發(fā)電廠集控運(yùn)行實(shí)操題集

1、集控實(shí)操題集1.試述非同期并列可能產(chǎn)生的后果。 答：凡不符合準(zhǔn)同期條件進(jìn)行并列，即將帶勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)，叫做非同期并列。 非同期并列是發(fā)電廠的一種嚴(yán)重事故，由于某種原因造成非同期并列時(shí)，將可能產(chǎn)生很大的沖擊電流和沖 擊轉(zhuǎn)矩，會(huì)造成發(fā)電機(jī)及有關(guān)電氣設(shè)備的損壞。嚴(yán)重時(shí)會(huì)將發(fā)電機(jī)線圈燒毀、端部變形，即使當(dāng)時(shí)沒有立 即將設(shè)備損壞，也可能造成嚴(yán)重的隱患。就整個(gè)電力系統(tǒng)來講，如果一臺(tái)大型機(jī)組發(fā)生非同期并列，這臺(tái) 發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)間將產(chǎn)生功率振蕩，嚴(yán)重?cái)_亂整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成電力系統(tǒng)穩(wěn)定破壞。 為了防止非同期并列事故，應(yīng)采取以下技術(shù)和組織措施：(1) 并列人員應(yīng)熟悉主系統(tǒng)和二次系統(tǒng)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行

2、規(guī)章制度，并列操作應(yīng)由有關(guān)部門批準(zhǔn)的有并列權(quán)的值班人員進(jìn)行，并由班長、值長監(jiān)護(hù)，嚴(yán) 格執(zhí)行操作票制度。(3) 采取防止非同期并列的技術(shù)措施，如使用同期插鎖、同期角度閉鎖、自動(dòng)準(zhǔn)同期并列裝置等。(4) 新安裝或大修后發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行前， 一定要檢查發(fā)電機(jī)系統(tǒng)相序和進(jìn)行核相。 有關(guān)的電壓互感器二次回 路檢修后也應(yīng)核相。2低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鍋爐應(yīng)如何組織燃燒調(diào)節(jié)？答：低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火油槍助燃， 以防止可能出現(xiàn)滅火。 低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。 增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過

3、大。燃燒器的 投入與停用操作應(yīng)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。 啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時(shí)，對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，各崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防 止大量空氣漏入爐內(nèi)。 燃油爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水(對混合式減溫器)，但也不宜將減溫門關(guān)死。 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。3. 廠用電中斷后應(yīng)做如何處理？ 答：廠用電中斷應(yīng)做如下處理：(1) 啟動(dòng)直流潤滑油泵，直流密封油泵，立即打閘停機(jī)。(2) 聯(lián)系電氣，盡快恢復(fù)廠用電，若廠用電不能盡快恢復(fù)，超

4、過lmin 后，解除跳閘泵連鎖，復(fù)置停用開關(guān)。(3) 設(shè)法手動(dòng)關(guān)閉有關(guān)調(diào)整門、電動(dòng)門。(4) 排汽溫度小于50C時(shí)，投入凝汽器冷卻水，若排汽溫度超過50C，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，方可投入凝汽器冷卻水 (凝汽器投入冷卻水后，方可開啟本體及管道疏水)。(5) 廠用電恢復(fù)后，根據(jù)機(jī)組所處狀態(tài)進(jìn)行重新啟動(dòng)。切記：動(dòng)力設(shè)備應(yīng)分別啟動(dòng)，嚴(yán)禁瞬間同時(shí)啟動(dòng)大容量輔機(jī)，機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)后，接帶負(fù)荷速度不得大于10MW min。4. 汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)為什么要限制上、下缸的溫差?答：汽輪機(jī)汽缸上、下存在溫差，將引起汽缸的變形。上、下缸溫度通常是上缸高于下缸，因而上缸變形 大于下缸，引起汽缸向上拱起，發(fā)生熱翹曲變形，俗稱貓拱背。汽缸

