施工電梯安裝安全技術(shù)交底(共4頁)

1、施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間 年 月 日交 底 部 位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：電梯安裝、拆除的所有人員必須遵守如下交底：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2、裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活；3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作；4、電梯拆卸時無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)；5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)；6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)拴等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶；7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶；8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝

2、程序及檢查要點；9.、裝上兩節(jié)立柱吼，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位；10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。11、隨立柱升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為_m左右，以后每隔_m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定高度。12、在立柱安裝時，梯籠內(nèi)可以裝載兩個安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險

3、，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，沒下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。13、立柱接至全高后，裝上天輪組，降梯籠升到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時應(yīng)使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100200mm卡牢。當(dāng)配中碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架距離應(yīng)不小于300mm。14、安裝完畢進(jìn)行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。15、在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機運行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。16、梯籠升至柱

4、頂使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。17、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩和天輪組。18、把梯籠開至柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應(yīng)按照第6條中的措施進(jìn)行。沒拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐同時拆下，拆下的部件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來了一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。19、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。20、補充交底內(nèi)容除按上述要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照本機施工說明進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違

5、反勞動紀(jì)律。交底人簽名被交底人簽名施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間 年 月 日交 底 部 位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：1作業(yè)人員須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，按工藝流程進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)人員進(jìn)入工地時應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿過于寬松的衣服，以免被運動部件卷入。上高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗，遇五級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧天氣應(yīng)停止作業(yè)。3作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)醒目標(biāo)志。為防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。在警戒區(qū)內(nèi)，非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)出。4作業(yè)組一般由4人左右組成，彼

6、此分工明確，密切配合；必須確定指揮人員和監(jiān)護(hù)人員。指揮人員應(yīng)與使用單位協(xié)商，以便根據(jù)安裝需要適時給予配合。5導(dǎo)軌架安裝前必須檢查：a基礎(chǔ)位置、尺寸及制作是否符合要求；b架體的安裝位置是否靠近或跨越架空輸電線路；必須靠近時，應(yīng)符合最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。c本機最大附著力約為4t，建筑物上附墻架預(yù)埋件的位置及強度能否滿足要求。6安裝好第五個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的垂直度誤差均不超過5mm，然后將升降機的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。7最下面一個附培架在距地面6m8m處安裝，以后每套間隔距離不大于9m。建筑物的頂層必須安裝一套，該套附墻架以上的導(dǎo)軌

7、架懸出高度不得超過9m。每次安裝好附墻架，都必須用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必須進(jìn)行校正。導(dǎo)軌架安裝高度H（m）7070-100100-150150垂直度誤差值（mm）H/100070901108. 當(dāng)?shù)趸\靠重力下滑時，應(yīng)間斷進(jìn)行，每次只能下滑較短的距離，以不超過吊籠的正常速度為限。如果萬一超速，防墜安全器動作，使吊籠停止，這時必須將防墜安全器復(fù)位后才能再次下滑吊籠。9在第一次接通電源前，必須由電工對保險裝置進(jìn)行檢查和效果測量，如熱元件在整定電流值時是否動作等。電機及電氣元件的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M，電氣線路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于1 M。升降機結(jié)構(gòu)、電

8、動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)超過4。10接電纜或交換電纜芯線的接線位置時，必須切斷總電源；11吊籠驅(qū)動升降時，吊桿上不準(zhǔn)掛有重物，吊籠頂部人員必須注意安全，不準(zhǔn)靠伏在導(dǎo)軌架一側(cè)的護(hù)欄上；也不允許在附墻架上作業(yè)，謹(jǐn)防對重傷人！12利用吊桿為導(dǎo)軌架接高時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用機頂盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。13吊籠運行通道上不得有突出物，其四周運行的安全距離不得小于250mm。14在吊籠上升過程中，應(yīng)將吊桿吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。15吊籠通電試運行前，為防止吊籠撞底，應(yīng)首先裝好下限位碰塊和下極限碰塊。下限位碰塊

9、的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面彈簧的距離為300mm400mm。下極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作，而且吊籠不能撞緩沖彈簧。16當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時，為了防止吊籠上升運行時冒頂，應(yīng)及時安裝好上限位碰塊和上極限碰塊。上限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。上極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至極限開關(guān)，碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出施工層150mm200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。17限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試運行三次以校驗其動作的

10、準(zhǔn)確性和可靠性。18將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。19當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動。尤其是幾個重要部位，擰緊力矩必須達(dá)到下表的要求。擰緊力矩（N·m）300250200安裝部位1導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓；2背輪聯(lián)接螺栓吊籠下滾輪聯(lián)接螺栓1滾輪聯(lián)接螺栓；2驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；3齒條聯(lián)接螺栓；4安全器與驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；5側(cè)滾輪聯(lián)接螺栓；20安裝電纜導(dǎo)架和電纜臂架時，應(yīng)確保電纜臂及主電纜能順利地穿過電纜導(dǎo)架上的護(hù)圈，防止電纜被刮傷。21隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)或波浪扭曲現(xiàn)象。22. 進(jìn)行墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人。當(dāng)?shù)趸\下墜后，如果在離地面約3m處，

11、防墜安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕，放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。23. 施工升降機安裝完畢后，安裝隊的質(zhì)檢員與安全員應(yīng)認(rèn)真做好自檢，并填寫好“施工升降機安裝自檢報告”，交公司質(zhì)管部并報檢。出廠檢驗通不過，安裝人員應(yīng)負(fù)責(zé)整改，直到復(fù)檢合格。交底人簽名被交底人簽名施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間 年 月 日交 底 部 位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。 3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。 4、電梯填充卸時無腳

12、手架嚴(yán)禁作業(yè)。 5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。 6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。 7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 9、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。 11、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨

13、調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。 12、在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 13、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時，應(yīng)使用Yb20型號的卡子，不少于4個，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。 14、安裝完畢進(jìn)行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。 15、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。 16、先把平衡鐵拆下放平，拆