四級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(車間級)

1、四級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(車間級)5、職業(yè)健康5.1主要職業(yè)危害因素軋鋼廠精整車間主要的職業(yè)危害因素有金屬粉塵、高溫及熱輻射、噪聲。5.2危害因素引起的傷害5.2.1金屬粉塵引起的傷害：1、 塵肺是指在生產(chǎn)過程中吸入生產(chǎn)性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質(zhì)和量的不同而產(chǎn)生不同程度的危害。2、 粉塵沉著癥有些金屬（鐵、鋇、錫等）粉塵吸入后，可在肺組織中呈異物反應(yīng)，并繼續(xù)輕微纖維化，但對人體危害較小，脫離粉塵作業(yè)后，病變可逐漸消退。 3、 呼吸系統(tǒng)腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導(dǎo)致萎縮性病變；此外，還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等；作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等；金

2、屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁。5.2.2 高溫及熱輻射引起的傷害1、 熱射?。憾喟l(fā)生于強(qiáng)干熱型或濕熱型高溫作業(yè)。此時人體散熱困難，引起體內(nèi)蓄熱、體溫上升。臨床特點是過熱及中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，起病急驟，病前常有四肢酸痛、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、繼而發(fā)生高熱，體溫可達(dá)40以上。大汗以后出現(xiàn)“閉汗”，皮膚發(fā)燒發(fā)紅，脈搏快而無力，呼吸淺表；嚴(yán)重時可出現(xiàn)昏迷，癲癇樣抽搐，瞳孔縮小，如不及時搶救，可因循環(huán)、呼吸衰竭而死亡。2、 熱痙攣：多發(fā)生于干熱型高溫作業(yè)。由于大量出汗，氯化鈉和鉀大量喪失，水鹽平衡失調(diào)，電解質(zhì)平衡紊亂，引起神經(jīng)肌肉產(chǎn)生自發(fā)沖動，使臨界電位超出膜電位，因此出現(xiàn)痙攣

3、。臨床特征是肌肉痙攣、疼痛。痙攣從小腿腓腸肌開始，向上肢及腹部肌肉擴(kuò)展，痙攣多陣發(fā)強(qiáng)直性，對稱性?；颊唧w溫正常、神志清醒，發(fā)病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化鈉含量降低，可出現(xiàn)蛋白尿，肌肉疼痛，四肢無力，以后出現(xiàn)肌肉痙攣。3、 熱暈厥、熱虛脫：多發(fā)生于高氣溫、強(qiáng)熱輻射的氣象條件下。本病的發(fā)病機(jī)制尚不明確，有人認(rèn)為是由于熱引起外周血管擴(kuò)張和失水引起循環(huán)血量減少，以致腦部供血不良的結(jié)果。臨床表現(xiàn)的特征是起病迅速，頭暈、頭痛、心悸、惡心、嘔吐、面色蒼白、多汗、皮膚濕冷，體溫不高或稍高，脈搏微弱、血壓下降、暈厥。一般不引起循環(huán)衰竭。4、 日射?。憾喟l(fā)生于夏秋露天作業(yè)及強(qiáng)熱輻射作業(yè)。本病是由于太陽輻射或

4、強(qiáng)烈熱輻直接作用于無防護(hù)的頭部，被頭部皮膚及顱骨所吸收，使顱內(nèi)組織受熱，腦膜溫度升高，腦組織充血水腫而引起。臨床表現(xiàn)為：劇烈頭痛、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、嘔吐、興奮不安、意識喪失、體溫略升、面部潮紅。5.2.3噪聲引起的傷害 噪聲對聽覺系統(tǒng)的影響主要表現(xiàn)為：聽覺敏感度下降、聽力閾值升高、語言接受和信號辨別力變差，嚴(yán)重時可造成耳聾。噪聲引起的聽力閾移分為暫時性和永久性兩種。一般是先出現(xiàn)聽覺適應(yīng)、暫時性聽力閾移，屬于可恢復(fù)的生理性改變。繼續(xù)接觸高強(qiáng)度噪聲，就可能發(fā)生永久性聽力閾移，早期以影響高頻聽閾為主，時間延長會導(dǎo)致全頻受損，甚至噪聲性耳聾，屬于不可恢復(fù)的改變。除造成聽覺損傷外，噪聲還會誘發(fā)多種

