IE工程師培訓(xùn)課程

1、 IE工程師工程師什么是什么是IE 工業(yè)工程工業(yè)工程我們先來看一副漫畫：我們先來看一副漫畫：骨頭骨頭骨頭骨頭吃不著骨頭，怎么辦？吃不著骨頭，怎么辦？幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個(gè)妙法；兩只狗先一齊轉(zhuǎn)向一方，把幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個(gè)妙法；兩只狗先一齊轉(zhuǎn)向一方，把一邊的骨頭咬住，然后再轉(zhuǎn)向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來，兩一邊的骨頭咬住，然后再轉(zhuǎn)向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來，兩只狗各有骨頭可啃了。只狗各有骨頭可啃了?！皌here is always a better way!”there is always a better way!”這就是這就是IEIE的精神、的精神、IEIE的座右

2、銘：的座右銘：“永遠(yuǎn)有個(gè)更好的辦法永遠(yuǎn)有個(gè)更好的辦法”什么是什么是IE 工業(yè)工程工業(yè)工程IE是通過設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用工作系統(tǒng)，即人、材是通過設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用工作系統(tǒng)，即人、材料、設(shè)備和能源的綜合系統(tǒng)，提高生產(chǎn)率的技術(shù)。料、設(shè)備和能源的綜合系統(tǒng)，提高生產(chǎn)率的技術(shù)。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)制定新系統(tǒng)。制定新系統(tǒng)。改進(jìn)改進(jìn)對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行修正，使其更完善。對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行修正，使其更完善。應(yīng)用應(yīng)用系統(tǒng)在實(shí)際工作中發(fā)揮作用，將系統(tǒng)移植到實(shí)際工作系統(tǒng)在實(shí)際工作中發(fā)揮作用，將系統(tǒng)移植到實(shí)際工作中去。中去。在對(duì)這引起綜合性系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用時(shí)，為了明確地在對(duì)這引起綜合性系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用時(shí)，為了明確地表示、測(cè)定和評(píng)價(jià)

3、所產(chǎn)生的結(jié)果，在運(yùn)用技術(shù)的分析方法和改表示、測(cè)定和評(píng)價(jià)所產(chǎn)生的結(jié)果，在運(yùn)用技術(shù)的分析方法和改善原則的同時(shí)，還需借助數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的專業(yè)善原則的同時(shí)，還需借助數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的專業(yè)知識(shí)及人們的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等。知識(shí)及人們的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等。工業(yè)工程就是銜接工程學(xué)與管理科學(xué)之間的一門新興科學(xué)。有工業(yè)工程就是銜接工程學(xué)與管理科學(xué)之間的一門新興科學(xué)。有人稱工業(yè)工程（機(jī)械工程電機(jī)工程化學(xué)工程土木工程人稱工業(yè)工程（機(jī)械工程電機(jī)工程化學(xué)工程土木工程）管理。管理。 什么是什么是IE 工業(yè)工程工業(yè)工程IE別人在唉！別人在唉！ 等你去醫(yī)！等你去醫(yī)！IE阿姨！阿姨！IE的發(fā)展史的發(fā)展史19世紀(jì)末期，由

4、于福特大規(guī)模生產(chǎn)的建立世紀(jì)末期，由于福特大規(guī)模生產(chǎn)的建立-泰勒的泰勒的計(jì)件工資制計(jì)件工資制、工廠管理工廠管理、科學(xué)管理原理科學(xué)管理原理首先運(yùn)用動(dòng)作研究及時(shí)間分析；首先運(yùn)用動(dòng)作研究及時(shí)間分析； 奠基期奠基期20世紀(jì)世紀(jì)40年代年代70年代，流水生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生年代，流水生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)并存，產(chǎn)并存，IE得到前所未有的發(fā)展，如日本得到前所未有的發(fā)展，如日本TPS生產(chǎn)模式、生產(chǎn)模式、TQC管理均源于管理均源于IE 發(fā)展期發(fā)展期20實(shí)際實(shí)際70年代后，年代后，IE得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步顯示出其在得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步顯示出其在各行業(yè)的強(qiáng)大生命力各行業(yè)的強(qiáng)大生命力中國可不可以用中國可不可以用I

