鉗工工藝學課件

1、鉗工工藝學鉗工工藝學第二章 常用量具了解鉗工的工作性質(zhì)、特點及重要了解鉗工的工作性質(zhì)、特點及重要性；熟悉鉗工基本操作的內(nèi)容性；熟悉鉗工基本操作的內(nèi)容,了解鉗工了解鉗工常用的設備及安全文明生產(chǎn)知識；明確常用的設備及安全文明生產(chǎn)知識；明確鉗工工藝學的教學任務和學習方法及鉗鉗工工藝學的教學任務和學習方法及鉗工在機械制造業(yè)中的重要性。工在機械制造業(yè)中的重要性。 第一節(jié)第一節(jié) 鉗工的工作任務及重要性鉗工的工作任務及重要性機械制造工業(yè)能為社會提供各自需要的裝備，又稱為裝備制造業(yè)。機械制造工業(yè)能為社會提供各自需要的裝備，又稱為裝備制造業(yè)。 金屬材料金屬材料 毛坯毛坯 零件零件 機器機器鑄造鑄造鍛壓鍛壓焊接焊

2、接軋材軋材裝配裝配粉末冶金粉末冶金切削加工切削加工熱處理熱處理圖圖1 11 1機械生產(chǎn)過程機械生產(chǎn)過程第一節(jié)第一節(jié) 鉗工的工作任務及重要性鉗工的工作任務及重要性 鉗工大多是使用工具，以手工操作的方法為主對工件進行加鉗工大多是使用工具，以手工操作的方法為主對工件進行加工的一個工種。他經(jīng)常在臺虎鉗上工作，因而得名為鉗工。工的一個工種。他經(jīng)常在臺虎鉗上工作，因而得名為鉗工。 鉗工的特點是：技術(shù)性強，工作范圍廣泛，具有萬能性和靈鉗工的特點是：技術(shù)性強，工作范圍廣泛，具有萬能性和靈活性，不受設備場地的限制。活性，不受設備場地的限制。 20042004年年國家職業(yè)標準國家職業(yè)標準將鉗工職業(yè)劃分為裝配鉗工、

3、機修鉗將鉗工職業(yè)劃分為裝配鉗工、機修鉗工和工具鉗工三類。工和工具鉗工三類。 鉗工的基本操作技能包括：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、鉗工的基本操作技能包括：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎形、鉚接、刮削、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎形、鉚接、刮削、研磨、釬焊與粘接、技術(shù)測量和簡單熱處理等。研磨、釬焊與粘接、技術(shù)測量和簡單熱處理等。第二節(jié)第二節(jié) 鉗工常用設備及安全知識鉗工常用設備及安全知識一 、鉗工工作臺、鉗工工作臺 鉗工工作臺（圖鉗工工作臺（圖1 12 2）簡稱鉗臺，也稱鉗桌、鉗案等。）簡稱鉗臺，也稱鉗桌、鉗案等。 圖圖1 12 2 鉗工工作

4、臺鉗工工作臺第二節(jié)第二節(jié) 鉗工常用設備及安全知識鉗工常用設備及安全知識二、臺虎鉗二、臺虎鉗臺虎鉗的分類臺虎鉗的分類 臺虎鉗有固定式（圖臺虎鉗有固定式（圖1-3a1-3a）和回轉(zhuǎn)式（圖）和回轉(zhuǎn)式（圖1 13b3b）兩種形）兩種形式。臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的寬度來表示，有式。臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的寬度來表示，有100mm100mm、125mm125mm和和150mm150mm等。等。 a)固定式固定式 b)回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式1鉗口鉗口2螺釘螺釘 3螺母螺母 4、12手柄手柄5夾緊盤夾緊盤 6轉(zhuǎn)盤座轉(zhuǎn)盤座7固定鉗身固定鉗身8擋擋圈圈 9彈簧彈簧 10活動鉗身活動鉗身 11絲桿絲桿圖圖13臺虎鉗臺虎鉗第二節(jié)第

5、二節(jié) 鉗工常用設備及安全知識鉗工常用設備及安全知識三、砂輪機三、砂輪機 砂輪機（圖砂輪機（圖1 14 4）主要由砂輪，電動機、托架、防護罩和機）主要由砂輪，電動機、托架、防護罩和機體組成。體組成。 圖圖1 14 4 砂輪機砂輪機第二節(jié)第二節(jié) 鉗工常用設備及安全知識鉗工常用設備及安全知識四、鉗工安全技術(shù)和文明生產(chǎn)知識四、鉗工安全技術(shù)和文明生產(chǎn)知識遵守以下操作規(guī)程：遵守以下操作規(guī)程：1 1） 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，否則不準上崗。工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，否則不準上崗。2 2） 多人使用的鉗工工作臺，中間必須安裝安全網(wǎng)；操作時多人使用的鉗工工作臺，中間必須安裝安全網(wǎng)；操作時要互相照顧

6、，防止意外。要互相照顧，防止意外。3 3）不準擅自使用或開動不熟悉的機器和工具。使用設備前，）不準擅自使用或開動不熟悉的機器和工具。使用設備前，必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)故障應停止使用。必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)故障應停止使用。4 4） 使用電動工具，應注意外殼接地。并應配戴絕緣手套、使用電動工具，應注意外殼接地。并應配戴絕緣手套、膠鞋等，以防止觸電。膠鞋等，以防止觸電。5 5） 使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規(guī)程。使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規(guī)程。6 6） 高空作業(yè)時，必須配戴安全帽，系安全帶。注意不許上高空作業(yè)時，必須配戴安全帽，系安全帶。注意不許上下投遞工具或零件。下投遞工具或零件。7 7

7、） 在鉗工加工時，如鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、攻絲等，在鉗工加工時，如鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、攻絲等，都會產(chǎn)生很多切屑。清除切屑應用毛刷，不可用手摸，更不準都會產(chǎn)生很多切屑。清除切屑應用毛刷，不可用手摸，更不準用嘴吹，以免傷手或傷害眼睛。用嘴吹，以免傷手或傷害眼睛。8 8） 機器產(chǎn)品試車前要檢查電源連接是否正確，手柄、撞塊、行機器產(chǎn)品試車前要檢查電源連接是否正確，手柄、撞塊、行程開關(guān)等是否靈敏可靠，傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全，確程開關(guān)等是否靈敏可靠，傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全，確認無誤后方可開車運行。認無誤后方可開車運行。9 9） 使用的工、夾、量器具應分類擺放整齊，常用的放在工作位使用