5、的這種變形使下缸底部徑向動(dòng)靜間隙 減小甚至消失，造成動(dòng)靜部分摩擦，尤其當(dāng)轉(zhuǎn)子存在熱彎曲時(shí)，動(dòng)靜部分摩擦的危險(xiǎn)更大。上下缸溫差是 監(jiān)視和控制汽缸熱翹曲變形的指標(biāo)。 大型汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子一般是整鍛的， 軸封部分在軸體上車旋加工而成， 一旦發(fā)生摩擦就會(huì)引起大軸彎曲發(fā)生振動(dòng)，如不及時(shí)處理，可能引起永久變形。汽缸上下溫差過大常是造 成大軸彎曲的初始原因，因此汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)一定要限制上下缸的溫差。5. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生卡澀現(xiàn)象時(shí)，為防止甩負(fù)荷，應(yīng)采取哪些措施 ? 答：調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生卡澀現(xiàn)象時(shí)，為防止甩負(fù)荷，應(yīng)采取如下措施：（1）加強(qiáng)濾油，油凈化裝置應(yīng)正常投入。（2）減負(fù)荷操作應(yīng)由汽輪機(jī)運(yùn)行人員在就地進(jìn)行。（3）每次

6、減負(fù)荷到要求數(shù)值時(shí)，再將同步器向增負(fù)荷方向倒回接近該負(fù)荷下應(yīng)有的同步器位置附近。（4）請求調(diào)度將負(fù)荷大幅度交替增減若干次，以活動(dòng)調(diào)節(jié)部套。（5）必要時(shí)可將調(diào)節(jié)汽門全開，改為變壓運(yùn)行方式，并應(yīng)定期活動(dòng)調(diào)節(jié)汽門。 6部分廠用電中斷后應(yīng)作如何處理？答：部分廠用電中斷應(yīng)作如下處理：（1）若備用設(shè)備自動(dòng)投入成功，復(fù)位各開關(guān)，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)至正常。（ 2）若備用設(shè)備未自動(dòng)投入，應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)。 （無備用設(shè)備，可將已跳閘設(shè)備強(qiáng)制合閘一次） ，若手動(dòng)啟動(dòng) 仍無效，減負(fù)荷或減負(fù)荷至零停機(jī)，同時(shí)應(yīng)聯(lián)系電氣，盡快恢復(fù)廠用電，然后再進(jìn)行起動(dòng)。（3）若廠用電不能盡快恢復(fù)，超過1 min 后，解除跳閘泵聯(lián)鎖，復(fù)位停用開關(guān)，注意

7、機(jī)組情況，各監(jiān)視參數(shù)達(dá)停機(jī)極限值時(shí)，按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理。（4）若需打閘停機(jī)，應(yīng)啟動(dòng)直流潤滑油泵及直流密封油泵。7氫冷發(fā)電機(jī)漏氫有哪些原因？怎樣查找？如何處理？ 答：氫冷發(fā)電機(jī)漏氫的原因主要有以下幾點(diǎn)：（1）氫管路系統(tǒng)的焊縫、閥門及法蘭不嚴(yán)密引起漏氫；（2）機(jī)座、端罩及出線罩的結(jié)合面，由于密封膠沒注滿密封槽或密封膠、密封橡膠條等老化引起漏氫；（3）密封瓦有缺陷或密封油壓過低，使油膜產(chǎn)生斷續(xù)現(xiàn)象，造成大量漏氫；（4）氫冷器不嚴(yán)密，使氫氣漏入冷卻水中；（5）定子內(nèi)冷水系統(tǒng)，尤其是絕緣引水管接頭等部位不嚴(yán)密，使氫氣漏入內(nèi)冷水中。 發(fā)電機(jī)漏氫量較大時(shí)，應(yīng)對內(nèi)冷水箱、氫冷器放氣門、發(fā)電機(jī)兩側(cè)軸瓦、發(fā)電機(jī)各

8、結(jié)合面處、密封油箱及 氫系統(tǒng)的管道、閥門等處進(jìn)行重點(diǎn)查找，通常采用專門檢漏儀、涂刷洗凈劑水、洗衣粉水或肥皂水等辦法 查找。內(nèi)冷水系統(tǒng)有微量漏氫時(shí)， 一定要保持氫壓高于水壓 005MPa 以上， 應(yīng)盡早安排停機(jī)處理。 大量漏氫時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)處理，不可延誤。氫冷器漏氫時(shí)，將漏泄的氫冷器進(jìn)、出口水門關(guān)閉，根據(jù)溫升情況降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷，進(jìn)行堵漏。 密封油壓低造成漏氫時(shí)，應(yīng)提高油壓。密封瓦缺陷及發(fā)電機(jī)各結(jié)合面不嚴(yán)造成漏氫，可在大、小修或臨檢時(shí)處理。 在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)如果漏點(diǎn)不能消除而氫壓不能保持時(shí)，則可降低氫壓運(yùn)行，同時(shí)按低氫壓運(yùn)行的規(guī)定降低 負(fù)荷，此時(shí)應(yīng)采取措施防止空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)。發(fā)電機(jī)大量漏氫時(shí)

