重慶隆帆城中央模板方案

1、第 35 頁(yè) 宏鑫華豪建筑勞務(wù) 重慶隆帆城中央項(xiàng)目【模板工程施工方案】 目 錄一、工程概況. 1二、編制依據(jù)：. 1三、管理機(jī)構(gòu)： 2四、模板工程 2五、勞動(dòng)力組織： 3六、主要機(jī)械設(shè)備： 3七、主要材料計(jì)劃： 4八、施工進(jìn)度計(jì)劃：, 4九、模板施工方法： 4 1、基礎(chǔ)摸板安裝： 5 2、車(chē)庫(kù)平臺(tái)模板安裝： 5 3、一、二層頂摟層平臺(tái)模板安裝 5 4、摟梯模板安裝： 6 5、柱、墻模板及梁柱接頭模板安裝： 7 5.1、柱子模板安裝： 8 5.2、地下室剪力墻模板安裝 8 5.3、梁柱接頭處模板安裝： 9 5.4、門(mén)窗洞口模板安裝： . 9 5.5、電梯井道內(nèi)模安裝：. . 10 5.6 梁的模

2、板安裝 10十、質(zhì)量目標(biāo)：. 11 1、建立質(zhì)量管理體系： 11 2、質(zhì)量通病及質(zhì)量保證措施： 12 (1) 、質(zhì)量通?。?12 (2) 、質(zhì)量保證措施 12十一、安全生產(chǎn)措施： 12 1、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 12 2、安全生產(chǎn)保障體系： 13 3、安全生產(chǎn)管理制度： 13十二、模板拆除： 14 1、模板拆除要求： ,14 2、模板拆除順序： 15 3、模板拆除注意事項(xiàng)： 15十三、模板及支架計(jì)算書(shū)： 16一、工程慨況重慶隆帆城中央項(xiàng)目由重慶市隆帆集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)。本工程位于合川區(qū)太和鎮(zhèn)，總建筑面積27388.98m2其中地下建面積2667.34m2，地上建筑面積24625.87m2

3、，住宅建筑面積20831.98m2、商業(yè)建筑面積3622.78m2。本工程由一棟商住樓及配套車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房組成，地上共30層、地下共2層，建筑高度95.70m商業(yè)裙房高14.25m南北方向長(zhǎng)度35m，東西方向長(zhǎng)度55m。本工程為人工挖孔樁基礎(chǔ)，負(fù)二層至三層頂柱截面尺寸最大為1000×1100、1200×1200、1850×1100，負(fù)二層頂至二層頂梁的截面尺寸最大為400×900、300×800、300×600。三層頂為轉(zhuǎn)換層，梁的截面尺寸最大為900×1800、1000×1700、600×1600、40

4、0×1400。負(fù)二層至三層頂柱網(wǎng)的凈跨尺寸最大為7m，。四層至三十層柱為薄壁柱，梁的截面尺寸最大為200×600。建筑層高，負(fù)二層為4.3m、負(fù)一層為5.1m、一層為4.85m、二層為4.2m、三層為5.10m、四層為3.4m、五層至三十層3m、屋面層為4.8m。剪力墻厚度分別為300mm、200mm。整個(gè)模板的支撐體系為48×3.5的滿堂腳手架來(lái)支撐，模板的材料用18厚的膠合板及50×100的木枋來(lái)組裝。二、編制依據(jù)1、合川區(qū)隆帆.城中央項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。3、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4、混凝土結(jié)

5、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、建筑安裝分項(xiàng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7、工程特點(diǎn)和現(xiàn)埸實(shí)際情況8、建筑施工計(jì)算手冊(cè)三、 管理機(jī)構(gòu)本工程將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。配齊從工程開(kāi)工至交工整個(gè)過(guò)程中需要的所有職能部門(mén)，以確保整個(gè)工程在施工全過(guò)程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。組建“四川大盛東華建筑工程有限責(zé)任公司合川區(qū)隆帆城中央工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理部在單位總公司的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工任務(wù)的具體實(shí)施，整個(gè)工程的施工管理機(jī)構(gòu)由總公司管理層和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理層（項(xiàng)目經(jīng)理部）構(gòu)成。其中，總公司管理層由企業(yè)法人、項(xiàng)目主管及各職能部門(mén)組成，