5、其他疾病，如頭痛、頭暈、耳鳴、失眠、全身乏力等;使腸胃病和潰瘍病發(fā)病率升高;對心血管等系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。5.3職業(yè)危害的相關(guān)管理5.3.1金屬粉塵的相關(guān)管理依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進(jìn)行針對性的個人防護(hù)。1、 切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具);2、 阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等：3、 禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙、飲水等。5.3.2高溫及熱輻射的相關(guān)管理1、 合理設(shè)計工藝流程：合理設(shè)計工藝流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備

6、和操作方法時改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施對熱源的布置應(yīng)符合下列要求：盡量布置在車間外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時，盡量布置在天窗下面；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時，盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；對熱源采取隔熱措施；使工作地點易于采用降溫措施，熱源之間可設(shè)置隔墻（板），使熱空氣沿隔墻上升，經(jīng)過天窗排除，以免擴(kuò)散到整個車間；熱成品和半成品應(yīng)及時運(yùn)出車間或堆放在下風(fēng)側(cè)。 2、 隔熱：隔熱是防止熱輻射的重要措施，尤其以水的隔熱效果最好，水的比熱大，能最大限度地吸收輻射熱。 3、 通風(fēng)降溫：自然通風(fēng)，通過門窗和縫隙進(jìn)行自然通風(fēng)換氣，但對于高溫車間僅靠這種方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。機(jī)械通風(fēng)：a.采用局部或全面機(jī)

7、械通風(fēng)或強(qiáng)制送入冷風(fēng)來降低作業(yè)環(huán)境溫度；b.在高溫作業(yè)廠房，修建隔離操作室，向室內(nèi)送冷風(fēng)或安裝空調(diào)。 4、 給飲料和補(bǔ)充營養(yǎng)：高溫作業(yè)工人應(yīng)該補(bǔ)充與出汗量相等的水分和鹽分，飲料的含鹽量以0.15%0.2%為宜，飲水方式以少量多次為宜；適當(dāng)增加高熱量飲食和蛋白質(zhì)以及維生素和鈣等。 5、 防護(hù)：高溫作業(yè)工人的工作服，應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成，按照不同工種需要，還應(yīng)當(dāng)配發(fā)工作帽、防護(hù)眼鏡、面罩、手套、鞋蓋、護(hù)腿等個人防護(hù)用品。 6、 加強(qiáng)醫(yī)療預(yù)防工作：對高溫作業(yè)工人應(yīng)該進(jìn)行就業(yè)前和入暑前體格檢查，凡有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、血管舒縮調(diào)節(jié)機(jī)能不全、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結(jié)核、肺

8、氣腫、肝、腎疾病，明顯內(nèi)分泌疾?。ㄈ缂谞钕贆C(jī)能亢進(jìn)）、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復(fù)期及體弱者，均不宜從事高溫作業(yè)。5.3.3噪聲的相關(guān)管理必須配戴舒適方便的耳塞、耳罩等個人防護(hù)用品。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對工人使用勞動防護(hù)用品的監(jiān)管，并進(jìn)行培訓(xùn)教育，讓工人養(yǎng)成自覺防護(hù)的習(xí)慣 單位應(yīng)建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，做好上崗前、在崗期問、離崗時和應(yīng)急的健康檢查。接噪人員上崗前體檢應(yīng)進(jìn)行純音測聽并存檔，若出現(xiàn)永久性感音神經(jīng)性聽力損失大于25 dB，或患有各種能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙疾病的人，均不宜從事強(qiáng)噪聲作業(yè)。在崗人員體檢周期為1年，發(fā)現(xiàn)高頻聽力下降者，應(yīng)注意觀察并采取適當(dāng)措施。 5

9、.4 中暑的應(yīng)急處置1、 搬移：迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、甘爽的地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。 2、 降溫：患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水進(jìn)行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風(fēng)，加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫，當(dāng)體溫降至38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強(qiáng)降溫措施。 3、 補(bǔ)水：患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補(bǔ)充水分時，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補(bǔ)充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。 促醒：病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應(yīng)立即實施人工呼吸。 6、 勞

