濾袋使用和選型

1、濾袋使用和選型PPS也稱聚苯硫醍纖維.該纖維是美國Philli開發(fā)并于1983年推向 市場的新型耐高溫纖維.目前.我國耐高溫針刺過濾氈市場主要以有 機(jī)纖維Nomex Conex,Kermel和無機(jī)纖維玻璃纖維為原料生產(chǎn)的針刺 過濾氈.有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無機(jī)纖維.聚苯硫醍纖維纖維 是近年來耐高溫有機(jī)纖維中又一種高功能纖維-不僅能耐高溫.而且 具有其它耐高溫纖維無可比優(yōu)良抗腐蝕性能.PPS過濾氈是選用美國， 日本等國生產(chǎn)的聚苯硫醍（pps纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn) 工藝制造，加工的過濾材料，為耐高溫除塵布袋過濾材料的主要品種 之一.以聚苯硫醍纖維制成的針刺過氈突出優(yōu)點(diǎn)表明在以下幾方面

2、：極佳的阻燃性聚苯硫醍纖維的極氧指數(shù)（LDI）為34-35，該纖維是一 種不燃物.聚苯硫醍纖維針刺過氈不僅具有耐高溫性能，而且還有抗 腐蝕的獨(dú)特性能.良好的耐溫性 熔點(diǎn)285C ,連續(xù)使用溫度190C ,瞬 間使用溫度230c.優(yōu)良的耐腐蝕性聚苯硫醍纖維纖維在耐有機(jī)酸 ，無 機(jī)酸，酸,氧化劑等方面都優(yōu)于 Nome£onex和Kermel纖維.廣泛應(yīng)用 于冶煉，化工，建材，火電，垃圾焚燒爐，燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工 況條件，是一種優(yōu)質(zhì)高效耐高溫濾料.一、除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：1.1 除塵布袋的優(yōu)點(diǎn):1 .除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使 含塵氣體凈化到15mg/m3g至以下

3、。2.能捕集電除塵難以回收的粉 塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。3.對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵， 所收的干塵便于處理和回收利用。4.袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵 氣體時安全性較高。1.2 除塵布袋的缺點(diǎn):1 .對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的 布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。2.收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。3.阻力較大，一般壓力損失為100卜1500Pa1.3各類型布袋除塵器對除塵布袋的選擇：1.3.1 振動清灰這種清灰方法的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動能較

4、脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小，是低能型清灰，所以，宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的 振動波傳遞較好。1.3.2 反吹風(fēng)(反吸風(fēng)縮袋)清灰這種清灰方式一般使用織物除塵布袋，但也可使用布重比較輕(300400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖 除塵布袋為最多，并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫 制等均有一定要求，如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。1.3.3 脈沖噴吹清灰這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是最高的，是一種外濾清灰的典型方式。清灰力很強(qiáng)，除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比 較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大， 產(chǎn)生應(yīng)

5、力很大，所以必須 用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵 濾袋，也可以使用織物除塵布袋。1.3.4 氣環(huán)噴吹清灰由于這種清灰性能相當(dāng)好，要求除塵布袋具有很好的剛性，孔隙 細(xì)小，且耐磨性好，這樣，在噴吹氣環(huán)上下往復(fù)移動時， 除塵布袋不 變、不會起毛。所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、 高密度的氈 料。布重一般應(yīng)為 600800g/m2為宜。1.3.5 脈動反吹清灰這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低動能型的中間，這種清灰要求除塵布袋（濾料）具有柔軟性，并且也要求有一定的剛度。使用織物除塵濾袋時，以緞紋和斜紋織物為宜，然而從除塵效率、 過濾速度、對骨架的抗磨強(qiáng)度等幾方面