6、現(xiàn)場(chǎng)管理層（項(xiàng)目經(jīng)理部）則由項(xiàng)目管理層組成。4、 模板工程、1、模板：剪力墻和柱豎向結(jié)構(gòu)選擇18mm厚雙面覆膜多層木膜板，按2層用量配置，梁板水平結(jié)構(gòu)配置18mm厚雙面覆膜多層木模板，標(biāo)準(zhǔn)層按3層用量配置，模板尺寸為915mm×1830mm。2、 支架：水平構(gòu)件模板的垂直支撐，豎向構(gòu)件模板和梁底模板的支撐加固及滿堂架均采用48×3.5普通鋼管搭設(shè)。五、勞動(dòng)力組織、模板施工勞動(dòng)力投入表工種名稱(chēng)模板配型制作墻柱模板安裝梁板模板安裝木工(人) 6 20 20六、主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱(chēng)型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注臺(tái)式園鋸 臺(tái) 1手提鋸 臺(tái) 5手提刨 臺(tái) 3臺(tái)式電鉆 臺(tái) 1手提電鉆

7、臺(tái) 5七、主要材料計(jì)劃 名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量 備 注 對(duì)拉螺栓 M14700根 外套PVC套管 普通鋼管48(t=3.5)1800m根據(jù)現(xiàn)埸需要量 底托/頂托 鋼管配套2500個(gè)根據(jù)現(xiàn)埸需要量 鋼管扣件十字直接旋轉(zhuǎn)3800個(gè)根據(jù)現(xiàn)埸需要量雙面覆膜木模板 18mm厚 4500m2根據(jù)現(xiàn)埸需要量 木枋 50x100150m3 根據(jù)現(xiàn)埸需要量 可調(diào)支撐頭鋼管配套成品600根局部用頂托支撐以上人、材料、機(jī)具設(shè)備應(yīng)按現(xiàn)埸實(shí)際需要和埸地使用狀況，分批入埸，靈活安排。現(xiàn)埸布置木工棚；布置1臺(tái)塔吊，以解決現(xiàn)埸施工材料、半成品的運(yùn)輸。八、施工進(jìn)度計(jì)劃在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按總控計(jì)劃及分階段工期計(jì)劃進(jìn)行管理，日保周、周

8、保月、月保季、季保階段目標(biāo)總控計(jì)劃的模式進(jìn)行層層管理，建立定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備。 九、模板施工方法 1、基礎(chǔ)模板安裝本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁獨(dú)立基礎(chǔ)，周邊埸地狹窄，開(kāi)挖面小，故采用磚胎模加模板的方法來(lái)作為基礎(chǔ)地梁和擋土墻基礎(chǔ)模板。由于外墻是防水砼，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，外墻施工縫應(yīng)高于底板面300mm，內(nèi)墻 施工縫可留在板底面的要求，對(duì)外墻300mm高采用吊模的形式安裝模板，即用對(duì)拉螺桿及鋼管作模板背欏來(lái)支撐模板，達(dá)到吊模安裝的原則。吊模安裝圖附后：2、車(chē)庫(kù)平臺(tái)模板 地下室車(chē)庫(kù)頂板的支撐搭設(shè)采用滿堂腳手架，鋼管間距為1200

9、15;1200， 步距取1500，上鋪50×100的木枋間距300mm，再鋪膠合板組成平臺(tái)模板體系。本工程車(chē)庫(kù)頂板模板采用=18mm覆膜膠合板，次龍骨50×100木枋300mm，主骨48×3.5鋼管1200mm。滿堂架離地30cm處均設(shè)置通長(zhǎng)的掃地桿， 車(chē)庫(kù)平臺(tái)板（含梁）模板支設(shè)圖 單體樓板厚200mm的現(xiàn)澆板也采用同樣的做法。計(jì)算書(shū)附后3、一、二層頂樓層平臺(tái)模板樓層頂板的支撐搭設(shè)采用滿堂架支撐體系，鋼管立柱間距為1500×1500，滿堂模板架四邊與中間每隔四排支撐設(shè)置剪刀撐。滿堂架按標(biāo)高搭設(shè)完畢，上鋪50×100的木枋，間距300，再鋪膠合板