5、E？1986年，上海金陵無線電廠通過推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40%，半年間僅成本就節(jié)約了80萬元。成都市紅光電子管廠在引進(jìn)的顯象管生產(chǎn)線上應(yīng)用IE，年增產(chǎn)42萬只電子槍，投入0。98萬元，獲得363萬元的效益。上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE，投 入50萬元，收入6200萬元。北京機(jī)床電器廠運(yùn)用IE改造電器產(chǎn)品裝 配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值 1165萬元，新增稅利349萬元。1992年初廣州電池廠，以二車間為IE試 點(diǎn)，四個(gè)月時(shí)間，取得經(jīng)濟(jì)效益19萬元 節(jié)省20個(gè)勞力，節(jié)約場(chǎng)地48平方米。九 月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟(jì)效益 200萬元，節(jié)約152個(gè)勞力，場(chǎng)地313平 方米。9

6、3年取得經(jīng)濟(jì)效益1200萬元；94 年取得1500萬元。廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條 生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬臺(tái)/年，實(shí)際 生產(chǎn)43萬臺(tái)，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75 萬臺(tái)，94年生產(chǎn)了91萬臺(tái)，在此基礎(chǔ)上 引進(jìn)100萬臺(tái)改造項(xiàng)目，94年底投產(chǎn)，生 95萬臺(tái)，與43萬臺(tái)相比，增加了52萬臺(tái) ，相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰箱廠。材料材料設(shè)備、能源設(shè)備、能源人的力量變?nèi)说牧α孔儞Q方法換方法產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)間時(shí)間TT品質(zhì)品質(zhì)QQ成本成本CC投入投入INPUT轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)產(chǎn)出產(chǎn)出OUTPUT評(píng)價(jià)尺度評(píng)價(jià)尺度反反饋饋調(diào)調(diào)整整檢檢出出測(cè)測(cè)定定分析對(duì)象模分析對(duì)象模型的建立型的建立消除浪費(fèi)、

7、不合理、不均衡（3M），提供舒適、快捷、良好品質(zhì)的制品及服務(wù)。（1）發(fā)現(xiàn)最佳方法；）發(fā)現(xiàn)最佳方法；（2）方法、材料、設(shè)備、治工具的標(biāo)準(zhǔn)化；）方法、材料、設(shè)備、治工具的標(biāo)準(zhǔn)化；（3）正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；）正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；（4）維持穩(wěn)定的新方法。）維持穩(wěn)定的新方法。工程標(biāo)準(zhǔn)工程標(biāo)準(zhǔn)工程編成標(biāo)準(zhǔn)、工程配置標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)工程編成標(biāo)準(zhǔn)、工程配置標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期回答、計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期回答、計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)能力評(píng)估、業(yè)務(wù)績效評(píng)估、業(yè)務(wù)量業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)能力評(píng)估、業(yè)務(wù)績效評(píng)估、業(yè)務(wù)量分析、業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料分析、業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料工程改善工程改善工

8、程配置改善、搬動(dòng)物流改善、工藝流程改善、設(shè)工程配置改善、搬動(dòng)物流改善、工藝流程改善、設(shè)備改善、作業(yè)改善、動(dòng)作改善備改善、作業(yè)改善、動(dòng)作改善業(yè)務(wù)改善業(yè)務(wù)改善業(yè)務(wù)流程分析與改善業(yè)務(wù)流程分析與改善布局與搬運(yùn)布局與搬運(yùn)廠房、工程、設(shè)施、布局、配置、配置、物流與搬廠房、工程、設(shè)施、布局、配置、配置、物流與搬運(yùn)運(yùn)IE的意識(shí)：的意識(shí)：成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)。尊重能率的精神。尊重能率的精神。 公平的精神。公平的精神。 尊重人性的精神。尊重人性的精神。 奉獻(xiàn)的精神。奉獻(xiàn)的精神。所謂尊重率，就是要充分發(fā)揮人或物本身所具有的能力（天性），各得其所。所謂尊重率