8、的工、夾、量器具應分類擺放整齊，常用的放在工作位置附近，注意不要置于鉗桌的邊緣之外。精密量具要輕取輕放。置附近，注意不要置于鉗桌的邊緣之外。精密量具要輕取輕放。工、夾、量器具在工具箱內(nèi)應有固定位置，排列應整齊。（圖工、夾、量器具在工具箱內(nèi)應有固定位置，排列應整齊。（圖1 15 5）1010） 工作場地要保持整齊清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。使用的工具，加工作場地要保持整齊清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。使用的工具，加工的零件、毛坯等的放置，要整齊穩(wěn)當，特別注意易翻的工件應工的零件、毛坯等的放置，要整齊穩(wěn)當，特別注意易翻的工件應墊放牢靠。墊放牢靠。第二節(jié)第二節(jié) 鉗工常用設備及安全知識鉗工常用設備及安全知識圖圖15 鉗

9、工的工具、量具的布置鉗工的工具、量具的布置第一章 鉗工概述 了解鉗工的任務及重要性。掌了解鉗工的任務及重要性。掌握鉗工的基本操作技能及常用設備握鉗工的基本操作技能及常用設備的使用和安全操作規(guī)程。本章可結(jié)的使用和安全操作規(guī)程。本章可結(jié)合參觀進行教學。合參觀進行教學。第一章 鉗工概述l1. 1. 鉗工工作有哪些特點？為什么說鉗工在機械制鉗工工作有哪些特點？為什么說鉗工在機械制造業(yè)中是一個十分重要的工種？造業(yè)中是一個十分重要的工種？l2.2.國家職業(yè)標準國家職業(yè)標準把鉗工劃分為哪三類？他們把鉗工劃分為哪三類？他們都必須掌握哪些基本操作技能？都必須掌握哪些基本操作技能？l3. 3. 臺虎鉗的構(gòu)造如何？

10、怎樣正確使用和維護臺虎臺虎鉗的構(gòu)造如何？怎樣正確使用和維護臺虎鉗？鉗？l4. 4. 鉗工應遵守哪些安全操作規(guī)程？鉗工應遵守哪些安全操作規(guī)程？第一章 鉗工概述第二章第二章 常用量具常用量具 了解技術(shù)測量的一般概念；掌握鉗工常用量具的結(jié)構(gòu)種類、讀數(shù)方法及其應用，并掌握其維護和保養(yǎng)的方法。 第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 技術(shù)測量的基本概念技術(shù)測量的基本概念 1 1、米制長度單位基準、米制長度單位基準表21 長度計量單位長度計量單位單位名稱單位名稱代號代號進位系數(shù)進位系數(shù)米m基本單位分米dm1/10米 1/10 m厘米cm1/100米 1/100m毫米mm1/1000米 1/1000m絲米dmm1/1

11、0毫米 1/10mm忽米cmm1/100毫米 1/100mm微米m1/1000毫米1/1000mm納米nm1/1000微米1/1000m第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 技術(shù)測量的基本概念技術(shù)測量的基本概念 2. 英制長度單位英制長度單位1英尺（英尺（ft）=12英寸（英寸（in）1英寸（英寸（in）=8英分英分3. 米制與英制長度單位換算米制與英制長度單位換算 米制與英制長度單位換算的關(guān)系：米制與英制長度單位換算的關(guān)系： 1英寸英寸=25.4毫米毫米 即即 1in=25.4mm二、技術(shù)測量的概念二、技術(shù)測量的概念1. 1. 量具的分類：量具的分類：用來測量、檢驗零件和產(chǎn)品尺寸、形狀的工具稱為量具

12、用來測量、檢驗零件和產(chǎn)品尺寸、形狀的工具稱為量具 （1 1）標準量具）標準量具 （2 2）專用量具）專用量具 （3）萬能量具）萬能量具 第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 技術(shù)測量的基本概念技術(shù)測量的基本概念 2. 2. 測量誤差測量誤差按測量誤差的性質(zhì)可分為以下三種按測量誤差的性質(zhì)可分為以下三種： （1）系統(tǒng)誤差）系統(tǒng)誤差 在相同的條件下，重復測量同一量時，誤差的大小在相同的條件下，重復測量同一量時，誤差的大小 和方向（正或負）保持不變，或當條件改變時，誤和方向（正或負）保持不變，或當條件改變時，誤 差按一定的規(guī)律變化，這種測量誤差稱為系統(tǒng)誤差。差按一定的規(guī)律變化，這種測量誤差稱為系統(tǒng)誤差。（2）

13、隨機誤差）隨機誤差 在相同條件下，重復測量同一量時，誤差的大小和在相同條件下，重復測量同一量時，誤差的大小和方方 向都是變化的，且沒有確定的規(guī)律，這種測量誤差向都是變化的，且沒有確定的規(guī)律，這種測量誤差稱稱 為隨機誤差。為隨機誤差。（3）粗大誤差）粗大誤差 明顯歪曲測量結(jié)果，測出的數(shù)值有明顯的差錯的誤差明顯歪曲測量結(jié)果，測出的數(shù)值有明顯的差錯的誤差 稱為粗大誤差。稱為粗大誤差。第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 游標卡尺游標卡尺 游標卡尺是鉗工最為常用的一種量具，它能直接測量出工件的游標卡尺是鉗工最為常用的一種量具，它能直接測量出工件的長度、寬度、高度、外徑、內(nèi)徑和孔的中心距等的尺寸。長度、寬度、高

14、度、外徑、內(nèi)徑和孔的中心距等的尺寸。 一、游標卡尺的結(jié)構(gòu)一、游標卡尺的結(jié)構(gòu)游標卡尺的結(jié)構(gòu)，常見的有兩種形式：游標卡尺的結(jié)構(gòu)，常見的有兩種形式： 1-1-上量爪上量爪 2 2、4-4-緊固螺釘緊固螺釘 3-3-游標游標 5-5-微調(diào)裝置微調(diào)裝置 6-6-尺身尺身 7-7-微調(diào)螺母微調(diào)螺母 8-8-螺桿螺桿 9-9-下量爪下量爪第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 游標卡尺游標卡尺1-1-下量爪下量爪 2-2-上量爪上量爪 3-3-尺身尺身 4-4-緊固螺釘緊固螺釘 5-5-游標游標 6-6-深度尺深度尺a a）可微動調(diào)節(jié)的游標卡尺）可微動調(diào)節(jié)的游標卡尺 b b）帶測深桿的游標卡尺）帶測深桿的游標卡尺圖圖

15、2 21 1 游標卡尺游標卡尺第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 游標卡尺游標卡尺二、游標卡尺的刻線原理及讀數(shù)方法二、游標卡尺的刻線原理及讀數(shù)方法1. 1. 刻線原理刻線原理 1/50 1/50（0.020.02）mmmm游標卡尺，尺身每小格為游標卡尺，尺身每小格為1mm1mm，游標上把，游標上把49mm49mm分成分成5050格，當兩量爪合并時，游標上格，當兩量爪合并時，游標上5050格剛好與尺身的格剛好與尺身的49mm49mm對正（圖對正（圖2 22 2）。因此，游標上每小格為）。因此，游標上每小格為49mm/50=0.98mm,49mm/50=0.98mm,尺身與游標每格尺身與游標每格之差為之