10、組成的平臺(tái)模板體系。本工程車(chē)庫(kù)頂板模板采用=18mm覆膜膠合板，次龍骨50×100木枋300mm，主骨48×3.5鋼管1200mm。樓板厚為120mm、，取120mm計(jì)算: 計(jì)算書(shū)附后滿堂架的搭設(shè)見(jiàn)下圖：樓層平臺(tái)板（含梁）模板支設(shè)圖4、樓梯模板樓梯底板采用15mm厚多層板，樓梯踢步標(biāo)準(zhǔn)層采用樓梯踢步定型的木模板整體樓梯。普通鋼管腳手架支撐，立桿間距1200mm，步距1500mm，樓梯模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖。樓梯模板支設(shè)詳圖5、柱、墻模板及梁柱接頭處模板本工程墻體模板采用=18mm雙面覆膜膠合板，豎向龍骨50×100木枋300mm，橫向背楞為雙鋼管48(t=3.5) 50

11、0mm，縱向背楞為雙鋼管48(t=3.5)500mm，墻的對(duì)拉螺栓用燕尾夾或12#槽鋼卡及雙鋼管加固，間距一般為500×500。柱抱箍用12#槽鋼加對(duì)拉螺栓。地下室外墻使用有止水片的螺桿，其他外墻、柱、內(nèi)墻使用無(wú)止水片的螺桿。5.1、柱子模板安裝5.1.1、柱模板采用雙面覆膜多層木模板(厚18mm，尺寸1830x915mm) ，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)埸拼裝成大模，模板豎向龍骨為50x100mm木枋250mm，木模分塊制作，分塊吊裝就位。5.1.2、模板豎向龍骨設(shè)置柱箍，柱箍采用48x3.5mm雙鋼管，柱箍設(shè)置按每450650mm內(nèi)沿兩個(gè)方向各一道，具體設(shè)置為a、當(dāng)柱斷面為1200×

12、1200以下時(shí)，采用雙鋼管柱箍，間距在柱2500mm以下為500，以上為600，并在每邊加設(shè)M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿橫向間距小于600，豎向間距同柱箍。b當(dāng)柱斷面為600×600mm及以下時(shí)，采用雙鋼管柱箍，間距在柱2500mm以下為600，以上為700，柱箍?jī)啥藢?duì)拄螺桿M14，間距同柱箍。 柱模板示意圖 對(duì)拉螺栓的緊固用燕尾夾或12號(hào)槽鋼。5.2、地下室剪力墻模板安裝地錨采用20鋼筋，地錨離墻2.5m，間距900mm，露出板面250mm，地下室剪力墻支完一側(cè)模板后，將螺桿穿上，內(nèi)墻還需放上14PVC管，再支另一側(cè)模板，背楞采用雙鋼管，先豎向，再橫向。再用3形鑄鐵螺栓卡、對(duì)拉螺桿收緊

13、，最下面一道螺栓上雙螺帽。最后加鋼管斜撐1200mm，與地錨（地錨留設(shè)方法：澆筑板砼時(shí)，由看模人在板上放地錨，mm）連接，撐緊。向間距600剪力墻計(jì)算書(shū)附后 5.3、梁柱接頭模板安裝梁柱接頭模板采用四塊木模板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。面板采用15mm木模板，背肋采用50×100mm木枋，木枋與木模板接觸面必須過(guò)刨。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50×100mm木枋。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm長(zhǎng)。詳見(jiàn)下圖。梁柱接頭模板由專(zhuān)人進(jìn)行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。模板 5.4、門(mén)窗洞口模板安裝門(mén)窗洞口模板采用=15mm厚木模板，50*100木