9、，就是要充分發(fā)揮人或物本身所具有的能力（天性），各得其所。能率的意思是：目的能率的意思是：目的=手段，目的與手段的匹配，既不浪費(fèi)，也不勉強(qiáng)。手段，目的與手段的匹配，既不浪費(fèi)，也不勉強(qiáng)。所謂公正，就是指所謂公正，就是指“公平公平”和和“正義正義”，誠實(shí)勤奮的人不能吃虧。這體現(xiàn)了，誠實(shí)勤奮的人不能吃虧。這體現(xiàn)了工作中的勞動(dòng)倫。工作中的勞動(dòng)倫。所謂尊重人性，就是了解人的本性，關(guān)心別人，在發(fā)揮人的能力的時(shí)候，必所謂尊重人性，就是了解人的本性，關(guān)心別人，在發(fā)揮人的能力的時(shí)候，必須考慮到與個(gè)人的成長相結(jié)合。須考慮到與個(gè)人的成長相結(jié)合。所謂奉獻(xiàn)，就是指為社會(huì)為人類竭盡全力。具體地講，就是指迅速、低廉地所謂奉

10、獻(xiàn)，就是指為社會(huì)為人類竭盡全力。具體地講，就是指迅速、低廉地提供好的產(chǎn)品這一行為。提供好的產(chǎn)品這一行為。工工作作研研究究作作業(yè)業(yè)測(cè)測(cè)定定方方法法研研究究標(biāo)準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間理想的理想的工作系工作系統(tǒng)統(tǒng)間接法間接法直接法直接法工作抽樣工作抽樣時(shí)間研究時(shí)間研究統(tǒng)計(jì)分析PTS攝影機(jī)攝影機(jī)秒表秒表MTMWF標(biāo)準(zhǔn)資料標(biāo)準(zhǔn)資料人人物物產(chǎn)品工程分析產(chǎn)品工程分析流程約線圖分析流程約線圖分析路線圖分析路線圖分析作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析工作抽樣工作抽樣人機(jī)圖表分析人機(jī)圖表分析基本動(dòng)作分析基本動(dòng)作分析PTS分析分析VTR分析分析工作研究的方法工作研究的方法分析對(duì)象概念分析對(duì)象概念配置（布局,layout)：分析范圍

11、內(nèi)分析對(duì)象的位置。 （方位、距離、高度、面積等）工序：在同一場(chǎng)、由同一個(gè)人或同一群人完成的同一目的的工作。由一個(gè)人組 成的工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場(chǎng)所，由同一作業(yè)者連續(xù)作業(yè)的范圍。作業(yè)：通過作業(yè)者身體或頭腦的活動(dòng)，產(chǎn)生結(jié)果的過程。動(dòng)作：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)者身體的變動(dòng)過程。動(dòng)作要素：作業(yè)者的動(dòng)作所涉及到的；因素的總稱。區(qū)分手法名稱說明物的變化研究工序的研究產(chǎn)品工序分析按順序用符號(hào)表示工序的4個(gè)現(xiàn)象（加工、搬運(yùn)、檢查、停滯），同時(shí)分析和調(diào)整各工序的條件，全面地掌握一系列的工序系列事務(wù)工序分析根據(jù)工序分析符號(hào)所表示的關(guān)于賬票的事務(wù)手續(xù)，掌握信息的流程工序研究的各種手法產(chǎn)品、零

12、件分析 （生產(chǎn)時(shí)象的研究）探討成品的功能、結(jié)構(gòu)、組裝順序和零件的材料性質(zhì)、形狀、采購方法等網(wǎng)絡(luò)分析（加工分工的研究）在多品種小批量或是數(shù)種品種連續(xù)生產(chǎn)中，分析零件或產(chǎn)品的加工工序的過程，且一覽式進(jìn)行記錄和表示，發(fā)現(xiàn)同樣的或類似的工序系統(tǒng)搬運(yùn)工序分析 （材料、搬運(yùn)和車間布置）用獨(dú)特的分析符號(hào)表示搬運(yùn)未能得逞，衡量材料操作的改善日程分析（時(shí)間過程的研究）分析工序期間的實(shí)情，徇基準(zhǔn)日程的確立及日程的縮短人的動(dòng)作研究操作過程的研究操作者工序分析用工序分析的符號(hào)，整體的分析一個(gè)操作人員在各個(gè)場(chǎng)所，所連續(xù)進(jìn)行的一系列的操作過程復(fù)式活動(dòng)分析人、機(jī)器分析分析操作人員，用一臺(tái)機(jī)器操作時(shí)，操作人員和設(shè)備的相互關(guān)聯(lián)