6、考慮，以使用針刺氈為宜，最 好選擇重為300600g/m2的針刺氈。很少使用機(jī)織布，如有必要， 應(yīng)作各種表面加工處理。1.3.6 反吹風(fēng)-振動清灰這種清灰施加于粉塵層的清灰動能是低能型的。初期使用織物除塵布袋居多。目前，多數(shù)用針刺氈，主要理由是為了提高過濾速度， 針刺氈要求布重為280350g/m2,厚度為1.01.3mm具透氣性要 好。在除塵濾袋的縫制和安裝上，我們通常把除塵濾袋拉緊并防止過濾中尺寸的拉伸，因?yàn)楫?dāng)除塵濾袋伸長達(dá)到 2溢右時，清灰效果就 惡化，所以在除塵布袋定型加工中，我們會考慮防止除塵濾袋伸長的 技術(shù)條件。袋式除塵技術(shù)是一種科學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)完美結(jié)合的產(chǎn)物 .袋式除塵器的 突出優(yōu)

7、點(diǎn)是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般99%運(yùn)行穩(wěn)定, 不受風(fēng)量波動影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制，因此，應(yīng)用中 備受青睞.它的應(yīng)用數(shù)量約占各類除塵器的總量的 6070%袋式除塵 器的不足之處是對潮解，黏性粉塵不如濕式除塵器.除塵濾袋預(yù)涂層 技術(shù)在脈沖袋式除塵器有廣泛應(yīng)用.預(yù)涂層技術(shù)分為兩類，一類是在 除塵器試運(yùn)行一次性噴涂，建立一次粉塵層用來防止細(xì)塵滲入濾布造 成濾袋堵塞，阻力偏高，另一類是在除塵器正常運(yùn)行中不斷進(jìn)行噴涂， 建立吸附層，用來凈化有害氣體.除塵布袋是指利用纖維濾袋捕集粉 塵的除塵設(shè)備.用濾袋進(jìn)行過濾與分離粉塵顆粒時,可以讓含塵氣體 從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾

8、袋外表面，也可以使含塵氣 體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在除塵布袋內(nèi)表面.除塵濾袋的 材質(zhì)是天然纖維，化學(xué)合成纖2t除塵布袋，玻璃纖維除塵布袋，金屬纖 維或其他材料.粉塵經(jīng)除塵布袋被過濾分離所受到的力在各種除塵技 術(shù)中是最復(fù)雜的.盡管有許多過濾分離表達(dá)方程式.但不足以定量表 示符合實(shí)際結(jié)果的除塵效率，過濾阻力等各種因果關(guān)系.用這些材料 織造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的除塵布袋，如圓形，扇形，波 紋形或菱形等.含塵氣體通過濾袋分離與過濾完成除塵過程1,除塵布袋利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，適用于冶金，陶瓷，化工，糧食加工，機(jī)械制造，礦業(yè)等行業(yè)的除塵治理.微細(xì)物 料回收，液，固分

9、離.染料，化工，焦炭,炭黑，制藥，塑膠等領(lǐng)域的液固 分離及微細(xì)物料回收.采礦，電子行業(yè)，木材加工，糧食加工，面粉等的 灰塵治理和凈化收集.好的除塵器粉塵處理效果可達(dá)到 99.9%.垃圾焚 燒爐,燃煤鍋爐，流體化床鍋爐等煙氣過濾.瀝青混凝土攪拌，建材，水 泥陶瓷，石灰，石膏等生產(chǎn)場所.鋁電解，鋅，銅，鉛，錫及其他稀有金屬 的冶煉煙氣過濾，除塵布袋是一種干式過濾粉塵的裝置.它適用于捕 集細(xì)小.干燥.非纖維性粉塵，濾袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制 成.，2,除塵布袋一般按照清灰方式不同分為振打式除塵布袋，脈沖式除塵 濾袋,反吹式除塵布袋.根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型. 除塵布袋還有不同的

10、袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇.同時小型除塵器布袋適用于切割作業(yè)，鉆孔作業(yè)，研磨作業(yè)，包裝作業(yè)，粉體投入作業(yè)， 磨沙作業(yè)，切削作業(yè)，攪拌作業(yè)、粉碎作業(yè)等環(huán)境.除塵布袋的主要工藝步驟1、清灰：采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清 除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污 成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾 袋造成任何損害。3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、 強(qiáng)度適中、對濾袋沒有機(jī)械損傷。4、烘干：采用110c左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘 干后