14、方制作成定型模板，較大的洞口還需在底模板上開(kāi)透氣孔。5.5、電梯井道內(nèi)模安裝電梯井道內(nèi)模施工采用預(yù)拼組合定型木模板施工。模板應(yīng)在平整埸地上組裝，并先在埸地放樣彈線，組裝好電梯井筒內(nèi)模，控制好對(duì)角線誤差和平 整度，并保證接縫質(zhì)量。以定位鎖固定后整體吊裝就位。內(nèi)外模板間采用M14對(duì)拉螺桿固定，間距按前述要求。每次使用時(shí)應(yīng)輕放輕拆，不得撞壞邊角，并清理干凈，刷上脫模劑5.6、梁的模板安裝5.6.1、梁高15002000mm時(shí)，梁底模龍骨采用50×100mm木枋200250mm放置于水平短橫鋼管上，水平短橫鋼管間距沿梁長(zhǎng)方向不大于600mm，梁側(cè)模豎向龍骨為50x100mm木枋300mm，沿

15、梁長(zhǎng)度方向采用雙根48×3.5鋼管做水平背楞，沿梁高設(shè)M14對(duì)拉螺桿500mm，同時(shí)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。5.6.2、梁高6001000mm時(shí)，梁底木枋龍骨300，支撐于48x3.5鋼管橫桿上，橫桿支撐于鋼管立柱頂托上，立柱沿梁長(zhǎng)方向間距1200，梁側(cè)模外木枋龍骨外沿梁長(zhǎng)度方向采用雙根48×3.5mm鋼管做水平背楞義了沿梁高設(shè)M14對(duì)拉螺桿500mm，水平間距為500600mm。附圖于后：5.6.3、梁高小于600mm時(shí)，梁底木枋龍骨間距為300mm，支撐于48×3.5mm鋼管橫桿上，橫桿支撐于鋼管立柱上，鋼管立柱間距沿梁長(zhǎng)方向1200mm梁側(cè)模板不設(shè)置對(duì)拉螺桿，直接

16、用鋼管或工具式卡箍固定。十、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%。模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良1表面平整度（采用2m靠尺及楔形塞尺進(jìn)行檢查）2mm2陰陽(yáng)角垂直度（采用2m靠尺或托線板和尺量檢查）2mm3立面垂直度（采用2m靠尺或托線板和尺量檢查）3mm4陰陽(yáng)角方正（采用200mm方尺進(jìn)行檢查）2mm1、建立質(zhì)量管理體系為確保該部分分項(xiàng)工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)，我單位將切實(shí)貫徹和實(shí)施國(guó)家、行業(yè)及地方等現(xiàn)行有效的施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范各項(xiàng)管理工作。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地接受工程監(jiān)理單位、政府質(zhì)量

17、監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，以確保該部分工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量通病及質(zhì)量保證措施(1) 、質(zhì)量通病模板工程中的質(zhì)量通病包括：支撐不牢固，未按要求設(shè)抱箍及對(duì)拉螺桿，柱模板垂直度超差，模板變形，模板拼裝縫隙不密實(shí)，模板表面未清理，漏刷隔離劑等。(2) 質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量預(yù)控，針對(duì)該部分分項(xiàng)工程在施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，有目的地采取各項(xiàng)有效措施，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人的做法，項(xiàng)目經(jīng)理必須充分有效地調(diào)動(dòng)項(xiàng)目的各項(xiàng)資源，

18、確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。堅(jiān)持實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)制度，當(dāng)進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，工程質(zhì)量具有優(yōu)先權(quán)。為保證工程整體施工質(zhì)量，首先應(yīng)保證模板工程的質(zhì)量，特制定以下質(zhì)量保證措施：a、保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范、符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。b、保證模板的截面尺寸符合規(guī)范要求，在所有剪力墻的加固過(guò)程中設(shè)置鋼筋內(nèi)撐，呈梅花型布置。 c、模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。 d、模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置正確。 e、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要