13、的狀態(tài)小組操作分析分析數(shù)名操作人員，共同完成一項(xiàng)工作時(shí)相互關(guān)聯(lián)的狀態(tài)動(dòng)作研究動(dòng)作要素分析把操作動(dòng)作分成基本要素（動(dòng)作要素），將各要素和其他有關(guān)因素結(jié)合，進(jìn)行分析，設(shè)定更有效的動(dòng)作方法用錄像等器材進(jìn)行分析記錄、動(dòng)作研究用1分鐘60-100個(gè)畫面的速度的攝影手法，在短時(shí)間內(nèi)掌握長時(shí)間的工作內(nèi)容的粗動(dòng)作分析宏觀動(dòng)作研究用1分鐘3，840-7，680個(gè)畫面的速度攝影方法，進(jìn)行拍攝，進(jìn)行微小的動(dòng)作分析方法研究的主要手法方法研究的主要手法區(qū)分區(qū)分手法名稱手法名稱說明說明直直接接測(cè)測(cè)定定法法時(shí)間研究時(shí)間研究用計(jì)時(shí)器或代替計(jì)時(shí)器的記錄裝置測(cè)定作業(yè)時(shí)間，這作業(yè)用計(jì)時(shí)器或代替計(jì)時(shí)器的記錄裝置測(cè)定作業(yè)時(shí)間，這作業(yè)測(cè)

14、定的最基本的手法測(cè)定的最基本的手法工作抽樣工作抽樣在隨機(jī)選擇的時(shí)間里，對(duì)操作者和機(jī)械設(shè)備等的工作狀態(tài)在隨機(jī)選擇的時(shí)間里，對(duì)操作者和機(jī)械設(shè)備等的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬間性的觀察和抽樣，將這時(shí)的狀態(tài)按預(yù)先分好的類進(jìn)行瞬間性的觀察和抽樣，將這時(shí)的狀態(tài)按預(yù)先分好的類別記錄下來統(tǒng)計(jì)這些記錄，推定各現(xiàn)象的發(fā)生率別記錄下來統(tǒng)計(jì)這些記錄，推定各現(xiàn)象的發(fā)生率間間接接測(cè)測(cè)定定法法PTS （既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）對(duì)于要素動(dòng)作（對(duì)于要素動(dòng)作（Motion)或者運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用預(yù)定決定的要素時(shí)或者運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用預(yù)定決定的要素時(shí)間，設(shè)定各作業(yè)時(shí)間間，設(shè)定各作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法關(guān)于重復(fù)的要素，對(duì)根據(jù)時(shí)間研究或關(guān)于重復(fù)的要

15、素，對(duì)根據(jù)時(shí)間研究或PTS求出的時(shí)間進(jìn)行組求出的時(shí)間進(jìn)行組合，合成新的作業(yè)時(shí)間合，合成新的作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)的實(shí)際時(shí)間資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)性整理，算出該作業(yè)的基對(duì)作業(yè)的實(shí)際時(shí)間資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)性整理，算出該作業(yè)的基準(zhǔn)時(shí)間值準(zhǔn)時(shí)間值作業(yè)測(cè)定的主要手法作業(yè)測(cè)定的主要手法測(cè)試題：測(cè)試題： 總庫日用庫裝盤部小汽車手推車 改進(jìn)及節(jié)?。嚎値煅b盤部等級(jí)變更項(xiàng)目檢查內(nèi)容5原材料材料的性質(zhì)、形狀、尺寸、使用前的加工狀態(tài)、顏色、規(guī)格、是否可取消。4設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的修正、包裝的規(guī)格、完成的程度、重量、規(guī)格的變更。3工序改變工藝、將若干個(gè)工序合并、將工序進(jìn)行分解、改變工序順序。2設(shè)備工具的利用和布置利用特殊的設(shè)備的工具

16、、不要設(shè)備和工具、改變車間布局。1操作動(dòng)作雙手同時(shí)使用、減少動(dòng)作次數(shù)、縮短動(dòng)作距離、使動(dòng)作輕松。研究替代方案檢測(cè)表研究替代方案檢測(cè)表排除：不必要的動(dòng)作排除：不必要的動(dòng)作結(jié)合：微小的動(dòng)作結(jié)合：微小的動(dòng)作 交換：工序、作業(yè)、動(dòng)作、順序交換：工序、作業(yè)、動(dòng)作、順序簡(jiǎn)化：復(fù)雜的作業(yè)、動(dòng)作簡(jiǎn)化：復(fù)雜的作業(yè)、動(dòng)作Eliminate 排除：通過追究目的，可發(fā)展縮減和削除的可能性，這是最大的改善成果。Combine 結(jié)合：通過精簡(jiǎn)合并工作環(huán)節(jié)，有可能產(chǎn)生出新的削減。合并后的新方法，多數(shù)情況下，要比合并前的各環(huán)節(jié)之和還要簡(jiǎn)單。Rearrange 替換：通過更替交換各環(huán)節(jié)的順序，有可能產(chǎn)生新的削減和合并。Simp

