淑陽(yáng)220kV變電所電氣安裝工程軟母線施工技術(shù)措施

1、淑陽(yáng)220kV變電所電氣安裝工程軟母線施工技術(shù)措施 編寫(xiě)： 北京送變電公司淑陽(yáng)項(xiàng)目經(jīng)理部二三年十二月一、工程概述： 本工程220kV、110kV配電裝置的電氣回路，除220kV、110kV主母線采用了鋁鎂硅合金管外，其他載流回路均設(shè)計(jì)為耐張懸掛式軟母線結(jié)構(gòu)。 使用的軟母線型號(hào)有：NRLH58GJ-1440、LGJ-500/35、LGJ-400/35、LGJ-300/25、LGJ-240/30。導(dǎo)線共5種規(guī)格，大部分為單導(dǎo)線布置，220kV母聯(lián)部分為雙導(dǎo)線布置。 懸式絕緣子選用XWP-7。220kV耐張絕緣子串為15片，110 kV單聯(lián)耐張絕緣子串為8片。A、絕緣子串：安裝部位/規(guī)格8（XWP-

2、7）耐張8（XWP-7）懸垂15（XWP-7）耐張15（XWP-7）懸垂合計(jì)主變121224220kV301444110kV303161合計(jì)42314214129B.連接導(dǎo)線：1耐張軟母線：序號(hào)規(guī)格220kV110kV主變合計(jì)（跨）1.5005跨2跨72.4004跨2跨63.2×4001跨 14.合計(jì)55414全所耐張軟母線安裝位置見(jiàn)附錄圖一、二的安裝簡(jiǎn)圖Y開(kāi) 始施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、廠家資料、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)記錄軟導(dǎo)線、金具、懸瓶消耗性材料工器具的準(zhǔn)備技術(shù)交底交底記錄材料、機(jī)具、機(jī)械準(zhǔn)備符合要求？導(dǎo)線壓接加工Y試驗(yàn)報(bào)告N懸式絕緣子試驗(yàn)填開(kāi)箱記錄試驗(yàn)報(bào)告符合要求？不合格品控制程序N軟母

3、線的吊裝引流線安裝特殊過(guò)程控制程序符合要求？Y檢驗(yàn)記錄不合格品控制程序N不合格品控制程序懸式瓷瓶地面組裝（測(cè)量）Y壓接工的培訓(xùn)三級(jí)檢驗(yàn)三級(jí)檢驗(yàn)填寫(xiě)記錄、試驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)記錄、試驗(yàn)報(bào)告符合要求？符合要求？不合格品控制程序不合格品控制程序軟母線的地面組裝三級(jí)檢驗(yàn)申請(qǐng)整體驗(yàn)收NNY耐張線夾試樣強(qiáng)度試驗(yàn)檔距測(cè)量計(jì)算導(dǎo)線長(zhǎng)度下料二、軟母線安裝過(guò)程控制框圖三、安裝前準(zhǔn)備：1. 機(jī)具工具準(zhǔn)備： 1）測(cè)量器具：經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺等。2）壓接設(shè)備：液壓機(jī)、鋼模等。3）架設(shè)用具：電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車(chē)、力矩扳手、地錨等。2. 設(shè)備及材料的準(zhǔn)備與檢驗(yàn)： 1）準(zhǔn)備各種連接螺栓。2）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好導(dǎo)線

4、、金具、懸式絕緣子、電力復(fù)合脂等并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。導(dǎo)線、金具、懸式絕緣子的出廠合格證件應(yīng)齊全，并及時(shí)提供監(jiān)理單位。3）檢查軟導(dǎo)線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，導(dǎo)線外表應(yīng)無(wú)缺陷。 4）耐張線夾、金具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定，檢查零部件應(yīng)齊全，質(zhì)量合格。鍍鋅層應(yīng)完整、無(wú)變形、裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等。5）對(duì)所使用的耐張線夾、T形線夾等應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量其受壓部分的內(nèi)外徑，用鋼板尺測(cè)量線夾各部分的長(zhǎng)度：如鋼管、鋁管的長(zhǎng)度，內(nèi)孔深度及內(nèi)外尺寸等。6）懸式絕緣子應(yīng)放置在離施工地點(diǎn)較近的地方。檢查瓷釉表面光滑、無(wú)破損、裂紋、粘接牢固、鋼帽無(wú)銹蝕，交流耐壓試驗(yàn)合格并在安裝前擦拭干凈。3.土建工程的復(fù)檢：1）基礎(chǔ)、構(gòu)架

