瀝青砂漿施工方案

1、目錄一、工程概況錯(cuò)誤！未指定書簽工程簡介方案編制依據(jù)方案編制目的二、施工準(zhǔn)備材料要求機(jī)具準(zhǔn)備人員組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備三、施工部署瀝青砂漿施工部署原則瀝青砂漿工程施工目標(biāo)施工現(xiàn)場規(guī)劃和布置瀝青砂漿施工流程四、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法工期目標(biāo).工期保證措施五、瀝青砂漿主要施工方法.測量放線.瀝青砂漿混合料的運(yùn)輸.瀝青砂漿混合料的攤鋪.瀝青砂漿混合料的碾壓.瀝青砂漿的接縫處理六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).基本要求.實(shí)測項(xiàng)目.外觀鑒定七、成品保護(hù)措施八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 瀝青砂漿攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷. 壓實(shí)九、安全管理措施. 環(huán)境管理措施. 安全管理措施一、工程概況工程簡介 中山市粵宏石油

2、化工有限公司民眾油庫工程位于中山市民眾鎮(zhèn)沿江村，北臨眾安大 道，南面為橫門水道。工程占地面積，總建筑面積，儲(chǔ)油量萬。本工程建設(shè)單位為中山市 粵宏石油化工有限公司， 設(shè)計(jì)單位為廣東寰球廣業(yè)工程有限公司， 委托上海海達(dá)工程建設(shè) 咨詢有限公司實(shí)施監(jiān)理。本項(xiàng)目工程范圍包括區(qū)、區(qū)、區(qū)共個(gè)油罐、個(gè)消防水罐瀝青砂漿施工內(nèi)容，方案編制依據(jù) 廣東寰球廣業(yè)工程有限公司設(shè)計(jì)的中山市粵宏石油化工有限公司民眾油庫工程施工圖 紙?，F(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程 本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場情況方案編制目的 加強(qiáng)油罐瀝青砂漿分項(xiàng)工程施工技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平，用方案指導(dǎo)施工。 確保施工質(zhì)量，避免由于技術(shù)措施不當(dāng)引起不必要的返工

3、、返修、資源浪費(fèi)。 確保施工安全，達(dá)到國家、地方、公司規(guī)定的目標(biāo)。保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。二、施工準(zhǔn)備材料要求（）熱拌瀝青混合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。（）瀝青砂漿絕緣層采用河中砂，含雜質(zhì)不得大于。（）瀝青采用號(hào)石油道路瀝青，進(jìn)場必須提供出廠合格證。（）廢木材。機(jī)具準(zhǔn)備）施工工具：鐵盆、鐵鍬、鐵桶、裝瀝青用的鐵箱、手動(dòng)小火車碾壓機(jī)、篩子、搭設(shè)施工通道用的鋼管、斗車）檢測工具：數(shù)顯測溫計(jì)、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺、小線人員組織準(zhǔn)備()本工程由我公司直接委托珠海長城瀝青有限公司承擔(dān)油罐瀝青砂漿施工任務(wù)。由 我公司對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。()項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，

4、按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管 理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督 和指揮職能。管理層由技術(shù)員、施工員、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門組成。對(duì)工程的質(zhì) 量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉本工種操作工人組成。()根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場。組織進(jìn)場職工學(xué)習(xí)熟悉圖紙和技 術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。()做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)。()主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃(見下表)序號(hào)工種名稱單位人員數(shù)量進(jìn)出場時(shí)間質(zhì)檢員名安全員名施工員名測量員名試驗(yàn)員名材料員名瀝青砂漿施