17、lify 簡(jiǎn)單容易：在充分考慮過削減、合并、更替等問題之后，要使其他各環(huán)節(jié)可能地精簡(jiǎn)易行。改善的四原則改善的四原則ECRS工程分析法工程分析法工作或業(yè)務(wù)是通過一定的流程得以完成的。將需要分析的工作或業(yè)務(wù)用流程圖（或流程表）明確地表達(dá)出來，先對(duì)業(yè)務(wù)概況建立宏觀的認(rèn)識(shí)，然后分析流程中每一環(huán)節(jié)（稱為工程）的狀況，從而把握工作或業(yè)務(wù)的現(xiàn)狀，以期在此基礎(chǔ)上找出浪費(fèi)、阻礙等因素，從而確定改善方案。這種分析問題、解決問題的方法稱為工程分析。工程分析：工程分析：工序：在同一場(chǎng)所、由同一個(gè)人或同一群人完成的同一目的的工作。 由一個(gè)人組成的工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場(chǎng)所，由同一作業(yè)者連續(xù)作

18、業(yè)的范圍。工程分析工程分析工程分析工程分析把由原料到成品的全部或其中一部分的變化過程，用加工、搬運(yùn)、檢查、停滯記號(hào)表達(dá)出來，以得到工程系列總體性情報(bào)的方法。產(chǎn)品工程分析：產(chǎn)品工程分析：特點(diǎn)：以特點(diǎn)：以“物物”的變化過程為分析對(duì)象。的變化過程為分析對(duì)象。分析步驟：1、分析準(zhǔn)備（分析的目的，計(jì)劃，分析單位）2、實(shí)施分析（調(diào)查收集資料，工藝流程圖，產(chǎn)品過程分析表）3、整理并檢計(jì)分析結(jié)果（作成改善案）大區(qū)分意義中區(qū)分意義小區(qū)分（例）類物品發(fā)生變化的單位工程O加工物品發(fā)生形變、質(zhì)變、裝配、分解的單位工程第3加工工程；B5 B零件第5加工工程； 加工中進(jìn)行檢查；搬運(yùn)物品位置變化的單位工程M 男工搬運(yùn)；T

19、卡車搬運(yùn)類物品檢查的單位工程檢查 品質(zhì)檢查； 數(shù)量檢查； 品質(zhì)數(shù)量檢查；類物品停滯時(shí)的單位工程停滯 材料貯藏； 半成品、成品貯藏； 工程間的滯留； 加工中的暫時(shí)滯留；產(chǎn)品工程分析用圖示記號(hào)產(chǎn)品工程分析用圖示記號(hào)工程主體空間時(shí)間方法加工工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、技能等級(jí)等）機(jī)械設(shè)備（名稱、機(jī)號(hào)、臺(tái)數(shù)、精度等級(jí)等）場(chǎng)所（作業(yè)場(chǎng)所、所屬等）加工時(shí)間、每單位時(shí)間的生產(chǎn)數(shù)量、開始日、完成日加工部位、加工順序、加工條件、主要工夾具、主要消耗品等搬運(yùn)工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、）搬運(yùn)設(shè)備（名稱、性能、保養(yǎng)狀況）搬運(yùn)方法搬運(yùn)距離、路徑、次數(shù)搬運(yùn)時(shí)間1次搬運(yùn)個(gè)數(shù)、裝載、裝貨和卸貨方法、使用工具檢查工程作業(yè)者（職稱、人