10、動防護(hù)用品6.1正確佩戴勞動防護(hù)用品的方法6.1.1安全帽的正確佩戴：1、檢查安全帽。佩戴安全帽之前，必須仔細(xì)檢查安全帽是否完好：(1)帽體是否有裂紋、變形？(2)帽內(nèi)緩沖圈、下頜帶是否完好？聯(lián)接是否牢固？(3)是否受過重?fù)簦?4)是否超過使用期？（玻璃鋼安全帽使用期為3年半，從出廠之日起計算）(5)新安全帽是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等？有以上問題的安全帽不得使用。2、調(diào)整安全帽內(nèi)襯緩沖圈的大小，直到對頭部稍有約束感，但不難受的程度，以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜；人的頭頂與帽體內(nèi)頂?shù)目臻g垂直距離不少于32，以保證頭頂上有足夠的緩沖空間，也利于通風(fēng)。3、戴正安全帽。不要歪戴

11、安全帽，不要把帽緣戴在腦后。女職工的長頭發(fā)必須盤在帽內(nèi)。4、系好下頜帶。下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊程度以下頜有約束感但不難受為宜。這樣可以防止安全帽被大風(fēng)吹掉，或被其他物體碰掉，或頭部搖擺時落掉。5、取放安全帽。安全不用時取下后放在陰涼干燥的地方，不能放在高溫、嘲濕的地方。不能把安全帽當(dāng)?shù)首幼苑腊踩笔軗p。6.1.2穿工作服的標(biāo)準(zhǔn)：1、 選擇的工作服要大小適中，適合自己的身材。不能太大，也不能太小。2、 褲子要系皮帶，褲門扣子要扣好，褲腳平踝關(guān)節(jié)下2厘米，不能太長，褲腳在地上拖，也不能太短，不能裸露腿部皮膚。3、 衣服穿要戴整齊，胸扣要扣好，袖扣要扣好。不能裸露手臂。6.1.3穿工作鞋的標(biāo)準(zhǔn)：

12、1、 根據(jù)工作場所的需要，選擇大小適合自己的工作鞋。一般場所，穿一般工作鞋；電工作業(yè)穿電絕緣鞋；有水地坑作業(yè)穿防水工作鞋2、工作皮鞋鞋帶要系好。鞋帶要系緊，不能留得太長，拖在地面。6.1.4安全帶的正確使用：1、根據(jù)行業(yè)性質(zhì)，工種的需要選擇符合特定使用范圍的安全帶。如架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業(yè)安全帶，電工選用圍桿作業(yè)安全帶，在不同崗位應(yīng)注意正確選用。2、使用前檢查安全帶，安全帶是否存在下例問題：（1）外表是否有破損痕跡？（2）安全帶上各部件是否完好？（3）是不超過使用期限，安全帶使用期為35年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。但使用2年后，按批量購入情況，必須抽驗一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗時，

13、以80kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，可使用。圍桿帶做靜負(fù)荷試驗，以2206N（225kgf）拉力拉5min，無破斷可繼續(xù)使用。對已抽試過的樣帶，應(yīng)更換安全繩后才能繼續(xù)使用。（4）新安全帶是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等？（5）其他可疑問題？有以上問題的安全帶不得使用。3、安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。使用大于3m長繩應(yīng)加緩沖器（除自鎖鉤用吊繩外），并要防止擺動碰撞。4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準(zhǔn)打結(jié)使用。更不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，鉤子必須掛在連接環(huán)上使用。5、安全帶不用時，應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)的地方，妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和尖銳的堅硬物體，更

14、不準(zhǔn)長期暴曬雨淋。6.2勞動防護(hù)用品的配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)7、 工傷事故案例學(xué)習(xí)：案例1： 2008年9月9日1#線交接班定修，風(fēng)冷輥道操作工高××接完第一支鋼后停車，下去到水泵房抗水，回來后下去裝廢卷，寶鋼技術(shù)班長邱××和員工屈××拿著工具到輥道第二平面更換鏈條，當(dāng)接到調(diào)度室啟車通知后，高××按下啟動按鈕，導(dǎo)致屈××右手中指及無名指受到擠傷。分析：1、寶鋼技術(shù)班長邱××帶領(lǐng)屈××進(jìn)行定修作業(yè)，沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù)，沒有到輥道操作箱掛禁止合閘牌，安全意識淡薄