19、求。十一、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷和人身死亡事故。杜絕重大機(jī)械設(shè)備安全事故。杜絕重大火災(zāi)事故。 2、安全生產(chǎn)保障體系認(rèn)真貫徹和執(zhí)行OHS18000職業(yè)安全與衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，加大安全措施費(fèi)用投入，實(shí)施封閉式施工，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)目標(biāo)。 3、安全生產(chǎn)管理制度建筑施工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程具有流動(dòng)性大，勞動(dòng)力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、露天及高處作業(yè)多、環(huán)境復(fù)雜多變等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)決定了建筑施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴(yán)格有效的管理制度。在工程項(xiàng)目建設(shè)上建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理

20、、專(zhuān)職安全員、施工員、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全，每位施工員既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全直接責(zé)任人，各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)該班的安全工作，專(zhuān)職安全員協(xié)助安全總監(jiān)工作，這樣就形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。特殊工作人員持特種工作人員上崗證工作，安全員建立臺(tái)帳制度，加強(qiáng)安全宣傳和教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，減少人為失誤的重要途徑。為此，根據(jù)實(shí)際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，以增強(qiáng)職工的安全知識(shí)和技能，盡量避免安全事故的發(fā)生。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查則是消除安

21、全隱患的有力手段之一。在施工過(guò)程中，將進(jìn)行日常檢、定期檢、綜合檢、專(zhuān)業(yè)檢等四種形式的檢查。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。十二、模板的拆除 1、模板拆除要求混凝土成型后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，即可拆除模板。模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的快慢、各個(gè)模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時(shí)的氣溫。及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件，加快工程進(jìn)度。如過(guò)早拆模，混凝土?xí)驗(yàn)槲催_(dá)到一定強(qiáng)度而不能擔(dān)負(fù)本身重量或外力而變形，甚

22、至斷裂，造成重大質(zhì)量事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(2)、底模，在混凝土強(qiáng)度符合以下規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂結(jié)構(gòu)275>2100對(duì)于本工程快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱拆除時(shí)，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載，方可拆除。2、模板拆模順序拆模應(yīng)按一定的順序進(jìn)行。一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承

23、重部位以及自上而下的原則。(1)、柱模 單塊組拼的應(yīng)先拆除鋼楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除(2)、墻模單塊組拼的在拆除對(duì)拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。(3)、梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大 的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別拆向兩端。多層樓板模板的拆除，應(yīng)按照如下要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑 混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以下的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。3、模板拆除注意事項(xiàng)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛

24、、過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放；并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)生混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。對(duì)已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，才允許承受全部使用荷載。十三、模板及支架計(jì)算書(shū) 1、木膜板均采用18mm厚的計(jì)算指標(biāo)，豎向支撐為普通鋼管，所以取普通鋼管架計(jì)算。 (1) 、粱側(cè)模對(duì)拉螺桿，水平間距400600mm，豎向間距不得大于500mm。 (2) 、單扣件抗滑移設(shè)計(jì)值取6KN，雙扣件抗滑

25、移設(shè)計(jì)值取9.6KN。 (3) 、立桿向上按不大于1800mm設(shè)置水平聯(lián)系桿，板底和梁底各一道。 (4) 、鋼管48X3.5mm A=4.89X10mm2，f=205Mpa， I=15.78mm，截面抵抗矩W=5.08x103mm3，彈性模量E=206x103/mm2，截面慣性矩I=1.219x105mm4。 2、墻體模板及支撐計(jì)算 根據(jù)本工程的各層情況先取最大層高5.1m進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，混凝土墻體模板采用=18mm厚雙面覆模多層模板，豎向龍骨50x100mm木枋250(凈距200mm) ，橫向背楞為雙鋼管D48(t=3.5) =600mm(底部3200mm高按500mm，上部600mm。對(duì)拉螺

26、桿M14，縱向間距隨橫向背楞間距，橫向間距500mm，長(zhǎng)度為墻厚+650。模板計(jì)算如下： 模板結(jié)構(gòu)傳力順序?yàn)椋?18mm厚豎向50x100木枋橫向雙鋼管。模板澆筑高度按5.0m，澆筑速度按V=2.0m/h，Yc=25KN/m3，澆筑時(shí)砼入模溫度T=400C，1=1.2 2=1.15，現(xiàn)根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)具 體計(jì)算如下： 2.1、墻模板受到的側(cè)壓力：F=0.22Yc12V 0.22x25x×1.2×1.15 =39Kn/m2 F=ycH=25x5=125KN/m2 取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=39KV/m2則其設(shè)計(jì)值為： q1=39x1.2=46.8KN/m2 有效壓頭高度h=46.