20、數(shù)、技能等級(jí)等）檢查機(jī)器（名稱、精度）場(chǎng)所（檢查場(chǎng)所、所屬等）檢查時(shí)間檢查地方、檢查方法、規(guī)格、不良率停滯工程保管責(zé)任者場(chǎng)所（放置場(chǎng)所、保管場(chǎng)所）停滯時(shí)間、停滯數(shù)量、出入庫時(shí)間容量、放置方法制品工程分析調(diào)查項(xiàng)目表制品工程分析調(diào)查項(xiàng)目表 泵及其接受器之裝箱工藝程序圖箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號(hào)碼接受器加工之檢查縛扎附標(biāo)簽123123456784作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析：把進(jìn)行一連串工作的作業(yè)者行為過程，用作業(yè)、移動(dòng)、檢查、等待等記號(hào)表達(dá)出來，以獲得有關(guān)作業(yè)程序的總體性情報(bào)的方法。特點(diǎn)：以特點(diǎn)：以“作業(yè)者作業(yè)者”的活動(dòng)為分析對(duì)象。的活

21、動(dòng)為分析對(duì)象。分析步驟：1、決定研究對(duì)象（問題工作）；2、確認(rèn)研究范圍（起點(diǎn)終點(diǎn)）；3、實(shí)施分析（調(diào)查收集資料，分析表）；4、整理分析結(jié)果（作成改善案）；5、作流程線圖；6、制定改善案；7、實(shí)施改善案。區(qū)分區(qū)分內(nèi)容內(nèi)容例例作業(yè)作業(yè)通過作業(yè)者的行為使物品發(fā)生物理化學(xué)通過作業(yè)者的行為使物品發(fā)生物理化學(xué)變化的過程。變化的過程。加工、裝配、分解、移動(dòng)加工、裝配、分解、移動(dòng)物品、操作等物品、操作等移動(dòng)移動(dòng)作業(yè)者的位置發(fā)生變化作業(yè)者的位置發(fā)生變化行走（一般數(shù)步以上）行走（一般數(shù)步以上）檢查檢查作業(yè)者檢查物品質(zhì)量或數(shù)量作業(yè)者檢查物品質(zhì)量或數(shù)量查數(shù)、檢查品質(zhì)、檢查設(shè)查數(shù)、檢查品質(zhì)、檢查設(shè)備狀態(tài)等備狀態(tài)等等待等

22、待作業(yè)者什么也不做的狀態(tài)作業(yè)者什么也不做的狀態(tài)待料、等電梯、等工具、待料、等電梯、等工具、等指示、等待自動(dòng)加工機(jī)等指示、等待自動(dòng)加工機(jī)工作工作作業(yè)者工程分析用圖示記號(hào)作業(yè)者工程分析用圖示記號(hào)去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人請(qǐng)?zhí)嵋庖娙藱C(jī)聯(lián)合工程分析人機(jī)聯(lián)合工程分析作用：作用： 1、自動(dòng)機(jī)作業(yè)、多人共同作業(yè)場(chǎng)合的分析改善方法； 2、決定自動(dòng)機(jī)作業(yè)的擔(dān)當(dāng)臺(tái)數(shù)，共同作業(yè)小組的人3、新的生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)能力。 記號(hào)記號(hào)名稱名稱表示作業(yè)者的活動(dòng)時(shí)表示作業(yè)者的活動(dòng)時(shí)表示機(jī)器狀態(tài)時(shí)表示機(jī)器狀態(tài)時(shí)作業(yè)作業(yè)在一定的場(chǎng)所做工

23、作。在一定的場(chǎng)所做工作。機(jī)械正在加工對(duì)象物機(jī)械正在加工對(duì)象物準(zhǔn)備準(zhǔn)備往其它機(jī)械的移動(dòng)，如果不考慮往其它機(jī)械的移動(dòng)，如果不考慮“準(zhǔn)備準(zhǔn)備”，歸入，歸入“作業(yè)作業(yè)”。停止機(jī)械所做的安排，停止機(jī)械所做的安排，收拾。如果不考慮收拾。如果不考慮“準(zhǔn)準(zhǔn)備備”，歸入，歸入“閑置閑置”親置親置等待，什么都沒有做，或做沒有等待，什么都沒有做，或做沒有意義的移動(dòng)。意義的移動(dòng)。機(jī)械停止或空轉(zhuǎn)，什么機(jī)械停止或空轉(zhuǎn)，什么都沒有做。都沒有做。人、機(jī)圖表法的區(qū)分記號(hào)人、機(jī)圖表法的區(qū)分記號(hào)人機(jī)圖表法制作步驟人機(jī)圖表法制作步驟1、首先通過作業(yè)者工程分析表，將一個(gè)完整的作業(yè)周期的內(nèi)容、首先通過作業(yè)者工程分析表，將一個(gè)完整的作業(yè)周