15、，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。2、操作工高××啟車時沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離，安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)到位，思想麻痹是事故發(fā)生的次要原因。3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。 防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。3、加強(qiáng)定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例2： 2006年10月20日，打包機(jī)操作工喬××與周××在精整2#打包機(jī)處理卡線時，用手代替工具，手指指揮不明確，造成手指擠傷事故。分析：1、操作工喬

16、15;×個人安全意識淡薄，自我防護(hù)意識不強(qiáng)，以手代替工具。 2、操作工周××啟車沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離思想麻痹。3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、 加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育，明確打包機(jī)班組禁令，禁止以手代替工具工具處理卡線。案例3： 2008年2月10日，鉗工周×× 負(fù)責(zé)檢修2線運(yùn)卷小車擋料臂，檢修過程中把腳踩在了擋料臂的行程內(nèi)，電工肖×× 未確認(rèn)現(xiàn)場情況，遂通知操作工王××操作運(yùn)卷小車擺

17、動擋料臂，致使鉗工周××的腳給擠傷。分析：1、周沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù)，沒有掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。 2、電工肖××違章指揮，通知操作工王××在啟車時為對未對現(xiàn)場仔細(xì)確認(rèn)。3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，檢修現(xiàn)場監(jiān)管不到位對定修檢修停送電制度執(zhí)行情況檢查不到位。防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。3、 加強(qiáng)定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例4： (1)2010年1月1日三線吐絲機(jī)吐亂卷勞務(wù)工黃進(jìn)華用

18、鉤子鉤尾部亂卷時,第二支鋼頭部甩出防護(hù)罩把黃進(jìn)華手碗輕微燙傷,好在勞保穿戴齊全,.原因分析:注意力不集中、不避頭讓尾安全站位不當(dāng)。 (2)09年9月9日一線軋制6.5規(guī)格鋼材因吐絲亂造成輥道刮鋼,集卷工高成和勞務(wù)工顏士清進(jìn)行處理時,高成被剪斷鋼材反彈刮到胸部流血縫了四針;分折: 搶時間搶產(chǎn)量忽視安全、不避開鋼的反彈方向、安全站位不正確、班組車間檢查監(jiān)護(hù)不到位。防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、 處理亂材時確認(rèn)好環(huán)境及立足之處。案例5： 2007年2月3日檢修時，精整工在運(yùn)卷小車處清理地溝氧化鐵皮時，為吊運(yùn)方便將1#線雙臂打成45度角，工作結(jié)束后雙臂也未恢復(fù)

19、90度正常姿態(tài)，液壓工檢查隔板汽缸系統(tǒng)時也未通知3#臺操作人員，就操作隔板氣閥，導(dǎo)致隔板打開，鼻錐無支撐自行下墜，打到雙臂上又彈到左側(cè)雙臂減速機(jī)上，最后墜入地坑。所幸這次鼻錐墜落沒導(dǎo)致人員受傷，只是雙臂減速機(jī)、電機(jī)被砸壞。 分析：1、精整工將雙臂打成45度角后，未考慮鼻錐隔板汽缸氣泵未停問題，所以未采取自我保護(hù)性安全措施。（將鼻錐直接吊出）2、 液壓工也未聯(lián)系確認(rèn)3#臺操作人員及清理氧化鐵皮人員，就隨意操作氣閥，最終導(dǎo)致鼻錐下墜。（液壓工檢修確認(rèn)制未認(rèn)真執(zhí)行）防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、處理亂卷時確認(rèn)好環(huán)境，及時回復(fù)欄桿，及時恢復(fù)欄桿，處理故障遵循停

