質(zhì)量管理手冊

1、質(zhì)量管理手冊目 錄1.質(zhì)量方針2.質(zhì)量目標 3.生產(chǎn)過程控制3.1 水源地的管理制度（礦泉水適用）3.1.1 目的3.1.2 適用范圍3.1.3 制度細則3.2 質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度3.2.1 目的3.2.2 參考資料3.2.3 檢測項目3.2.4 檢測方法3.2.5 檢測結(jié)果處理3.3 原材料入庫檢驗制度3.3.1 目的3.3.2 適用范圍3.3.3 內(nèi)容 3.4 舊瓶回收管理規(guī)定3.4.1 目的3.4.2 適用3.4.3 內(nèi)容3.5 新購瓶蓋的檢驗標準3.5.1 目的3.5.2 范圍3.5.3 內(nèi)容3.5.4 密封性能3.5.5 上機試驗。3.6 新購五加侖桶的檢驗標準3.6.1 目

2、的3.6.2 范圍3.6.3 內(nèi)容4.衛(wèi)生管理4.1 車間衛(wèi)生規(guī)則4.1.1 車間無菌室衛(wèi)生要求4.1.2 車間洗送瓶組衛(wèi)生要求4.1.3 成品車間的衛(wèi)生要求4.1.4 水處理車間衛(wèi)生要求4.2 倉庫衛(wèi)生規(guī)則4.2.1 目的4.2.2 適用范圍4.2.3 倉庫衛(wèi)生標準4.2.4 維護措施4.3 衛(wèi)生評定標準及實施辦法4.3.1 目的4.3.2 適用范圍4.3.3 衛(wèi)生標準4.3.4 實施辦法5.工序控制5.1 純水機或礦泉水機操作規(guī)程：見設備說明書。5.2 臭氧發(fā)生器設備操作規(guī)程：見設備說明書。5.3 洗瓶、灌裝、封蓋生產(chǎn)線操作規(guī)程：見設備說明書。附 件： 執(zhí)行標準附表1： 衛(wèi)生評比記分表附表

3、2：成品水出廠檢測表附表3：生產(chǎn)工藝中各質(zhì)量控制點日常檢礦泉水質(zhì)量管理手冊1.質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：以優(yōu)質(zhì)求發(fā)展，全員參與，精益求精，盡最大努力為消費者提供最滿意的產(chǎn)品。2.質(zhì)量目標我們的質(zhì)量目標是：力爭持續(xù)、穩(wěn)定的保持“雙零”即細菌總數(shù)為零、大腸桿菌為零。3.生產(chǎn)過程控制3.1水源地的管理制度（適用于礦泉水或山泉水）3.1.1目的A. 保護水源免遭污染,確保廣大消費者獲得清潔、衛(wèi)生、有益于健康的山泉水或礦泉水；B. 保護水源有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。3.1.2 適用范圍 本管理制度適用于A現(xiàn)有生產(chǎn)用水井、水源及其防護帶以內(nèi)的區(qū)域；B劃歸本廠管理的可開發(fā)利用的水源區(qū)域

4、。3.1.3 制度細則A水源的衛(wèi)生防護在水源地設立衛(wèi)生防護區(qū)，在防護區(qū)界設置固定標志，衛(wèi)生防護區(qū)須符合下屬要求：a. 第一區(qū)為嚴格保護區(qū)，在泉（井）外圍15M的范圍內(nèi)，無關人員不得入內(nèi)，不得放置與取水設備無關的其他物品；b. 第二區(qū)為限制區(qū)，在礦泉水水源、生產(chǎn)區(qū)外圍不小于30M范圍內(nèi)，嚴禁排污工業(yè)、生活廢水，嚴禁修建滲水廁所，堆放垃圾，使用農(nóng)藥、化肥等，不得有破壞水源地、水文地質(zhì)條件的活動。B水質(zhì)監(jiān)測a. 定期（每周一次）進行生產(chǎn)井觀察孔的水量、水溫及水位的動態(tài)監(jiān)測，并匯總后繪圖表示。b.源水水質(zhì)的常規(guī)監(jiān)測主要由化驗員負責，每月檢測一次。c.源水的界限指標、限量指標、污染物指標及微生物指標中所