16、差為1mm-0.98mm=0.02mm1mm-0.98mm=0.02mm，這就是，這就是1/50mm1/50mm游標卡尺的讀數(shù)值。游標卡尺的讀數(shù)值。圖圖2 22 1/50mm2 1/50mm游標卡尺刻線原理游標卡尺刻線原理第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 游標卡尺游標卡尺2. 2. 游標卡尺的讀數(shù)方法游標卡尺的讀數(shù)方法（1 1）讀出游標卡尺）讀出游標卡尺0 0刻線左面尺身的毫米整數(shù)?？叹€左面尺身的毫米整數(shù)。（2 2）讀出游標卡尺上第幾格的刻線與尺身刻線對齊。）讀出游標卡尺上第幾格的刻線與尺身刻線對齊。 （3 3）把尺身上讀出的毫米整數(shù)和游標尺上讀出的毫米小數(shù)相加）把尺身上讀出的毫米整數(shù)和游標尺上讀

17、出的毫米小數(shù)相加 。三、其他游標卡尺三、其他游標卡尺1. 1. 深度游標卡尺深度游標卡尺 2. 2. 高度游標卡尺高度游標卡尺 3. 3. 齒厚游標卡尺齒厚游標卡尺 4. 4. 電子數(shù)顯游標卡尺電子數(shù)顯游標卡尺 尺身尺框螺釘尺身尺框螺釘圖圖2 23 3 深度游標卡尺深度游標卡尺第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 游標卡尺游標卡尺四、使用游標卡尺的注意事項1. 按工件的尺寸大小和精度要求，選擇合適的游標卡尺。按工件的尺寸大小和精度要求，選擇合適的游標卡尺。2. 使用前對游標卡尺要擦凈量爪。使用前對游標卡尺要擦凈量爪。 3.3.測量外尺寸時，兩量爪應張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼測量外尺寸時，兩量爪

18、應張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼 住工件。住工件。 4.4.測量內(nèi)尺寸時，兩量爪應張開到略小于被測尺寸，使量爪可自由測量內(nèi)尺寸時，兩量爪應張開到略小于被測尺寸，使量爪可自由 放入孔內(nèi)。放入孔內(nèi)。 5.5.讀數(shù)時，要將游標卡尺置于水平位置，使人的視線垂直于刻線表讀數(shù)時，要將游標卡尺置于水平位置，使人的視線垂直于刻線表 面。面。 圖圖24 測量內(nèi)尺寸的方法測量內(nèi)尺寸的方法第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 千分尺千分尺千分尺（又稱為螺旋測微計） 其測量精度比游標卡尺高，且較靈敏，廣泛用于加工精度要求較高工件的測量。 一、千分尺的結(jié)構(gòu)與讀數(shù)原理一、千分尺的結(jié)構(gòu)與讀數(shù)原理1. 千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺的結(jié)構(gòu)圖

19、25 外徑千分尺的外形和結(jié)構(gòu)第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 千分尺千分尺2. 2. 千分尺的讀數(shù)原理及方法千分尺的讀數(shù)原理及方法 外徑千分尺與其它千分尺一樣，測微螺桿外徑千分尺與其它千分尺一樣，測微螺桿螺紋的螺距為螺紋的螺距為0.5mm0.5mm，與襯套上內(nèi)螺紋相配合，當活動套管每轉(zhuǎn)一周時，與測微螺桿一起與襯套上內(nèi)螺紋相配合，當活動套管每轉(zhuǎn)一周時，與測微螺桿一起沿軸線移動沿軸線移動0.5mm0.5mm?；顒犹坠茏蠖说耐忮F面分為?；顒犹坠茏蠖说耐忮F面分為5050格，所以當活動格，所以當活動套管每轉(zhuǎn)過套管每轉(zhuǎn)過1 1小格時，測微螺桿便沿軸線移動小格時，測微螺桿便沿軸線移動0.5mm/50=0.01m

20、m0.5mm/50=0.01mm，即，即為千分尺的讀數(shù)值。為千分尺的讀數(shù)值。 用外徑千分尺測量工件時，其讀數(shù)方法可分三個步驟：用外徑千分尺測量工件時，其讀數(shù)方法可分三個步驟：（1 1）讀出活動套管邊緣左面，固定套管上顯露出的刻線數(shù)值）讀出活動套管邊緣左面，固定套管上顯露出的刻線數(shù)值 （2 2）讀出活動套管與固定套管上基準線對齊的那條刻線的數(shù)值）讀出活動套管與固定套管上基準線對齊的那條刻線的數(shù)值 （3 3）把以上兩個讀數(shù)相加）把以上兩個讀數(shù)相加 3 3、千分尺的測量范圍和精度、千分尺的測量范圍和精度第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 千分尺千分尺 千分尺按制造精度分為千分尺按制造精度分為0 0級、級、

21、1 1級和級和2 2級，級，0 0級精度較高，級精度較高，1 1級次之，級次之，2 2級精度一般。級精度一般。二、其他千分尺二、其他千分尺 1. 1. 內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺圖圖26 用桿式內(nèi)徑千分尺測量孔徑用桿式內(nèi)徑千分尺測量孔徑第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 千分尺千分尺2. 2. 深度千分尺深度千分尺圖圖27 深度千分尺深度千分尺3. 螺紋千分尺螺紋千分尺圖圖28 螺紋千分尺螺紋千分尺第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 千分尺千分尺4. 公法線千分尺公法線千分尺圖圖29 公法線千分尺公法線千分尺第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 百分表百分表百分表主要用來檢驗機床精度和測量工件的尺寸、形狀和位置誤差等。

22、百分表主要用來檢驗機床精度和測量工件的尺寸、形狀和位置誤差等。 一、百分表的構(gòu)造與讀數(shù)原理一、百分表的構(gòu)造與讀數(shù)原理1. 百分表的結(jié)構(gòu)百分表的結(jié)構(gòu)圖圖210 百分表百分表第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 百分表百分表2. 百分表的讀數(shù)原理百分表的讀數(shù)原理 百分表的測量桿上有齒條，測量桿上百分表的測量桿上有齒條，測量桿上10mm10mm長度齒條上是長度齒條上是1616個齒，個齒，齒條的齒距為齒條的齒距為10mm/16=0.625mm10mm/16=0.625mm。測量桿齒條與小齒輪嚙合，小齒。測量桿齒條與小齒輪嚙合，小齒輪的齒數(shù)輪的齒數(shù)Z=16Z=16。當測量桿上升。當測量桿上升10mm10mm時，