5、應(yīng)符合電氣設(shè)備設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)、構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝要求。2）檢查鋼梁及其掛點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。4.技術(shù)準(zhǔn)備：1）編制施工技術(shù)措施。2）收集整理各種原材料的技術(shù)資料。3）計(jì)算軟導(dǎo)線的下料長(zhǎng)度。四、軟母線長(zhǎng)度的計(jì)算：軟母線施工施工弧垂必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂值，并且使三相母線的最低點(diǎn)在同一水平線上。其導(dǎo)線下料長(zhǎng)度利用微機(jī)專用計(jì)算程序得出。下列公式僅供參考。1. 母線導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算：1） B0=G(l/2-l0)式中：B0母線跨距導(dǎo)線的1/2重量 單位：kg G導(dǎo)線每米長(zhǎng)度的重量 單位：kgl母線跨距 單位：m l0絕緣子金具串長(zhǎng)度 單位：ml的測(cè)量要求準(zhǔn)確，為檔距內(nèi)橫梁導(dǎo)線掛孔間的距離。l0應(yīng)從絕緣子串金具

6、的U型環(huán)里口到絕緣子串前掛板螺栓中心的距離，測(cè)量時(shí)應(yīng)把絕緣子串懸掛起來(lái)，使測(cè)量的結(jié)果符合懸掛導(dǎo)線時(shí)的長(zhǎng)度。2） T0=l0(W+B0)+B0l/2/2f式中：T0母線水平張力 單位：kgf f安裝溫度下設(shè)計(jì)弧度值 單位：mW絕緣子金具串重量 單位：kg3） Y0=(l0/W)(ÖT02+(W+B0)2-Ö T02+B02)式中：Y0絕緣子金具串縱坐標(biāo)Y處的垂直值 單位：m4） X0=T0Y0/(W/2+B0)式中：X0絕緣子金具串縱坐標(biāo)Y處的垂直值 單位：m5） a=2(l0-X0)+8(f-Y0)2/3(l-2X0)式中：a導(dǎo)線增量值 單位：m6） aka式中：ak在各種

7、因素影響下的修正值 單位：m7） L=l+ak-(l01+l02+2b+c)式中：L母線實(shí)際裁線長(zhǎng)度 l母線實(shí)測(cè)跨距 ak在各種因素影響下的修正值 l01、l02實(shí)測(cè)絕緣子金具串長(zhǎng)度 b鋼芯尾端至鋼錨掛孔之間距離 c壓接延伸增量值五、施工方案：1. 在安裝耐張軟母線時(shí)（較大跨距），應(yīng)當(dāng)在另一側(cè)打好45度角拉線。也可以用一臺(tái)3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)作固定一端掛線用，不松機(jī)代替拉線使用。2. 導(dǎo)線安裝時(shí)只允許單相緊線，對(duì)導(dǎo)線采用上滑輪掛線方式，用2個(gè)上滑輪固定起吊的提升法。3. 緊線的角度為45°，過(guò)牽引允許值為30mm。4. 選用裝配式架線法，如屏蔽環(huán)與間隔棒均在地面或兩端絕緣子串離開(kāi)地面時(shí)組裝，盡