27、8÷25=1.87m 傾倒砼時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4KN/m2 ，則其設(shè)計(jì)值為：q2=4x1.4=5.6KN/m2 荷載組合為：q=q1 +q2 =52.4KN/m2，傾倒砼的荷載僅在有效壓頭高度范圍內(nèi)起作用，可略去不計(jì)，考慮到模板結(jié)構(gòu)不確定因素較多，同時(shí)亦不考慮荷載折減，取q=46.8KN/m2。 2.2、墻木模板計(jì)算 (1) 強(qiáng)度驗(yàn)算：模板截面抵抗矩W= =5.4x104 mm3 按三跨連續(xù)梁計(jì)箅： (按凈跨)q=46.8KN/mMMax =q2 =×46.8×0.25=0.293N.mm2模板截面強(qiáng)度 = = =5.43N/mm2 < fm=13N/mm2 強(qiáng)

28、度滿足要求。(2) 剛度驗(yàn)算 (按凈跨 )剛度驗(yàn)算采用作用在模板上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載值0=39KN/m 2，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用，E=9x103 N/mm2 ， I= =4.86×104 mm4則模板撓度 (按凈跨)=0.23mm = =0.75mm 剛度滿足要求。2.3、木枋龍骨計(jì)算(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算木枋截面坻抗矩W= =8.333x104 mm3 木枋中心距0 =250mm (凈距離200mm) ，木枋跨度=500mm，由木模板傳來(lái)的面荷載q=46.8KN/m2 木枋線荷載q2=0.25×46.8=11.7N/mm按三跨連續(xù)梁計(jì)算：q=11.7KN/m MMax = q22

29、 =× 11.7×(500) 2=2.93×105 N·mm 模板截面強(qiáng)度 = = =3.5N/mm2 fm =13N/mm2 強(qiáng)度滿足要求。(2) 剛度驗(yàn)算木枋線荷載q3=0.25×39=9.75N/mm，木枋跨度l=500mm，E=9x103，I=-=41.67×103 mm4 則木枋撓度=0.13mm()=1.25mm 剛度滿足要求。2.4、橫向鋼管計(jì)算(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算鋼管截面抵抗矩W=5.08×103 mm3，慣性矩I=12.19×104 mm4，E=2.06x105 N/mm2 ， 鋼管中心距I0=500

30、mm，鋼管跨度I=500mm，由木枋傳來(lái)的集中荷載為：F=0.5×11.7=5.85KN 按四跨連續(xù)梁計(jì)算：F=5.85KN Mmax=K M F 主=0.286×5.85×0.5=0.84KNm強(qiáng)度計(jì)算=Mmax/W=0.84×106 /5.08×103 =164.96N/mm2 <fm =215N/mm2 強(qiáng)度滿足要求。(2) 剛度驗(yàn)算荷載值：F=0.5×9.75=4.88KN撓度計(jì)算 =KM =1.764×=0.43mm<=1.25mm剛度滿足要求。2.5、對(duì)拉螺拴計(jì)算一根對(duì)拉螺栓對(duì)應(yīng)的模板受力面積S=0.