23、小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時齒時，小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時齒數(shù)為數(shù)為Z=100Z=100的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，并帶動齒數(shù)的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，并帶動齒數(shù)Z=10Z=10的中間小齒輪和的中間小齒輪和主指針轉(zhuǎn)動主指針轉(zhuǎn)動1010周。由于齒輪的齒數(shù)周。由于齒輪的齒數(shù)Z=100Z=100，這時齒輪也轉(zhuǎn)一周，這時齒輪也轉(zhuǎn)一周，帶動轉(zhuǎn)數(shù)指針轉(zhuǎn)一周，當測量桿移動帶動轉(zhuǎn)數(shù)指針轉(zhuǎn)一周，當測量桿移動1mm1mm時，主指針轉(zhuǎn)時，主指針轉(zhuǎn)1 1周，由于表周，由于表盤上共有盤上共有100100格，所以主指針每轉(zhuǎn)格，所以主指針每轉(zhuǎn)1 1格表示測量桿移動格表示測量桿移動0.01mm0.01mm，即為，即為百分表的讀數(shù)值。百分表的讀數(shù)值。 二、其他

24、百分表二、其他百分表1. 內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表圖圖211 內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表第一章 鉗工概述第四節(jié) 百分表2. 杠桿百分表杠桿百分表 圖圖212 杠桿百分表杠桿百分表 第一章 鉗工概述第五節(jié)第五節(jié) 量塊量塊 量塊屬于一種標準量具，它是機械制造工業(yè)中長度尺寸的標準。量塊屬于一種標準量具，它是機械制造工業(yè)中長度尺寸的標準。可以用來檢驗和校對量具、量儀，也可以用于精密機床的調(diào)整?？梢杂脕頇z驗和校對量具、量儀，也可以用于精密機床的調(diào)整。 常用的量塊有常用的量塊有83塊一套、塊一套、46塊一套等多種塊一套等多種 圖圖213 成套量塊成套量塊 第一章 鉗工概述第五節(jié)第五節(jié) 量塊量塊表表22 成套量塊成套

25、量塊第一章 鉗工概述第五節(jié)第五節(jié) 量塊量塊 使用量塊時，常需要由幾塊不同尺寸的量塊組合在一起，組成使用量塊時，常需要由幾塊不同尺寸的量塊組合在一起，組成所需要的尺寸。所需要的尺寸。 選用量塊，應盡量選用最少的塊數(shù)，使選用量塊，應盡量選用最少的塊數(shù)，使38塊一套的不超過塊一套的不超過5塊。塊。 圖圖214 量塊附件使用量塊附件使用第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 游標萬能角度尺游標萬能角度尺一、游標萬能角度尺的結(jié)構(gòu)一、游標萬能角度尺的結(jié)構(gòu)圖圖215 游標萬能角度尺游標萬能角度尺第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 游標萬能角度尺游標萬能角度尺二、游標萬能角度尺的讀數(shù)原理二、游標萬能角度尺的讀數(shù)原理 游標萬能

26、角度尺的尺身刻線每格游標萬能角度尺的尺身刻線每格1010，讀數(shù)值為，讀數(shù)值為22的游標刻線是的游標刻線是尺身上尺身上290290所占的弧長等分為所占的弧長等分為3030格，這樣游標每格刻線的角度是格，這樣游標每格刻線的角度是 30290302960=58 尺身與游標每格相差為尺身與游標每格相差為158=6058=2，即游標萬能角度尺的，即游標萬能角度尺的讀數(shù)值為讀數(shù)值為2。 第一章 鉗工概述第七節(jié)第七節(jié) 水平儀水平儀 水平儀是用來測量微小角度的精密量儀。主要用于測量平面相水平儀是用來測量微小角度的精密量儀。主要用于測量平面相對于水平面或豎直面的位置偏差，是機械設備安裝、調(diào)試和精度檢對于水平面或

27、豎直面的位置偏差，是機械設備安裝、調(diào)試和精度檢驗的常用量儀。驗的常用量儀。 一、框式水平儀一、框式水平儀1. 框式水平儀的結(jié)構(gòu)與刻線原理框式水平儀的結(jié)構(gòu)與刻線原理h=n i l式中：式中：h h被測平面兩端的高低差被測平面兩端的高低差（mmmm）；）； n n主水準氣泡移動的格數(shù)；主水準氣泡移動的格數(shù)；i i水平儀的讀數(shù)值；水平儀的讀數(shù)值；l l被測平面的長度（被測平面的長度（mmmm）。）。第一章 鉗工概述第七節(jié)第七節(jié) 水平儀水平儀 1、框架、框架 2、主水準器、主水準器 3、調(diào)整水準器、調(diào)整水準器 圖圖216 框式水平儀框式水平儀圖圖217 框式水平儀的工作原理框式水平儀的工作原理第一章

28、鉗工概述第七節(jié)第七節(jié) 水平儀水平儀2. 框式水平儀的讀數(shù)方法框式水平儀的讀數(shù)方法（1）絕對讀數(shù)法：）絕對讀數(shù)法： 絕對讀數(shù)法是以氣泡在中間位置時讀作絕對讀數(shù)法是以氣泡在中間位置時讀作0 0，以零線為基準，氣泡，以零線為基準，氣泡向任意一端偏移的格數(shù)，即讀數(shù)。偏離起端時讀正，偏向起端時讀向任意一端偏移的格數(shù)，即讀數(shù)。偏離起端時讀正，偏向起端時讀負。負。 （2 2）平均值讀數(shù)法：）平均值讀數(shù)法： 測量時當主水準器的氣泡穩(wěn)定后，讀出氣泡兩端自偏離零線的測量時當主水準器的氣泡穩(wěn)定后，讀出氣泡兩端自偏離零線的格數(shù)，然后將兩端格數(shù)相加，再除以格數(shù)，然后將兩端格數(shù)相加，再除以2，即取其平均值為讀數(shù)。，即取其

29、平均值為讀數(shù)。第一章 鉗工概述第八節(jié)第八節(jié) 量規(guī)與塞尺量規(guī)與塞尺 量規(guī)與塞尺屬于專用量具，它們不能讀出被測零件實際尺寸量規(guī)與塞尺屬于專用量具，它們不能讀出被測零件實際尺寸的具體數(shù)值，但是能判斷被測零件的形狀及尺寸是否合格。的具體數(shù)值，但是能判斷被測零件的形狀及尺寸是否合格。一一 、量規(guī)、量規(guī)塞規(guī)與卡規(guī)統(tǒng)稱為量規(guī)。塞規(guī)與卡規(guī)統(tǒng)稱為量規(guī)。 圖圖218 量規(guī)量規(guī)第一章 鉗工概述第八節(jié)第八節(jié) 量規(guī)與塞尺量規(guī)與塞尺1. 塞規(guī)塞規(guī) 小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時應能小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時應能通過，稱為通規(guī)，標有通過，稱為通規(guī)，標有“通通”的字樣；大端尺寸按工