5、規(guī)定的項目，應定期送省、市或區(qū)監(jiān)督機構(gòu)檢測，原則上每年送檢2次（豐、枯水期各一次），特殊情況，要增加送檢次數(shù)。C其它情況a.水泵工必須按規(guī)定對抽水設備進行日常維護保養(yǎng)（每月檢修一次），并詳細記錄每日抽水量及設備運行情況。b.生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)抽水設備故障，應立即停機，馬上維修，以保證生產(chǎn)供水。c.水泵房必須經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，確保供給生產(chǎn)的水源水質(zhì)。d.水泵工除負責生產(chǎn)供水外，還必須密切注視防護帶的環(huán)境衛(wèi)生情況，如有異常情況，應立即向有關部門匯報，能及時處理的要及時處理。3.2質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度3.2.1 目的A.對水源的水質(zhì)進行監(jiān)控B.對工序各質(zhì)控點進行監(jiān)控C.對成品水最終檢測D.為指導生產(chǎn)

6、改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供科學依據(jù)。3.2.2 質(zhì)控標準的制訂及檢測方法質(zhì)控點質(zhì)控標準及檢測方案參照國家有關標準，見附件執(zhí)行標準。3.2.3 質(zhì)控點、質(zhì)控標準及檢測頻度a、礦泉水（或山泉水）水源水序號項目標準檢測頻率備注1.靜動態(tài)水位水位變化無異常每周一次山泉水(礦泉水)每年枯水期和豐水期各送樣一次到省市質(zhì)量檢驗部門作全分析2.菌落總數(shù)< 50CFU/ml每月一次3.大腸菌群< 0MPN/100ml每月一次4.藻類不能檢出每月一次 b、純凈水源水（注：自來水或地下水）檢測項目序號項目標準檢測頻率2.余氯< 0.1mg/l每天一次3.硬度< 450mg/l每周一次c. 水

7、處理車間項目標準檢測頻率備注1.純凈水電導率< 5µs/cm1次/2小時純水機出口2.貯水罐O3濃度0.3-0.8 ppm1次/2小時貯水罐處d. 洗瓶灌裝包裝車間項目標準檢測頻率備注1.洗瓶消毒水ClO2300 ppm2次/班洗瓶機消毒水箱取樣2.臭氧濃度0.2-0.5 ppm1次/小時灌裝車間灌裝頭3.瓶蓋消毒ClO2300 ppm1次/班瓶蓋浸泡容器瓶蓋消毒機工作正常4.空瓶質(zhì)量PC桶，外觀標識良好生產(chǎn)線上每只桶空瓶清洗工位5.空氣潔凈度環(huán)境細菌< 50CFU/平板1次/周（收集時間10分鐘）灌裝車間空氣凈化器工作正常1次/班6.燈檢肉眼可見物不能檢出每件成品包裝車

8、間7檢查漏水率小于1%1次/班8熱收縮膜、標貼及膠袋檢查生產(chǎn)日期和封口質(zhì)量每件成品e.成品水序號項目標準檢測頻率備注1色度5度5桶/班A.每月到衛(wèi)生防疫站送檢一次；并取得合格檢測報告 B.正常檢驗每2小時抽一個樣,復檢每批抽1-2個樣.2渾濁度1度5桶/班3嗅和味無異味、異臭5桶/班4肉眼可見物不得檢出5桶/班5凈含量負偏差< 1%5桶/班6pH5.0-7.01次/日7電導率<10µs/cm1次/班8菌落總數(shù)0CFU/ml5桶/班9大腸菌群0MPN/100ml1次/周3.2.4 檢測方法按國家標準GB17324-1998瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準規(guī)定的檢測方法。按國家標準GB