20、電牌制度.案例6: 2007年3月1日16：40分檢修結(jié)束時，精整鉗工張?zhí)煨前l(fā)現(xiàn)1#卸卷站PF鏈導(dǎo)槽開焊，當(dāng)時雙軋2#線已開始生產(chǎn)。張?zhí)煨请S后聯(lián)系稱重室戰(zhàn)軍強(qiáng)停2#PF鏈，張?zhí)煨且奝F鏈一停，馬上爬上架子平臺用角鋼插在PF鏈中間扛在左肩部撬導(dǎo)槽進(jìn)行恢復(fù)焊接，結(jié)果PF鏈突然啟動，差點將張?zhí)煨菑募茏由蠋?。?jīng)事后調(diào)查：戰(zhàn)軍強(qiáng)接到命令后立即停2#PF鏈，結(jié)果沒停，他就用手拍急停，這樣兩線鏈子全停了。他想只啟動1#鏈停2#鏈，結(jié)果啟動1#鏈時2#鏈也同時啟動了，差點導(dǎo)致張?zhí)煨菑募茏由蠅嬄涫軅?。分析?、鉗工張?zhí)煨前踩珟幢尺`章作業(yè)，同時聯(lián)系確認(rèn)制未執(zhí)行好就開始操作，但他采取自我保護(hù)性安全措施（為防PF

21、鏈啟動右肩換左肩），最終沒導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生，實屬幸運(yùn)。2、精整工戰(zhàn)軍強(qiáng)當(dāng)2#鏈停不下來時，（電氣設(shè)備已發(fā)生故障）并未喊電工來處理，而是采取非正常方法來處理故障。同時他也未及時聯(lián)系鉗工自己就冒險操作。防范措施：1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。3、注意力集中，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。8、 ?；肺ｋU化學(xué)品的采購、發(fā)放、使用、存儲、報廢等管理8.1目的規(guī)定危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。8.2范圍適用于軋鋼廠精整車間危險化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報廢處理過程的安全管理。8.3責(zé)任者精整車間

22、。8.4危險品的定義凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì)，會引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品均屬危險品。8.5危險化學(xué)品的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移1、 險化學(xué)品運(yùn)輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī)，辦理相關(guān)的運(yùn)輸手續(xù)。運(yùn)輸單位應(yīng)指派專人押運(yùn)，運(yùn)輸和押運(yùn)人必須責(zé)任心強(qiáng)，熟悉危險品的性質(zhì)和安全防護(hù)知識及異常情況下的危急處理方法。2、 運(yùn)輸單位和個人必須對裝運(yùn)物品嚴(yán)格檢查，對包裝不牢，破損，品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶（如氧氣、乙炔等鋼瓶）不得裝運(yùn)。3、 禁止用翻斗車、電瓶車運(yùn)輸危險品，汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進(jìn)入危險品庫區(qū)時，排氣管應(yīng)戴上阻火器。4、 運(yùn)輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等

23、工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運(yùn)其他危險物品。5、 運(yùn)輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。6、 叉車在裝氧氣、乙炔等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運(yùn)到倉庫內(nèi)時，叉車要熄火或戴上阻火器進(jìn)入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。7、 轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運(yùn)的員工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔(dān)任。8.6危險化學(xué)品的存放1、 化學(xué)危險品必須及時入庫，不得露天堆放2、 遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運(yùn)物品安排，適宜在夜間運(yùn)輸

24、，必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。3、 遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料（如金屬鈉等），不宜在陰雨天運(yùn)輸，若必須運(yùn)輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。（使用加蓋車輛）。4、 化學(xué)危險品應(yīng)貯存在指定地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應(yīng)加木板墊放，放置整齊。5、 庫內(nèi)嚴(yán)禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機(jī)動車輛入內(nèi)。6、 化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風(fēng)口。7、 互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲存。8、 遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放

25、在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。9、 性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險品應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。10、 危險化學(xué)品包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏，必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進(jìn)行安全處理。11、 不準(zhǔn)在儲存化學(xué)危險物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。12、 化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。13、 危險物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。14、 劇毒物品