5、工班長名操作工人名人技術(shù)準(zhǔn)備()按照現(xiàn)場情況，編制詳細(xì)可行的瀝青砂漿施工進(jìn)度計(jì)劃和專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()瀝青砂漿施工必須成立組織機(jī)構(gòu)，使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢、施工機(jī)具 保障等全過程處于受控狀態(tài)。()對(duì)計(jì)劃使用的施工機(jī)具和混合料配合比，應(yīng)通過鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)拌合、 運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及工序銜接等進(jìn)行優(yōu)化，提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。()對(duì)每個(gè)油罐的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)班組進(jìn)行嚴(yán)格的施工技術(shù)交底。()砂和與瀝青按重量配比為，采用熱法拌制(即將砂和瀝青分別加熱)，然后按配合比拌和均勻而成。其溫度要求如下：瀝青砂漿碾壓前后溫度要求材料名稱

6、拌和前拌和后碾壓前碾壓后中砂CCCCC不低于c瀝青CC()技術(shù)資料收集三、施工部署瀝青砂漿施工部署原則()以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí) 現(xiàn)。()各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行，禁止工序倒置。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。()加強(qiáng)成品保護(hù)：每道工序完成后，都應(yīng)做好成品保護(hù)，防止下道工序?qū)ι系拦ば?的破壞。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護(hù)上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。瀝青砂漿工程施工目標(biāo)()施工質(zhì)量目標(biāo)：分部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程優(yōu)良率在以上。()施工工期目標(biāo)：年月日前完成全部油罐基礎(chǔ)瀝青砂漿分項(xiàng)工程。()安全文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)方面：杜絕輕傷、重

7、傷、死亡事故，按照標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分達(dá)到分以上。施工現(xiàn)場規(guī)劃和布置()瀝青班組人員住在工地生活區(qū)，庫房設(shè)置于罐區(qū)中部。()施工臨時(shí)用水水源，供電電源視現(xiàn)場具體情況接入。()現(xiàn)場用水用電從土建現(xiàn)有給水口及已有電箱接入供水供電。瀝青砂漿施工流程測量放線瀝青混合料運(yùn)輸靜壓(終壓)*平整度、標(biāo)高檢查溫度、壓實(shí)度檢查4接縫處理四、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法()原則：進(jìn)度計(jì)劃以合同竣工日期為目標(biāo)，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。()方法：全面推行目標(biāo)管理，以總進(jìn)度為龍頭，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過月、旬、周計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能。工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期：二九年一月二十日，完工日期：二九年十二月

8、十日總工期：天工期保證措施組織保證()對(duì)專業(yè)瀝青砂漿施工單位實(shí)行以目標(biāo)考核為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同。()建立良好、暢通的協(xié)調(diào)機(jī)制：實(shí)行每天短期碰頭會(huì)，每周工作例會(huì)制度，隨時(shí)勾通、協(xié)調(diào)、解決影響進(jìn)度的各項(xiàng)冋題技術(shù)保證充分做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，及時(shí)做好壓實(shí)密實(shí)度檢測，確保所有油罐瀝青砂漿部 位全部按照類似合格工藝進(jìn)行施工。勞動(dòng)力保證根據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入個(gè)專業(yè)操作人員，確保按計(jì)劃工期順利完成，讓罐體專 業(yè)安裝單位早入進(jìn)場施工。五、瀝青砂漿主要施工方法測量放線（）核實(shí)油罐結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把每個(gè)油罐的地面標(biāo)高標(biāo)在油罐基礎(chǔ)上，便以安裝罐體時(shí)核對(duì)。（）測量儀器在

9、使用前進(jìn)行校正以確保施工測設(shè)精度。瀝青砂漿混合料的運(yùn)輸（）瀝青砂漿混合料應(yīng)采用斗車運(yùn)輸，車斗內(nèi)應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車斗 板粘結(jié)，車斗底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為：）。（）瀝青砂漿混合料運(yùn)輸斗車的數(shù)量應(yīng)與人工攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中人工攤鋪前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。（）瀝青砂漿混合料在運(yùn)送過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（）現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。 對(duì)溫度不符合規(guī)范規(guī) 定要求的瀝青混合料不得鋪筑在油罐上，應(yīng)予以廢棄。瀝青砂漿混合料的攤鋪（）鋪筑瀝青砂漿混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不