9、/T8538-95飲用天然礦泉水檢驗方法檢驗。3.2.5 檢測結(jié)果處理A化驗員要嚴格按照既定的頻度對各項目進行分析檢測，并做好記錄，各項記錄要分門別類，妥善保管。B凡發(fā)現(xiàn)工藝點（質(zhì)控點）抽樣不合格，應報告車間主管，問題嚴重的應停機并報告廠長，找出不合格的原因，且及時處理后再恢復生產(chǎn)。C凡發(fā)現(xiàn)某個時間段的樣品不合格，應將該時間段的水重新取樣復檢，若再不合格，報告廠長。該時間段內(nèi)的產(chǎn)品作報廢處理。3.3原材料入庫檢驗制度4.3.1目的確保公司新購的原材料在不符合規(guī)范要求時不能入庫。4.3.2適用范圍該制度主要適用倉庫人員和檢驗人員對新購進的原材料（瓶、瓶蓋等包裝材料和機器配件以及其他生產(chǎn)輔助材料）

10、的進庫檢驗。4.3.3內(nèi)容A材料到達公司后，倉庫人員應做以下工作：a.按裝運單檢查材料種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠家（供應商）和產(chǎn)品批號。b.目測檢驗，并在接收單上記錄；c.通知化驗員作技術規(guī)范檢驗；d.化驗員檢驗合格后，倉庫人員方能接收這批材料入庫，并修改倉庫記錄；B化驗員和采購部應做到a.化驗員在接到通知后應盡快進行檢驗；b.檢驗合格后，化驗員應在接收單上簽字，這是倉庫人員接收材料的權威證據(jù)；c.如果經(jīng)檢驗不合格，化驗員將采取如下措施：a) 責成采購人員退貨，并向供方分析說明原因；b)化驗員與廠長和生產(chǎn)主管協(xié)商，是否接受來料，如果被接受，應填寫讓步申請，由化驗員存底并給供應廠家（或供應商）備案。通知

11、采購人員，在供方檔案中予以記錄，且讓供方知曉并改進，確保以后來料符合要求。 3.4 水瓶回收管理規(guī)定3.4.1 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止回收瓶存在的質(zhì)量隱患。3.4.2 適用本規(guī)定適用于送貨員倉管員對屬于本廠的三加侖和五加侖瓶的回收檢驗。3.4.3 內(nèi)容A只收本廠用戶回瓶，其它廠家的瓶一律拒收。B只能回收那些無異味，表面光潔，無明顯磨擦痕跡的瓶。C有以下情形者堅決拒收，并不退押金：瓶身外表面（目測）a.瓶口、瓶身殘缺或嚴重損壞b.表面沾有石灰、水泥、瀝青、油漆等。瓶內(nèi)部（感官測定）盛裝過機油、煤油、油漆、醬油、醋飲料等或其它雜物，瓶內(nèi)有異味。D倉管員和清洗人員要嚴格把關，如有違反規(guī)定而造成損失或

12、影響公司聲譽者，要追究當事人的責任。E要求客戶愛護瓶子，同時請銷售商把好回收瓶第一關，決不讓不合格的瓶子進入工序而影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.5 新購瓶蓋的檢驗標準4.5.1目的確保新購的瓶蓋符合規(guī)范要求,杜絕不良包裝材料影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.5.2范圍本標準適用于倉管、采購、質(zhì)檢等部門對新進五加侖瓶蓋的接收檢驗。4.5.3內(nèi)容瓶蓋到達公司后，倉管、采購、化驗員應對貨進行檢驗，檢查項目須包括（但不僅限于）以下幾個方面：A材料須是符合國家衛(wèi)生標準的食品用包裝材料。B包裝紙箱須密封良好，無被擠壓變形、破損、浸濕、雨淋或其他異物污染現(xiàn)象。C外觀a.蓋的種類為聰明蓋；b.顏色為天藍色，光澤度好；c.任意抽取2-3箱

13、，每箱抽取5-10個蓋觀察，不得有擠壓變形現(xiàn)象，若有變形則加大抽樣量，變形蓋不得超過1/20。d.內(nèi)外表面光滑，不得有毛刺、生料和直徑大于2mm的黑斑，直徑小于2mm的黑斑每個蓋不能超過3個，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不得超過1/20，同時有斑點蓋的總數(shù)不得超過1/10。3.5.4密封性能 瓶裝滿水加蓋后，倒置0.5小時不漏水。3.5.5上機試驗A任意抽取10個蓋，壓上蓋，在帶有聰明座的飲水機上的試驗，蓋的聰明塞能夠正好扣在飲水機聰明座的頂蕊上而不脫落；瓶子從飲水機上取出，蓋塞能夠復原，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不能超過1/10。B任意抽取100-200個蓋投入生產(chǎn)線，脫落者不能超過3%，