26、要單獨(dú)儲存，雙人保管。15、 庫房人員工作結(jié)束后，應(yīng)該進(jìn)行安全防火檢查，切斷電源。16、 根據(jù)不同的化學(xué)危險物品，在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標(biāo)識和圖形標(biāo)志，配備相應(yīng)的消防器材和防護(hù)器具。8.7危險化學(xué)品的使用1、 領(lǐng)料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險，否則要采取安全措施。2、 禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進(jìn)行。3、 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。4、 化學(xué)危險品領(lǐng)料用量一般當(dāng)班為宜，車間原料放置須整齊，標(biāo)識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放，應(yīng)有相當(dāng)間距或分開存放。5、 使用危險

27、物品崗位絕對嚴(yán)禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。6、 鐵桶應(yīng)直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火花的工具。7、 料液換桶的管子應(yīng)粗，并插到桶底，減少靜電產(chǎn)生。8、 使用泵時應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。9、 裝化學(xué)危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴(yán)禁前后混用，原料一旦落在地面應(yīng)立即進(jìn)行處理回收。10、 若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時，反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。11、 在機(jī)器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。12、 在危險品作業(yè)場所操作人員必須嚴(yán)格遵守穿戴勞

28、保用品之規(guī)定。13、 桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發(fā)或濺出傷人，并轉(zhuǎn)移到良好通風(fēng)處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。8.8危險化學(xué)品的報廢處理1、 危險化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴(yán)加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負(fù)責(zé)銷毀。2、 包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。3、 危險爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可處理。4、 加強(qiáng)廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質(zhì)，必須進(jìn)行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。9、危險作業(yè)9.1危險作業(yè)的定義危險作業(yè)是指：任務(wù)

29、緊急特殊，不適于執(zhí)行一般性安全規(guī)程，安全可靠性差,容易發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故，且后果嚴(yán)重,需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。危險作業(yè)包括：1.高空作業(yè)：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發(fā)生墜落的作業(yè)，包括但不限于在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業(yè)；2.動火作業(yè)：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區(qū)，能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)；3.動土作業(yè)：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負(fù)重在50kg/以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地的作業(yè)；4.帶電作

30、業(yè)：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業(yè)或用操作工具、設(shè)備或裝置在帶電區(qū)域的作業(yè)；5.吊裝作業(yè)：利用各種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。 6.受限空間作業(yè)：進(jìn)入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業(yè)；7.其他符合危險作業(yè)定義的作業(yè)。9.2危險作業(yè)的管理（操作牌、動火票、停送電）9.2.1 操作牌管理制度1、操作牌是有權(quán)操作設(shè)備的唯一憑證，無操作牌者無權(quán)操作任何設(shè)備，交接班時必須交、接好操作牌，一臺設(shè)備多人交替工作時也必須首先交接好操作牌。2、一臺設(shè)備只準(zhǔn)許有一個操作牌，多點操作設(shè)備的操作牌由主操作點保管。設(shè)備檢修前，檢修工人必須收取設(shè)備操作人員的操作牌才能檢修。

31、任何設(shè)備的檢修或臨時處理故障，都必須拿到操作牌后方可進(jìn)行。操作牌交出后，任何崗位操作工人都無權(quán)再進(jìn)行設(shè)備操作。在檢修中或檢修結(jié)束需要開動設(shè)備或試運(yùn)行時，操作工人必須按檢修負(fù)責(zé)人的指揮或收回操作牌后再進(jìn)行操作，并做好相關(guān)人員的安全確認(rèn)。3、設(shè)備檢修結(jié)束后，檢修工人應(yīng)主動積極將操作牌還給操作人員，操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備操作條件和人員撤離后方可操作。4、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置，當(dāng)操作工人離開操作崗位或處理故障時，必須將操作牌帶在身上。5、操作牌若丟失，由車間申請更換，并考核責(zé)任者。6、操作牌丟失后需要操作時，可由當(dāng)班班長或車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)操作，事后及時補(bǔ)上。

32、7、一臺設(shè)備如有單機(jī)或部分維修處理故障時，操作人員將操作牌交出后也無權(quán)操作其它部分設(shè)備，以免操作時其他設(shè)備動作傷害檢修人員。9.2.2 動火票管理制度1、動火車間應(yīng)根據(jù)動火證的要求，認(rèn)真填寫動火地點、時間、范圍、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，誰作業(yè)、誰辦理。字跡工整，不準(zhǔn)涂改。在工作負(fù)責(zé)人簽字欄中必須是車間主任簽字。2、動火執(zhí)行人在動火前，必須檢查確認(rèn)安全措施落實合格后方可動火。3、跟班安全員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。 4、監(jiān)護(hù)人在動火期間自始自終不得離開作業(yè)區(qū)域。5、一類動火必須由安環(huán)科指派專人到動火點進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6、從事動火人員必須持有特種作業(yè)證（電氣焊證）。7、如動火期滿而工程未