30、件內(nèi)徑的最大的字樣；大端尺寸按工件內(nèi)徑的最大極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時不允許通過，稱為止規(guī)極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時不允許通過，稱為止規(guī) 。2 .卡規(guī)卡規(guī) 大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測量時，軸徑應從測量大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測量時，軸徑應從測量之間通過，是卡規(guī)的通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極限尺寸制作，在之間通過，是卡規(guī)的通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極限尺寸制作，在測量時，軸徑不能從測量面之間通過，是卡規(guī)的止規(guī)。測量時，軸徑不能從測量面之間通過，是卡規(guī)的止規(guī)。 二二 、塞尺、塞尺 塞尺是用來檢驗兩個貼合面之間間隙大小的片狀定值量規(guī)。塞尺是用來檢驗兩個貼合面之間間隙大小的片狀定值量規(guī)

31、。 第一章 鉗工概述 本章簡單敘述了關(guān)于技術(shù)測量的一些基礎知識，重點介本章簡單敘述了關(guān)于技術(shù)測量的一些基礎知識，重點介紹鉗工常用的游標卡尺、千分尺、百分表、游標萬能角度尺紹鉗工常用的游標卡尺、千分尺、百分表、游標萬能角度尺等萬能量具。對它們的結(jié)構(gòu)，讀數(shù)原理及使用方法都進行了等萬能量具。對它們的結(jié)構(gòu)，讀數(shù)原理及使用方法都進行了系統(tǒng)的敘述。對標準量具和專用量具只作簡單介紹。本章內(nèi)系統(tǒng)的敘述。對標準量具和專用量具只作簡單介紹。本章內(nèi)容自成一體，相對獨立，是鉗工工藝學的重點之一，并且在容自成一體，相對獨立，是鉗工工藝學的重點之一，并且在生產(chǎn)實踐中具有實用性，學員讀者應予以掌握和應用。生產(chǎn)實踐中具有實用

32、性，學員讀者應予以掌握和應用。 第一章 鉗工概述1.什么是測量？什么是測量精度？2.測量誤差有哪幾種？各種測量誤差產(chǎn)生的因素是什么？3.用毫米表示下列尺寸： 18.8cm、1.2m、2600um、 43in、 81in、 329in、1 6417in 4.什么是量具？量具有哪些類型？各類量具有何特征？5.試述0.02mm游標卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法。6.試述0.05mm游標卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法。 7.根據(jù)下列尺寸畫出游標卡尺的示意圖：17.35mm、26.24mm、109.85mm、80.12mm。 8.試述千分尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。 9.除外徑千分尺以外還有哪些其他用途的千分尺？ 10

33、.使用千分尺應注意哪些事項？11.百分表有什么用途？第一章 鉗工概述12.為什么百分表的測量桿移動0.01mm，主指針在表盤上轉(zhuǎn)過一格？ 13.試述讀數(shù)值為2的游標萬能角度尺的刻線原理。14.量塊有什么用途？何謂量塊的研合性？ 15.為什么說按等使用量塊，比按級使用測量精度較高？16.怎樣用量塊組合尺寸？試用83塊的成套量塊組合以下尺寸： 36.43mm；62.315mm；87.875mm；48.235mm。17.框式水平儀有什么用途？它的結(jié)構(gòu)如何？ 18.與框式水平儀相比，合像水平儀有哪些優(yōu)點？ 第一章 鉗工概述 明確劃線在零件加工中的作用，劃明確劃線在零件加工中的作用，劃線工具的種類及用法

34、，掌握等分圓周的線工具的種類及用法，掌握等分圓周的劃法并會使用分度頭進行簡單分度。明劃法并會使用分度頭進行簡單分度。明確劃線基準的概念，掌握劃線基準的選確劃線基準的概念，掌握劃線基準的選擇方法及劃線時的找正、借料的方法。擇方法及劃線時的找正、借料的方法。第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 劃線概述劃線概述 根據(jù)圖樣要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位根據(jù)圖樣要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線，或作為找正，檢驗依據(jù)的點和線，稱為劃線。的輪廓線，或作為找正，檢驗依據(jù)的點和線，稱為劃線。、劃線的種類1. 1. 平面劃線平面劃線 只需要在工件的一個表面上劃線即能表示加工界線的，

35、稱為平面只需要在工件的一個表面上劃線即能表示加工界線的，稱為平面劃線。劃線。2. 2. 立體劃線立體劃線 需要在工件的幾個互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上需要在工件的幾個互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線 二、劃線的作用二、劃線的作用 1） 確定工件的加工余量，使機械加工有明確的尺寸界線。2） 便于復雜工件在機床上安裝，可以按劃線找正定位。 3） 在板料上按劃線下料，可以正確排料，合理使用材料。 第一章 鉗工概述4） 通過劃線能及時地發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成 損失。5） 采用借料劃線可以使

36、誤差不大的毛坯得到補救，加工后零件 仍能達到要求，這樣可提高毛坯的利用率。第一節(jié)第一節(jié) 劃線概述劃線概述三、劃線的要求 劃線除要求劃出的線條清晰均勻外，最重要的是保證尺寸準確。在立體劃線中還應注意使長、寬、高三個方向的線條互相垂直。劃線精度一般為0.250.5mm。 第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具一、劃線平板一、劃線平板 劃線平板是劃線的基準工具，用鑄鐵鑄造，經(jīng)精刨或刮削而成。劃線平板是劃線的基準工具，用鑄鐵鑄造，經(jīng)精刨或刮削而成。 二、劃線條的工具二、劃線條的工具1. 劃針劃針 用彈簧鋼絲或高速鋼制成。直徑一般為用彈簧鋼絲或高速鋼制成。直徑一般為36mm，尖端磨成，尖端磨成1

37、50200，并經(jīng)淬硬，并經(jīng)淬硬， 圖圖34 劃針劃針第一章 鉗工概述2. 劃規(guī)劃規(guī)第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具鉗工用的劃規(guī)有普通劃規(guī)彈簧劃規(guī)和長劃規(guī)等。鉗工用的劃規(guī)有普通劃規(guī)彈簧劃規(guī)和長劃規(guī)等。 圖圖35 劃規(guī)劃規(guī)3. 劃線盤劃線盤圖圖37 劃線盤劃線盤4. 4. 高度游標卡尺高度游標卡尺第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具三、支承工具三、支承工具 1. 角鐵角鐵圖圖39 角鐵及其應用角鐵及其應用2. 墊鐵墊鐵圖圖310 斜墊鐵斜墊鐵 3. 千斤頂千斤頂圖圖311 千斤頂千斤頂 第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具四、劃線時使用的量具四、劃線時使用的量具1. 鋼直尺鋼直尺