14、蓋口處破裂者不能超過0.5%。3.6 新購五加侖（18.9升）桶的檢驗標準3.6.1 目的確保新購的桶符合規(guī)范要求。3.6.2范圍本標準適用于采購、質(zhì)檢等部門對五加侖（18.9升）桶的接收入庫檢驗。3.6.3 內(nèi)容A. 桶的材料必須是PC(聚碳酸酯)料或有足夠證據(jù)證明優(yōu)于PC料的桶，且符合食品包裝材料的衛(wèi)生要求。B. 外觀a.商標圖案鮮明、準確（可用公司存留的標準圖案對照），其他應標明的文字如“主要成份”、“廠址”、“經(jīng)銷電話”等要準確無誤，字跡清晰，版面整潔。（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）b.桶身成型飽滿、不變形、無生料、無由污、色澤均勻。（任抽10個桶，如發(fā)現(xiàn)有不合格的，則加大抽樣量，

15、不合格率不能超過2%）c.桶身每100cm表面中直徑在0.5mm以下,長度在2mm的雜質(zhì)點不得超過5個,不允許有直徑超過0.5mm、長度超過2mm的雜質(zhì)點，更不允許有穿透狀的雜質(zhì)存在。（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）d.桶身無直徑大于2mm的氣泡，直徑2mm以下的氣泡，每個桶不得超過3個。（不合格率2%）e.桶身表面擦痕面積不得大于表面積的5%。（不合格率5%）f.桶口外表圓滑平齊，不得有毛刺，桶身毛邊不高于1mm。（不合格率2%）C. 密封性能a.桶裝滿水后，倒置0.5小時不漏水。（抽樣5個，不合格判定數(shù)為1）D. 跌落性能a.a.空瓶以任何角度從3米高度自由下落，無任何破裂，不變形。（任

16、抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）。b.裝水密封后，底面向下從1.2米高度自由下落，桶身無嚴重變形，無破裂，桶身向上平置時不漏水（任抽10個桶，不合格判定數(shù)為1）。4.衛(wèi)生管理4.1車間衛(wèi)生規(guī)則4.1.1 車間無菌室衛(wèi)生要求A.員工個人衛(wèi)生要求a.操作人員進入無菌室必須更換經(jīng)消毒過的工作服、工作帽、口罩、手套和工作靴。b.進入無菌室的操作人員，須先進行個人消毒，其消毒程序為：洗潔精（或肥皂）洗手-清水沖洗-將手浸入消毒水中浸泡2分鐘-用消毒毛巾擦干后戴上消毒手套-再浸入消毒水中浸泡2分鐘，此后雙手不再接觸與生產(chǎn)無關的物品，防止交叉污染。同時過泡腳池，進行鞋底消毒，消毒水要視具體情況，由專人負責，每

17、班更換2-3次。c.操作人員嚴禁佩戴手表及任何飾物，不得穿裙子、染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須。d.生產(chǎn)中不得擅自離崗、串崗、換崗，絕對不允許無菌室操作人員與車間其他崗位人員換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，不允許穿工作服離開無菌室，返崗時，須按b項要求重新消毒后，方可上崗工作。e.嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。f.工作服、工作帽要定期清洗，口罩、靴要定期清洗更換。一般地：工作服、工作帽兩天清洗一次；口罩每天更換一次；工作靴外表每天至少洗一次，內(nèi)部每周洗一次，更換視具體情況。g.每天下班后，要將工作服、口罩、帽、靴等（若清洗須晾干后）送