9、，應(yīng)做好防止氫爆的安全措施。8低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鍋爐應(yīng)如何組織燃燒調(diào)節(jié)？答：低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火油槍助燃， 以防止可能出現(xiàn)滅火。 低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。 增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過大。燃燒器的 投入與停用操作應(yīng)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。 啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時(shí)，對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，各崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防 止大量空氣漏入爐內(nèi)。 燃油爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，

10、要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫門關(guān)死。 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。題目一：機(jī)組振動(dòng)異常增大（ 30） 得分： 序號(hào)判斷與處理得 分備 注130 秒內(nèi)發(fā)現(xiàn) 51 分鐘內(nèi)判斷正確 5振動(dòng)在允許值范圍內(nèi)匯報(bào)，減負(fù)荷 2 超時(shí)扣 5分.6 振動(dòng)超限，緊急打閘 37 通知電氣解列，通知鍋爐熄火 28 啟交流油泵，同步器回零 29破壞真空、停射水泵 210 保持凝汽器、除氧器水位 211 倒除氧器汽源 112 真空到零，停軸封供汽、倒疏水 213500 轉(zhuǎn)啟頂軸油泵 114 記錄惰走時(shí)間 115檢查振動(dòng) ,串軸,脹差,撓度,瓦溫,回

11、油溫度 316 原因分析 4題目二：鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng) （40 分 ） 得分： 序號(hào)項(xiàng)目名稱得分備注1 現(xiàn)象1.1MFT 自動(dòng)動(dòng)作，聲光報(bào)警，火焰監(jiān)視器中火焰消失； 21.2 爐膛負(fù)壓突然增大 ;21.3 一 ,二次風(fēng)壓減小 ;21.4蒸汽溫度 ,壓力,流量下降 ;21.5 汽包水位先下降后上升 .22 原因2.1 吸、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給粉機(jī)部分或全部跳閘； 12.2 爐膛負(fù)壓過大 ,一次風(fēng)速過高 ,來粉不均 ,一次風(fēng)管 2 堵塞；2.3 鍋爐負(fù)荷低 ,未及時(shí)投油助燃； 12.4 煤質(zhì)變劣 ,揮發(fā)分低 ,水分大 ,灰分大； 22.5 鍋爐負(fù)荷變化大 ,風(fēng)、粉調(diào)整不及時(shí)； 12.6 啟、停制粉系統(tǒng)

12、操作不當(dāng)； 12.7 水冷壁管爆破； 12.8 吸、送風(fēng)機(jī)高低速切換時(shí)操作不當(dāng)?shù)亍?13 處理3.1 按聯(lián)鎖程序?qū)⑷拷o粉機(jī)和制粉系統(tǒng)停止； 13.2 鍋爐投油時(shí) ,自動(dòng)關(guān)閉燃油速斷閥 ,如未關(guān)閉應(yīng)手動(dòng) 1 關(guān)閉 ,禁止向爐內(nèi)供給燃料；3.3 當(dāng)鍋爐滅火后 ,鍋爐滅火保護(hù)不動(dòng)作 ,應(yīng)立即同時(shí)按 2 下兩個(gè) MFT 按鈕，除吸、送風(fēng)機(jī)外 ,排粉機(jī)及以下按 聯(lián)鎖順序跳閘 ,燃油速斷閥自動(dòng)關(guān)閉。3.4 將自動(dòng)改為手動(dòng)操作 ,解列減溫器 ,及時(shí)控制汽溫、 2汽包水位；3.5 聯(lián)系汽機(jī)、電氣 ,迅速降低負(fù)荷； 13.6調(diào)整爐膛負(fù)壓,-10-20Pa,風(fēng)量大于30%,吹掃不少2于 5 分鐘；3.7 查出滅火原因并消除后 ,方可重新點(diǎn)火。 14 恢復(fù)4.1 吹掃完成信號(hào)出現(xiàn)后， MFT 自動(dòng)復(fù)歸； 24.2鍋爐重新點(diǎn)火 ,視其汽溫、汽壓情況適當(dāng)增加負(fù)荷； 24.3 啟動(dòng)排粉機(jī)、給粉機(jī)投入煤粉； 24.4 控制汽溫、汽壓、水位正常 ,防止趕火； 24.5 投入制粉系統(tǒng)運(yùn)行 ,逐漸升負(fù)荷至額定。 2題目三：發(fā)電機(jī)定子接地 （30