33、完或需補(bǔ)充動火時間，必須重新辦理動火證。8、動火證可由動火執(zhí)行人隨身攜帶，以備查驗，不得轉(zhuǎn)借、涂改。9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于五米。兩者距火源的距離不得小于10米。10、動火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求，其安全附件必須齊全、完好、可靠。不允許在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線或在上面試火。11、動火結(jié)束或下班離人時，應(yīng)切斷電源、氣源，徹底熄滅余火，并將工具收拾妥當(dāng)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。12、動火現(xiàn)場如有緊急排放可燃、有毒氣體；管線破裂泄漏有毒氣體；班長、車間生產(chǎn)人員應(yīng)立即通知動火人，停止動火。9.2.3 停送電管理制度1、 正常生產(chǎn)停電操作：（1）申請停電者向調(diào)度提出停電

34、申請，取停送電正牌；（2）申請停電者將停送電正牌交予值班電工，換取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，并和值班電工共同填寫停、送電票；（3）當(dāng)多專業(yè)申請停電時，第一申請者取停送電正牌交予值班電工，其他申請者向調(diào)度提出停電申請后，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、送電票，執(zhí)行停電操作。2、 正常生產(chǎn)送電操作：（1）申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫停、送電票；（2）當(dāng)多專業(yè)申請送電時，值班電工要確認(rèn)3個專業(yè)停送電負(fù)牌齊全后方可執(zhí)行送電操作，值班電工將停送電正牌交予最后申請送電者，由最后申請送電者將停送電正牌歸還調(diào)度。3、 定檢定修及廠臨時安排檢修：各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送

35、電，無須向調(diào)度取停送電正牌，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、送電票，執(zhí)行停、送電操作。4、交接班停送電操作：（1）在停車檢修狀態(tài)進(jìn)行交接班時先由兩班調(diào)度進(jìn)行交接，接班調(diào)度對已停電的檢修設(shè)備進(jìn)行了解，然后通知2#臺及電氣值班人員，申請送電人員更換接班人員；檢修完成后，申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫送電票；值班電工確認(rèn)專業(yè)停送電負(fù)牌齊全，值班電工摘停電警示牌，執(zhí)行送電操作，最后申請送電者確認(rèn)送電操作。 （2）在交接班之后立即停車需要進(jìn)行停電檢修，由調(diào)度通知值班電工，各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送電，無須向調(diào)度取停送電正牌，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、

36、送電票，執(zhí)行停、送電操作。5、執(zhí)行停、送電操作時要兩人完成，一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。6、 執(zhí)行完停、送電操作后，要用試電筆驗電，試電筆使用前必須進(jìn)行試用；要掛、摘停電警示牌。7、自動化PLC、二級系統(tǒng)原則上不允許停電，電氣傳動裝置原則上不允許?？刂齐娫矗渌O(shè)備執(zhí)行停電操作時要停電徹底。8、對電容性和電感性儲能設(shè)備進(jìn)行檢修時，除進(jìn)行停電操作外，還要進(jìn)行驗電、放電、掛接接地線；檢修完要拆除接地線。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及安全重大隱患時，可先停電后通報，保證設(shè)備和人身安全。10、應(yīng)急體系10.1應(yīng)急體系介紹10.2應(yīng)急廣播的分布、應(yīng)急接應(yīng)點的分布10.3應(yīng)急設(shè)施維護(hù)及使用10.4專項應(yīng)急預(yù)案11、法規(guī)、規(guī)程