18、進紫外線消毒柜進行消毒。h.平時要配備兩套以上已消毒好的工作服、帽、靴，以備因工作需要而進入無菌室的非本崗工作人員之用。i.非無菌室操作人員原則上不允許進入無菌室，確因工作需要者，須經(jīng)車間主任許可后方能進入，進入者要遵照上述a/b之規(guī)定。B.無菌室環(huán)境衛(wèi)生要求a.班組長要定期檢查無菌室的設施，如門窗、玻璃、消毒柜、洗手池、泡腳池等有無破損，若有，須及時填寫維修申請單交給車間主任，車間主任在接到申請單后應立即聯(lián)系有關部門及時解決，否則將按規(guī)定追究有關人員的責任。b.每日下班前要搞一次五到十五分鐘的整理和清掃活動，確保車間墻壁、門窗、地面、機臺無塵埃和雜物，嚴禁在無菌室放置其他雜物。各種必需品如口

19、罩、手套、記錄本、修理工具要于箱內(nèi)放置（記錄本除外），整齊擺放。c.預進間消毒洗腳池，需每天上班前配制好消毒水。d.生產(chǎn)過程中要按化驗員（或化驗室）下達的作業(yè)指導書定時定量添加消毒劑，且及時清除洗瓶機兩水箱濾網(wǎng)上的雜物，生產(chǎn)完畢要按規(guī)定更換機內(nèi)的消毒水。e.每班生產(chǎn)完畢后一次性為下一班次備足消毒劑、瓶蓋等必需用品（且一定要在無菌室消毒前放入）。f.下班后要用消毒劑對車間進行噴霧消毒，而后打開紫外燈，對車間進行輻射消毒2小時。注意：消毒期間嚴禁同時開亮照明燈。嚴禁員工在紫外線照射下操作。4.1.2 車間洗送瓶組衛(wèi)生要求A員工個人衛(wèi)生要求a.上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套和工作靴。b.操作人

20、員嚴禁佩戴手表等任何首飾，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等。c.生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁穿工作服進入衛(wèi)生間。d.嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客、嬉戲等從事與生產(chǎn)無關的活動。e.工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次；工作靴外表每天至少洗一次，內(nèi)部至少每周洗一次。B環(huán)境衛(wèi)生要求a.班組長要定期檢查洗瓶車間的水管、水龍頭、門窗、玻璃、排氣扇等設施以及推車等用具有無損壞，若有須及時填寫維修申請單交給車間主任以便及時解決。b.驗桶時所清理的雜牌桶要定位放置。c.下班后，班組長要將用完消毒劑的空桶退回倉庫。同時督

21、促本崗員工對工作區(qū)進行清掃和整理，確保墻壁、門窗、地面無污濁、積水和雜物，各種用具擺放整齊有序。4.1.3 成品車間的衛(wèi)生要求A員工個人衛(wèi)生要求f.上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套。g.操作人員嚴禁佩戴手表等任何首飾從事生產(chǎn)操作，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等，嚴禁穿高跟鞋上班。h.生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁穿工作服離開車間。i.嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。j.工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次。B環(huán)境衛(wèi)生要求a.班組長要定期檢查成品車間設施如門窗、玻璃、吹風筒、打碼機

22、、推車等設施有無損壞，若有須及時填寫維修申請單交給車間主任以便及時解決。b.嚴禁操作人員在工作時將腳放在傳送帶上。c.正式灌裝前，要拖洗地板，確保地面無砂粒、塵埃，下班后要及時整理與清掃，確保臺面四壁無塵埃，各種物品用具擺放整齊有序。d.消防設施要完備，若發(fā)現(xiàn)有缺陷、破損等須及時匯報主管。4.1.4 水處理車間衛(wèi)生要求A員工個人衛(wèi)生要求a.上崗人員必須更換工作服、工作帽、手套。b.操作人員嚴禁佩戴手表等任何首飾從事生產(chǎn)操作，不得穿裙子，不得染指甲、留指甲、留長發(fā)、留胡須等，嚴禁穿高跟鞋上班。c.生產(chǎn)過程中不得擅自離崗、串崗、換崗，確有需要離崗者，須將工作服、帽、口罩、靴等在更衣室妥善放置，嚴禁