38、圖圖312 鋼直尺鋼直尺2. 劃線尺架劃線尺架圖圖313 劃線尺架劃線尺架 第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具樣沖用碳素工具鋼制造，沖尖磨成樣沖用碳素工具鋼制造，沖尖磨成45450 060600 0，并淬火硬化。，并淬火硬化。 3. 900角尺角尺圖圖314 寬座角尺及應用寬座角尺及應用4. 角度尺角度尺圖圖315 用角度尺劃角度線用角度尺劃角度線 五、樣沖五、樣沖第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 劃線前的準備工作劃線前的準備工作一、準備工作一、準備工作1） 看懂圖樣和工藝文件看懂圖樣和工藝文件 2） 查看工件查看工件 3） 擦凈劃線平板，準備好所用的劃線工具擦凈劃線平板，準備好所用的

39、劃線工具 4） 清理好工件清理好工件 二、劃線部位涂色二、劃線部位涂色1. 白灰水白灰水 2. 鋅鋇白鋅鋇白 3. 藍油藍油第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 劃線前的準備工作劃線前的準備工作三、在工件孔中安裝中心塞塊 a)木塊 b)鉛塊 c)可調(diào)節(jié)塞塊 圖17 在孔內(nèi)安裝塞塊第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周一、圓弧連接二、等分圓周 按計算弦長等分圓周 22弦長 L=AB=2R sin=D sin圖23 按弦長等分圓周第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周例1、在直徑為80mm的圓周上作10等分，求每一等分的弦長L。解： L=kR R=m

40、m40280 查表42 10等分 k=0.618 L=0.61840=24.72mm三 、 分度頭在劃線工作中的應用 1 .萬能分度頭的結(jié)構(gòu) 分度頭的主要規(guī)格是用主軸中心到底面的高度（mm）表示的。 2 .簡單分度法n=Z40第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周例3 要將一圓盤端面7等份，求每劃一條等份線后，手柄應轉(zhuǎn)過幾圈后再劃下一條線？ Z40755解：n= = （圈）74075577754935n=5+=5+即手柄應在49孔的孔圈進行分度，手柄在49孔的孔圈上轉(zhuǎn)5圈后，再轉(zhuǎn)35個孔距再劃下一個孔的中心位置。第一章 鉗工概述第五節(jié)第五節(jié) 劃線基準劃線基準一、 基

41、準的概念基準是用來確定工件上幾何要素間的關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。 在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準稱為設計基準。 在劃線時，選擇工件上的某個點、線、面為依據(jù)，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置。所選擇的那個點、線、面稱為劃線基準。 選擇劃線基準的基本原則是：盡可能使劃線基準與設計基準一致。 二 、劃線基準的選擇 1. 以兩條互相垂直的直邊線為基準 圖327 以兩條直邊線為基準第一章 鉗工概述第五節(jié)第五節(jié) 劃線基準劃線基準2 .以兩條互相垂直的中心線為基準圖328 以兩條中心線為基準 3 .以一個平面和一條中心線為基準圖329 以一個平面和一條中心線為基準 平面劃線一般

42、選擇兩個劃線基準，立體劃線一般選擇三個劃線基準。 第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 劃線時的找正和借料劃線時的找正和借料一 、找正 對于毛坯工件，劃線前一般都要先做好找正工作。找正就是利用劃線工具（如劃線盤、900角尺，單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。其目的如下： 1）當毛坯上有不加工表面時，通過找正后再劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。 2）當毛坯上沒有不加工表面時，應通過對各待加工表面自身位置的找正后再劃線，可使各待加工表面的加工余量得到合理和較均勻的分布，而不致出現(xiàn)過多或過少的現(xiàn)象。3） 當工件上有兩個以上的不加工表面時，應選擇其中面積較大，較重要的或外觀質(zhì)量要

43、求較高的作為主要找正依據(jù)，并兼顧其它較次要的不加工表面。使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸，如壁厚、凸臺的高低等都盡量均勻和符合要求，而把無法彌補的誤差反映到較次要的或不顯眼的部位上。第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 劃線時的找正和借料劃線時的找正和借料 借料是一種劃線的方法。當毛坯存在一定的誤差和缺陷，但誤差不大，或是只有局部缺陷。這時，通過試劃和調(diào)整，使各個加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各個加工表面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可以在加工后排除，這樣的方法稱為借料。借料的具體方法可以通過以下兩例來說明：1）圖3-31a所示為一圓環(huán)，是一個鍛造毛坯，其內(nèi)，外圓柱面和兩端面

44、都要加工。 圖331 圓環(huán)零件圖及劃線二 、借料第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 劃線時的找正和借料劃線時的找正和借料 若按外圓找正，劃內(nèi)孔加工線，則內(nèi)孔個別部分的加工余量不夠，如圖3-32a所示。若按內(nèi)圓找正，劃外圓加工線，則外圓個別部分的加工余量不夠，如圖3-32b所示。只有在外圓和內(nèi)孔都兼顧的情況下，適當?shù)貙A心調(diào)整到鍛造內(nèi)孔圓心之間的一個合適的位置，以調(diào)整后確定的圓心劃線，內(nèi)孔和外圓才能保證都有足夠的加工余量，如圖3-32c所示。 圖332 圓環(huán)劃線的借料 第一章 鉗工概述第六節(jié)第六節(jié) 劃線時的找正和借料劃線時的找正和借料2）圖433所示的齒輪箱體是一個鑄件，由于鑄造誤差，、使A、B兩孔的

45、中心距由150mm縮小到144mm，A孔向右偏移6mm. 如果通過借料的方法來劃線，即將A孔向左借過3mm，B孔向右借過3mm，通過試劃A、B兩孔的中心線和內(nèi)孔圓周尺寸線，就可發(fā)現(xiàn)兩孔都有了適當?shù)募庸び嗔浚ㄗ钌偬幖s有2mm），如圖333b所示，從而使毛坯仍可利用。 圖333 齒輪箱體的劃線 劃線時的找正和借料這兩項工作是有機地結(jié)合進行的。 第一章 鉗工概述第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實例劃線工藝步驟與實例一、劃線工藝步驟1）看清圖樣 。2）確定劃線基準。3）初步檢查毛坯的誤差情況。4）清理工件、涂色、在孔中安裝塞塊和選用劃線工具。5）正確安裝工件，按圖樣在工件上劃線。6）仔細檢查劃線的準確性，

46、檢查是否有線條漏劃。7）確定無誤后，在線條上打樣沖眼。第一章 鉗工概述第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實例劃線工藝步驟與實例二、平面劃線實例圖334 平面劃線樣板 第一章 鉗工概述三、立體劃線實例第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實例劃線工藝步驟與實例圖335 軸承座 劃線基準應按工件長、寬、高三組尺寸分別選擇。 第一劃線位置，應劃高度方向的所有線條。 第二劃線位置，將工件翻轉(zhuǎn)900，用三個千斤頂支承在平板上，這時要劃軸承孔50mm左右對稱的中心線和兩螺栓孔13mm的中心線。 第三劃線位置，將工件翻轉(zhuǎn)到要求位置，用千斤頂支承，這時要劃出兩端面的加工線及兩個螺栓孔的中心線。 第一章 鉗工概述 本章中主要介