37、11.1崗位安全規(guī)程1、風(fēng)冷線安全操作規(guī)程1.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。1.2生產(chǎn)時不得擅自離開工作崗位。1.3上崗檢查集卷筒口防護(hù)欄是否完整可靠，走臺護(hù)欄是否牢固。1.4剪下廢材必須經(jīng)安全確認(rèn)再挑到平臺指定位置，再用天車從規(guī)定處運(yùn)出，嚴(yán)禁亂扔，工作時要對安全站位進(jìn)行確認(rèn)避開鋼的反彈方向。1.5風(fēng)冷線檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做好聯(lián)系確認(rèn)。1.6只有在輥道沒人的情況下，方可啟動設(shè)備。1.7在輥道轉(zhuǎn)動時，不允許在上面穿行，更不允許進(jìn)行更換鏈條、鏈輪、螺栓等工作。1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作工人嚴(yán)禁到輥道上進(jìn)行剪頭、剪尾等工作。1.9吊

38、運(yùn)零散的亂材時，可用線材（直徑不小于6、5mm）從底部穿實，捆扎不少于2道，重量控制在1噸之內(nèi)。1.10嚴(yán)禁在易轉(zhuǎn)動，易滑動的設(shè)備上站立，逗留，嚴(yán)禁跨越輥道。1.11正常生產(chǎn)中，挑頭尾人員觀察或操作時應(yīng)站在吐絲機(jī)保護(hù)罩側(cè)后方。任何人經(jīng)過吐絲機(jī)時都應(yīng)避頭讓尾，快速通過。 2、集卷工安全操作規(guī)程2.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。2.2不得擅自離開工作崗位。2.3接班前要觀察上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在哪些問題，應(yīng)注意哪些生產(chǎn)工藝要求，做到心中有數(shù)。2.4集卷區(qū)檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做好聯(lián)系確認(rèn)。2.5接班后檢查本崗位的電氣、液壓、輥道及開關(guān)

39、是否完好齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長、當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系處理。2.6在生產(chǎn)過程中，設(shè)備（電氣、液壓、機(jī)械）出現(xiàn)意外故障，應(yīng)找有關(guān)人員處理，禁止私自亂動，防止發(fā)生人身設(shè)備事故。2.7集卷站底坑只允許本崗位人員及維修人員進(jìn)入，其他人員在無專人監(jiān)護(hù)下禁止入內(nèi)。2.8生產(chǎn)正常時本崗位人員必須清理崗位周圍的各種雜物，防止絆倒，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動輥道上行走或通行。2.9站在集卷平臺處理事故時，必須先確認(rèn)是否安全，并且注意線材下落時是否可能傷人。2.10雙臂旋轉(zhuǎn)過程中任何人不得進(jìn)入雙臂旋轉(zhuǎn)范圍。2.11運(yùn)卷小車運(yùn)行時禁止跨越小車。在運(yùn)卷小車非正常工作時，檢修人員應(yīng)保持安全站位。3、打包機(jī)安全操作規(guī)程3.1上崗前手套、工作服、

40、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。3.2提前15分鐘上崗，檢查機(jī)、電設(shè)備控制系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否完好。3.3打包機(jī)啟動前必須鳴笛警示后，并確認(rèn)打包機(jī)地坑無人，周圍安全無物后方可操作。3.4檢修和處理設(shè)備故障嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌, 所有開關(guān)必須置于手動位置，并按下暫停開關(guān),操作前進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn).3.5更換打包線時，上下人員密切配合好，操作盤人員接到穿線人員的通知后，方可操作按鈕輸線，以防止發(fā)生意外。3.6如果打包頭出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁用手代替工具，避免在處理過程中帶來的誤動作傷人。3.7正常生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人在地坑里逗留或觀察設(shè)備，避免打包頭送線時竄出的線傷人。3.8在打包機(jī)自動打包的狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作人員離開操作室。3.9進(jìn)入打包機(jī)區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、檢查、打掃衛(wèi)生、清理亂線等作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌制度”，切斷電源。4、剪頭、剪尾安全操作規(guī)程4.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。4.2剪頭、剪尾人員必須先確認(rèn)C型溝上的頭、尾，在剪斷廢頭時，不要硬往外拉，要用手鉤挑出，要確認(rèn)好安全站位，避開鋼的反彈方向，防止廢線頭彈回傷人。4.3剪下的廢料頭必須按指定的位