23、穿工作服離開車間。d.嚴禁在車間抽煙、進食、看書、會客等從事與生產(chǎn)無關的活動。e.工作服、工作帽至少兩天左右要清洗一次。B環(huán)境衛(wèi)生要求a.按照水源地管理制度的規(guī)定，做好水源水管理。b.每星期要用100倍速消凈溶液將車間三樓頂噴灑消毒一次，車間過濾間地面噴灑一次。c.車間范圍、水井地面應衛(wèi)生干凈，無積水、無油污、無紙屑等雜物，門窗四壁潔凈無塵、無破損，玻璃窗清潔、明亮。d.維修過濾間設備時，須備專用工具，使用前要用消毒液沖洗后再用，嚴禁使用有油污、銹蝕的工具。4.2倉庫衛(wèi)生規(guī)則4.2.1 目的搞好倉庫衛(wèi)生,確保倉庫干凈整潔。4.2.2 適用范圍本規(guī)則適用于倉庫工作人員（包括倉管員和成品搬運工）保

24、持倉庫衛(wèi)生提出具體要求。4.2.3 倉庫衛(wèi)生必須符合以下標準（但不僅限于以下標準）A入庫物品，包括原材料、半成品、成品及其他生產(chǎn)用品應分門別類，擺放整齊有序。B地面應衛(wèi)生干凈，無積水、油污、無紙屑、煙頭等雜物。C環(huán)境要清潔，無蚊、蠅、鼠、蟑螂等有害動物。D門窗、四壁潔凈，無破損現(xiàn)象。E空氣清新，通風良好。4.2.4 維護措施A倉庫工作人員要樹立高度的衛(wèi)生意識，主動同不衛(wèi)生的習慣和行為作斗爭，努力使倉庫在生產(chǎn)過程中保持清潔，盡可能減少倉庫油污和灰塵對成品和包裝物的污染。庫區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁亂扔雜物。B每天下班前，倉管工作人員應對倉庫衛(wèi)生進行一次認真檢查、整理和清掃，確信倉庫衛(wèi)生良好的情況下方可離崗

25、。4.3衛(wèi)生評定標準及實施辦法4.3.1 目的為加強廠衛(wèi)生管理,督促各車間、部門搞好各自崗位衛(wèi)生。5.3.2 適用范圍本標準適用于泵房、水處理車間、洗瓶間、灌裝車間、成品車間、倉庫、化驗室、辦公室及廚房的衛(wèi)生狀況評定。4.3.3 衛(wèi)生標準A衛(wèi)生標準的具體劃分：見衛(wèi)生評比記分表（附1）B積分方式a. 將參評人員的給分同意匯總，去掉一個最高分和一個最低分，計算各項的平均得分a1,a2,a3aib.實際得分=ai/Ai X 100注：ai為各項平均得分總和Ai為各項得分總和4.3.4 實施辦法A成立衛(wèi)生領導小組，由衛(wèi)生領導小組負責對廠各部門衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督和評定。B全廠衛(wèi)生檢查評定工作每周一次，將此

26、制度化，評定結(jié)果全廠公布，并記錄存檔。以作為對各部門主管及責任人員崗位考核的一項內(nèi)容。5.工序控制5.1純水機或礦泉水機操作規(guī)程：見設備說明書。5.2臭氧發(fā)生器設備操作規(guī)程：見設備說明書。5.3 洗瓶、灌裝、封蓋生產(chǎn)線操作規(guī)程：見設備說明書。附件：執(zhí)行標準AGB8537-1995 飲用天然礦泉水標準BGB/T8538-95 飲用天然礦泉水檢驗方法C中華人民共和國國家標準GB17323-1998瓶裝飲用純凈水D中華人民共和國國家標準GB17324-1998瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準E廣東省地方標準DB44/116-2000瓶裝飲用天然凈水附表1： 衛(wèi)生評比記分表評比標準各車間得分水處理O3車間洗瓶間灌裝間成品間倉庫化驗室辦公室物件擺放整齊、有序、分類清楚100-80整齊，但歸類不清79-60凌亂無序59-40地面干凈、無積水、無雜物100-80比較干凈，但有積水、雜物79-60不干凈，塵埃多，有雜物59-40環(huán)境清潔，無蚊蠅蟑螂等有害物100-80環(huán)境清潔，但有蚊蠅蟑螂9-60不清潔，有蚊蠅蟑螂等有害物59-40空氣清新、通風良好100-80空氣不十分流通，但無異味79-60空氣不流通，有異味59-40