11、濾袋不變形、不回縮。5、修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證 很高的回用率。6.、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要求。正由于 除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護(hù) 除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。 首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，必 須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查， 然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能 試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對除塵器布袋的 性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影 響。在機(jī)器開動之后

12、，應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況，做好有關(guān) 記錄。在新的除塵布袋試運(yùn)行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：1 .要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞 和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。2 .處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3 .濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā) 生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。4 .風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。5 .清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn) 狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾 袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉， 就恢復(fù)過濾作業(yè)，將

13、使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 最終影響其 使用效果。除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)就 尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、 濕度和化學(xué)特性；顆料物 的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方 式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。節(jié)約袋式除塵器的維修費(fèi)用，最有效的方法是提高布（濾）袋的壽 命，影響布（濾）袋壽命的因素如下：1、正確選擇設(shè)備阻力如果采用300卜4000Pa的壓力降，對除塵布（濾）袋清灰很有利， 但布（

14、濾）袋和縫接處很快會損壞，壓力降越低，布 （濾）袋壽命越長， 但是實(shí)際上并非如此，如果壓力降較低，且粉塵較細(xì)，這樣勢必要縮 短清灰周期，增加清灰的頻率，同樣會影響除塵布袋的壽命。實(shí)踐證 明，壓力降控制在1500Pa左右，對清灰效果和延長布（濾）袋壽命都 是有利的。2、布（濾）袋的材質(zhì)和縫制質(zhì)量布（濾）袋本身的材質(zhì)將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用 硅油、聚四氟乙烯進(jìn)行處理，因而處理過程是否按要求進(jìn)行也同樣重 要。在縫制布（濾）袋時，縫線本身也同樣需要進(jìn)行處理， 要求用與除 塵布（濾）袋相同的材質(zhì)，才能保證其濾袋的整體壽命。某廠選用的玻 璃纖維布（濾）袋投入運(yùn)行數(shù)日，即發(fā)現(xiàn)漏塵嚴(yán)重，經(jīng)檢查是

15、由于縫線 材質(zhì)問題，且沒有使用專門的縫制機(jī)具所造成，產(chǎn)生崩袋現(xiàn)象。 另外 支撐環(huán)應(yīng)采用不銹鋼制成，縫制方法對于除塵濾袋壽命也有很大影 響。某廠為節(jié)省投資，采用炭鋼支撐環(huán)，幾個月后支撐環(huán)銹蝕，造成玻璃纖維布（濾）袋磨穿。布（濾）袋支撐架環(huán)間距不宜太小，一般為 10002000mm布（濾）袋下部應(yīng)取低值，以減少磨損。3、布（濾）袋帽、卡箍、短管的制作質(zhì)量袋帽、卡箍、短管的制作質(zhì)量也將直接影響布 （濾）袋的壽命。 這些配件制作時應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)滾出凸緣，以防布袋脫落。卡 箍也應(yīng)用不銹鋼制作，應(yīng)便于安裝和緊固，在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這些配件 與布（濾）袋接觸處被磨穿，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于布（濾）袋本身應(yīng)有的壽命。特別是除塵器布（濾）袋愈長，每條布（濾）袋所處理的風(fēng)量愈大，布（濾） 袋入口風(fēng)速也愈大，布（濾）袋袋口的磨損也愈嚴(yán)重。某廠為延長布（濾） 袋壽命，減少袋口的磨損，對與濾袋直接接觸的袋帽、短管用細(xì)砂輪 打磨一遍，收到了明顯的效果。為此除了注意加工質(zhì)量外，建議袋帽、 卡箍、短管與濾袋接觸處墊以橡膠墊，估計(jì)將會大大延長布（濾）袋的 壽命O除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料, 自然纖維或玻璃纖維織