10、得鋪 筑瀝青混凝土面層。（）油罐基礎(chǔ)瀝青砂漿面施工宜采用兩臺(tái)人工碾壓進(jìn)行組合梯隊(duì)分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為攤鋪，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊左右。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪行 走標(biāo)志線。（）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好碾壓機(jī)，并對(duì)燙平滾筒進(jìn)行 充分加熱，溫度不宜低于C。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應(yīng)能力及數(shù)量宜控制在， 并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。（）攤鋪過程中， 必須配備足夠的人力， 盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。 攤鋪時(shí)， 將瀝青砂漿混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)， 并在地面上鋪墊鋼板， 由人工進(jìn)行扣锨攤 鋪，用耙子進(jìn)行找平次，但不應(yīng)反

11、復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì) 鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁） ，找平后 及時(shí)進(jìn)行碾壓。（）攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記 錄。（）瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對(duì)比的核子密度儀檢測。 壓實(shí)密實(shí)度不得小 于。.瀝青砂漿混合料的碾壓（）瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。）初壓應(yīng)緊跟在碾壓滾筒后較高溫度下進(jìn)行， 初壓溫度不宜低于C,碾壓速度為，碾 壓重疊寬度宜為。）復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，壓遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于C。）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，壓遍，至表面無輪跡。終壓溫度

12、不宜低于C。（）碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，每完成一遍重疊碾壓，就 應(yīng)向攤鋪瀝青砂漿靠近一些， 在每次壓實(shí)時(shí)， 碾壓機(jī)與攤鋪砂漿間距應(yīng)大致相等， 碾壓機(jī) 應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓， 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊輪寬， 最后碾壓中心線部分， 壓 完全幅為一遍。（3 ）設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。（4 ）對(duì)油罐邊緣、集水坑拐角等局部地區(qū)采用、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。.5 瀝青砂漿接縫處理（）每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫， 用靠尺檢測平整度， 用人工將端部厚度不足 和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。（）將接縫清理干凈后， 涂刷粘接瀝青油。 下次

13、接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。()碾壓時(shí)在已成型表面上橫向行走，碾壓新層，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求()瀝青砂漿混合料的質(zhì)量及級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。()嚴(yán)格控制碾壓前后瀝青砂漿的加熱溫度。()拌和后的瀝青砂漿混合料均勻一致，無粗細(xì)了分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。()基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔。()攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度。()瀝青砂漿絕緣層不允許在雨天施工，如施工中遇雨，應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，罐基礎(chǔ)瀝青砂漿絕緣層應(yīng)一次性施工完畢。實(shí)測項(xiàng)目()瀝青砂漿鋪設(shè)

14、要求：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸和坡度進(jìn)行，壓實(shí)密實(shí)度應(yīng)大于。()要求瀝青砂漿絕緣層表面任意方向上不應(yīng)有突起的棱角，表面凹凸度從中心向周圍邊拉線，測量不應(yīng)超過，沿圓周方向每米長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大于。()構(gòu)造深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。外觀鑒定()表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。()搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。()面層與油罐四周應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。七、成品保護(hù)設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面，完全冷卻后(一般不少于)才能上人操作施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面上行走。當(dāng)天碾壓完成的瀝青砂漿表面上不得停放一切施工機(jī)具，以免發(fā)生瀝青砂漿面層變形八、應(yīng)注

15、意的質(zhì)量問題瀝青砂漿攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺(tái)階)、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷。為防 止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：()波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對(duì)有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并予以壓 實(shí)。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平。()為了保持恒定的攤鋪厚度，應(yīng)盡可能利用燙平滾筒裝置予以調(diào)整。()嚴(yán)格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、 拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青 砂漿表面的承載力。壓實(shí)壓實(shí)是瀝青砂漿表面施工的最后一道工序， 路面質(zhì)量最終要通過碾壓來體現(xiàn)，應(yīng)結(jié)合工程 實(shí)際，考慮人工攤鋪的生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場的具體條件等因素，合 理選擇