24、期的內(nèi)容明確化；明確化；2、決定時(shí)間上必須一致的地方，如同時(shí)開始、作業(yè)步調(diào)、人機(jī)、決定時(shí)間上必須一致的地方，如同時(shí)開始、作業(yè)步調(diào)、人機(jī)配合等；配合等；3、使用秒表、攝影機(jī)等工具，正確測(cè)定分析表的各步驟的時(shí)間；、使用秒表、攝影機(jī)等工具，正確測(cè)定分析表的各步驟的時(shí)間；4、在方格紙上作出人機(jī)圖表；、在方格紙上作出人機(jī)圖表；5、根據(jù)人機(jī)圖表，總結(jié)人與機(jī)械配合不適處進(jìn)行檢討；、根據(jù)人機(jī)圖表，總結(jié)人與機(jī)械配合不適處進(jìn)行檢討；6、改善案作成，制作改善案之人機(jī)圖表；、改善案作成，制作改善案之人機(jī)圖表；7、改善成果驗(yàn)證，標(biāo)準(zhǔn)化。、改善成果驗(yàn)證，標(biāo)準(zhǔn)化。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1、同時(shí)使用雙手，必要時(shí)配合腳的應(yīng)用

25、；2、減少動(dòng)作次數(shù)；3、縮短動(dòng)作距離；4、使動(dòng)作輕松。最大作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍垂直面作業(yè)手部作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍平面作業(yè)記號(hào)記號(hào)名稱名稱內(nèi)容說明內(nèi)容說明加工在一定場(chǎng)所，處理對(duì)象物（材料、零件、工具、模具等）的動(dòng)作。抓住、放開、排放、裝配、分解、使用和操作等。移動(dòng)手（或其他身體部位）有目的地移動(dòng)?？帐稚煜?qū)ο笪?，從?duì)象物位置返回這一移動(dòng)、挪動(dòng)等。保持為有助于作業(yè)的進(jìn)行，抓住對(duì)象物，保持（固定）等待手空閑著，在進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作之前的等待，什么也不做。將作業(yè)者在一定作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)將作業(yè)者在一定作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè),針對(duì)其左針對(duì)其左 手或右手手或右手(必要時(shí)也包括眼和腳必要時(shí)也包括眼和腳)

26、,劃分為一系列的步驟的分析方法。劃分為一系列的步驟的分析方法。方法簡(jiǎn)便、目視分析即可，動(dòng)作的區(qū)分粗糙。方法簡(jiǎn)便、目視分析即可，動(dòng)作的區(qū)分粗糙。兩手作業(yè)分析兩手作業(yè)分析周程周程RTRTRTRTRT符號(hào)符號(hào)R RT說明說明1 11313131328281515535325256666A86533333更換皮帶更換皮帶2 28484181810410420202727232339391212B425943131更換并調(diào)整螺更換并調(diào)整螺絲絲3 35454151572721717205205858520208585717114142222221717C工具掉地上工具掉地上,拾拾起擦灰起擦灰,并調(diào)整并調(diào)整

27、4 43636141453531717306306A202020141438381818D5 5525214146868161687871919431431B134918E6 6646415158181171750150120202323C224118F7 7G外來單元外來單元意外的沒按規(guī)定順序操作者省略該步驟來不及記錄評(píng)比操作水平相當(dāng)行走速度相當(dāng)行走速度正常=60正常=75正常=100英里英里/hKm/h405067甚慢；笨拙，摸索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對(duì)操作無舉。23.26075100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）。34.88

28、0100133敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均合格之工人；確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。46.4100125167甚快；操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動(dòng)作敏捷，協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人。58.0120150200非?？?；需要特別努力及集中注意，但似平不能保持長久；“美妙而精巧的操作”，只有少數(shù)杰出工人才可辦到。69.61mile（英里）（英里）=1609.344m操作水平與評(píng)比舉例操作水平與評(píng)比舉例60分法分法100分法分法1、觀測(cè)時(shí)間為18s你的評(píng)比為80正常時(shí)=18 =24（s）1、觀測(cè)時(shí)間為18s你的評(píng)比為133正常時(shí)間=18 =24（s)2、觀測(cè)時(shí)間為16s你的評(píng)比為90正常時(shí)=16 =24（s）2、觀測(cè)時(shí)間為16s你的評(píng)比為150正常時(shí)=16 =24（s）3、觀測(cè)時(shí)間為