47、紹了鉗工劃線的基本知識，劃線基準的概念及選擇作為本章的重點應詳細講解；講劃線時的找正和借料方法及分度頭的使用、劃線的實例等最好結(jié)合技能訓練內(nèi)容講解。第一章 鉗工概述1.在機械加工中，劃線有什么作用？2.用千斤頂支承工件時應注意哪些安全技術(shù)？3.什么是劃線基準？劃線基準有哪幾種類型？4.什么叫找正？找正要達到什么目的？5.為什么說找正和借料這兩項工作是密切結(jié)合的？第一章 鉗工概述熟悉鏨子、鋸條和銼刀的結(jié)構(gòu)、種類和應熟悉鏨子、鋸條和銼刀的結(jié)構(gòu)、種類和應用；掌握鏨子、鋸條和銼刀切削時的幾何角度用；掌握鏨子、鋸條和銼刀切削時的幾何角度和對切削的影響；掌握鏨削、鋸削和銼削的基和對切削的影響；掌握鏨削、鋸

48、削和銼削的基本操作以及各種表面的加工方法。會分析鏨削、本操作以及各種表面的加工方法。會分析鏨削、鋸削和銼削產(chǎn)生廢品的形式和原因，了解鏨削、鋸削和銼削產(chǎn)生廢品的形式和原因，了解鏨削、鋸削和銼削的安全技術(shù)。鋸削和銼削的安全技術(shù)。第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 鏨削工具鏨削工具鏨削時使用的工具主要有錘子和鏨子。鏨削時使用的工具主要有錘子和鏨子。一、錘子一、錘子錘子由錘頭和木柄兩部分組成。錘子由錘頭和木柄兩部分組成。 錘柄的安裝必須注意：木柄安裝在錘頭中必須牢固，以防錘頭脫錘柄的安裝必須注意：木柄安裝在錘頭中必須牢固，以防錘頭脫落甚至甩出而造成事故。為此，錘頭孔做成橢圓形，且兩端（孔口）落甚至甩出而造成

49、事故。為此，錘頭孔做成橢圓形，且兩端（孔口）大，中間小。木柄裝入孔中后應敲緊，并在端部再打入楔子，如圖大，中間小。木柄裝入孔中后應敲緊，并在端部再打入楔子，如圖42所示。木柄應打磨成橢圓形，前中部稍細，而后端部正合把握，所示。木柄應打磨成橢圓形，前中部稍細，而后端部正合把握，其作用是握在手中不易轉(zhuǎn)動便于準確地錘擊。其作用是握在手中不易轉(zhuǎn)動便于準確地錘擊。圖圖1圓頭錘子圓頭錘子圖圖2 錘柄的安裝錘柄的安裝第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 鏨削工具鏨削工具二、鏨子二、鏨子鏨子一般用碳素工具鋼（鏨子一般用碳素工具鋼（T7AT7A、T8AT8A）鍛成）鍛成 1. 1. 鏨子的種類鏨子的種類圖圖3 鏨子鏨子

50、（1 1）扁鏨）扁鏨 （2 2）尖鏨）尖鏨 （3 3）油槽鏨）油槽鏨 2. 2. 鏨子的幾何角度鏨子的幾何角度鏨子在鏨削時的幾何角度主要有楔角、后角和前角鏨子在鏨削時的幾何角度主要有楔角、后角和前角 第一章 鉗工概述第一節(jié)第一節(jié) 鏨削工具鏨削工具（1 1）楔角）楔角0 0 前刀面與后刀面之間的夾角，稱為楔角。前刀面與后刀面之間的夾角，稱為楔角。 一般情況下，鏨削工具鋼、鑄鐵等硬材料，楔角取一般情況下，鏨削工具鋼、鑄鐵等硬材料，楔角取60600 070700 0；鏨削低；鏨削低碳結(jié)構(gòu)鋼等中等硬度的材料，楔角取碳結(jié)構(gòu)鋼等中等硬度的材料，楔角取50500 060600 0；鏨削銅、鋁等軟材料，；鏨削

51、銅、鋁等軟材料，楔角取楔角取30300 050500 0。（2 2）后角）后角0 0 后刀面與切削平面之間的夾角稱為后角。后刀面與切削平面之間的夾角稱為后角。 后角一般取后角一般取5 50 08 80 0 。（3 3）前角）前角0 0 前刀面與基面之間的夾角稱為前角。前刀面與基面之間的夾角稱為前角。 3. 3. 鏨子的刃磨和熱處理鏨子的刃磨和熱處理 兩側(cè)楔角應對稱，并使切削刃很鋒利，鏨子的兩個刀面必須磨得兩側(cè)楔角應對稱，并使切削刃很鋒利，鏨子的兩個刀面必須磨得光潔平整。光潔平整。 第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 鏨削工藝鏨削工藝一、鏨削的操作要點一、鏨削的操作要點1 1） 工件夾持在臺虎鉗上要牢

52、固。工件夾持在臺虎鉗上要牢固。 2 2） 鏨削時要保持正確的操作姿勢。鏨削時要保持正確的操作姿勢。 錘擊速度為每分鐘錘擊速度為每分鐘4040次次6060次。次。 3 3） 起鏨應從工件的邊緣尖角處輕輕地起。起鏨應從工件的邊緣尖角處輕輕地起。 4 4） 當鏨削距盡頭約當鏨削距盡頭約101015mm15mm時，必須調(diào)頭鏨去剩余部分。時，必須調(diào)頭鏨去剩余部分。 二、鏨削平面二、鏨削平面 圖圖47 鏨削窄平面鏨削窄平面 圖圖48 鏨寬平面鏨寬平面第一章 鉗工概述第二節(jié)第二節(jié) 鏨削工藝鏨削工藝三、鏨削溝槽三、鏨削溝槽a)a)鏨油槽鏨油槽 b)b)鏨削鍵槽鏨削鍵槽圖圖5 59 9 鏨削溝槽鏨削溝槽四、鏨削

53、時的安全技術(shù)四、鏨削時的安全技術(shù)3 3）錘子和鏨子不應沾油，以防打擊時滑脫傷手。）錘子和鏨子不應沾油，以防打擊時滑脫傷手。4 4）鏨子頭部出現(xiàn)毛刺，以至翻邊時應及時在砂輪上磨掉，防止碎）鏨子頭部出現(xiàn)毛刺，以至翻邊時應及時在砂輪上磨掉，防止碎裂傷人。裂傷人。 1 1）刃磨鏨子應站在砂輪的斜側(cè)位置，不要施加太大壓力，不允許用）刃磨鏨子應站在砂輪的斜側(cè)位置，不要施加太大壓力，不允許用棉紗裹住鏨子進行刃磨。棉紗裹住鏨子進行刃磨。2 2）鏨削時，鉗臺上應設防護網(wǎng)，以防切屑飛出傷人。）鏨削時，鉗臺上應設防護網(wǎng)，以防切屑飛出傷人。第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 鋸削和手鋸鋸削和手鋸 用手鋸對材料或工件進行切斷

