 15 8； 32 5。1、掉頭，夾 15 圓，齊端面；2、鉆孔 5；3、粗車外圓至長度到 32 處； 4、精車外圓至 12 12；5、倒 2 的倒角。學校名稱： 湖北工業(yè)大學參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽C6140三爪卡盤C6140三爪卡盤45 外圓車刀45 外圓車刀直徑為5 的麻花鉆直尺、游標卡尺游標卡尺鉆床直徑為麻花鉆 游標卡M3的絲尺錐1、畫線確定圓心；2、橫臥著夾在鉆床上，鉆孔；3、將臺階軸豎直立在鉆床上，再鉆 通孔；4、攻螺紋。6 檢驗按著圖紙要求檢驗后輪套筒是否符合要求。游標卡尺編制（日期） 審核（日期）

3、標準化（日期） 會簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期第四屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽加工工藝分析Processing Technology Analysis共頁第2頁編號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500 件/ 年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42 件/ 月制定零件的機械加工工藝規(guī)程時，首先要對照小車裝配圖分析零件圖，熟悉該零件的用途，性能及工作條件，明確零件在小車中的位置，作用 及相關(guān)零件的位置關(guān)系；了解并研究各項技術(shù)條件制定的依據(jù)， 找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當?shù)拇胧┘右员?證。下面主要對零件進行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。1 、

4、零件的工藝分析 ?后輪套筒是保證后輪與軸同心并且是后輪軸向定位和周向定位的關(guān)鍵零件，因此必須保證其制造精度。?如圖 1 所示，后輪套筒位置精度較高，其中 12 外圓用于安裝后輪，加工時要求保證其圓跳動公差；側(cè)面M3 的內(nèi)螺紋孔與 15 外圓軸線有垂直度要求。 5 內(nèi)孔與后軸配合，尺寸精度要求較高，表面粗糙度要達到，其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為。 ? 2 、工藝路線的擬定及工藝方案的分析 ?制定工藝路線時必須保證零件尺寸精度和位置精度等，后輪套筒的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、 結(jié)構(gòu)特點、 結(jié)構(gòu)工藝性、 關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因素，按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，應(yīng)首先考慮使用普通機床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計要求，后輪套筒 的生產(chǎn)批量為 500 臺/ 年，其工序流程為下料車鉗檢驗。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料，材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內(nèi)孔，選用普通車床來保證加工精度。 M3的內(nèi)螺紋孔與 15 外圓的垂直度靠夾具來保證，采用鉆套保證孔位