8、可能減少高處作業(yè)，既保證了安全又保證了施工質(zhì)量，但均壓環(huán)必須在連接絕緣子前才能裝好。5. 主要施工工藝：1) 導(dǎo)線的測(cè)量： 采用人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)地面放導(dǎo)線方法，合理布置固定的放線場(chǎng)地，長(zhǎng)度應(yīng)大于檔距（本工程最大檔距為6），要求地面平整，邊線要直，地面鋪上草席以防止導(dǎo)線的磨損。用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊，再進(jìn)行量尺下料。注意每相拉緊的松緊度都要一樣。使用輕便可調(diào)的放線支架，架好導(dǎo)線軸。2）導(dǎo)線下料的要求：在測(cè)量檔距尺寸時(shí)，由專職并有經(jīng)驗(yàn)的人員測(cè)量，在測(cè)量拉尺時(shí)，每相的拉尺用力要一樣。測(cè)量尺的定位，一定以掛線點(diǎn)的孔中心為準(zhǔn)，并做好記錄。對(duì)記錄好的尺寸，交給技術(shù)部門(mén)進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算好后的下料尺寸返回給施工人員，進(jìn)行下料

9、。3）金具絕緣子串的測(cè)量：組裝測(cè)量可采用兩種方法。一種是在地面槽鋼內(nèi)組裝并張拉量尺，其中在槽鋼內(nèi)應(yīng)墊有保護(hù)絕緣子的膠皮。第二種是組裝好后垂直吊起量尺。實(shí)際選用第二種。4）耐張導(dǎo)線的壓接：見(jiàn)第六項(xiàng)中導(dǎo)線液壓施工工藝。 5）掛線和緊線： 采用兩臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，上滑輪掛線以減少過(guò)牽引。其中單串瓶子在第三片后卡固起吊繩扣，雙串瓶子起吊繩扣綁在二連板上。 3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起并掛好一端，承擔(dān)了一半導(dǎo)線、絕緣子的重量，還承擔(dān)了導(dǎo)線離地時(shí)張力，并且同時(shí)起著架構(gòu)拉線的作用。5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)在另一端配合起吊導(dǎo)線的另一側(cè)，防止磨損導(dǎo)線，最后完成導(dǎo)線的過(guò)牽引和掛線。為實(shí)現(xiàn)緊線平穩(wěn)省力，用V型回頭牽引繩均衡雙導(dǎo)線，張力上下滑輪組則

10、用以減少卷?yè)P(yáng)機(jī)上的牽張力負(fù)荷。一般采用示意圖進(jìn)行架設(shè)可以保證安全施工并最大限度地減少過(guò)牽引。 A E B C D F至卷?yè)P(yáng)機(jī) G固定A、 B：滑車(chē)；C：掛點(diǎn)；D：固定用U形環(huán)；E：聯(lián)板；F：絕緣子及導(dǎo)線； G：架構(gòu)柱。 7）屏蔽環(huán)與間隔棒均在地面或兩端絕緣子串離開(kāi)地面時(shí)組裝，盡量避免高處作業(yè)，但均壓環(huán)必須在連接絕緣子前裝好。 8）弛度測(cè)量用經(jīng)緯儀測(cè)量A、B架構(gòu)梁上的掛線點(diǎn)和導(dǎo)線弛度的最低點(diǎn)C的高度。 f=(A+B)/2-C。 如不符合設(shè)計(jì)要求，可用連接金具加以調(diào)整。六、導(dǎo)線液壓壓接施工工藝1.導(dǎo)線的壓接： 1）選用常熟市電力機(jī)具廠生產(chǎn)的超高壓液壓泵，型號(hào)為：CG3-J；額定壓力：80Mpa；最

11、高工作壓力：94Mpa；質(zhì)量：95kg。選用新鄉(xiāng)元件八廠生產(chǎn)的導(dǎo)線壓鉗，型號(hào)：DXQ200T；行程：20mm；開(kāi)口寬度：118mm。 2）在壓接中保證每次壓鉗的合模，保證質(zhì)量。 3）大截面導(dǎo)線壓接應(yīng)采用反壓法，以防止出線松股、起股現(xiàn)象。4）按照國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定：在壓接前應(yīng)進(jìn)行試壓，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工壓接。耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件。設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。試件應(yīng)在導(dǎo)線兩側(cè)壓好線夾，導(dǎo)線長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的100倍。5）在壓接設(shè)備線夾過(guò)程中注意接觸面方向、角度、規(guī)格等。七、工機(jī)具需用計(jì)劃表：序號(hào)品 名規(guī) 范單 位數(shù) 量1.鋼絲繩米1002.14米1003.米2504