54、或切槽的加工方法叫鋸削。用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法叫鋸削。 手鋸是鋸削的主要工具，由鋸弓和鋸條兩部分組成。手鋸是鋸削的主要工具，由鋸弓和鋸條兩部分組成。一、鋸弓一、鋸弓 鋸弓是用來張緊鋸條的。鋸弓有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種，如圖鋸弓是用來張緊鋸條的。鋸弓有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種，如圖4 41111所示。所示。圖圖4 411 11 鋸弓鋸弓第一章 鉗工概述第三節(jié)第三節(jié) 鋸削和手鋸鋸削和手鋸二、鋸條二、鋸條 鋸條是手鋸的重要組成部分，鋸削時起切削作用。鋸條一般用滲鋸條是手鋸的重要組成部分，鋸削時起切削作用。鋸條一般用滲碳軟鋼冷軋而成。碳軟鋼冷軋而成。 1. 1. 鋸條的切削角度鋸條的切削

55、角度后角后角0=400，楔角，楔角0=50，前角，前角0=00。圖圖4 412 12 鋸齒的形狀和角度鋸齒的形狀和角度2. 2. 鋸齒的粗細鋸齒的粗細 鋸齒的粗細是以鋸條每鋸齒的粗細是以鋸條每25mm25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。 鋸削時鋸齒的粗細應根據(jù)鋸削材料的硬度和鋸削面的厚度來選擇。粗鋸削時鋸齒的粗細應根據(jù)鋸削材料的硬度和鋸削面的厚度來選擇。粗齒鋸條的容屑槽較大，適合鋸削軟材料和厚度較大的工件，粗齒的容齒鋸條的容屑槽較大，適合鋸削軟材料和厚度較大的工件，粗齒的容屑空間較大，就不容易堵塞容屑槽而影響切削效率。屑空間較大，就不容易堵塞容屑槽而影響切削效率。第一章 鉗工概

56、述第三節(jié)第三節(jié) 鋸削和手鋸鋸削和手鋸3. 3. 鋸路鋸路 制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開，排列成一定的形狀制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。鋸路的形式有交叉形、波浪形等稱為鋸路。鋸路的形式有交叉形、波浪形等 鋸條有了鋸路，可使工件上被鋸出的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度鋸條有了鋸路，可使工件上被鋸出的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度尺寸，鋸條便不會被鋸縫夾住了，減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條尺寸，鋸條便不會被鋸縫夾住了，減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條也不會因摩擦過熱而過快地磨損。也不會因摩擦過熱而過快地磨損。a) 交叉形交叉形 b) 波浪形波浪形圖圖513 鋸路的

57、形式鋸路的形式第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 鋸削工藝鋸削工藝一、鋸削操作基本方法一、鋸削操作基本方法1. 1. 鋸條的安裝鋸條的安裝 安裝鋸條時要保證鋸齒朝前，鋸條的松緊在安裝時要控制適當，安裝鋸條時要保證鋸齒朝前，鋸條的松緊在安裝時要控制適當，太緊了，使鋸條受力過大，鋸削時稍有卡阻而產(chǎn)生彎折，鋸條就很容太緊了，使鋸條受力過大，鋸削時稍有卡阻而產(chǎn)生彎折，鋸條就很容易崩斷；太松了，鋸削時鋸條容易扭曲，不但容易折斷，而且鋸縫容易崩斷；太松了，鋸削時鋸條容易扭曲，不但容易折斷，而且鋸縫容易歪斜。易歪斜。圖圖514 鋸條的安裝鋸條的安裝2. 2. 鋸削時工件的裝夾鋸削時工件的裝夾 鋸削時工件一般裝夾在

58、臺虎鉗的左面，工件伸出鉗口不應過長，應鋸削時工件一般裝夾在臺虎鉗的左面，工件伸出鉗口不應過長，應使鋸縫離鉗口約使鋸縫離鉗口約101020mm20mm，鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，夾緊要牢，鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，夾緊要牢靠，但應注意避免將工件夾得變形和夾傷工件表面?？?，但應注意避免將工件夾得變形和夾傷工件表面。第一章 鉗工概述3. 3. 起鋸方法起鋸方法第四節(jié)第四節(jié) 鋸削工藝鋸削工藝 起鋸的方法有遠起鋸和近起鋸兩種。起鋸的方法有遠起鋸和近起鋸兩種。 起鋸角起鋸角不大于不大于15150 0為宜。為宜。 圖圖415 起鋸方法起鋸方法4. 4. 鋸削時手鋸的運動鋸削時手鋸的運動（1 1）手鋸的運

59、動方式）手鋸的運動方式 一是直線往復運動方式一是直線往復運動方式 ；另一種是擺動運動方式另一種是擺動運動方式 。（2 2）鋸削時的行程與速度）鋸削時的行程與速度 鋸削的行程應不小于鋸條全長的鋸削的行程應不小于鋸條全長的2/32/3。32鋸削的速度以每分鐘鋸削的速度以每分鐘20204040次為宜。次為宜。 第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 鋸削工藝鋸削工藝二、各種材料的鋸削方法二、各種材料的鋸削方法1.1.棒料的鋸削棒料的鋸削2.2.管子的鋸削管子的鋸削圖圖416 管子的裝夾管子的裝夾a)a)正確正確 b)b)錯誤錯誤圖圖5 517 17 管子鋸削管子鋸削3.3.薄板料的鋸削薄板料的鋸削a)用木板夾

60、緊鋸割用木板夾緊鋸割 b)橫向斜推鋸割橫向斜推鋸割圖圖518 薄板的鋸削薄板的鋸削第一章 鉗工概述第四節(jié)第四節(jié) 鋸削工藝鋸削工藝4.4.深縫的鋸削深縫的鋸削圖圖419 深縫的鋸削深縫的鋸削三、鋸條損壞的形式、原因及預防方法三、鋸條損壞的形式、原因及預防方法 鋸削時鋸條損壞的形式有：鋸條崩齒、折斷和磨損過快等幾種。鋸削時鋸條損壞的形式有：鋸條崩齒、折斷和磨損過快等幾種。四、鋸削安全技術(shù)四、鋸削安全技術(shù)1 1）鋸條不可安裝得過松或過緊）鋸條不可安裝得過松或過緊 2 2）工件快要鋸斷時，必須用手扶住被鋸下部分，防止工件落下砸腳。）工件快要鋸斷時，必須用手扶住被鋸下部分，防止工件落下砸腳。3 3）重量