31、5×0.5=0.25m2對(duì)拉螺栓的最大拉力為(組合振動(dòng)荷載，不考慮荷載圻減) ：N=qs=52.4x0.25=13.1KNM14對(duì)拉螺栓的容許拉力查表為：(17.8) KN>13.1 KN，滿足要求。經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算得知，本墻模板配置方案滿足強(qiáng)度及撓度要求，可以采用。3、樓板模板及支架計(jì)算本工程樓板模板采用=18mm雙面覆膜多層木板，次龍骨50x100木枋300mm，主龍骨48x3.5鋼管1200mm、跨度9mm，采用84 (T=3.5mm) 鋼管作支撐。最眚板厚200mm。樓板模板荷載傳遞為： =18mm厚摟板模板次龍骨50x100木枋 主龍骨 48x3.5鋼管48x3.5鋼管立

32、桿。3.1、荷載計(jì)算(1) 雙面覆膜多層木板自重標(biāo)準(zhǔn)值(包括下部木枋及粱的模板)計(jì)算龍骨時(shí)?。篞A1=0.5KN/m2計(jì)算立柱強(qiáng)度時(shí)取：qa2=0.75KN/m2(2)=200mm、現(xiàn)澆板混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：qb=24x0.2=4.8KN/m2(3)=200mm、現(xiàn)澆板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：qc=1.1x0.2=0.22KN/m2(4) 施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值qd ：計(jì)算模板及直接支承模板的次龍骨木枋時(shí)?。簈d1=2.5KN/m2(用集中荷載進(jìn)行驗(yàn)算時(shí)取2.5KN)計(jì)算直接支承次龍骨木枋的主龍骨木枋或鋼管時(shí)取：qd2=1.5KN/m2計(jì)算支架立柱時(shí)?。?qd3=1.0KN/m2(5) 振搗混凝土

33、時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qe=2.0KN/m2(振搗時(shí)，一般不與上述荷載同時(shí)作用在同一部位，因此，可不予考慮。)(6) 荷載分項(xiàng)系數(shù)及荷載組合按施工計(jì)算手冊(cè)。3.2、摟板模板計(jì)算(荷載設(shè)計(jì)值未圻減)樓面板荷載設(shè)計(jì)值：q1=(0.5+4.8+0.22)×1.2+2.5×1.4=10.12KN/m2根據(jù)前面對(duì)剪力墻模板的計(jì)算荷載(q=46.8KN/m2) ，模板厚度，強(qiáng)度、剛度等相同，模板下的木枋間距相同，而其面荷載比現(xiàn)澆板的要大得：多，經(jīng)比較，現(xiàn)澆板木模板及木枋次龍骨能滿足要求，此處不需計(jì)算。3.3、木枋次龍骨計(jì)算E=9×103 ，I=41.67×105

34、 mm4，W=8.333×104 mm3樓面板傳下的面荷載設(shè)計(jì)值：Q2=(0.5+4.8+0.22)×1.2+1.5×1.4=8.72KN/m2 ，則次龍骨的線荷載設(shè)計(jì)值為：q次=8.72KN/m2×0.3m=2.62KN/m按三跨連續(xù)梁計(jì)算，跨中最大彎矩計(jì)算Q=2.62KN/mMmax=q次2/10=2.62×1.22 /10=0.377KNm強(qiáng)度計(jì)算=Mmax/W=(0.71×106)/(8.333×104)=4.53N/mm2<fm=13N/mm2 強(qiáng)度滿足要求。撓度計(jì)算=0.97mm<= =3.0mm 剛

35、度滿足要求。3.4、主龍骨計(jì)算鋼管截面抵抗矩W=5.08×103 mm3 ，慣性矩I=12.19×104 mm4 ，E=2.06×105 N/mm 。已知樓面?zhèn)飨碌拿婧奢d設(shè)計(jì)值：q2=8.72KN/m2 ，再由次龍骨傳給主龍骨，按集中荷載以三跨連續(xù)梁迸行驗(yàn)算：F=3.14KN F主=2.62×1.2=3.14KN，Mmax=KMF主=0.267×3.14×0.9=0.75KNm強(qiáng)度計(jì)算=Mmax/W=0.75×106 /5.08×10 3=147.64N/mm2 <fm =215N/mm2 強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)