12、.11米1005.鋼卷尺50m個(gè)46.20m個(gè)37.卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸（帶繩）臺(tái)18.3噸（帶繩）臺(tái)19.鋼板1mmm2110.滑輪噸個(gè)611.雙鉤緊線器5噸個(gè)412.地牛元木200×1800根10413.U形環(huán)若干14.膠皮10mmm2115.木方子150×150m216.雙輪滑車(chē)10噸臺(tái)217.單滑車(chē)5噸臺(tái)5八、施工組織：項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 項(xiàng)目副總工： 起重班長(zhǎng)： 質(zhì)檢員： 安全員： 技術(shù)員： 材料員： 測(cè) 工： 電 工： 壓接工： 司 機(jī)： 九、主要技術(shù)措施：1. 掛點(diǎn)間距離測(cè)量誤差控制：1） 每檔線的檔距都要實(shí)際測(cè)量，最原始的方法就是用鐵線或細(xì)鋼絲繩在一

13、定張力下實(shí)測(cè)。測(cè)繩有弛度將使測(cè)出的長(zhǎng)度大于實(shí)際值，因此使用此方法應(yīng)設(shè)法消除誤差之間并且不適合大跨線。2） 用經(jīng)緯儀在不同方位對(duì)掛線點(diǎn)投影交于地面成落點(diǎn)，然后在導(dǎo)線兩端之間操平測(cè)量，直接量出檔距，根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)效果較好，與計(jì)算值比較偏差小于50mm。2. 導(dǎo)線測(cè)量；1） 用小張力拉直導(dǎo)線，在平地直接測(cè)量，張力可用200300Kg，拉直即可，不能使導(dǎo)線產(chǎn)生較大的彈性變化。2） 以量線時(shí)的氣溫作為計(jì)算線長(zhǎng)的依據(jù)，緊線時(shí)的張力與弛度則按緊線時(shí)的氣溫來(lái)校核。量線時(shí)將導(dǎo)線的一端的耐張線夾壓好，盡量減少誤差，導(dǎo)線最后的計(jì)算長(zhǎng)度以兩端耐張線夾鋼錨窗口為準(zhǔn)。3） 由于計(jì)算導(dǎo)線長(zhǎng)度是在相應(yīng)溫度、張力、弛度下進(jìn)行

14、的，而切斷導(dǎo)線時(shí)則是在基本不受力的情況下進(jìn)行，應(yīng)考慮按下列關(guān)系式修正：L不受力L受力/（1+/E）導(dǎo)線受的應(yīng)力 N/mm2 E導(dǎo)線彈性模數(shù)，根據(jù)廠家提供 LGJQT1400mm2導(dǎo)線 E=54700N/mm2 LGKK600mm2導(dǎo)線 E=73000 N/mm23. 絕緣子串長(zhǎng)度測(cè)量：由于絕緣子和金具都有一定的制造誤差，各串長(zhǎng)度大都不同，一般相差10mm左右，安裝時(shí)應(yīng)逐串測(cè)量，根據(jù)實(shí)測(cè)值固定搭配，對(duì)號(hào)入座。 測(cè)量方法經(jīng)過(guò)試驗(yàn)用道木膠皮作導(dǎo)軌，外加一定張力將絕緣子串拉緊測(cè)量，辦法可行誤差較小。4. 導(dǎo)線下料長(zhǎng)度的計(jì)算：由技術(shù)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供數(shù)據(jù)計(jì)算。5. 導(dǎo)線壓接：對(duì)于執(zhí)行我公司84年制訂，在20

15、02年修訂的變電施工用大截面、耐熱導(dǎo)線液壓連接施工工藝規(guī)程。6. 降低過(guò)牽引力的措施：1） 上滑車(chē)的位置沿著牽引的方向設(shè)置，同時(shí)盡量縮短滑車(chē)與掛線點(diǎn)之間的垂直距離。2） 機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員要熟練掌握操作方法，統(tǒng)一指揮，密切配合。3） 過(guò)牽引長(zhǎng)度控制在50mm以下。十、質(zhì)量要求：1. 所有金具應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)格相符，金具表面光潔，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、腐蝕、缺焊等缺陷，鍍鋅層完好，絕緣子表面無(wú)掉碴、損壞現(xiàn)象。2. 絕緣絕緣子應(yīng)逐片擦拭干凈，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3. 絕緣子串及金具螺栓的穿入方向應(yīng)一致，垂直方向由下向上穿入，其他由里向外穿入，絕緣子鋼帽碗口的方向應(yīng)向上，懸垂串鋼帽碗口朝向母線側(cè)。4. 各種銷(xiāo)子應(yīng)

16、安裝齊全，開(kāi)口銷(xiāo)針的開(kāi)口夾角宜為6090度，開(kāi)口銷(xiāo)針不得有折斷、裂紋現(xiàn)象。5. 當(dāng)軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時(shí)，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過(guò)10mm，且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。6. 軟導(dǎo)線不得有扭結(jié)、松股、斷股和其他明顯的傷損或嚴(yán)重腐蝕缺陷，同一截面處損傷面積不得超過(guò)導(dǎo)電部分總截面的5%，輕微擦傷處都應(yīng)用非硬質(zhì)器具或0號(hào)以上細(xì)砂紙磨光。7. 切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)加臨時(shí)綁線，斷面應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，并與股軸線垂直，壓接導(dǎo)線前需要切割留有鋼芯的鋁線時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。臨時(shí)綁線最后應(yīng)拆除。8. 導(dǎo)線和各種線夾連接時(shí)，導(dǎo)線的端頭伸入耐張管或設(shè)備線夾長(zhǎng)度

17、應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。導(dǎo)線、線夾的連接部分應(yīng)清刷干凈、無(wú)氧化膜，鋼芯有防腐油的導(dǎo)線必須散股用汽油清洗，清洗長(zhǎng)度不少于連接長(zhǎng)度的倍。9. 導(dǎo)線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，允許誤差為+5%-2.5%，同檔距內(nèi)弛度一致，引下線彎度一樣。10. 螺栓線夾必須均勻擰緊，緊固型螺栓時(shí)應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。(可調(diào)金具除外)11. 母線引流線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂，跨接線連接板的連接及設(shè)備線夾與電器端子連接時(shí)應(yīng)采用鍍鋅螺栓、螺母、墊圈。12. 接觸面應(yīng)保持平整、潔凈，并應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺栓的兩側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)有墊圈或鎖緊螺母。13. 接

18、引線時(shí)勿使電器端子受額外應(yīng)力，接觸面連接緊密，用×10mm塞尺檢查，寬度在63mm以上者不得塞入6mm，寬度在56mm以下者不得塞入4mm。14. 導(dǎo)線距離地面最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線金具裝置應(yīng)無(wú)顯著的棱角，以防尖端放電。十一、安全措施：1. 高處作業(yè)：1） 高處作業(yè)使用的工具材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，無(wú)論大小上下都必須用傳遞繩系牢傳遞，嚴(yán)禁亂扔。2） 工作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶（或腰繩），穿膠底鞋（布鞋不得有釘子）、工作服，并經(jīng)體檢合格后方可工作。3） 工作中設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，對(duì)重點(diǎn)工作可專設(shè)監(jiān)護(hù)人員。4） 工作場(chǎng)地保持清潔，對(duì)障礙物要做到隨時(shí)清理干凈。2. 起重作業(yè)：1） 起吊和搬運(yùn)導(dǎo)線，要有統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確。2） 起吊設(shè)備及工器具，事先檢修完好，起吊物件要綁扎牢固，對(duì)易損件做好防護(hù)工作。3） 對(duì)各種起吊物，在起吊距地面200300mm停止起吊，復(fù)查各部位綁扎情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)始繼續(xù)起吊。4） 在起吊時(shí)各轉(zhuǎn)動(dòng)