36、算=KM=1.883×=1.35mm<= =2.25mm剛度滿足要求。3.5、板底鋼管支撐架立桿計(jì)算48(t=3.5mm) 鋼管1200×900mm，A=4.89cm2 I=12.19×104 mm4fc=170N/mm2每根鋼管受力N=(0.75+4.8+0.22)×1.2+1.0×1.4×1.2×0.9=8.99KN(含鋼管架自重)查手冊(cè)P467鋼管立桿容許荷載N 表知：當(dāng)橫桿步距為1800mm時(shí)，對(duì)接立桿27.2KN，搭接立桿11.6KN，均大于8.99KN，滿足要求。通過(guò)以上計(jì)算可以得知，本樓板模板配置符合要求

37、可以采用。(按照上述計(jì)算方法，對(duì)于板厚小于150mm時(shí)，板底木枋為50×100mm，300mm，木枋下采用橫向短鋼管主龍骨1200mm)4、梁模板支架計(jì)算本工程梁截面尺寸規(guī)格較多，寬度從200900，高度從3501800，計(jì)算時(shí)選取截面尺寸按高度分350600，6001000，10001500，15001800進(jìn)行分類(lèi)計(jì)算。梁底模板荷載傳遞為：=18mm厚樓板模板 龍骨50×100木枋48×3.5鋼管立桿；梁側(cè)模板荷載傳遞為：=18mm厚樓板模板 次龍骨50×100木枋 主龍骨48×3.5鋼管M14對(duì)拉螺桿。4.1、梁截面高度為15001800

38、mm取梁截面尺寸900×1800進(jìn)行計(jì)算。梁側(cè)模及底模采用雙面覆膜多層木模板(厚18mm，尺寸1830×915mm) ，梁底模次龍骨沿梁寬向50×100mm術(shù)枋200250mm，支撐雙短橫鋼管上，雙短橫鋼管600。梁側(cè)模縱向龍骨為50×100mm木枋300mm，梁側(cè)模木枋龍骨外在梁高中部稍偏下的位置，沿梁長(zhǎng)度方向采用雙鋼管48×3.5mm鋼管做水平背楞，沿梁高設(shè)M14對(duì)拉螺桿500mm，最下一道拉桿在梁底模下口，水平間距為400500mm。4.1.1、荷載計(jì)算砼自重：24×1.8=43.2KN/m2鋼筋自重：1.5×1.8=

39、2.70KN/m2底模重：0.5KN/m2活載值：2.5KN/m2(施工人員及設(shè)備等可變荷載)振動(dòng)荷載：水平模板2.0KN/m2，垂直面模板4.0KN/m2(傾倒砼時(shí)的荷載為2.0KN/m2，但與振動(dòng)荷載不同時(shí)作用在同一個(gè)澆筑點(diǎn)處，因此僅考慮其中之一即可)總豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值：恒載：46.40KN/m2、活載：水平模板2.0KN/m2、垂直面模板4.0KN/m2 4.1.2、梁底板驗(yàn)算(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算梁底板荷載值：q1 =46.40×1.2+2.0÷×1.4=58.48KN/m2 模板截面抵抗矩W= =5.4×104 mm3按三跨連續(xù)梁計(jì)算：(按凈跨)Q=5

40、8.48KN/mMMax = q2 =×58.48×0.252 =0.37N·mm2 模板截面強(qiáng)度= = =6.85N/mm2<fm =13N/mm2強(qiáng)度滿足要求。(2) 剛度驗(yàn)算(按凈跨)剛度驗(yàn)算采用作用在模板上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載值q=46.40KN/m2 同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用，E=9×103N/mm2，I= =4.86×105 mm4 則模板撓度(按凈跨)=0.279mm<=0.75mm 剛度滿足要求。4.1.3、梁底木枋次龍骨驗(yàn)算考慮木枋長(zhǎng)度需設(shè)置接頭，按三跨連續(xù)粱計(jì)算，接頭處主龍骨間的間距按600mm，每邊木枋懸挑300mm，實(shí)際施工時(shí)梁邊的木枋按對(duì)接接長(zhǎng)，梁寬中部的木枋可按搭接接長(zhǎng)。E=9×103，I=41.67×105 mm4，W=8.333×104 mm3 (1) 強(qiáng)度驗(yàn)算木枋線荷載設(shè)計(jì)值：q2 =62.46